【正文】 混凝土生產(chǎn)條件和資質(zhì)。2.《鐵路混凝土拌和站機(jī)械配置指導(dǎo)意見(jiàn)》（鐵建設(shè)〔2012〕113）。4.《鐵路工地試驗(yàn)室和混凝土拌和站人員崗位資格培訓(xùn)考試管理辦法（試行）》（工管辦函〔2013〕300號(hào)）。項(xiàng)目部三分部成立拌和站領(lǐng)導(dǎo)小組和組織機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)拌和站生產(chǎn)管理，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行生產(chǎn)，確?；炷潦┕べ|(zhì)量。根據(jù)施工總進(jìn)度安排，拌和站理論生產(chǎn)能力為240m3/h；實(shí)際生產(chǎn)能力為120 m3/h。、電源方便，通信暢通，滿足拌和站網(wǎng)絡(luò)化管理要求。按照以上要求，項(xiàng)目部通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊的場(chǎng)地和環(huán)境進(jìn)行了比選和考察，選擇了布置于橫坑村，正線里程樁號(hào)DK180+500左側(cè)150m處，交通方便，占地面積約26畝,作為5拌和站和三分部駐地及分部試驗(yàn)組、橫坑鋼筋及構(gòu)件加工場(chǎng)建設(shè)用地。拌和站分為：混凝土攪拌站、骨料存放區(qū)、保障系統(tǒng)和辦公區(qū)等。為了確保場(chǎng)地使用的耐久性和清潔環(huán)保，拌和站場(chǎng)地采用機(jī)械進(jìn)行平整并碾壓密實(shí)后，鋪設(shè)20cm砂礫石墊層和20cm厚的C25砼混凝土面層對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化。HZS120站儲(chǔ)料倉(cāng)為四斗儲(chǔ)料倉(cāng)，儲(chǔ)料斗上安裝牢固的棚架進(jìn)行遮擋防護(hù)，達(dá)到遮陽(yáng)、防雨、防塵等目的。，兩者由螺栓聯(lián)為一體，中間用橡膠皮帶密封。外加劑先卸入水計(jì)量斗中，然后與水一起卸入攪拌主機(jī)中?？刂葡到y(tǒng)可存儲(chǔ)大量不同的混凝土配方供用戶調(diào)用。砂石料倉(cāng)共有8個(gè)，儲(chǔ)料倉(cāng)單個(gè)容量按1315m179。為保證施工、生活污水合理有效排放，十一湖凝土拌和站地面按照3‰坡比縱橫布置相貫通的排水系統(tǒng)，在骨料倉(cāng)、辦公、生活區(qū)及拌合站主樓及周?chē)鷫μ幉贾?040cm排水溝，排水溝均采用3‰坡比，采用磚砌體結(jié)構(gòu)。拌和站內(nèi)還設(shè)置了配電系統(tǒng)、稱(chēng)重裝置、辦公室等。同時(shí)，站內(nèi)還掛設(shè)安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)，“五牌一圖”，消防平面布置圖，指示牌，工點(diǎn)名稱(chēng)牌，配合比牌，交通、安全警示牌，材料牌，機(jī)械設(shè)備狀態(tài)牌，操作規(guī)程牌等標(biāo)識(shí)牌、警示牌。（五）文明施工、職業(yè)健康及環(huán)?？傮w要求:現(xiàn)場(chǎng)布局合理，環(huán)境整潔，物流有序，標(biāo)識(shí)醒目。采購(gòu)合格的勞動(dòng)防護(hù)用品，并且在生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)格要求工人穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)每天對(duì)拌和站進(jìn)行清掃沖洗，控制揚(yáng)塵，確保場(chǎng)地清潔，無(wú)垃圾廢物。（一）組織機(jī)構(gòu)5拌和站由某鐵路6標(biāo)項(xiàng)目部三分部負(fù)責(zé)管理，三分部為有效加強(qiáng)拌和站的日常生產(chǎn)管理和混凝土質(zhì)量控制，強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)，成立拌和站管理組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)拌和站日常生產(chǎn)管理。、技術(shù)和操作人員，站長(zhǎng)、技術(shù)主管等關(guān)鍵崗位人員應(yīng)是正式聘任的合同制員工。信息化管理員應(yīng)具有大專(zhuān)及以上文化程度、3年以上拌和站工作經(jīng)歷和具備熟練操作信息管理系統(tǒng)的技能。4號(hào)拌和站人員配置：站長(zhǎng)1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，調(diào)度2人，試驗(yàn)員3人，物資設(shè)備管理員1人，信息員1人，攪拌機(jī)司機(jī)4人，裝載機(jī)司機(jī)2人，機(jī)電工1人，資料員1人，罐車(chē)司機(jī)4人，其他輔助人員6人。：本科學(xué)歷，3年從事混凝土及拌和站管理工作經(jīng)歷，能熟練操作信息管理系統(tǒng)。特種作業(yè)人員均持證上崗。、工裝采購(gòu)計(jì)劃、原材料采購(gòu)計(jì)劃，混凝土生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃等相關(guān)計(jì)劃。、試驗(yàn)規(guī)程、規(guī)定和試驗(yàn)檢測(cè)方法。，對(duì)拌和站生產(chǎn)調(diào)度工作負(fù)責(zé)，參與編制拌和站生產(chǎn)管理辦法。，收集、匯總各項(xiàng)施工進(jìn)展和生產(chǎn)調(diào)度相關(guān)資料并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。協(xié)助物資管理員做好有關(guān)材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)，并掌握原材料儲(chǔ)存數(shù)量和質(zhì)量情況。，參加有關(guān)試驗(yàn)成果的推廣和應(yīng)用。做好原材料、半成品的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)、庫(kù)存標(biāo)識(shí)及管理工作。，執(zhí)證上崗，嚴(yán)格控制人、機(jī)違章操作，造成傷害，對(duì)相關(guān)設(shè)備操作人員進(jìn)行考核。半自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)，必須根據(jù)試驗(yàn)人員提供的施工配料單進(jìn)行施工。、保養(yǎng)記錄、排除故障記錄、消耗記錄和交接班記錄。，應(yīng)立即上報(bào)設(shè)備管理人員和站長(zhǎng)，并采取自救措施，保護(hù)好有關(guān)證據(jù)。，使罐車(chē)采取持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)等措施，以保證混凝土良好的工作性能；在混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助做好混凝土的出料工作。，遵守操作維修技術(shù)規(guī)程，服從領(lǐng)導(dǎo)的調(diào)度和安排，保質(zhì)保量按時(shí)完成工作任務(wù)。，掌握相關(guān)作業(yè)安全措施，一般不允許帶電作業(yè)。，對(duì)拌和站生產(chǎn)管理資料、技術(shù)文檔進(jìn)行歸檔，協(xié)同調(diào)度做好生產(chǎn)記錄整理、統(tǒng)計(jì)分析和報(bào)表工作。，做好日常接待工作。、違規(guī)行為信用等級(jí)扣分記錄等信息進(jìn)行管理。，對(duì)不合格數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤處理。拌和站混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)已改造完畢后，網(wǎng)絡(luò)采用寬帶，終端設(shè)備內(nèi)存、CPU主頻、硬盤(pán)、操作系統(tǒng)滿足信息化終端設(shè)備要求。，可對(duì)計(jì)量偏差采用短信方式報(bào)警。六、基本制度拌和站按照鐵路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、南昌鐵路局及建設(shè)單位等要求完成了各類(lèi)崗位責(zé)任制、人員職責(zé)、組織機(jī)構(gòu)、管理流程、操作規(guī)程以及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等，按管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)拌和站生產(chǎn)管理、質(zhì)量安全進(jìn)行控制。（二）建立拌和站工作流程圖和質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系框圖（三）關(guān)鍵工序控制拌和站“原材料”主要包括水泥、砂、碎石、水、粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、減水劑、引氣劑（在特殊條件下可能使用防凍劑、速凝劑）等。，由技術(shù)人員開(kāi)具《混凝土申請(qǐng)單》交試驗(yàn)室。，試驗(yàn)人員對(duì)攪拌機(jī)計(jì)量系統(tǒng)的精度進(jìn)行檢查，確保原材料計(jì)量誤差在允許范圍內(nèi)，同時(shí)試驗(yàn)人員根據(jù)混凝土攪拌情況確定混凝土合理的攪拌時(shí)間。如有變化應(yīng)隨時(shí)按程序調(diào)整配合比，以保證混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)在允許范圍內(nèi)。混凝土合理攪拌時(shí)間應(yīng)通過(guò)工藝試驗(yàn)確定，不同的混凝土理論上應(yīng)該用不同的攪拌時(shí)間。同時(shí)根據(jù)攪拌機(jī)輸出電流的變化也能直觀的判斷混凝土拌和物勻質(zhì)性及坍落度情況?；炷涟韬瓦^(guò)程中，試驗(yàn)人員和攪拌機(jī)司機(jī)要時(shí)刻檢查計(jì)量系統(tǒng)精度偏差，保證其在允許誤差范圍內(nèi)。為保證計(jì)量精度，計(jì)量系統(tǒng)在檢定過(guò)程中，不僅要進(jìn)行靜態(tài)精度檢定，還 得進(jìn)行動(dòng)態(tài)精度檢定。拌和站控制系統(tǒng)設(shè)有各種原材料計(jì)量自動(dòng)記錄裝置，每盤(pán)混凝土的生產(chǎn)時(shí)間、各種材料的計(jì)量值均自動(dòng)存入電腦備查。重點(diǎn)檢查水泥實(shí)際活性，砂、石料含泥量，粉煤灰、礦粉細(xì)度及需水量比（流動(dòng)度比），外加劑減水率等關(guān)鍵指標(biāo)結(jié)果。，制定合理處理方案，形成記錄并通過(guò)整改閉合。 ，應(yīng)掛在上方牢固處，高處作業(yè)人員必須衣著靈便，衣袖褲腳應(yīng)扎緊。、雨天氣應(yīng)停止作業(yè)。：、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門(mén)、斗門(mén)軌道等是否有異物卡住。，各進(jìn)、排料閥門(mén)無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏。，當(dāng)發(fā)生故障或停機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈。，應(yīng)清理攪拌筒、出料門(mén)及出料斗，并用水清理，同時(shí)沖洗附加劑供給系統(tǒng)、稱(chēng)量系統(tǒng)的刀座、刀口硬，并應(yīng)確保稱(chēng)量精度。、計(jì)量系統(tǒng)、各工裝設(shè)備是否按規(guī)范操作。：尺寸:15002000mm。：直徑70mm。：尺寸:20001400mm。，KT板＋車(chē)貼制作：尺寸:30030