【正文】 礎(chǔ)法蘭鋼筋相焊接，單桿測試時，接地電阻不大于10Ω。第二章 工程施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分一、工程管理目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：“符合國家質(zhì)量驗收合格標(biāo)準(zhǔn)”。工期管理目標(biāo)：本工程根據(jù)現(xiàn)場情況及業(yè)主要求，2016年4月底之前完成所有工程范圍內(nèi)工作，施工中我項目部將保證重點，兼顧一般，統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理地安排進(jìn)度計劃，組織連續(xù)均衡而又序藝銜接緊湊的現(xiàn)場施工，遵守承包合同的承諾，確保工期。水、電情況施工臨時用水、用電，根據(jù)現(xiàn)場情況及施工需要相應(yīng)接入，對于現(xiàn)場管道等項目施工時，根據(jù)需要現(xiàn)場采用柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場發(fā)電?；滋幚硎琴|(zhì)量控制難點本工程施工期間可能降水量充沛，雨量集中，因此確?；踪|(zhì)量是路基施工的一個難點。2）、我項目部進(jìn)場后，將主動與周邊的相關(guān)單位和個人加強(qiáng)溝通，及時解決好施工期間的各種問題，創(chuàng)造良好的施工條件，將施工對周圍環(huán)境造成的影響降低至最低限度。盡量減少夜晚施工，做到安全施工、文明施工。配備一定的勞動力對現(xiàn)場材料進(jìn)行整理、歸堆，所有垃圾外運。各施工隊主要施工任務(wù)如下：道路施工隊：配合排水等施工隊進(jìn)行管道的溝槽開挖、溝槽回填、路基填挖施工、灰土底基層、二灰基層、瀝青砼面層及人行道鋪裝等施工排水施工隊：雨污管道基礎(chǔ)、管道安放、接口處理、閉水試驗、檢查井施工等。具備條件后，施工隊跟進(jìn)施工，不拖拖拉拉，避免造成工期浪費及延誤。項目部下設(shè)技術(shù)管理組，施工測量組，質(zhì)量檢查組，安全文明檢查組、治安后勤組，材料設(shè)備組等六個職能小組，各組主要職責(zé)和職能如下：技術(shù)管理組：安排現(xiàn)場各專業(yè)分部分項生產(chǎn)活動，按施工方案和進(jìn)度計劃要求全面控制工程進(jìn)度、質(zhì)量，協(xié)調(diào)各專業(yè)班組的施工計劃。進(jìn)行各道工序的交接驗收工作，對材料質(zhì)量、現(xiàn)場施工質(zhì)量隨機(jī)進(jìn)行監(jiān)督檢查。治安后勤組：負(fù)責(zé)生活后勤、保衛(wèi)、場容場貌和場地整潔。認(rèn)真、仔細(xì)規(guī)劃現(xiàn)場的材料堆放和管理。二、臨時設(shè)施及臨時道路布置根據(jù)現(xiàn)場情況和施工管理需要，我項目部擬在東側(cè)辦公樓作為項目部，另在適宜位置搭建活動房，作為施工用房、居住房等。臨時便道根據(jù)施工特征和現(xiàn)場交通狀況，需臨時設(shè)立便道的，我們將根據(jù)施工需要及現(xiàn)場的具體情況設(shè)立便道。并編制月和周進(jìn)度計劃。當(dāng)計劃的施工進(jìn)度不能按期完成時，必須在下道工序施工時提出追趕工期的措施和計劃。工期實行目標(biāo)管理，實行結(jié)點考核獎罰制度，排出詳細(xì)的作業(yè)計劃，把每個分部、分項工程指標(biāo)落實到各班組各部門，交指標(biāo)、交措施，實行定人、定崗、定時間，使勞動力，周圍材料能合理使用，加快施工進(jìn)度。保質(zhì)保量完成日計劃和月計劃的施工生產(chǎn)任務(wù)，施工總負(fù)責(zé)人經(jīng)常召開各工種負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)會，及時解決施工中的一些具體問題。利用夜間時間施工，加快施工進(jìn)度，保證工期提前計劃實現(xiàn)。建立獎罰嚴(yán)明的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，廣泛開展“勞動競賽”，“流動紅旗”等活動，激發(fā)各施工段項目部的工作熱情和創(chuàng)造性，提高勞動生產(chǎn)率。每月總結(jié)上月的施工進(jìn)度情況，安排下月的施工生產(chǎn),保證施工進(jìn)度的落實和完成。（三）、從資源上保證工期合理進(jìn)行勞力、材料、施工機(jī)械等資源的優(yōu)化配置，提高勞動生產(chǎn)率和機(jī)械使用率，對于需要量較大的材料，要落實料源，運輸工具，并有一定數(shù)量的儲備，避免待料停工。加強(qiáng)施工過程中的業(yè)務(wù)管理，盡快辦理工程變更和計量支付，減少非生產(chǎn)性開支和間接費用的支出，在保證施工需要的前提下，節(jié)約能源、減少消耗，確保工程質(zhì)量優(yōu)良，按期完成本工程施工。第五章 各分部分項工程施工技術(shù)方案我公司中標(biāo)后，將組織相關(guān)技術(shù)、施工人員至施工地點進(jìn)行實地查勘，根據(jù)現(xiàn)場情況及業(yè)主的相關(guān)要求，我項目部將針對現(xiàn)場情況及施工需要，擬定下列各項工程的關(guān)鍵部位施工方案。臨時電路施工嚴(yán)格按JGJ46—88〈〈施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范〉〉要求施工。依據(jù)工程的特征進(jìn)行項目部場點的選擇，條件是有利施工、方便日常施工管理，臨時設(shè)施的內(nèi)部設(shè)施要符合標(biāo)化要求，力求簡潔、實用、不影響周圍環(huán)境，不攏民不污染環(huán)境。定期測量復(fù)核，恢復(fù)被損壞的點位，并及時糾正和處理數(shù)據(jù)。對工程坐標(biāo)，水準(zhǔn)控制基點的復(fù)核工程開工前對交接的樁點進(jìn)行復(fù)核，在復(fù)核中如發(fā)現(xiàn)所交的樁實測成果與提交的成果數(shù)據(jù)對比有差異并超過規(guī)范閉合值時，及時將測設(shè)成果通知業(yè)主加以確認(rèn)和處理。工程原地面復(fù)測在土方工程開工前必須對施工場區(qū)地面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，并將測量情況及測量結(jié)果報送業(yè)主并經(jīng)認(rèn)可。在技術(shù)準(zhǔn)備階段，組織參加施工的技術(shù)人員和施工員對設(shè)計文件作進(jìn)一步的深入了解和研究，具有十分重要意義。（2）工程質(zhì)量檢查與驗收制度：工程質(zhì)量和驗收制度的規(guī)定，必須按照有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)遂項檢查操作質(zhì)量和產(chǎn)品的質(zhì)量，根據(jù)建筑安裝工程的特點分別對隱蔽工程，分項工程和竣工進(jìn)行驗收，從而保證總體工程質(zhì)量。氣象資料。在地表水水體中或岸邊施工時，應(yīng)掌握地表水和水文和航運資料。五、勞動力、各類施工機(jī)具調(diào)配進(jìn)場（一）、勞動力組織準(zhǔn)備工作階段，做好對擬進(jìn)場人員的調(diào)遣工作，按施工階段及時時到位。收集和建立工程的技術(shù)質(zhì)量制度，并落實到位。根據(jù)設(shè)計圖紙，放出路中心線及路邊線，在路中心線上每20米設(shè)一中心樁，應(yīng)在曲線起點和縱坡轉(zhuǎn)折點設(shè)中心樁，并相應(yīng)在路邊各設(shè)一對邊樁，每隔100米設(shè)臨時水準(zhǔn)點一個。（二）、路基處理施工施工前的準(zhǔn)備工作備料：及時外購材料，組織合格的材料進(jìn)場，保證施工需要。各種管線、地溝根據(jù)先地下，后地上的建設(shè)原則，在路基施工時要及時埋設(shè)好這些管線。（1）、準(zhǔn)備工作開工前做好原材料抽檢工作，以及做好施工配合比，確定水灰比，施工機(jī)械為兩臺深層攪拌樁機(jī)及相應(yīng)配套機(jī)械。（2）、施工控制定位：將深攪樁機(jī)到位后，對中，設(shè)備安裝水平固正，保證導(dǎo)向架與地面的垂直度，垂直偏差控制在1％以內(nèi)，實際樁位偏差小于10cm。施工人員按照施工要求逐根填寫了“深層攪拌樁施工記錄表”，技術(shù)負(fù)責(zé)人并對每臺機(jī)、每根樁的記錄進(jìn)行檢查上報，確保數(shù)據(jù)詳實，簽字齊全。用 12T 壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象。（3）、土工試驗選定原材料后，進(jìn)行石灰土的最佳含水量和最大干（壓實）密度試驗。拌和完成的標(biāo)志是：混合料色澤一致，沒有灰條，灰團(tuán)和花面，沒有粗細(xì)集料“窩”且水分合適均勻。⑦、碾壓：整型后，且當(dāng)混合料處于最佳含水量177。⑧、碾壓結(jié)束后及時檢查高程及壓實度是否符合設(shè)計規(guī)范要求，若有局部高出，則將高出部分刮除并掃出路外，若有低于高程要求，則以強(qiáng)補(bǔ)弱用上層料來補(bǔ)充。拌和機(jī)械在穩(wěn)定石灰土層上進(jìn)行“調(diào)頭”時，采取相應(yīng)措施，如覆蓋一層10cm厚的砂或砂礫，保護(hù)“調(diào)頭”部分，使石灰穩(wěn)定土表層不受破壞。（三）、石灰穩(wěn)定土施工方案本工程中，路基底基層為石灰穩(wěn)定土底基層，根據(jù)圖紙及相應(yīng)的規(guī)范要求，我公司編制以下石灰穩(wěn)定土的施工方案。材料質(zhì)量檢驗土：采用塑性指數(shù)1520的粘性土以及含有一定數(shù)量粘性土的中粒土和粗粒土（如天然砂礫土和礫石土，同級配礫石和泥結(jié)碎石路面等），顆粒最大粒徑不超過50mm。施工方法：我公司根據(jù)施工工藝及施工要求擬定采用集中拌和法施工。拌和過程中，及時檢查含水量，用噴管補(bǔ)充灑水，使混合料含水量在略大于最佳值的1%左右，同時配合人工揀出大塊土粒。在整型過程中，嚴(yán)禁任何車輛通行，并人工消除粗細(xì)集料窩。并安排專人檢查是否存在“彈簧”松散、起皮等現(xiàn)象，如有及時翻開重新拌和，或用其它方法，使其達(dá)到質(zhì)量要求。若兩段施工相隔時間較長，則將前段用拌和機(jī)打碎后再行處理。（11）、雨季施工時采取相應(yīng)措施使集料免遭雨淋。確定沒有松散材料和軟弱地點，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。碎石選用優(yōu)質(zhì)碎石集料，,碎石由34種粒級規(guī)格的骨料組成,按1530mm、515mm、05mm分級,然后按比例摻配。（3）、粉煤灰：我項目部按設(shè)計規(guī)定選用試驗合格的粉煤灰。生產(chǎn)的混合料保證非常均勻，色澤一致，沒有灰條、花團(tuán)和花面，沒有水泥及碎石的粗細(xì)顆粒“窩”，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有沒充分拌和的材料需重新拌和才能使用或把此料剔除堆于一旁。我項目部派專人指揮運輸車輛卸料，做到安全生產(chǎn)，并做好相應(yīng)的記錄。運輸混合料的自卸車，均勻地在已完成地鋪筑層整個表面上通過，速度宜緩，以減少不均勻碾壓或車轍。攤鋪機(jī)攤鋪混合料時，攤鋪機(jī)前進(jìn)速度應(yīng)與供料速度協(xié)調(diào)，攤鋪速度按34m/min控制。多余廢料不得拋棄路旁，應(yīng)用小推車隨時清出現(xiàn)場。壓實后表面應(yīng)平整、無輪跡或隆起、裂紋搓板及起皮松散等現(xiàn)象。在不易碾壓到位的部位，用小型機(jī)具充分壓實。接縫和掉頭處的處理（1）、同日施工的兩工作段，應(yīng)采用搭接。第二天，鄰接作業(yè)段攤鋪時，除去方木，用混合料回填。（2）、機(jī)具設(shè)備1）、攤鋪、碾壓設(shè)備本工程我項目部擬用一臺攤鋪機(jī)整幅攤鋪，行走方式為履帶式并具有橫坡調(diào)整裝置。（3）、作業(yè)條件1）、正式施工前應(yīng)準(zhǔn)備好需用的瀝青混合料生產(chǎn)、運輸、攤鋪、壓實等設(shè)備，并進(jìn)行必要的校驗調(diào)試工作，關(guān)鍵設(shè)備需有備用設(shè)備或應(yīng)急方案。2）、建立測量控制系統(tǒng)：按施工要求加密坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點控制網(wǎng)，按照設(shè)計位置、寬度和高程測設(shè)出邊線、樁位，調(diào)整好攤鋪機(jī)熨平板橫坡、虛鋪厚度，保證道路的工程及平整度達(dá)到規(guī)范設(shè)計要求。2）、乳化瀝青澆灑過量處應(yīng)予刮除。2）、下面層攤鋪時采用鋼絲繩基準(zhǔn)高程線導(dǎo)引高程的方式，嚴(yán)格控制攤鋪面的設(shè)計高程；上面層攤鋪時采用紅外非接觸式基準(zhǔn)平衡梁，嚴(yán)格控制上面層厚度。為便于卸料，運輸車車廂的底板和側(cè)板應(yīng)均勻涂抹一層隔離劑，一般采用油水混合物(柴油：水=1：3)，并擦凈積存的余液。4）、為避免溫度下降或防雨時應(yīng)對混合料進(jìn)行覆蓋。要求攤鋪機(jī)前至少要有2臺以上的運料車等候。攤鋪時必須扣鍬布料，并用耙子找平2～3次，施工過程中，應(yīng)對鐵鍬、耙子等工具進(jìn)行加熱、涂抹少許油水混合液。（5）、混合料壓實1）、瀝青混合料的壓實應(yīng)根據(jù)路面寬度、厚度，瀝青混合料類型，混合料溫度、氣溫、拌和、運輸、攤鋪能力等條件綜合確定壓路機(jī)的數(shù)量、質(zhì)量、類型以及壓路機(jī)的組合、編隊等。3）、壓路機(jī)碾壓的速度選擇應(yīng)根據(jù)壓路機(jī)本身的能力、壓實厚度、碾壓位置等確定。碾壓時應(yīng)由低向高、由外及內(nèi)梯次碾壓。7）、壓路機(jī)不得在未成型冷卻的工作面上停車、急轉(zhuǎn)向、急剎車起步和加油、水。慢車道的寬度較小，一臺攤鋪機(jī)就可以施工了，所以不存在縱向接縫問題。d、重新開始攤鋪前，應(yīng)在攤鋪機(jī)的熨平板下放置厚度為松鋪厚度減去壓實厚度之差的墊板，其長度應(yīng)超過熨平板的前后邊距。（7）、冷卻通行當(dāng)路面經(jīng)碾壓合格，溫度低于50℃時可開放交通。c、當(dāng)遇雨或下層潮濕時，不得攤鋪瀝青混合料，對未經(jīng)壓實即遭雨淋的混合料應(yīng)全部清除。（2）、外觀鑒定1）、表面應(yīng)平整密實，不應(yīng)有泛油、松散、裂縫、粗細(xì)料明顯離析等現(xiàn)象。交工前應(yīng)限制重型、超載車輛。5）、當(dāng)天施工結(jié)束，所有機(jī)械不得停放在新鋪瀝青混凝土面上，以免造成面層永久變形。4）、表面離析：主要原因是混合料級配不好、放料方法不對和攤鋪機(jī)螺旋分料器高度不對。施工控制（1）、側(cè)石施工根據(jù)施工圖確定的側(cè)石平面位置和頂點標(biāo)高排砌，相鄰側(cè)石接縫堆砌，縫寬控制在1cm，平石和側(cè)石錯縫相接，平石縫寬為1cm。（七）、人行道施工本工程設(shè)計人行道面層為6cm厚的砼預(yù)制磚（SB磚），SB磚進(jìn)場時安排專人進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)場施工，否則一律退場，首先把好原材料關(guān)。澆筑前先清除灰土基層表面上的浮土雜物；立好模板，做到立模順直，支撐牢固?；旌狭喜捎梅奋囘\輸，混合料攤鋪的松鋪厚度，根據(jù)試驗確定其松鋪系數(shù)。（3）、在完成的C20砼墊層上放樣，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔1SB磚寬度1條，橫向線按施工進(jìn)展向下移，移動距離為SB磚的長度。使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。上道工序不合格，不得進(jìn)入下道工序施工。（3）、收集和建立工程的技術(shù)質(zhì)量制度，并落實到位。根據(jù)設(shè)計圖紙，放出管道中心線，每50米設(shè)一中心樁，應(yīng)在轉(zhuǎn)折點設(shè)中心樁，并相應(yīng)在路邊各設(shè)一對邊樁，每隔100米設(shè)臨時水準(zhǔn)點一個。將臨時水準(zhǔn)點設(shè)在周邊永久建筑上，距溝邊大于10m。核對新排水管道末端和接舊有管道的底標(biāo)高，核對設(shè)計坡度。開挖順序：將下水道劃分為若干個施工段施工，其它施工段成熟一段，開挖一段。管道定位根據(jù)設(shè)計用全站儀引測到施工點，并做好該點的保護(hù)工作，用小方樁控制一次性將余土清理到位。（四）、管道安裝管道運輸管道由供貨單位運至現(xiàn)場，并由人工輔助吊車卸至使用地段，具體注意以下幾點：（1）、管材在裝卸、運輸和堆放時應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋摔。（5）、管道的起吊可采用一個支撐點或兩個支撐點起吊，嚴(yán)禁用繩子貫穿或鐵鏈吊裝管道。橡膠圈應(yīng)儲存在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，堆放整齊不得受到扭曲損傷。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道鋪設(shè)該道工序是整個管道施工中關(guān)鍵的一道工序，應(yīng)認(rèn)真組織，精心施工。起重機(jī)下管吊裝應(yīng)用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。相鄰兩坡度板上管中心點頂面應(yīng)較設(shè)計管底高1米，以便核查。然后清潔端管，去掉油污和灰塵，保持接頭和端管清潔。安裝時做到認(rèn)真、仔細(xì)、平穩(wěn)，確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合。雨天施工應(yīng)采取措施防止管材漂浮。（五）、檢查井砌筑施工方法井室砌筑及水泥砂漿抹口均應(yīng)按規(guī)范要求。（2）、井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，尺寸準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。同時，流槽過水?dāng)嗝娌粦?yīng)小于上游和下游管徑的過井?dāng)嗝妗＃?）、收口收進(jìn)部分的豎縫，為防止形成空縫，應(yīng)在砌塊時，在磚的接砌一側(cè)面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴(yán)密，勾縫時再進(jìn)一步填嚴(yán)抹平，保證收口部分的磚層能結(jié)合成整體受力。（7）、井室蓋板尺寸及預(yù)留人孔位置應(yīng)正確，人孔也應(yīng)與墻邊吻合。（9）、井內(nèi)踏步要安裝牢固，位置正確。（3）、砌筑砂漿標(biāo)號必須符合設(shè)計要求，配合比應(yīng)準(zhǔn)確，隔日砂漿不得使用。（六）、質(zhì)量檢查和閉水試驗排水管竣工后，要分段進(jìn)行工程質(zhì)量檢查。但局部可先回填。施工以前先調(diào)查研究，并掌握管道沿線的情況，防止影響施工的正常進(jìn)行，做到有備而戰(zhàn)。根據(jù)前期的準(zhǔn)備工作，選擇進(jìn)場設(shè)備及配套設(shè)備、材料。（二）、溝槽開挖及回填事項開挖前，首先要與建設(shè)單位有關(guān)部門聯(lián)系，確認(rèn)地下情況，對地下原有