【正文】 礎法蘭鋼筋相焊接，單桿測試時，接地電阻不大于10Ω。第二章 工程施工組織總體設想、方案針對性及施工段劃分一、工程管理目標工程質(zhì)量目標：“符合國家質(zhì)量驗收合格標準”。工期管理目標：本工程根據(jù)現(xiàn)場情況及業(yè)主要求，2016年4月底之前完成所有工程范圍內(nèi)工作，施工中我項目部將保證重點，兼顧一般，統(tǒng)籌安排，科學合理地安排進度計劃，組織連續(xù)均衡而又序藝銜接緊湊的現(xiàn)場施工，遵守承包合同的承諾，確保工期。水、電情況施工臨時用水、用電，根據(jù)現(xiàn)場情況及施工需要相應接入，對于現(xiàn)場管道等項目施工時，根據(jù)需要現(xiàn)場采用柴油發(fā)電機進行現(xiàn)場發(fā)電?；滋幚硎琴|(zhì)量控制難點本工程施工期間可能降水量充沛，雨量集中，因此確保基底質(zhì)量是路基施工的一個難點。2）、我項目部進場后，將主動與周邊的相關單位和個人加強溝通，及時解決好施工期間的各種問題，創(chuàng)造良好的施工條件，將施工對周圍環(huán)境造成的影響降低至最低限度。盡量減少夜晚施工，做到安全施工、文明施工。配備一定的勞動力對現(xiàn)場材料進行整理、歸堆，所有垃圾外運。各施工隊主要施工任務如下：道路施工隊：配合排水等施工隊進行管道的溝槽開挖、溝槽回填、路基填挖施工、灰土底基層、二灰基層、瀝青砼面層及人行道鋪裝等施工排水施工隊：雨污管道基礎、管道安放、接口處理、閉水試驗、檢查井施工等。具備條件后，施工隊跟進施工，不拖拖拉拉，避免造成工期浪費及延誤。項目部下設技術管理組，施工測量組，質(zhì)量檢查組，安全文明檢查組、治安后勤組，材料設備組等六個職能小組，各組主要職責和職能如下：技術管理組：安排現(xiàn)場各專業(yè)分部分項生產(chǎn)活動，按施工方案和進度計劃要求全面控制工程進度、質(zhì)量，協(xié)調(diào)各專業(yè)班組的施工計劃。進行各道工序的交接驗收工作，對材料質(zhì)量、現(xiàn)場施工質(zhì)量隨機進行監(jiān)督檢查。治安后勤組：負責生活后勤、保衛(wèi)、場容場貌和場地整潔。認真、仔細規(guī)劃現(xiàn)場的材料堆放和管理。二、臨時設施及臨時道路布置根據(jù)現(xiàn)場情況和施工管理需要，我項目部擬在東側辦公樓作為項目部，另在適宜位置搭建活動房，作為施工用房、居住房等。臨時便道根據(jù)施工特征和現(xiàn)場交通狀況，需臨時設立便道的，我們將根據(jù)施工需要及現(xiàn)場的具體情況設立便道。并編制月和周進度計劃。當計劃的施工進度不能按期完成時，必須在下道工序施工時提出追趕工期的措施和計劃。工期實行目標管理，實行結點考核獎罰制度，排出詳細的作業(yè)計劃，把每個分部、分項工程指標落實到各班組各部門，交指標、交措施，實行定人、定崗、定時間，使勞動力，周圍材料能合理使用，加快施工進度。保質(zhì)保量完成日計劃和月計劃的施工生產(chǎn)任務，施工總負責人經(jīng)常召開各工種負責人協(xié)調(diào)會，及時解決施工中的一些具體問題。利用夜間時間施工，加快施工進度，保證工期提前計劃實現(xiàn)。建立獎罰嚴明的經(jīng)濟責任制，廣泛開展“勞動競賽”，“流動紅旗”等活動，激發(fā)各施工段項目部的工作熱情和創(chuàng)造性，提高勞動生產(chǎn)率。每月總結上月的施工進度情況，安排下月的施工生產(chǎn),保證施工進度的落實和完成。（三）、從資源上保證工期合理進行勞力、材料、施工機械等資源的優(yōu)化配置，提高勞動生產(chǎn)率和機械使用率，對于需要量較大的材料，要落實料源，運輸工具，并有一定數(shù)量的儲備，避免待料停工。加強施工過程中的業(yè)務管理，盡快辦理工程變更和計量支付，減少非生產(chǎn)性開支和間接費用的支出，在保證施工需要的前提下，節(jié)約能源、減少消耗，確保工程質(zhì)量優(yōu)良，按期完成本工程施工。第五章 各分部分項工程施工技術方案我公司中標后，將組織相關技術、施工人員至施工地點進行實地查勘，根據(jù)現(xiàn)場情況及業(yè)主的相關要求，我項目部將針對現(xiàn)場情況及施工需要，擬定下列各項工程的關鍵部位施工方案。臨時電路施工嚴格按JGJ46—88〈〈施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范〉〉要求施工。依據(jù)工程的特征進行項目部場點的選擇，條件是有利施工、方便日常施工管理，臨時設施的內(nèi)部設施要符合標化要求，力求簡潔、實用、不影響周圍環(huán)境，不攏民不污染環(huán)境。定期測量復核，恢復被損壞的點位，并及時糾正和處理數(shù)據(jù)。對工程坐標，水準控制基點的復核工程開工前對交接的樁點進行復核，在復核中如發(fā)現(xiàn)所交的樁實測成果與提交的成果數(shù)據(jù)對比有差異并超過規(guī)范閉合值時，及時將測設成果通知業(yè)主加以確認和處理。工程原地面復測在土方工程開工前必須對施工場區(qū)地面標高進行復測，并將測量情況及測量結果報送業(yè)主并經(jīng)認可。在技術準備階段，組織參加施工的技術人員和施工員對設計文件作進一步的深入了解和研究，具有十分重要意義。（2）工程質(zhì)量檢查與驗收制度：工程質(zhì)量和驗收制度的規(guī)定，必須按照有關質(zhì)量標準遂項檢查操作質(zhì)量和產(chǎn)品的質(zhì)量，根據(jù)建筑安裝工程的特點分別對隱蔽工程，分項工程和竣工進行驗收，從而保證總體工程質(zhì)量。氣象資料。在地表水水體中或岸邊施工時，應掌握地表水和水文和航運資料。五、勞動力、各類施工機具調(diào)配進場（一）、勞動力組織準備工作階段，做好對擬進場人員的調(diào)遣工作，按施工階段及時時到位。收集和建立工程的技術質(zhì)量制度，并落實到位。根據(jù)設計圖紙，放出路中心線及路邊線，在路中心線上每20米設一中心樁，應在曲線起點和縱坡轉折點設中心樁，并相應在路邊各設一對邊樁，每隔100米設臨時水準點一個。（二）、路基處理施工施工前的準備工作備料：及時外購材料，組織合格的材料進場，保證施工需要。各種管線、地溝根據(jù)先地下，后地上的建設原則，在路基施工時要及時埋設好這些管線。（1）、準備工作開工前做好原材料抽檢工作，以及做好施工配合比，確定水灰比，施工機械為兩臺深層攪拌樁機及相應配套機械。（2）、施工控制定位：將深攪樁機到位后，對中，設備安裝水平固正，保證導向架與地面的垂直度，垂直偏差控制在1％以內(nèi)，實際樁位偏差小于10cm。施工人員按照施工要求逐根填寫了“深層攪拌樁施工記錄表”，技術負責人并對每臺機、每根樁的記錄進行檢查上報，確保數(shù)據(jù)詳實，簽字齊全。用 12T 壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象。（3）、土工試驗選定原材料后，進行石灰土的最佳含水量和最大干（壓實）密度試驗。拌和完成的標志是：混合料色澤一致，沒有灰條，灰團和花面，沒有粗細集料“窩”且水分合適均勻。⑦、碾壓：整型后，且當混合料處于最佳含水量177。⑧、碾壓結束后及時檢查高程及壓實度是否符合設計規(guī)范要求，若有局部高出，則將高出部分刮除并掃出路外，若有低于高程要求，則以強補弱用上層料來補充。拌和機械在穩(wěn)定石灰土層上進行“調(diào)頭”時，采取相應措施，如覆蓋一層10cm厚的砂或砂礫，保護“調(diào)頭”部分，使石灰穩(wěn)定土表層不受破壞。（三）、石灰穩(wěn)定土施工方案本工程中，路基底基層為石灰穩(wěn)定土底基層，根據(jù)圖紙及相應的規(guī)范要求，我公司編制以下石灰穩(wěn)定土的施工方案。材料質(zhì)量檢驗土：采用塑性指數(shù)1520的粘性土以及含有一定數(shù)量粘性土的中粒土和粗粒土（如天然砂礫土和礫石土，同級配礫石和泥結碎石路面等），顆粒最大粒徑不超過50mm。施工方法：我公司根據(jù)施工工藝及施工要求擬定采用集中拌和法施工。拌和過程中，及時檢查含水量，用噴管補充灑水，使混合料含水量在略大于最佳值的1%左右，同時配合人工揀出大塊土粒。在整型過程中，嚴禁任何車輛通行，并人工消除粗細集料窩。并安排專人檢查是否存在“彈簧”松散、起皮等現(xiàn)象，如有及時翻開重新拌和，或用其它方法，使其達到質(zhì)量要求。若兩段施工相隔時間較長，則將前段用拌和機打碎后再行處理。（11）、雨季施工時采取相應措施使集料免遭雨淋。確定沒有松散材料和軟弱地點，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。碎石選用優(yōu)質(zhì)碎石集料，,碎石由34種粒級規(guī)格的骨料組成,按1530mm、515mm、05mm分級,然后按比例摻配。（3）、粉煤灰：我項目部按設計規(guī)定選用試驗合格的粉煤灰。生產(chǎn)的混合料保證非常均勻，色澤一致，沒有灰條、花團和花面，沒有水泥及碎石的粗細顆?！案C”，當發(fā)現(xiàn)有沒充分拌和的材料需重新拌和才能使用或把此料剔除堆于一旁。我項目部派專人指揮運輸車輛卸料，做到安全生產(chǎn)，并做好相應的記錄。運輸混合料的自卸車，均勻地在已完成地鋪筑層整個表面上通過，速度宜緩，以減少不均勻碾壓或車轍。攤鋪機攤鋪混合料時，攤鋪機前進速度應與供料速度協(xié)調(diào)，攤鋪速度按34m/min控制。多余廢料不得拋棄路旁，應用小推車隨時清出現(xiàn)場。壓實后表面應平整、無輪跡或隆起、裂紋搓板及起皮松散等現(xiàn)象。在不易碾壓到位的部位，用小型機具充分壓實。接縫和掉頭處的處理（1）、同日施工的兩工作段，應采用搭接。第二天，鄰接作業(yè)段攤鋪時，除去方木，用混合料回填。（2）、機具設備1）、攤鋪、碾壓設備本工程我項目部擬用一臺攤鋪機整幅攤鋪，行走方式為履帶式并具有橫坡調(diào)整裝置。（3）、作業(yè)條件1）、正式施工前應準備好需用的瀝青混合料生產(chǎn)、運輸、攤鋪、壓實等設備，并進行必要的校驗調(diào)試工作，關鍵設備需有備用設備或應急方案。2）、建立測量控制系統(tǒng)：按施工要求加密坐標點、水準點控制網(wǎng)，按照設計位置、寬度和高程測設出邊線、樁位，調(diào)整好攤鋪機熨平板橫坡、虛鋪厚度，保證道路的工程及平整度達到規(guī)范設計要求。2）、乳化瀝青澆灑過量處應予刮除。2）、下面層攤鋪時采用鋼絲繩基準高程線導引高程的方式，嚴格控制攤鋪面的設計高程；上面層攤鋪時采用紅外非接觸式基準平衡梁，嚴格控制上面層厚度。為便于卸料，運輸車車廂的底板和側板應均勻涂抹一層隔離劑，一般采用油水混合物(柴油：水=1：3)，并擦凈積存的余液。4）、為避免溫度下降或防雨時應對混合料進行覆蓋。要求攤鋪機前至少要有2臺以上的運料車等候。攤鋪時必須扣鍬布料，并用耙子找平2～3次，施工過程中，應對鐵鍬、耙子等工具進行加熱、涂抹少許油水混合液。（5）、混合料壓實1）、瀝青混合料的壓實應根據(jù)路面寬度、厚度，瀝青混合料類型，混合料溫度、氣溫、拌和、運輸、攤鋪能力等條件綜合確定壓路機的數(shù)量、質(zhì)量、類型以及壓路機的組合、編隊等。3）、壓路機碾壓的速度選擇應根據(jù)壓路機本身的能力、壓實厚度、碾壓位置等確定。碾壓時應由低向高、由外及內(nèi)梯次碾壓。7）、壓路機不得在未成型冷卻的工作面上停車、急轉向、急剎車起步和加油、水。慢車道的寬度較小，一臺攤鋪機就可以施工了，所以不存在縱向接縫問題。d、重新開始攤鋪前，應在攤鋪機的熨平板下放置厚度為松鋪厚度減去壓實厚度之差的墊板，其長度應超過熨平板的前后邊距。（7）、冷卻通行當路面經(jīng)碾壓合格，溫度低于50℃時可開放交通。c、當遇雨或下層潮濕時，不得攤鋪瀝青混合料，對未經(jīng)壓實即遭雨淋的混合料應全部清除。（2）、外觀鑒定1）、表面應平整密實，不應有泛油、松散、裂縫、粗細料明顯離析等現(xiàn)象。交工前應限制重型、超載車輛。5）、當天施工結束，所有機械不得停放在新鋪瀝青混凝土面上，以免造成面層永久變形。4）、表面離析：主要原因是混合料級配不好、放料方法不對和攤鋪機螺旋分料器高度不對。施工控制（1）、側石施工根據(jù)施工圖確定的側石平面位置和頂點標高排砌，相鄰側石接縫堆砌，縫寬控制在1cm，平石和側石錯縫相接，平石縫寬為1cm。（七）、人行道施工本工程設計人行道面層為6cm厚的砼預制磚（SB磚），SB磚進場時安排專人進行驗收，合格后方可進場施工，否則一律退場，首先把好原材料關。澆筑前先清除灰土基層表面上的浮土雜物；立好模板，做到立模順直，支撐牢固?；旌狭喜捎梅奋囘\輸，混合料攤鋪的松鋪厚度，根據(jù)試驗確定其松鋪系數(shù)。（3）、在完成的C20砼墊層上放樣，根據(jù)設計標高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔1SB磚寬度1條，橫向線按施工進展向下移，移動距離為SB磚的長度。使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。上道工序不合格，不得進入下道工序施工。（3）、收集和建立工程的技術質(zhì)量制度，并落實到位。根據(jù)設計圖紙，放出管道中心線，每50米設一中心樁，應在轉折點設中心樁，并相應在路邊各設一對邊樁，每隔100米設臨時水準點一個。將臨時水準點設在周邊永久建筑上，距溝邊大于10m。核對新排水管道末端和接舊有管道的底標高，核對設計坡度。開挖順序：將下水道劃分為若干個施工段施工，其它施工段成熟一段，開挖一段。管道定位根據(jù)設計用全站儀引測到施工點，并做好該點的保護工作，用小方樁控制一次性將余土清理到位。（四）、管道安裝管道運輸管道由供貨單位運至現(xiàn)場，并由人工輔助吊車卸至使用地段，具體注意以下幾點：（1）、管材在裝卸、運輸和堆放時應避免撞擊，嚴禁拋摔。（5）、管道的起吊可采用一個支撐點或兩個支撐點起吊，嚴禁用繩子貫穿或鐵鏈吊裝管道。橡膠圈應儲存在通風良好的庫房內(nèi)，堆放整齊不得受到扭曲損傷。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。管道鋪設該道工序是整個管道施工中關鍵的一道工序，應認真組織，精心施工。起重機下管吊裝應用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。相鄰兩坡度板上管中心點頂面應較設計管底高1米，以便核查。然后清潔端管，去掉油污和灰塵，保持接頭和端管清潔。安裝時做到認真、仔細、平穩(wěn)，確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合。雨天施工應采取措施防止管材漂浮。（五）、檢查井砌筑施工方法井室砌筑及水泥砂漿抹口均應按規(guī)范要求。（2）、井內(nèi)流槽應平順圓滑，尺寸準確，不得有建筑垃圾等雜物。同時，流槽過水斷面不應小于上游和下游管徑的過井斷面。（5）、收口收進部分的豎縫，為防止形成空縫，應在砌塊時，在磚的接砌一側面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴密，勾縫時再進一步填嚴抹平，保證收口部分的磚層能結合成整體受力。（7）、井室蓋板尺寸及預留人孔位置應正確，人孔也應與墻邊吻合。（9）、井內(nèi)踏步要安裝牢固，位置正確。（3）、砌筑砂漿標號必須符合設計要求，配合比應準確，隔日砂漿不得使用。（六）、質(zhì)量檢查和閉水試驗排水管竣工后，要分段進行工程質(zhì)量檢查。但局部可先回填。施工以前先調(diào)查研究，并掌握管道沿線的情況，防止影響施工的正常進行，做到有備而戰(zhàn)。根據(jù)前期的準備工作，選擇進場設備及配套設備、材料。（二）、溝槽開挖及回填事項開挖前，首先要與建設單位有關部門聯(lián)系，確認地下情況，對地下原有