【正文】 級下發(fā)的安全目標，制定本項目實現(xiàn)安全目標的措施3） 組織開展三級安全教育培訓。7） 組織或參與工程項目機械、電氣設備安全防護措施的安全性驗收。1） 熟悉標書文件、設計圖紙及數(shù)據(jù)等工程常用資料，能繪制簡單的有關大樣圖及施工輔助圖，認真填寫項目測量原始資料，記錄好測量內容、時間、服務工序和交底人員以備后查。4） 在施工監(jiān)測工作中，要熟悉監(jiān)測點位置、監(jiān)測頻率，按照方案要求安裝好每一個監(jiān)測點，跟據(jù)監(jiān)測頻率嚴格執(zhí)行監(jiān)測工作，認真填寫監(jiān)測報告和監(jiān)測圖。2） 負責工程項目資料的收集與整理，按技術資料、保證資料和驗評資料三大類分冊叫工程處歸檔。在工程正式開工之前，主要是臨時設施的規(guī)劃和施工，以及施工場地的硬化。各室內墻上掛貼相應崗位職責、安全生產責任制、質量管理小組、義務消防隊機構等（3） 會議室：室內墻上掛貼質保體系圖、安保體系圖、項目部組織機構圖、企業(yè)管理方針、質量安全管理目標。 砂、石等應在總平面布置規(guī)定的位置存放，料腳宜用磚砌筑圍擋成倉，砂石料倉地面采用砼硬化，施工道路直通料倉。并且要設有隔離欄，墻面統(tǒng)一粉刷并寫標語等，圍墻頂部裝燈。 生活設施及環(huán)境衛(wèi)生（1） 、生活區(qū)應設置男女廁所（2） 輿洗池 臨時設施需求表土地計的劃用途 所需面積 位置生產設施用地見圖生活用地見圖施工臨時道路用地見圖其他臨時設施用地見圖合計第四節(jié)：施工總體設想本次招標地基與基礎工程從樁基開始。2） 混凝土采用商品混凝土，現(xiàn)場設置一臺混凝土輸送泵進行泵送。我們將根據(jù)建筑工程的施工順序，流水分段、工期安排，切是排好水電安裝的總體計劃。對樁基的軸線位置、標高進行復測、復核。根據(jù)施工總承包單位編制的施工精度計劃特地編制了關于圖紙、設備、材料等的確定、訂貨、加工進場時間表。充分理解設計意圖，盡快組織圖紙會審，為開工做好準備。合理安排施工工序，做到各個工序相互穿插，有條不紊。2） 與業(yè)主、監(jiān)理及政府質監(jiān)部門溝通，提前、分段對主體結構進行驗收，以便盡早插入抹灰，裝修項目的施工。4） 嚴格工序施工質量，確保一次驗收合格，杜絕返工，獲取縮短工期效果。為縮短工期，降低勞動強度，我們將最大限度的提高機械化施工水平，塔吊位置確定后立即進行塔吊基礎施工和安裝。物資材料計劃應有明確的材料數(shù)量、規(guī)格和進場時間，現(xiàn)場材料儲備應有一定的儲備量，確?，F(xiàn)場施工正常進行。2） 認真做好施工中的計劃統(tǒng)籌、協(xié)調與控制。4） 做好雨季施工的管理和安排，盡量減少雨季施工對施工的影響，混凝土施工盡量錯開雨天施工。7） 質量與成品保護，加強質量檢查和成品保護工作，尤其是樣板間的貫徹和施工過程中的監(jiān)督檢查工作，確保各道工序順利一次成功，減少返工、窩工造成的時間浪費和對其他工序的延誤、壓縮和對整體貫徹的拖延。2） 進行崗前培訓，提高勞動者的操作技能，加強質量意識教育，組織學習國家有關規(guī)范、標準、規(guī)程，進行施工組織設計的總設計交底，使施工人員了解該工程的特點，以熟練規(guī)范的要求，高質量地完成額定任務，確保計劃用量，滿足施工生產需要3） 制定合理可行的激勵機制，充分調動廣大職工的積極性、創(chuàng)造性，為工程成本的降低盡力。設備名稱型號、規(guī)格施工階段供貨時間地點 鋼材Ф8Ф25基礎、主體施工按月供應現(xiàn)場 商品混凝土C25C50基礎、主體施工按需供應現(xiàn)場 水泥主體、粗裝修施工按需供應現(xiàn)場柔性防水卷材3厚地下室、屋面按需供應現(xiàn)場高分子溢膠泥3厚主體、粗裝修施工按需供應現(xiàn)場加氣砼砌塊多孔磚200厚主體、粗裝修施工按需供應現(xiàn)場 主要周轉材料投入計劃周轉材料主要用于主體結構施工是的模板、木枋、鋼管。各種設備實行統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一調度管理，根據(jù)各施工區(qū)的實際要求進行調配，或調入或退場。（2） 加強材料的檢測和驗收。由項目經理批準，同時報呈業(yè)主單位進行簽字認可。澆筑地下室底板大方量時采用汽車泵。 定位、標定原則：施工控制測量應遵循“從整體到局部，先控制后細部”的原則 標準坐標的引測：首先根據(jù)甲方提供的坐標點用全站儀把標準坐標引測到施工現(xiàn)場來，在施工現(xiàn)場測出四個建筑角點坐標，對四個角點通過量距復合后，然后分別以四個角度點為建筑標準點，把建筑的軸線控制網全部側設出來。 延伸軸線標志的控制樁應距開軸線10m，控制樁應畫出各縱橫軸線代號 控制樁應牢固，穩(wěn)定可靠且便于通視。 在地下室周邊放出墻、柱的軸線和邊線標記，應延長線引致地下室底板周邊線外，并用紅油漆標示，方便施工復核。 基礎梁和地下室底板鋼筋完成后，在柱子插筋上放出混凝土面以上300的標高線，并用紅油漆標示 金桐花苑4樓為現(xiàn)澆樓面，為有效的控制各層軸線，地下室采用外控法，一層以上采用內控法來控制軸線，在一層樓板面埋設鋼板，各層留洞口（10cmx10cm)用線錘掉線法或經緯儀天底法或垂直儀將軸線引測至各層樓面。 主體結構高程傳遞：可選用2個內控點進行高程傳遞，大洋如下：本工程采用精密電子水準儀進行沉降觀測，地下室頂板施工完畢測量一次，以后每層測量一次，竣工后一年內測量2次，以后每年測一次，直到建筑物穩(wěn)定不沉降。現(xiàn)場配置8臺抽水泵進行集水井，樁身內排水。滿后由挖土機配合自卸汽車運走。，并且各種型號孔徑的樁位分布較為雜亂，預先將樁的鋼模板成型校對并逐套編號，為防止在施工過程中孔樁樁徑搞混現(xiàn)象發(fā)生。 在正常情況下，每下挖1m深度澆一次護壁混凝土，構筑混凝土應滿足下列條件：（1） 護壁厚度，鋼筋或配筋，混凝土強度等級不限符合設計要求。 擴大頭施工及孔樁樁底驗收 樁孔挖至設計持力層頂面，應經地質勘查、設計、監(jiān)理單位確認后方可按設計要求施工擴大頭。（2） 鋼筋堆放檢查驗收，每批鋼筋隨機按規(guī)定取樣送檢。接口必須按規(guī)范要求錯開，采用焊接接頭，雙面焊，焊接長度大于10倍的鋼筋直徑，并保證同一截面不超過總面積的50%。在澆筑樁身混凝土前，應抽干孔內積水，清理孔底雜物。（2） 水下混凝土澆筑前應具有良好的和易性，配合比應經過實驗室確定。8. 遇不良地質情況處理措施 對較易塌方施工段要即挖即驗收即澆筑混凝土護壁混凝土，要保證混凝土密實度，避免滲漏，混凝土中應加速凝劑，加快凝固速度。棄土和余土外運由于施工工作全部在坑底施工，為保證樁孔的土方運出，只能在現(xiàn)有剩余場地合適地方，挖設集土坑，以便坑內出土棄土和余土外運。 護壁 本工程護壁的混凝土強度等級C25，鋼筋用HPB300Φ8鋼筋 第一節(jié)混凝土護壁高度宜高出地面20cm，便于擋水和定位。10 樁身混凝土澆灌 樁孔挖至孔底設計標高或持力層時，請通知甲方會同勘查設計及有關質檢人員共同鑒定，認為符合設計要求后迅速擴大樁頭、清理、驗收，及時澆筑混凝土。 樁中心位移偏差為：單樁，條形樁基沿垂直方向和群樁基礎中的邊樁50. 必須對每一根樁做好一切事故記錄，并按規(guī)定留混凝土試壓塊做出試壓結果，將上列資料整理好提交有關部門檢查和驗收。：基坑回填土前面，首先必須清理干凈坑內的雜物，抽掉基坑地表面的積水，回填土選用干凈的凈土，按照規(guī)范技術和設計要求分層夯實，每層填土厚度為50cm左右：（1） 回填土前須由質撿站基礎分部驗收通過（2） 采取蛙式打夯機分層夯實回填，每層虛鋪厚度不得大于500mm，夯實3~4遍。（6） 回填土高度要嚴格控制，留出地坪厚度，避免超深。一般采用環(huán)刀取樣測定圖的干密度，求出土的密實度。 加工制作（1） 各種規(guī)格、各種級別的鋼筋必須有出廠合格證，進場后須經物理性能檢驗，檢驗合格后方能使用。（6） 鋼筋的彎曲，下料長度，箍筋的加工應按有關規(guī)范進行。（4） 綁扎部位的位置上所有雜物應在安裝前清理好。（2） 箍筋的接頭應交排列并 垂直放置：箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢。（2） 直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋的末端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的5倍。（2） 澆筑混凝土過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設計要求。（2） 柱、梁、板采用木膠合板模板（3） 支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架支撐。地模施工順序為：基坑混凝土墊層 磚胎膜 澆筑地下室底板混凝土墊層（2） 砌筑地模前先復查地基墊層標高及中心線位置，彈出基礎邊線。 柱截面邊大于700的應設置柱中穿心螺栓，由計算確定螺栓的直徑、間距。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。（5）剪力墻模板 、樓面板、后澆帶模板詳見地下室模板專項施工方案 第六節(jié)：混凝土工程該工程采用商品混凝土，泵送 材料（1） 混凝土水泥選用普通硅酸鹽水泥。（3） 水泥質量證明書中各項品質指標應符合標準中的規(guī)定。（7） 混凝土石子最大粒徑不得大于40mm（8） 石子中含泥量不大于2%（9） 水應符合國家標準的生活飲用水。（4） 振動器經試運轉符合使用要求。（3） 布料 用混凝土泵輸送混凝土，布料是很重要的問題。2） 澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過3米時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間在接縫。超過兩小時應按施工逢處理。大樣圖如下： （5) 地下室混凝土工程 地下室混凝土有防水的要求，地下室底板、。2） 柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。常溫下每日澆水兩次。3） 孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲網洗涮干凈，支模后，先涂純水泥漿，再用比原混凝土高一級的稀釋混凝土填搗。2） 。第七章：上部主體結構施工方案一：主體結構施工工藝流程 鋼筋工程本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴格按設計施工藍圖及國家規(guī)范要求進行加工制作。 鋼筋綁扎（1） 框架柱鋼筋工藝流程：放線 豎向鋼筋糾偏 套住箍筋 搭接綁扎豎向受力鋼筋 畫箍筋間距線 綁鋼筋施工要點：① 按照圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，然后立柱子鋼筋，用扳手連接在柱子立筋上② 柱筋按要求設置后，在其底板上口增設一道限位箍，保證柱鋼筋定位。④ 柱縱向鋼筋接頭位置柱縱向總同截面受力鋼筋的接頭數(shù)不宜多于總根數(shù)的50%。當采用HRB400級鋼筋時，鋼筋彎折直徑為4d。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證水平一條線。④ 剪力墻連系梁上、下縱向鋼筋從暗柱縱筋內側伸入剪力墻內，伸入墻內的錨固長度為laE，且長度 不小于600mm。⑦ 合模后，對伸出的豎向鋼筋進行修整，要在搭接處綁一道水平梯子筋定位，澆筑混凝土時派專人看管，澆筑后再次調整，以保證鋼筋位置準確。③ 梁鋼筋的錨固：梁錨入支座時，要上部鋼筋下錨，下部鋼筋上錨，嚴禁鋼筋水平彎起。對于梁與墻體相交處，梁箍筋必須進入墻體一道。用粉筆在模板上畫好主筋，分布筋間距，然后用墨線彈好鋼筋間距控制線。⑤ 樓板鋼筋在搭接位置為上層1/3處，下層鋼筋在支座處⑥ 多跨連續(xù)板的底筋、面筋亦可在上述范圍內搭接，但應控制同一斷面內搭接數(shù)≦25%總根數(shù)⑦ 各板負筋沿板支座全長布置，陰角部位按設計要求雙向負筋必須重疊成網格狀。11） 板內埋設管線時，所鋪設管線應放在板底筋之上和板上部鋼筋之下，且管線的混凝土保護層宜≧25mm（5） 樓梯鋼筋工藝流程：鋪設樓梯底模 畫位置線 綁平臺梁鋼筋 綁踏步板及平臺板主筋 綁分布筋綁踏步筋 安裝踏板側模 驗收 澆筑混凝土施工要點：① 在樓板段底模上畫出主筋和分布筋的位置線② 先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點都要綁扎，休息平臺處，先綁梁筋后綁板筋，板筋錨固到梁內。（3） 柱混凝土澆筑時，須在柱上口定位鋼筋，定位鋼筋須與柱鋼筋綁扎牢固。（3） 根據(jù)模板支撐受力計算，并充分考慮到支撐的安全系數(shù)，支撐支點距離選擇≦100x1000mm，每1800mm高設置縱橫兩個方向水平拉桿一道，一層不得少于兩道。 梁模板梁底模、側模板均選用九夾板，在加工棚加工完畢后，吊運至作業(yè)現(xiàn)場安裝。② 模板的基準定位工作：首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線，邊線及外側控制線，施工前5線必須到位，以便于模板安裝和校正。（3） 模板的拆除① 非承重模板拆除時。模板安裝的允許偏差四：混凝土工程 混凝土施工方案的選擇 （1） 混凝土全部采用商品混凝土，混凝土的澆搗采用高壓混凝土地泵一次泵送到位，機械振搗，人工協(xié)同完成混凝土澆搗工作。（4） 對摸板及其支架進行檢查，確保尺寸正確、強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性滿足要求。 砼泵送質量保證措施（1） 混凝土的供應必須保證混凝土泵連續(xù)工作，泵送間歇時間不得超過一小時。（4） 當遇到好呢壓送困難，泵的壓力升高，管路產生振動時，不得強行壓送，先對管路進行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉，防止堵塞；當輸送管堵塞時，可用木錘敲擊管路，找出堵塞管段，待混凝土卸壓后，拆除被堵管段，去除堵塞物，并檢查其余管路無堵塞后再行接管。 混凝土澆搗質量保證措施（1） 混凝土澆筑前，模板、支撐、鋼筋、預埋件及管線等均應進行檢查和簽署“也不光彩驗收單（2） 混凝土澆筑前，應將模板內的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴。樓板混凝土采用平板振動，平板振動器的移動間距應相互重合，覆蓋已搗實混凝土的邊緣?；炷翝仓瓿山K凝后，應視氣溫情況冬季應覆蓋草包，薄膜，夏季應澆水養(yǎng)護