【正文】 26第八章 安全生產(chǎn)與工業(yè)衛(wèi)生 27 設(shè)計內(nèi)容 27 設(shè)計內(nèi)容 27第九章 培訓(xùn)與調(diào)試計劃 27 人員培訓(xùn) 27 工程調(diào)試 28 污水處理生化系統(tǒng)調(diào)試 29第十章 質(zhì)量保證與售后服務(wù) 31 質(zhì)量保證 31 售后服務(wù) 31第一章 概 述，在原某食品有限公司地址內(nèi)新建年產(chǎn)7000噸大豆深加工產(chǎn)品項目。生產(chǎn)廢水經(jīng)項目污水站處理，與經(jīng)化糞池處理后的生活污水、保潔廢水，達到《污水綜合排放標(biāo)準》（GB89781996）表4三級標(biāo)準，一起接入鳳凰山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)，經(jīng)兩級泵站提升至城市污水管網(wǎng)，最終由某市排水有限公司進行處理，處理后的廢水達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準》（GB189182002）表1中一級標(biāo)準的A標(biāo)準后排入老濉河。目前主要推廣生產(chǎn)酸洗、酸浸企業(yè)酸液分類、回收、濃縮處理技術(shù)設(shè)備；太陽能利用民用轉(zhuǎn)換設(shè)備；農(nóng)村、城市污水綜合治理；工業(yè)廢氣綜合治理；工業(yè)噪聲綜合治理。工程設(shè)計范圍從污水進入處理系統(tǒng)污水酸化水解池開始，至污水處理系統(tǒng)排放堰止，整個工程的設(shè)計、調(diào)試、土建、設(shè)備采購與安裝等內(nèi)容?；瘜W(xué)絮凝是通過加入化學(xué)絮凝劑，使水中的膠體和懸浮物質(zhì)通過壓縮雙電層、電性中和、網(wǎng)捕或卷掃、吸附架橋的原理凝聚成大顆粒懸浮物而去除。根據(jù)微生物對氧的需求不同，可以把生化處理分為好氧處理和厭氧處理兩大類。厭氧分三個階段：①水解階段：復(fù)雜的有機物在厭氧菌胞外酶的作用下，首先被分解為較簡單的有機物，繼而在產(chǎn)酸菌的作用下經(jīng)厭氧發(fā)酵和氧化轉(zhuǎn)化為乙酸、丙酸、丁酸等脂肪酸和醇類。（3） BOD的去除廢水中BOD的去除原理與COD基本相同。在硝化與反硝化過程中，影響脫氮效率的因素是溫度、DO、pH值及反硝化碳源等。針對本項目特點，基于綜合成本、實用性及處理效果和達標(biāo)要求等考慮，物化處理工藝采用“格柵濾網(wǎng)+混凝氣浮”法。生產(chǎn)廢水格柵井調(diào)節(jié)池酸化水解池空氣厭氧池缺氧池上清液剩余污泥接觸氧化池 浮渣混凝氣浮池剩余污泥定期排放回流污泥泥至調(diào)節(jié)池鼓風(fēng)機生活污水污泥濃縮池NONGSUO 濃縮池沉淀池化糞池NONGSUO 濃縮池達標(biāo)排放濾液污泥干化場污泥脫水外運：大方框內(nèi)為一體化設(shè)備組成機構(gòu)，采用分段制作，碳鋼防腐。 (3)酸化水解池為確保厭氧的準入條件及厭氧處理效果，采用水解酸化工藝作為厭氧的前處理，通過水解并在產(chǎn)酸菌的作用下，將廢水中的大分子難降解的有機物分解成小分子有機物、去除部分COD及可溶性的有機酸，并調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)、水量，確保后續(xù)處理負荷穩(wěn)定。 (6) 厭氧池 厭氧池主要是利用厭氧菌的作用，使難降解的大分子有機物水解成易于生物降解的小分子有機物，增強廢水的可生化性，使COD轉(zhuǎn)化為BOD5，提高COD的去除率,充分挖掘厭氧池的功能，特別地采用脈沖布水,以防止活性污泥的流失和提升厭氧處理效率。(10)污泥濃縮池產(chǎn)生污泥的水池有：氣浮池和沉淀池，產(chǎn)生的浮渣 (氣浮池)和剩余活性污泥(沉淀池)靠污泥泵抽至污泥濃縮池，污泥濃縮池污泥再通過污泥泵送到壓濾機進行脫水，干泥餅集中外運，消除對環(huán)境的二次污染問題。（2）設(shè)計參數(shù)：尺 寸：LBH= 4m3m（3）主要設(shè)備：A、污水提升泵 數(shù)量：2臺（1用1備） 型號： 功率：N=流量：Q=15m3/h 揚程：H=10m功率：N=B、浮球液位計 數(shù)量：1套● 混凝氣浮池● 混凝沉淀部分設(shè)計參數(shù)：尺 寸：LBH= 數(shù)量：2座有效容積：9m3結(jié)構(gòu)形式：鋼混● 氣浮部分（1）功能作用：除去廢水中的懸浮物和SS，調(diào)節(jié)PH和堿度利于后續(xù)生化處理。 組織管理措施（1）建立健全、完備的生產(chǎn)管理機構(gòu)。（5）建立健全崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程及工廠管理規(guī)章制度。（2）.根據(jù)實際運行情況及時調(diào)整工藝參數(shù)，為出水達標(biāo)、節(jié)省能耗提供保證。運行費用分析序號名 稱數(shù)量裝機功率KW運行功率每天耗電量備注1污 水 泵6*4=3用3備2潛水?dāng)嚢铏C3*4=2用1備3氣浮機1*4=4沉淀池攪拌機2*4=65螺桿泵1*=6板框壓濾機1*=7鼓風(fēng)機244*4=161用1備8小 計4動力費（按每天80噸計算）本工程常用電動功率每天耗電，則折合每噸水需：E1=總體布置綜述設(shè)計總體布置以充分滿足生產(chǎn)功能要求為前提，配合工藝對廠內(nèi)各種構(gòu)（建）筑物及相關(guān)設(shè)施進行合理布置。我們將根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)情況，對構(gòu)筑物作合理設(shè)計，并保證使用的可靠性。采用安全可靠、性價比較高的標(biāo)準控制柜。外部主要采用電力電纜直埋方式，室內(nèi)采用沿電纜溝或穿硬管等敷設(shè)方式。具體設(shè)計采納的降噪措施有：①采購選用低噪音鼓風(fēng)機；②鼓風(fēng)機安裝進出風(fēng)消音器，基礎(chǔ)采取減震措施；③盡量將鼓風(fēng)機房設(shè)于離廠界較遠的一側(cè)，以減小對廠界噪聲的影響。所有電氣設(shè)備的安裝、保護，均需滿足電器設(shè)備有關(guān)安全規(guī)定。對生產(chǎn)操作人員進行上崗前的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平。 。，各閥門能否正常開啟和關(guān)閉。在此過程中應(yīng)做好以下幾方面工作：（1）檢查進線總電流是否符合要求，變配電設(shè)備工作是否正常，各種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計要求。 工藝控制規(guī)程主要是用來指導(dǎo)生產(chǎn)運行的，是工藝運行的主要依據(jù)，其主要包含以下幾方面的內(nèi)容：第一，各構(gòu)筑物的基本情況；第二，各構(gòu)筑物運行控制參數(shù)；第三，設(shè)施設(shè)備運行方式；第四，工藝調(diào)整方法；第五，處理設(shè)施維護維修方式。因此，在通水前一定要認真檢查、清理。溫度越高，活性污泥的繁殖速度越快，污染物的去除率越高。（2）pH值生物體的生化反應(yīng)都在酶的參與下進行，酶反應(yīng)需要合適的pH值范圍，因此污水的pH值對生化處理系統(tǒng)影響很大。此時就要靠外加營養(yǎng)物質(zhì)來調(diào)配。常使用投加物質(zhì)為尿素、氨水等。（4）毒性物質(zhì)凡在污水中存在的對活性污泥中的細菌具有抑制或殺害作用的物質(zhì)都稱毒性物質(zhì)。細菌分為好氧性細菌、厭氧性細菌和兼氧性細菌。常用的調(diào)節(jié)與控制內(nèi)容有四個方面，即：GGCI系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)和剩余污泥排放系統(tǒng)的控制。曝氣池混合液所應(yīng)控制的溶解氧濃度也不是越高越好，過高的溶解氧本身是能源浪費，且過度曝氣會導(dǎo)致微生物自身氧化或造成污泥絮體因過度攪拌而破碎。（4）強化操作管理人員培訓(xùn)，確保處理系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行達標(biāo)。（4）一年設(shè)備保質(zhì)期內(nèi)，對本工程出現(xiàn)故障的設(shè)備和配件及時進行維修