【正文】 潔凈潔凈復層涂料表面的質(zhì)量要求項次項目水泥系復層涂料合成樹脂乳液復層涂料硅溶膠類復層涂料反應固化型復層涂料1漏涂，透底不允許不允許2掉粉，起皮不允許不允許3反堿，咬色允許輕微不允許4噴點疏密程度疏密均勻疏密均勻，不允許有連片現(xiàn)象5顏色顏色一致顏色一致6門窗、玻璃、燈具等潔凈潔凈(3)木作油漆施工：清理基層→打磨后刷蟲膠漆→打磨后刮潤色膩子→打磨后補釘眼膩子→潤色→刷第一道底漆→打磨后刷第二道底漆→打磨后刷第三道底漆→420號水砂紙磨→刷第一道面漆→打磨后刷第二道面漆→打磨后刷第三道面漆→打磨后刷第四道面漆→磨退（800號水砂紙）→打砂蠟→打油蠟→擦亮：：應清理外露釘子及膠跡。，沒有流墜、漏刷現(xiàn)象。而且棱角部位不能磨穿，以免露白。，因為施工現(xiàn)場的任何施工都有可能危及油漆面的保護。施工程序：基礎清理→灰餅標筋→底層找平→排磚彈線→鑲貼→擦縫→清潔。（2），其約5050mm大小。（4）砼基層找平：砼面澆濕后用摻有重量35%107膠的素水泥漿（）滿刷一遍，再抹1:3水泥砂漿（體積比），按標筋高度或標志抹平，壓實搓毛，厚約1012mm。（7）廢面磚作標準點貼在找平層上，按此拉線或用靠尺作為貼面磚的控制點。（10）磚墻，砼基層先要濕潤，瓷磚貼前要浸水兩小時以上。其一，留縫鋪設法，根據(jù)尺寸彈線，鋪縫均勻，不留半磚，從門口開始在已經(jīng)鋪好的地磚上墊上木板，人站在板上鋪裝。鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍稍吸水后，隨手用小錘沿板拍打一遍，將縫撥直，再拍再撥，直到平實為止。顏色和規(guī)格不一的應分類堆放；b. 事先預排，使得磚縫分配均勻。5。石膏板的安裝，其長邊應沿次龍骨鋪設；自攻螺釘與紙面石膏板邊距為10～15mm；釘距以150～170 mm為宜，均勻布置，釘帽應涂刷防銹漆，并用石膏膩子抹平；板材應在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)。D320010177。不銹鋼板面不應有劃痕、刮傷、銹斑和凹穴等缺陷，加工和堆放避免與銹蝕的碳素鋼材料接觸。必須設置能滿足消防要求的各種器械及設施。三、 質(zhì)量要求金屬風管及配件制作。風管外徑或外邊長的允許差：當小于或等于300mm時，為2mm，當大于300mm時，為3mm。 畫線要據(jù)風管的不同尺寸形狀和規(guī)格分別進行，同時對同一段鳳管要完整進行，防止畫線錯孔和下料的多少有誤。 板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。表618 咬口寬度（mm）鋼板厚度平咬口寬角咬口寬6～86～7～8～107～8～10～129～10 咬口時手指距滾輪護殼不小于150mm，手不準放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。按風管直徑規(guī)格適當調(diào)整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。1 法蘭加工：（1） 矩形法蘭加工：① 矩形法蘭制作工藝比較簡單，畫線完畢用無齒鋸切割，折方時組焊成的成品法蘭內(nèi)徑不至于小于風管外徑。④ 法蘭整形和修整焊縫、除去打孔毛刺等。（3） 無法蘭加工：① 無法蘭連接風管的接口應采用機械加工，尺寸應正確，形狀應規(guī)則，接口處嚴密。中、高壓風管的管段長度大于1250mm時，應采取加固框的形式加固?？刹捎梅呥B接，與角鋼法蘭連接時，鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸見下表：表619 圓、矩形風管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚釘尺寸類型風管鉚釘鉚釘規(guī)格方法蘭120～630φ48800～2000φ510圓法蘭200～500φ48530～2000φ510，可采用翻邊點焊和沿風管管口周圍滿焊，點焊時法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時法蘭應伸出風管管口4～5mm，為防止變形，可采用圖612的方法。1 翻邊應平整，不應遮住螺孔，四角應鏟平，不應出現(xiàn)豁口，以免漏風。普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。（二）金屬風管安裝安裝要求：a) 施工現(xiàn)場已具備安裝條件時，應將預制加工的風管、部件，按照安裝的順序和不同系統(tǒng)運至施工現(xiàn)場，再將風管和部件按照編號組對，復核無誤后即可連接和安裝b) 風管內(nèi)不得敷設電線、電纜以及輸送有毒、易燃、易爆的氣體或液體的管道。e) 風管底部不應設置縱向接縫，如有接縫應做密封處理。拉索不得固定在風管法蘭上，嚴禁拉在避雷針上。c) 為了保證風管安裝后能符合設計要求，支、吊、托架應按設計或規(guī)范要求的間距等距離排列，但遇到有風口、風閥等部件時可適當?shù)劐e開一定距離。b) 通風空調(diào)系統(tǒng)的多葉調(diào)節(jié)閥、三通閥、蝶閥、插板閥、防火閥、排煙閥、止回閥等調(diào)節(jié)裝置，應安裝在便于操作部位。 不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上，不要平迭，以免拖動時刮傷表面，下料時應使用不產(chǎn)生劃痕的畫線工具。 風管搬運裝卸應輕拿輕放，防止損壞成品。 關于管路的連接、防腐、彎扁度、彎曲半徑、跨接地線、保護層、管盒固定、標高、管口處理等要求詳見技術(shù)交底記錄。 電纜橋架及金屬線槽的安裝 橋架及線槽由廠家按要求加工好后，按照規(guī)定的時間進場，并經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)人員會同監(jiān)理檢驗合格后方可使用。 管內(nèi)及金屬線槽內(nèi)配線工程 作業(yè)條件：管內(nèi)及金屬線槽配線應在配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢后進行。利用柱內(nèi)主筋作為避雷引下線（因柱內(nèi)主筋采用錐螺紋連接或套管壓接，不需再焊接），上端與避雷帶及避雷網(wǎng)格連接，下端與基礎主筋焊接。 具體操作工藝要求和做法詳見《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303－2002),《建筑電氣通用圖集》(92DQ）和有關技術(shù)標準及技術(shù)交底。 作業(yè)條件：變配電室內(nèi)全部電氣設備及用電設備配電箱、柜安裝完畢，電纜橋架安裝完畢，且檢驗合格，電纜檢測合格后，即可進行電纜敷設工作。 作業(yè)條件：封閉插接母線的安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束，暖衛(wèi)通風工程安裝完畢。 配電箱、柜的安裝 本工程配電箱包括明箱和暗箱，根據(jù)設計要求加工定貨。 柜安裝應按圖紙布置穩(wěn)放，就位后先找正兩端的柜，再在柜高2/3處繃小線找正，最后用M12鍍鋅螺栓固定。 配電箱安裝工藝流程：設備進場檢驗→彈線定位→明裝配電箱螺栓固定暗裝配電箱→盤面組裝→箱體固定→絕緣搖測。燈具金屬外殼應做良好接地處理。 作業(yè)條件：燈具、開關、插座的型號、規(guī)格、質(zhì)量符合要求，土建裝修工程基本完成后進行。(3)立管安裝在結(jié)構(gòu)完成后進行，每層應有明確的標高線。管道安裝宜有2‰—3‰的坡度坡向泄水裝置。系統(tǒng)竣工前進行沖洗和通水試驗。 管道安裝：(1)室內(nèi)排水管道采用硬聚抓乙烯(UPVC )螺旋管，立管底部及排出管采用排水鑄鐵管，柔性膠圈接口。(2)管道安裝時珍要求安裝支、吊架，并按設計要求調(diào)整好管道的坡度。 管道安裝：(1)消火栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管，焊接連接。(2)自動噴水滅火系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，主干管采用法蘭連接，焊接部位內(nèi)外刷防銹漆防腐，分支管均采用螺紋連接。主干管上閥門為蝶閥，試驗管上閥門為截止閥，甩口距地面l00mm，閥門安裝與管道同步。 雨水系統(tǒng)雨水系統(tǒng)采用焊接鋼管焊接，其安裝在結(jié)構(gòu)完成后逐一進行。 穿線前應將管內(nèi)或槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，對于管道可采用以下方法： 1)、采用 。 水平敷設的報警系統(tǒng)傳輸線路穿管敷設時，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)。 導線敷設后，應對每回路的導線用 500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于 20兆歐。 4)、在寬度小于 3m的內(nèi)走道頂棚上設置探測器，宜居中布置，感溫探測器的安裝間距，不應超過10m，感煙探測器的安裝間距，不應超過15m，探測器距離端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。 探測器及底座的外接導線，應留有不小于 15厘米的余量，入端處應有明顯標志。 模塊具體安裝方式按要求可分： 1)、集中放置的模塊箱內(nèi)的安裝。 ④、火災報警聯(lián)動控制器的安裝 A、設備安裝前土建工作應具備以下條件。 D、控制器與主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源4 1)、工作接地電阻值應小于 4歐。 消防控制設備外接導線的端部，應有明顯標志。 消防對講電話插孔的安裝可參照手動火災報警按鈕安裝。 由消防控制室接地板引至各消防設備的接地線應選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面積不應小于 4平方毫米。 3）、檢查設備外觀是否完好，插接件及連線有無松動與脫接。 1）、竣工后的系統(tǒng)配置是否符合設備的技術(shù)要求。 ②、調(diào)試 A、調(diào)試人員的組成。 1)、通過逐個單機通電檢測，剔除不報或誤報的探測器、手動報警按鈕。 Ⅱ、聲光警報器等火災警報裝置先外接直流電源進行功能檢查。 2）、對探測器、按鈕等逐個進行檢驗，排除錯號、重號。 2）、用磁帶播放音樂，由上往下或由下而上依次監(jiān)聽相鄰層放音情況。 五、施工進度計劃及保證措施本工程計劃完工的施工總工期為122個日歷天，時間從2010年1月20日至2011年5月20日。 工期提前保障措施，進度計劃與工期安排協(xié)調(diào)本項工程限定工期為122日歷天竣工，對于如此規(guī)模，如此復雜、交叉作業(yè)如此頻繁的工程來講，工期是非常緊張的。其主要任務是：：，分析計劃提前或延后的主要原因：，使總目標得以實現(xiàn)；施工的組織是圍繞著施工進度計劃來進行的。施工進度計劃是多種因素交錯，且涉及面很廣的指導性文件。 編制施工進度計劃表及網(wǎng)絡圖，要使其切實可行，而不是作擺設，必須綜合考慮諸如下面的這些因素；確定關鍵工作、人力和施工設備能否滿足完成計劃的工程量、基本工程程序是否實際有用、施工設備的規(guī)模和技術(shù)狀態(tài)是否良好、工作場面是否能展開、施工人員的身體狀態(tài)和精神狀態(tài)、材料供應計劃如何、勞動力有無浪費或短缺、設計變更是否頻繁、質(zhì)量安全有無保障、對突發(fā)事件的預見能力等等。，如工程部分暫停、工程事故、增加或減少工作量、改變設計方案、改變施工方案等，都會對進度產(chǎn)生較大的影響，而這一類事件使工期控制變得相當復雜。，若從以下幾個方面采取有效的措施，122個日歷天的工期是能夠得到保證的。：，不返工；不出安全事故，不停工；工期就能得到基本的保證。這正如戰(zhàn)爭期間制造武器一樣，由于沒有檢驗試驗的時間，但又要求生產(chǎn)出來的武器必須合格，馬上能用，這就要求生產(chǎn)過程每一道工序都嚴格把關，必須合格，這樣無論經(jīng)過多少工序，其生產(chǎn)出來的產(chǎn)品自然合格。不能想當然辦事，欲速則不達。另外，需要樹立一種思想：自己份內(nèi)的各交叉作用的工種須協(xié)調(diào)，與別施工單位有關聯(lián)的交叉作用也必須有義務和責任去做好配合協(xié)調(diào)工作。因此，成品半成品的保護，應提到重要的議事日程上，而且必須采取非常具體可行的措施。施工現(xiàn)場情況復雜，而且往往會出現(xiàn)許多不可預見的情況，因此，我們的計劃一定要有靈活性，可變性和適應性。，交叉作業(yè)和分層作業(yè)是可行的，也是必要的。除了遵守國家有關法律法規(guī)之外，還要遵守當?shù)氐挠嘘P規(guī)定，比如協(xié)調(diào)好與當?shù)亟ㄎ⒊枪?、衛(wèi)生、公安等部門的關系。，除各設計單位做好各專業(yè)、各工程接口界面的劃定和設計工作外，我們的工作應為其它施工單位提供合格的工程，為后續(xù)工序提供完整的質(zhì)量保證。為了做好配合與協(xié)調(diào)工作，我項目部特制訂如下十四條可行性應對策略，作為施工配合與協(xié)調(diào)的主要工作重點。，將根據(jù)設計文件、現(xiàn)場調(diào)查資料和其經(jīng)驗，充分考慮施工接口的部位及內(nèi)容，并制定可能引起接口部位安全質(zhì)量問題的預防措施；及時向監(jiān)理工程師提交本合同工程需其它專業(yè)或合同工程提供接口的細目清單，交由監(jiān)理工程師統(tǒng)一協(xié)調(diào)；或接受監(jiān)理工程師接口指令，及時實施接口指令作業(yè)。針對本工程將嚴格按照施工進度計劃安排，均衡組織生產(chǎn)，但若因重大設計變更，自然災害或其它一些原因影響了計劃施工工期，我們將采取如下措施進行調(diào)整和追趕工期，確保施工進度里程碑和施工總工期最終實現(xiàn)。加強施工管理，確保資金更好的用了施工生產(chǎn)，保障施工生產(chǎn)順利進行。 工程質(zhì)量目標 分項工程100%達到優(yōu)良、100%按圖施工、100%執(zhí)行合同條款、100%做好竣工后的服務； 工程的質(zhì)量必須一次性驗收達到“優(yōu)良工程”，工程質(zhì)量驗收標準按照國家頒發(fā)的《建筑安裝工程質(zhì)量驗收評定標準》，工程竣工驗收后的室內(nèi)環(huán)境要求必須達到GB503252001檢測標準。從投標、簽定合同，材料和設備供應，現(xiàn)場施工到交工驗收等運行質(zhì)量保證體系，按照公司質(zhì)量標準，建立一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系流程圖（詳見附件二）。 當進場材料質(zhì)量出現(xiàn)不合格時，要求供應廠商予以調(diào)換或退貨，如材料質(zhì)量出現(xiàn)嚴重不合格，將考慮取消該廠商的供貨資格，并將其從合格材料分承包方名單中剔除。管理人員也須持證上崗，項目經(jīng)理和質(zhì)量安全員須有相應的資質(zhì)證書。 嚴格控制施工過程，防止不合格工序產(chǎn)生，杜絕不合格工序流入下一過程。 實行質(zhì)量大檢查制度，每個月均有一次由公司經(jīng)理會同有關部門人員進行一次在建項目的質(zhì)量大檢查，各個項目之間相互對比，尋找差距，進行“比、學、趕、超”創(chuàng)優(yōu)活動，對所檢查項目的工程質(zhì)量、現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工幾大指標進行比較打分，每次對得分最高和得分最低的進行獎罰，對當月有質(zhì)量事故的項目一律處以1000元罰款，相應將罰款所得獎給得分高、工程質(zhì)量優(yōu)良、現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工做得好的項目。 嚴格質(zhì)量評定制度，認真做好自檢、互檢、交接檢的三檢制度，上道工序由班組長、工長和質(zhì)檢員驗收合格后，方可進行下道工序作業(yè)。，質(zhì)安員和專業(yè)工長以及施工人員一起，實行專檢、自檢、互檢、交接檢這一行之有效的確保質(zhì)量的有效措施，組成一個質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡，多層次多方位地對工程質(zhì)量實行嚴格的管理，另外，對材料、外協(xié)件的進場質(zhì)量有一個良好、正確的評估，不合格產(chǎn)品不得進場，任何產(chǎn)品都應有合格證或檢驗報告，杜絕一切因材料不合格而產(chǎn)生的施工質(zhì)量問題。建立質(zhì)量保證體系，保證“