【正文】 全管理標(biāo)準(zhǔn)GB/T28001的要求，杜絕死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故，‰以下；、文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)“天津市市級文明工地”；文明施工實施標(biāo)準(zhǔn)化管理，實現(xiàn)“亮化、硬化、綠化、美化、凈化”和“四節(jié)一保、綠色施工”。3．2工期管理目標(biāo)保證業(yè)主施工進度要求。．建構(gòu)筑物定位準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、體形方正、外觀平直、棱角分明。 防止機械及設(shè)備損壞事故。 高處作業(yè)地點、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許苛載的物件,施工用料按日計劃準(zhǔn)備,隨用隨吊。．高標(biāo)準(zhǔn)運行ISO14001：環(huán)境管理體系。本工程工期緊張，做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作是順利展開施工的前提條件，因此需要從以下方面做好施工準(zhǔn)備工作。向業(yè)主索取現(xiàn)場地下及周邊可能存在的管線設(shè)施資料，同時編制合理可行的保護加固方案上報業(yè)主。項目管理班子在工程中標(biāo)三日內(nèi)進駐施工現(xiàn)場，并立即組織搭設(shè)臨建，為開工作好前期準(zhǔn)備，為后續(xù)人員進入現(xiàn)場創(chuàng)造條件。對于重要分部分項或復(fù)雜工程，將另行編制專項施工方案：本工程中涉及到的專項施工方案有定位和測量放線施工方案、混凝土灌注樁施工方案、雙軸水泥攪拌樁施工方案、土方工程方案、支撐結(jié)構(gòu)施工方案、降排水施工方案等，專項施工方案將通過審核、審批程序。施工中嚴(yán)格按國家和行業(yè)現(xiàn)行工程規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進行施工和檢查，且遵照天津市質(zhì)量監(jiān)督站有關(guān)規(guī)定，開工前準(zhǔn)備好各種資料樣表，施工中及時填寫整理，分冊保管，待工程竣工后裝訂成冊。本工程擬投入的物資材料主要分為周轉(zhuǎn)料具、非周轉(zhuǎn)料具兩類。對業(yè)主指定供應(yīng)或直接采購的物資，進場后由項目經(jīng)理部材料員會同業(yè)主、監(jiān)理組織驗收，并單獨做好物資進場驗收記錄?，F(xiàn)場水源根據(jù)業(yè)主給定的位置，采用DN50鍍鋅鋼管進行敷設(shè)，分別接至施工現(xiàn)場，辦公區(qū)等臨時用水位置。管道材料及連接方式：全部管道采用焊接鋼管焊接，局部需經(jīng)常拆卸的管件采用絲接或法蘭連接。因此建立一個完善的施工項目組織機構(gòu)是施工項目管理的首要問題。在綜合辦公室下設(shè)置現(xiàn)場保安隊、義務(wù)消防隊、保潔衛(wèi)生隊，對現(xiàn)場的保衛(wèi)、消防、保潔等工作統(tǒng)一負(fù)責(zé)。實施層包括總工程協(xié)調(diào)管理部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備管理部、安全環(huán)境管理部、商務(wù)合約管理部以及綜合管理辦公室等五個部門及綜合管理辦公室等部門。本工程位于天津市開發(fā)區(qū)內(nèi)，現(xiàn)場施工場地平整已完畢，周邊道路暢通，臨時圍擋、臨時道路、臨時設(shè)施、臨水臨電均已經(jīng)施工完畢。招標(biāo)文件有關(guān)要求；現(xiàn)場紅線及現(xiàn)場勘察成果；總平面圖?？紤],需要搭設(shè)1200m178。在生活區(qū)內(nèi)設(shè)置職工食堂，約60㎡，內(nèi)配冰柜，蒸箱、爐灶、排風(fēng)扇等設(shè)施。浴室內(nèi)貼瓷磚和防滑地磚。并按招標(biāo)文件要求配置好其它辦公設(shè)施?，F(xiàn)場廁所采用環(huán)保型移動廁所所。1）鋼筋加工場鋼筋加工場地分為4部分：鋼筋堆放、鋼筋加工棚、冷拉調(diào)直場地及半成品堆場，各類鋼材按不同規(guī)格型號堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識牌和檢驗狀態(tài)。、標(biāo)養(yǎng)室布置現(xiàn)場設(shè)置混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室，約20㎡，內(nèi)配空調(diào)、增濕器、溫度計、濕度計、混凝土振搗臺等設(shè)備，滿足現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)試驗室條件。4）物資標(biāo)識牌：各種物資設(shè)置現(xiàn)場標(biāo)識牌，便于現(xiàn)場物資管理。從建設(shè)單位指定位置接入水源，并做水表井。雨水及施工廢水排至排水溝，經(jīng)沉淀池沉淀后排至市政雨水排水管網(wǎng)。地面及以上部分雨水排水采用自由排水，每個大門入口處設(shè)置排水溝一道以防止場內(nèi)帶泥廢水流至市政道路污染路面，每條排水溝內(nèi)的廢水先經(jīng)過沉淀池沉淀后直接排入市政雨水管網(wǎng)，衛(wèi)生間排水經(jīng)過化糞池沉淀后排至市政污水管網(wǎng)。加強用水管理，嚴(yán)禁出現(xiàn)長流水的現(xiàn)象，給水龍頭采用陶瓷芯密封的水龍頭，指派專人對現(xiàn)場臨時用水設(shè)備進行維護管理。根據(jù)本工程現(xiàn)場情況，施工工作面很大，考慮現(xiàn)場按每個地塊布置1個二級箱供施工使用，現(xiàn)場臨時電纜布置在圍墻邊周圈封閉。地面上所設(shè)的配電箱和開關(guān)箱，位置需高出地面，配電箱設(shè)置部位應(yīng)保證不積水，%，且應(yīng)避開易燃易爆危險地段和有激烈振動的場所，附近不可堆雜物?，F(xiàn)場所有電纜，均必須按要求埋地敷設(shè)，且與支架的接觸點必須用瓷瓶固定，用絕緣線綁扎，禁止沿地面明設(shè)、拉扯，并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。由項目生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理，建立健全調(diào)度制度，根據(jù)施工工程進度及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調(diào)和調(diào)整，并由工程部對總平面的使用負(fù)責(zé)日常管理工作。每臺樁機配備10人分兩班作業(yè)施工。每臺樁機配備24人分兩班作業(yè)施工。包括測量放線工、機械工、鋼筋工、木工、混凝土工、架子工、電工、電焊工和普工九個工種。主要工種為電工，配合2名測量觀測并記錄。根據(jù)本工程分項工程的特殊要求，做好崗前的崗位技術(shù)培訓(xùn)，提高勞動者的操作技能，加強質(zhì)量意識教育，組織學(xué)習(xí)國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、進行施工組織設(shè)計的總設(shè)計交底，使施工人員了解該工程的特點，以熟練規(guī)范的要求，高質(zhì)量地完成額定任務(wù)，確保計劃用量，滿足施工生產(chǎn)需要。進場時并視機械狀況考慮10～20%的余量，確保正常作業(yè)臺數(shù)。3降水井98口投入3臺KQ90型潛水鉆機。反鏟挖土機2臺，10m179。主要材料設(shè)備構(gòu)件用量計劃見下表所示：序號材料構(gòu)件數(shù)量進場時間1鋼筋1653t2011年12月～2012年4月2C25混凝土19411m32011年12月～2012年2月3C30混凝土3236m32012年2月～2009年4月4鋼板242t2011年12月～2009年2月料采購采用招投標(biāo)制度，要從供應(yīng)商中，優(yōu)中選優(yōu)，保證進貨渠道的規(guī)范。加強材料的檢測和驗收。保管員在收料時，必須連同業(yè)主和監(jiān)理單位現(xiàn)場代表共同對實物、名稱、型號、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、外觀、包裝等進行詳細核對，確認(rèn)無誤后方可驗收入庫，并會簽材料驗收單。標(biāo)記清晰、明確、對號入座。做好材料的標(biāo)識工作，能夠使材料領(lǐng)用方便，同時可防止不同材料之間的相互污染，只有作好材料標(biāo)識，才能確保材料在領(lǐng)用中不會因錯誤而造成經(jīng)濟損失。施工準(zhǔn)備時間為2011年12月8日～2011年12月14日，共7天。本工程基坑圍護結(jié)構(gòu)中鉆孔灌注樁1087根，直徑為700mm，樁長有16m、根據(jù)工程地質(zhì)條件采用GPS系列工程鉆機成孔。因此，投入GPS10型工程鉆機1087/30/3=12臺可以滿足施工需要。/h，每天工作20小時，每天1200m179。堅持工地碰頭會議制度，加強檢查與監(jiān)督，抓好計劃落實，做到以日保旬、以旬保月、以月保工期。4）制定的施工計劃具有嚴(yán)肅性，不得隨意變動。合理安排人員、材料、設(shè)備落實到位。在工程施工過程中，全面跟蹤每一項工程的進展情況，每周對進度計劃進行控制、分析、更新，找出拖后原因，采取有力措施，確保整體進度的實施。在各項工程開工前充分做好這些準(zhǔn)備工作，在施工過程中起到事半功倍的效果；同時加強技術(shù)攻關(guān)，成立有關(guān)的攻關(guān)小組和創(chuàng)新小組；施工中推廣采用新材料、新工藝和新技術(shù)；合理組織安排分區(qū)、分片連續(xù)流水施工，分期分區(qū)交付，確保工期。配備合格的個人安全防護用品，杜絕發(fā)生人身安全事故。因此，務(wù)求達到可靠、穩(wěn)定、使用方便的標(biāo)準(zhǔn)。又由于各組控制網(wǎng)都是服務(wù)于同一工程的建設(shè)，因而各組控制網(wǎng)之間必須形成有機的整體。如圖41所示。 （2）首級控制網(wǎng)設(shè)置在施工現(xiàn)場外，用于為受破壞可能性較大的下一級控制網(wǎng)的恢復(fù)提供基準(zhǔn)，同時也可直接引用該級控制網(wǎng)中的控制點測量重要的或關(guān)鍵的測量工序。該控制網(wǎng)的使用需隨時根據(jù)施工階段的沉降、變形情況調(diào)整。因此網(wǎng)點位置可利用施工便道等區(qū)域。（3）將業(yè)主提供的水準(zhǔn)點、高程、坐標(biāo)進行復(fù)核無誤后，及時辦好簽證手續(xù)。（7）每次用極坐標(biāo)測設(shè)后要進行校核。確保起點與終點吻合，并對主要坐標(biāo)控制點作必要的保護。量距：采用測距儀和鑒定過的鋼尺。閉合差不應(yīng)超過177?，F(xiàn)場的已知水準(zhǔn)點（包括引測后的水準(zhǔn)點），設(shè)可靠的保護措施，不致發(fā)生沉陷或變位。：泥漿循環(huán)鉆機就位測量放線施工準(zhǔn)備護筒埋設(shè)鋼筋籠制作鉆 孔驗 孔安放鋼筋籠安灌砼車、下導(dǎo)管水下砼澆注拔出護筒（1）、測量定位：測量人員根據(jù)甲方提供的施工圖和有關(guān)測量文件，測設(shè)主要軸線控制點及水準(zhǔn)點。,?！@孔深度達到設(shè)計要求后，清孔換漿，沉渣厚度小于100mm后，停止泥漿循環(huán)。在鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭尺寸，確保鉆孔直徑不小于設(shè)計尺寸；用磁力線墜控制鉆架和鉆桿的垂直度，以保證鉆孔垂直度符合要求。鋼筋籠采用焊接形式，主筋接頭采用雙面焊搭接。鋼筋籠起吊垂直后，對準(zhǔn)孔位，鋼筋籠安放入槽過程中為了避免擦傷槽壁，應(yīng)徐徐下沉，并保持鋼筋籠豎直下放，安放過程中嚴(yán)禁強行下放。灌注前導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)預(yù)先下排水球膽以利于排漿埋管,灌注期間隨時測量混凝土面，確保混凝土均勻上升和控制砼埋管深度。（1）、場地平整雙軸攪拌樁施工前，須預(yù)先進行必要的場地平整，修筑臨時施工便道，清除施工區(qū)域范圍地上地下障礙物，場地地面及施工便道荷載以能行走工法樁機為準(zhǔn)。（見下圖）（4）、定位型鋼放置平行溝槽方向，放置定位型鋼，規(guī)格為400mm400mm的工字鋼，長約12m，再在垂直溝槽方向，放置定位型鋼，規(guī)格為200mm80mm的槽鋼。攪拌樁施工順序采用單側(cè)擠壓式連接方式。⑶擬訂此次圍護樁的水泥漿液配合比為（以設(shè)計要求為準(zhǔn)）：①水泥采用普通硅酸鹽水泥，；②～（根據(jù)施工現(xiàn)場情況可自行調(diào)整）；③；④。（各注漿站都必須掛好配合比施工單，以便監(jiān)理、總包的監(jiān)督管理）。施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側(cè)補攪素樁方案。施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，記錄要求詳細、真實、準(zhǔn)確。攪拌下沉速度的快慢應(yīng)通過觀察電流表值，人為控制在適宜電流值范圍內(nèi)。制備好的漿液為防止離析應(yīng)不斷攪動，漿液制備好后在噴漿前倒入集料池內(nèi)。（5）第二次攪拌下沉，攪拌機提升至設(shè)計標(biāo)高時關(guān)閉灰漿泵后再如前所述一樣，攪拌下沉，下沉?xí)r攪拌均勻。（9）施工中出現(xiàn)停電或堵管等機械故障時，再提升噴漿攪拌，以免斷樁。 攪拌樁冷縫處理方法先施工的深層攪拌樁強度高，與后施工的攪拌樁連接時不可避免的造成冷逢，為保證接縫不透水，處理冷縫采用在接縫外側(cè)增加23 組攪拌樁，使接縫處得到加固，避免滲水。（3）確保樁頂標(biāo)高措施：開挖基槽前對地坪高進行測量，如相差不大可折中定出平均標(biāo)高并經(jīng)常對樁頂標(biāo)高進行復(fù)核。嚴(yán)格按照設(shè)計圖的數(shù)據(jù)，控制噴漿和攪拌提升速度，誤差不大于177。（6）預(yù)攪時軟土應(yīng)完全予以切碎，以利均勻攪拌。進入工地后應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定再進行隨機取樣復(fù)檢，合格后方可使用。（11）嚴(yán)格控制注漿量與下沉．提升高度之間的關(guān)系．讓漿液充滿加固土層內(nèi)部。（14）在施工前，由技術(shù)主管、安全主管對施工作業(yè)班組做基坑圍護施工的技術(shù)交底。采用反循環(huán)潛水鉆機成井，井徑不小于700mm，井孔保持圓正垂直，孔深不小于20m。井管要高出地面不小于300mm，并加蓋臨時保護。不得用裝載機直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料，以防不均勻或沖擊井壁。洗井應(yīng)在成井4小時內(nèi)進行，以免時間過長，護壁泥皮逐漸老化難以破壞，影響滲水效果。深井內(nèi)安設(shè)潛水電泵，可用繩吊入濾水層部位，帶吸水鋼管的應(yīng)用吊車放入，上部與井管口固定。安裝完畢應(yīng)進行試抽水，滿足要求后始轉(zhuǎn)入正常工作。（9）降水結(jié)束封井在澆注底板前，在保證抽水效果的前提下，按照隔一封一的原則，提前封閉部分降水井，與井點同直徑的帶止水環(huán)的鋼套管，在澆注底板時，澆注入混凝土底板內(nèi)，待結(jié)構(gòu)底板達到設(shè)計強度后，在底板標(biāo)高以下200～300mm焊鋼蓋板止水，焊前要求計算井點水位上升的間隔時間，焊好后，澆注比底板高一等級膨脹混凝土。 施工流程 鋼筋混凝土施工流程須根據(jù)現(xiàn)場相關(guān)工序（譬如基坑降水、土方開挖等）總體施工進度進行協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌安排。如果梁、板頂面必須行走重型車輛，必須等鋼筋混凝土達到一定強度后且架設(shè)走道板方可行走。（1）本次工程采用混凝土設(shè)計強度等級為C30，上面、左右面保護層厚度為30mm，下面保護層厚度為30mm。4）、為確保鋼筋綁扎質(zhì)量，減少返工現(xiàn)象，配兩名鋼筋看工跟班指導(dǎo)檢查施工，及時發(fā)現(xiàn)問題、及時匯報、及時解決。②標(biāo)高測量根據(jù)模板實際的要求用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高直接引測到模板安裝位置。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。砼的運輸車輛設(shè)專人指揮管理，加強現(xiàn)場調(diào)度。7）、混凝土澆搗的過程控制要點 a、砼的澆搗主要采取插入式振動棒搗固，振動器的操作要做到“快插慢拔”。（6）混凝土澆筑工藝及冷縫預(yù)防措施1）為了保證砼澆筑時的連續(xù)性，避免出現(xiàn)冷縫。3）混凝土澆筑層厚度，根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗性能及氣溫因素確定，且不超過下表所示：混凝土澆筑層的允許最大厚度搗實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外掛3004）混凝土澆筑包括澆灌和振搗兩個過程，砼的勻質(zhì)性和振搗的密實性是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。（一般為300~400mm）。6）澆筑混凝土?xí)r由施工管理人員在現(xiàn)場值班，施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督，設(shè)專人觀察模板、鋼筋、插筋等有無移位情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补囗挪⒓皶r處理，處理工作在已澆筑的混凝土初凝前完成。9）砼澆筑完畢后，在12h內(nèi)覆蓋并開始灑水養(yǎng)護，砼的養(yǎng)護以砼面保持濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護期每天雙班，一般砼連續(xù)養(yǎng)護不少于7晝夜。，應(yīng)包括：砼的設(shè)計強度等級；砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標(biāo)號、外加劑種類等；砼的坍落度、初終凝時間等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。，及時做好砼的保濕保溫養(yǎng)護。在砼澆筑到頂，二次振搗后，認(rèn)真處理抹平；砼初凝前用鐵滾碾數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫；在終凝前采用鐵板及木蟹進行最后一次的抹平壓光工作；在砼終凝前及時覆蓋塑料薄膜及草袋，以做好保溫養(yǎng)護工作。(4) 預(yù)留孔中心線位移、尺寸不準(zhǔn)。施工員、質(zhì)檢員檢查工作應(yīng)從料表的檢查開始，到鋼筋安裝完畢。4)施工全過程杜絕重大施工質(zhì)量事故，采取有力的防治措施，努力消滅一般施工質(zhì)量通病、