【正文】 4電氣普工16人5管道普工14人 現(xiàn)場文明施工管理措施1. 文明施工管理的目標為建設工程安全文明工地。5. 施工現(xiàn)場應經(jīng)常保證有條理，不占用通道，干一處清一處，做到落手清。8. 在晚上10點以后嚴禁使用電鋸、切割機等大噪聲設備。配管順序一般從首層裝起由主管（立管）到支管。豎管的安裝鉛垂每米允許偏差不得超過2mm。管道在安裝后應用清水進行沖洗和試壓；并做好試壓沖洗記錄。 （2）明裝于混凝土墻上的消火栓箱，應按圖2中的要求安裝固定。栓口閥門中心距相近側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。箱體安裝端正，無歪斜翹曲現(xiàn)象；箱門開啟靈活、箱門關閉到位后應與四周框面平開、間隙均勻平直；。消防水泵接合器安裝 本工程消防水泵接合器為地上式消防水泵接合器。安全閥應按消防給水管網(wǎng)設計最高工作水壓設定泄水壓力。 （4）施工現(xiàn)場及施工用水、電、氣應能滿足施工要求，并能保證連續(xù)施工。（二）組件、設備及材料的檢驗 安裝施工前，應對所選用的系統(tǒng)組件、設備及材料現(xiàn)場進行檢驗。 （3）鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層完整，不得有鍍鋅層脫落、銹蝕現(xiàn)象。 噴頭的檢驗 噴頭的檢驗應符合下列要求： （1）噴頭的型號、規(guī)格應符合設計要求。 （5）凡新安裝的系統(tǒng)，應檢查是否采用的是合格的新噴頭，凡改建系統(tǒng)應檢查是否采用的是與原系統(tǒng)同型號，同規(guī)格或者是適合于該改建系統(tǒng)合格的新噴頭，不得使用拆裝下的舊噴頭。 （3）閥門在安裝前應進行強度與密封性試驗，試驗結果應符合國家有關固定。 （7）報警閥應逐個進行滲漏試驗，試驗壓力為2倍額定工作壓力，試驗時間為5分鐘，以閥瓣無滲漏為合格。與消火栓設備的施工是相同的。 （3）自動噴水滅火系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝，管子公稱直徑為小于100mm的管道時，采用螺紋連接。在彎頭處不得采用補芯，如必須采用補芯時，三通上只能用一個，50mm的管道不得采用活接頭。 b、相鄰兩噴頭之間的管段上至少應設支（吊）架一個，；可隔段設置；但支（吊）。 （10）防晃支架的制作參考圖，如下圖所示：型鋼用于防晃支架的最大長度見下表： 型鋼用于防晃支架的最大長度單位mm型號規(guī)格最大長度型號規(guī)格最大長度附 注角 鋼扁 鋼型鋼的長細比要求為I/r≤200； I：支撐長度 r：最小截面回轉(zhuǎn)半徑如支架長度超過表中長度，應按長細比要求，確定型鋼的規(guī)格。 （12）管道穿過建筑物的變形縫，應設置柔性短管，增加剛補償裝置。 （13）－，且在坡底設置排水管。末端用DN2515mm的異徑管箍口，箍口應與吊頂裝修層平。管道在安裝中斷時，應將敞口封閉。不得將密封填料擠入管內(nèi)，連接后應將外部清理干凈，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露部分，應做防腐處理。 （3）安裝噴頭，不得對噴頭進行拆裝、改動、并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。 （7）噴頭濺水盤與吊頂天花板、樓板、屋面板段距離；不宜小于75mm，并不宜大于150mm，當樓板；其距離不宜大于3Hmm；吊頂型噴頭可不受上述距離的限制。 a、噴頭應垂直于斜面，其間距按水平投影計算。 c、沿墻布置邊墻型噴頭時。報警閥組的安裝符合下列要求： （1）報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，再進行報警閥輔助管道的連接。 c、水源控制閥應便于操作，且應有明顯開啟、關閉標志和可靠的鎖定設施。 d、水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近墻壁上，且應安裝檢修測試用閥門和公稱直徑為20mm的過濾器，警鈴和報警閥的連接采用鍍鋅鋼管，當公稱直徑為15mm時，其長度不應大于6m。 濕式報警間組的報警功能 a、及系統(tǒng)才應以60、80、170L/min流量連續(xù)放水時。 d、管道壓力波動時，報警閥水力警鈴和壓力開關不應發(fā)生誤報警和控制信號。 b、水流指示器應豎直安裝于水平管道上側(cè)，其動作方向應和水流方向一致。 ／min。 未端試水裝置應安裝在每一層分區(qū)管網(wǎng)未端或系統(tǒng)管網(wǎng)未端。如圖：（五）自動噴水滅火系統(tǒng)的試壓和沖洗 一般規(guī)定 （1）自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢后，應對其進行試驗；嚴密性試驗和沖洗。 a、埋地管道的坐標、標高、坡度及管道基礎，支墩等經(jīng)復查符合設計要求。加設的盲板應具有突出于法蘭的邊耳，且作明顯標志，并記錄下盲板數(shù)量。 （7）自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)試壓合格后，應分段進行沖洗。 （8）管網(wǎng)沖洗前，應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施，并將止回閥和報警閥等拆下，沖洗工作結束后應及時復位。 （12）管網(wǎng)沖洗合格后，應填寫《自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗記錄表》 除規(guī)定的檢查及恢復工作外不得再進行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。 （2）。 （5）自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管，進戶管和室內(nèi)地下管道應在回填隱蔽前，單獨或與系統(tǒng)一起進行強度試驗和嚴密性試驗。 （4）水沖洗應連續(xù)進行，以出口處的水色、透明度與入口處基本一致為合格。三 防排煙通風系統(tǒng)（一）鍍鋅鐵皮風管制作材料使用規(guī)定： 鍍鋅鐵皮風管制作所用鍍鋅板厚度具體見施工圖紙。1500＜D（b)時，用L40*4角鋼加固；D（b) ≤1500時采用L30*3角鋼。 密封用料： 所有接縫處均應采取密封措施，法蘭鉚接部位使用不燃密封膠，咬口部位使用不燃密封膠帶，法蘭墊片使用厚10MM的阻燃密封帶。 鍍鋅鐵皮風管制作要求：鍍鋅鐵皮風管制作支吊架及法蘭、加固框必須除銹徹底，直到除去表面氧化層為止。 所有吊架應除毛刺與采用鉆孔，不得用氧氣吹孔。 矩形鍍鋅鐵皮風管制作邊長大于630，保溫鍍鋅鐵皮風管制作邊長大于800、管段長度大于1250MM時應設加固框。 1不得在鍍鋅鐵皮風管制作內(nèi)設加固框，以免造成氣流阻塞。 1鍍鋅鐵皮風管制作表面應平整，無翹角、管口平面度允許偏差不得大于2MM，圓弧飽滿，無明顯扭曲現(xiàn)象。 鍍鋅鐵皮風管制作法蘭折邊應平直，彎曲度不得大于5/1000，法蘭與鍍鋅鐵皮風管制作應緊貼，不得有大于2MM長的穿透縫隙。 編號時應注明系統(tǒng)名稱層別、序號、斷面規(guī)格、每節(jié)長度等。 鍍鋅鐵皮風管制作安裝調(diào)直后應就法蘭連接部位重新用阻燃密封膠密封。 鍍鋅鐵皮風管制作穿越防火卷簾及防火墻時應設置防護導管，導管與鍍鋅鐵皮風管制作間用不燃保溫材料封堵（如巖棉）。 1干管長度超過20米時，必須設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)每層應不少于1個。 1法蘭聯(lián)接螺母應在同一側(cè)。 19) 鍍鋅鐵皮風管制作彎管應進行嚴格檢查，抽查比例分層分系統(tǒng)抽查20%，不得少于2件。采用吊架固定的設備，其吊桿應符合規(guī)范要求；，安裝時應與保護接地可靠連接；四、消防給水系統(tǒng)調(diào)試（一）消火栓給水系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試應在系統(tǒng)施工完畢后進行： （1）消防水池、消防水箱已儲備有設計水量。 消防水泵機組功能檢測 ： （1）打開水泵出水管上放水試驗閥，以自動或手動方式用主電源，逐臺啟動消防水泵時，消防水泵應在5min內(nèi)投入正常運行。 b、在滅火初期工況條件下，壓力升高允許范圍內(nèi)，并有安全泄壓保障。 （2）打開屋頂試驗消火栓放水，或打開任意樓層的消火栓，并按下啟動消防水泵的按鈕，消防水泵能直接啟動投入正常運行。 （2）消防氣壓給水設備及管網(wǎng)增壓穩(wěn)壓裝置，正常穩(wěn)壓維持時間應在1h以上；補氣功能正常。（二）自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試的一般規(guī)定如下： （1）自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試應在系統(tǒng)施工完畢后進行。 d、濕式噴水滅人系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；全部問件均無泄露現(xiàn)象。 c、報警間調(diào)試。 b、按設計要求核實水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵作供水試驗進行驗證。 c、水泵機組運行連續(xù)時間不應小于2h。 （4）穩(wěn)壓泵調(diào)試： a、模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵應能立即啟動，當系統(tǒng)達到壓力時穩(wěn)壓泵應自動停止運行。 c、閉式自動噴水滅火系統(tǒng)每一系統(tǒng)的頂層、底層和中間層管網(wǎng)未端試水裝置放水流量約為一個噴頭時。 b、—；水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發(fā)出信號。制作時下料切割宜采用機械沖剪或鋸割，邊長大于50mm的型鋼可用氧乙炔焰切割，但應將切割后的熔渣及毛刺清除掉。 管卡宜用鍍鋅成型件，當無成型件時可用國鋼或扁鋼制作，其內(nèi)圓弧部分應與管子外徑相符。 支、吊架制作完畢；應按設計檔規(guī)定及時作好防腐處理；當設計檔無規(guī)定時；除銹后涂防銹漆一道。（二）常用管道支吊架形式 （1）a、b兩種適用于公稱直徑小于或等于40mm水平起線的管道支呆，吊臂長度按實際情況而定。（四）立管托架 托架的作用主要是支方管的重量，適用于100500mm的主管，鋼管的口徑大小依據(jù)實際情況而定，鋼管與主管的接觸面要用焊接。六、弱電系統(tǒng)電線管敷設（一）鋼管選擇室內(nèi)配管采用CT鍍鋅電線管。 管子端部套絲水煤氣鋼管可用管子套上絞板，電線管可用圓絲板套絲扣。對潮濕場所鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管經(jīng)彎入滴水弧狀后，再引入到設備的接線盒。管路補償措施：配管通過建筑物變形縫時，要在其兩側(cè)各埋設接線盒做補償裝置，接線盒相鄰面穿一短鋼管。在砌墻過程中連接或埋設剩余部分；混凝土框架內(nèi)埋設的管路與預埋件（盒或箱）應先將管盒連接好。在管與盒連接處的綁扎距離不應大于30mm。現(xiàn)場混凝土板內(nèi)配管應沿最近的路徑在兩層鋼筋中間敷設，一般應把管子綁扎在內(nèi)壁鋼筋的里邊一側(cè)這樣可避免或減少管與盒連接時的彎曲；當敷設的鋼管與鋼筋有沖突時可將豎直鋼筋沿板面左右彎曲、橫向鋼筋上下彎曲?？蚣芙Y構中磚隔墻內(nèi)敷設鋼管應在墻體砌筑前預埋，管子敷設后開始砌墻，砌墻初期進一步調(diào)整盒（箱）口與墻面距離在管路經(jīng)過處，復核無誤候進行隱蔽驗收，并做好隱蔽驗收記錄。 傳輸線路導線截面積應符合設計要求；。 導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應有接頭和扭結；導線的接頭應在接線盒內(nèi)焊接或端子連接?，F(xiàn)場施工時，如遇到風管、風口、工業(yè)管道、照明燈具等障礙這樣就要對探測器設計的位置移位，如果移位已超出探測器的保護范圍甚至取消探測器則應于設計單位聯(lián)系進行設計修改變更。 明裝——探測器的明裝底座有的可以直接裝在建筑物室內(nèi)裝飾吊頂?shù)捻敯迳?，有的將探測器安裝在明配線路中的燈位盒上。（三）探測器的接線與安裝 探測器的接線，實質(zhì)上是探測器底座的接線，在施工中底座的安裝和接線是同時進行的。應有明顯的標志。雙列布置時不應小于2m。盤面無損壞時，可將設備安裝定位，設備固定后，應進行內(nèi)部清掃，用抹布將各種設備擦干凈，柜內(nèi)不應有雜物，同時，應檢查機械活動是否靈活，導線連接是否緊固。十二、系統(tǒng)接地 火災自動報警系統(tǒng)和消防控制室的接地，一般都按規(guī)定設有保護接地和工作接地兩種；凡是在火災自動報警系統(tǒng)中引入有交流供電設備和金屬外殼都要按規(guī)定；采用專用解開線引入接地裝置；作好保護接地。 由消防控制室接地板引至各消防設備的接地線應選用鋼芯絕緣軟電線。 由消防控制室引至接地點的接地干線在通過墻壁時，應穿入鋼管或其它堅固的保護管；不得利用金屬軟管作為保護接地導體。 對本工程采用的系統(tǒng)模式所要達到的報警及聯(lián)動控制功能要求必須完全領會，方可進行調(diào)整試驗工作。 在各種設備系統(tǒng)聯(lián)接與試運行過程中，應由廠家參加協(xié)調(diào)，進行統(tǒng)一系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，做好詳細的調(diào)試記錄?，F(xiàn)在可采用數(shù)字式多路查線儀檢查，效果好、速度快。（三）單體調(diào)試 探測器的檢查 在安裝施工現(xiàn)場一般作定性試驗，對于使用數(shù)量較大的開關量探測器可利用專用的人工養(yǎng)測器檢查裝置檢測，目前施工現(xiàn)場大多沒有這類檢查設備，可利用報警控制器代替；讓報警控制器能接出一個回路開通探測器底座，然后利用報警控制器的自檢報警功能對探測器進行單體試驗。 對帶不上的報警點。若相差較大；說明回路中有一個或幾個報警點的工作狀態(tài)不正常則需要根據(jù)圖紙上標明的管線走向分段確定這幾個報警點的位置。 火災探測器的現(xiàn)場檢測 火災報警系統(tǒng)調(diào)試結束后；應采用專用檢測器對探測器逐個檢測，要求探測器動作準確無誤。十四、聯(lián)動控制系統(tǒng)的調(diào)試開通 開通前，首先對線路作仔細檢查，查看導線標準是否與施工圖的標準吻合，檢查接線端子的壓線是否與接線端表的規(guī)定一致，排除線路故障。十五： 整體調(diào)試開通 單體調(diào)試開通運行正常后；按系統(tǒng)調(diào)試程序進行系統(tǒng)功能檢查，對各項系統(tǒng)分別進行調(diào)試開通。打開雙卡座及功放電源開關，對各樓層背景音樂作強切試驗；著火層及鄰層事故廣播試驗。 自動防火門、防排煙問、正壓送風、電梯 在消防控制室應有以下控制顯示功能 1）關閉上述有關部門的防火門，并接收其回饋信號； 2）火災報警后，消防控制設備應啟動有關部位（即報警部位的防煙、排煙、正壓送風等）并接受其回饋信號。 50 / 51