【正文】 鋼筋綁拉筋或支撐筋墻鋼筋綁扎示意圖a) 墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。d) 為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正?！舭邃摻畎惭b清理模板模板上畫(huà)線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋 板鋼筋綁扎示意圖a) 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋＠1500支托。d) 車庫(kù)框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。模板工程本工程模板分項(xiàng)按合格標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，框架結(jié)構(gòu)、及梁板樓梯等模板采用優(yōu)質(zhì)膠合板，在達(dá)到分項(xiàng)評(píng)定合格的同時(shí)，避開(kāi)墻面、頂棚抹灰，避免抹灰層脫落，從而保證工程質(zhì)量。按位置線就位一面模板，并安裝拉桿或斜撐固定。工藝流程如下：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架按設(shè)計(jì)圖紙檢查模板編號(hào)安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝側(cè)向支撐或?qū)菟z查梁口、符合模板尺寸寸與相鄰模板連接梁模板工藝流程圖梁模：梁模用同梁尺寸的膠合板。豎撐：利用50mmx100mm方木。橫向擱柵梁高600mm以下(不包含600mm)的梁的橫向擱柵采用50mmｘ100mm方木，間距：400mm～450mm。橫向格柵：采用50mm100mm以上的方木，間距300mm～450mm。c)板模工藝要求板支撐體系的架設(shè)同梁支撐體系。當(dāng)梁跨度較大時(shí)應(yīng)注意適當(dāng)加大起拱高度。樓板模鋪板時(shí)，只能在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘，以利于拆模。先拆除非承重部分，后拆除承重部分；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角，不因拆除模板面受損壞后，方可拆除。c)依據(jù)砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告，達(dá)到規(guī)定要求并經(jīng)監(jiān)理同意后，方可拆除模板。樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度,擱柵面要平整?；炷翝仓?yīng)提前落實(shí)商品砼的標(biāo)號(hào)、數(shù)量，保證混凝土的及時(shí)供應(yīng)。當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，在平板上搭設(shè)臨時(shí)跑道，嚴(yán)禁踩踏負(fù)筋及支撐架，振搗時(shí)振動(dòng)器不能觸碰受力鋼筋及模板。有施工縫和后澆帶均采用“雙層鋼絲網(wǎng)模板”方法，用短鋼筋和外層大眼鋼絲網(wǎng)作為受力骨架，然后在澆筑混凝土一側(cè)用細(xì)目鋼絲網(wǎng)綁扎在鋼筋網(wǎng)上，起到阻止水泥漿泄漏作用；混凝土振搗時(shí)應(yīng)確保該處密實(shí)，待混凝土初凝后即可將施工縫（鋼絲網(wǎng)）外的浮漿、污水（若有）清理干凈；該鋼絲網(wǎng)不需取出，可直接埋入混凝土內(nèi)。樓板混凝土用振動(dòng)棒振實(shí)板后，必須再次用平板振動(dòng)器振平振實(shí)。屋面板混凝土應(yīng)避開(kāi)大風(fēng)，大雨天氣施工。砌筑方法a）加氣混凝土砌塊砌筑按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎于墻的兩端，兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉通線。砌塊錯(cuò)縫砌筑，對(duì)孔且底朝上反砌，保證灰縫飽滿。砂漿飽滿度：水平縫不低于90%；豎直縫不低于70%。墻體頂端與混凝土梁接觸處，最后一皮磚應(yīng)過(guò)1周后斜6075176。磚墻的軸線、標(biāo)高、平整度、垂直度等應(yīng)符合規(guī)范要求。2）防滑陶瓷地磚地面 在鋪貼地板磚地面前先將石板背面刷干凈，鋪貼時(shí)保持濕潤(rùn)；然后根據(jù)水平線、中心線（十字線），按預(yù)先編排的編號(hào)鋪好每一開(kāi)間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后，再進(jìn)行拉線鋪貼；鋪貼前先將基層澆水濕潤(rùn)，再刷素水泥漿（），水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪（砂漿），不得有風(fēng)干現(xiàn)象；然后鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1：3，以濕潤(rùn)松散、手握成團(tuán)不泌水，落地即散開(kāi)為準(zhǔn)）找平層，虛鋪厚度以25～30mm為宜，用鐵抹子拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行石板預(yù)鋪，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后，在砂漿表面先用噴壺適量撒水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對(duì)準(zhǔn)鋪貼，鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落；最后再用木棰著力敲擊至平正。3）用保溫砂漿將暖氣管道覆蓋：用保溫砂漿將暖氣管道周圍覆蓋，并保證厚度為2cm。7）刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，～。11）第二遍抹壓：面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，此時(shí)要注意不要漏壓并將地面面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。　抹灰工程本工程選用普通抹灰標(biāo)準(zhǔn)施工，墻面工程施工前，應(yīng)將門窗框、各種管道及支架、欄桿扶手等安裝好，檢查所需要的木磚、螺栓、預(yù)埋件等無(wú)遺漏，并將墻上的孔洞堵塞嚴(yán)密，磚墻墻面在抹灰前應(yīng)清刷干凈，并澆水濕潤(rùn)。1）基層處理抹灰前，砌體、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，對(duì)不同材料結(jié)構(gòu)構(gòu)件交接處應(yīng)釘Φ=1㎜、10㎜見(jiàn)方寬≥20㎝的鋼絲網(wǎng)片，灑水濕潤(rùn)，加氣混凝土砌塊墻面應(yīng)先刷一層801膠水泥漿（內(nèi)摻少量中砂）封底毛化?！谏舷禄绎為g抹上寬50mm左右砂漿沖筋用刮尺刮平，稍干后即可進(jìn)行抹灰。制作的門窗必須經(jīng)有見(jiàn)證抽樣和送樣檢驗(yàn)合格后，方可投入安裝。在外墻涂料完成后用硅酮密封膠進(jìn)行防水嵌縫。土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)根據(jù)防火門安裝圖，在結(jié)構(gòu)中預(yù)埋安裝鐵件。門框與墻體間的間隙應(yīng)填嵌密實(shí)，表面平整光滑、無(wú)裂縫。找規(guī)矩、彈線：主要是按圖紙要求的位置、尺寸對(duì)門框安裝位置進(jìn)行復(fù)核，并彈出門扇的安裝位置及標(biāo)高控制線，對(duì)門框的平整度、垂直度進(jìn)行檢查。運(yùn)門扇至安裝點(diǎn)：人防門運(yùn)輸時(shí)采用吊車或者倒鏈，通過(guò)吊裝孔運(yùn)輸至欲安裝的樓層，然后用平板車或者滾杠運(yùn)至安裝地點(diǎn)。焊接固定：門扇臨時(shí)固定好后，檢查位置、標(biāo)高、水平度、垂直度，符合要求后，將門扇的專用絞頁(yè)軸在同一直線上，且應(yīng)與門扇、門框保持平行。密封條應(yīng)固定牢靠，壓縮均勻；局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)壓縮量的20%。面磚鑲貼前一天放入清水侵泡至表面不冒氣為止，然后取出陰干備用，陰干標(biāo)準(zhǔn)以磚表面無(wú)水膜覆蓋又有潮感為準(zhǔn)。d）掛線選用預(yù)先彈好的立線，找出地面標(biāo)高50cm的陰角位置，定出每面墻的兩端點(diǎn)，在下面用托板尺墊平墊牢，使它和墻面底磚下線相平，然后在托板尺上劃出尺桿，其目的是決定能否趕整磚。排磚和室內(nèi)粘貼釉面磚的接縫寬度按設(shè)計(jì)要求；縫寬度按1～。施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實(shí)的釉面磚必須及時(shí)取下填灰重貼，不得在磚口處塞灰，以免發(fā)生空鼓?！⊥匡椆こ?）施工程序清掃232。磨平232。第二遍乳膠漆。c)刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍?！〗ㄖ菝婀こ套哉尘酆衔锔男詾r青防火卷材屋面工程：基層清理→配制專用水泥漿料→定位、彈線、試鋪→刮涂水泥漿料→揭去卷材底面隔離紙→鋪貼卷材→輥壓、排氣、壓實(shí)→粘貼接縫口→輥壓接縫、排氣、壓實(shí)→接縫口、末端收頭、節(jié)點(diǎn)密封→檢查、修整→驗(yàn)收→保護(hù)層施工、涂抹專用水泥漿料，厚度宜在1～2mm，在卷材收口處刮涂應(yīng)稍厚些。、定位彈線：按卷材寬度尺寸，彈好卷材鋪貼控制線，確保卷材鋪貼順直。、卷材接縫粘貼：待粘卷材表面應(yīng)清除干凈；掀去搭接卷材底面粘結(jié)隔離紙，（如遇氣溫低時(shí)，應(yīng)用加熱器加熱）立即粘合排氣輥壓粘牢；并將縫中擠出的外溢膠刮壓密實(shí)。施工人員應(yīng)穿無(wú)釘鞋或者膠底鞋，禁止在卷材上任意踐踏。接縫施工后，應(yīng)對(duì)卷材接縫進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有破損處可用專用密封材料修補(bǔ)。最后，確定橫向及縱向鋪貼屋面瓦數(shù)量。 　　，排水溝的寬度應(yīng)根據(jù)集水區(qū)面積大小和所設(shè)計(jì)坡度及降雨量等確定。在安裝屋檐第一層屋面瓦時(shí)，用掛瓦條或水泥砂漿墊起，與其第二層以上屋面瓦保持在一個(gè)平面上。每層屋面瓦縱向接合方式可以成直線，也可交錯(cuò)排列。當(dāng)使用圓脊瓦時(shí)，應(yīng)將最后一脊瓦切割成適合安裝的長(zhǎng)度。還有四向屋面、多向屋面及傾角過(guò)大的交接部位，可用四向脊瓦安裝，此處，應(yīng)用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿或者采用粘結(jié)劑粘牢處理。a）工藝流程安裝準(zhǔn)備232。立管安裝232。b）施工方法安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。構(gòu)件預(yù)埋每層樓板需預(yù)留的孔洞及墻、柱、梁上需預(yù)埋的構(gòu)件由我安裝單位負(fù)責(zé)配合土建單位進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋，在作業(yè)中，要進(jìn)一步對(duì)照有關(guān)專業(yè)圖紙，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，等確認(rèn)無(wú)誤后，請(qǐng)監(jiān)理和建設(shè)單位辦理簽證后，進(jìn)入下道工序。10℃后，方可進(jìn)行熔接操作；應(yīng)將管材與過(guò)渡接頭同時(shí)插入熱熔器專用的熔接模頭內(nèi)加熱，并達(dá)到所標(biāo)識(shí)的深度；通電加熱單熱熔熔接工具，待熔接溫度升至260177。管道試壓給水管道試壓可分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無(wú)滲漏，如有滲漏，應(yīng)在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理（必要時(shí)泄水處理）。a）鑄鐵管排水管①工藝流程安裝準(zhǔn)備232。立管安裝232。挖好捻灰口用工作坑，將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留口的方向和中心線，將管段承插口相連。E　管道鋪設(shè)捻好灰口后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。B安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計(jì)坡度栽好或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵 。（2）通向室外的排出管管口，用大于等于管徑的橡膠賭管管膽，放進(jìn)管口充氣堵嚴(yán)。（5）管內(nèi)灌水水面高出地面以后，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和停止灌水時(shí)間，并對(duì)管道、接口逐一進(jìn)行觀察。（9）灌水試驗(yàn)合格后，從室外排水口放凈管內(nèi)存水。立管安裝232。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)地溝。立管安裝首先將預(yù)留的洞口的位置與實(shí)際要求的位置進(jìn)行核實(shí)，如需修補(bǔ)洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋。支管安裝首先復(fù)查預(yù)埋件是否合適，將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。器具連接管安裝核查建筑物地面、墻面做法、厚度，找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高，然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。二次搬運(yùn)232。盤柜配線232。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股?；A(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合下表規(guī)定。d）配電柜及系統(tǒng)調(diào)試配電系統(tǒng)調(diào)試按從分項(xiàng)到整體的順序進(jìn)行。符合要求才能進(jìn)行下道工序。c） 直線段鋼制電纜架長(zhǎng)度超過(guò)３０m、 設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置。f) 橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無(wú)遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時(shí)，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施。02）電纜敷設(shè)a）準(zhǔn)備工作①施工前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損現(xiàn)象。b）電纜沿支架、橋架敷設(shè)主要包括水平敷設(shè)、垂直敷設(shè)、掛標(biāo)志牌。 電纜固定點(diǎn)的間距（mm）電纜種類固定點(diǎn)的間距電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜1000f）電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。一般地LLL3分別為黃、綠、紅色線，黑色為工作零線（N），黃綠相間線為保護(hù)線（PE）。b）配線① 配線前在鋼管內(nèi)穿鐵絲，管口要安裝護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線；同管內(nèi)的導(dǎo)線采用不同顏色以便區(qū)別；一般LLL3分別為黃、綠、紅色線，蘭色為工作零線，黃綠相間線為保護(hù)線；② 敷設(shè)于垂直線路中的導(dǎo)線，每超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，在接線盒中加以固定：——導(dǎo)線截面50mm2及以下為30m，——導(dǎo)線截面70～95mm2為20m；③ 銅芯導(dǎo)線的中間接頭和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾、或壓接法連接；接頭采用黃臘帶包扎后再用絕緣膠布包扎，所有管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，每條支路用搖表測(cè)各回路的絕緣電阻。②照明燈具安裝應(yīng)橫平豎直，安裝牢固、美觀。達(dá)到獨(dú)立高度即可，不再安裝附著。出入通道要設(shè)置上下推拉的防護(hù)門。安裝完畢有專門檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗(yàn)：l、立柱垂直度檢驗(yàn)；緊固連接件檢驗(yàn)；空載運(yùn)行試驗(yàn)；額定載荷試驗(yàn)；模擬斷繩試驗(yàn)；超載25％試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入使用。腳手架底部回填土必須分層夯實(shí)。立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接，接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于50cm。縱和掃地桿應(yīng)緊靠縱向掃地桿下方的立桿上?？v、橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離墊層上皮20cm處的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在縱向掃地桿下方的立桿上。（2）、剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45176。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加24個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。除拐角處設(shè)橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。（3）、腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離不大于15cm，靠墻一側(cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15cm。連墻桿用φ48，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。在腳手架的轉(zhuǎn)角處，與框架柱上雙向設(shè)置上述箍柱式拉桿。連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于10cm。腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。不準(zhǔn)分立面拆除或在上下