【正文】 分為表面檢查和內(nèi)在質(zhì)量檢查。焊口防腐處理：焊口的防腐處理應(yīng)與鋼管的焊接安裝密切配合，焊口在焊接完畢后應(yīng)立即進(jìn)行內(nèi)外防腐的補(bǔ)充處理，處理方法同以上內(nèi)外防腐。）(3)涂底漆時(shí)基面應(yīng)干燥，基面除銹后與涂底漆的時(shí)間間隔不得超過(guò)8h。漆料按比例混合，充分?jǐn)噭蚝箪o置20分鐘再行施涂，余料不得倒回原桶。 (5)管道接口處應(yīng)注意清除泥土、水跡，回填土?xí)r注意避免損傷防腐層。貯存、運(yùn)輸中不得長(zhǎng)期擠壓。吊運(yùn)管節(jié)時(shí)必須自上而下依次吊運(yùn)。3mm。6 、閥門、法蘭安裝閥門是管路上重要部件、必須保證安裝質(zhì)量，才能滿足使用功能的要求。對(duì)安裝在重要部位或使用壓力、溫度較高及閥門包裝損壞，進(jìn)入泥沙等贓物時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行清洗，更換填料、墊片；當(dāng)閥門密封面不嚴(yán)發(fā)生泄漏時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行研磨。(3)閥芯與閥座是否吻合，密封面有無(wú)缺陷。(7)填料、墊片、螺栓的材質(zhì)是否符合使用要求。一般是浸泡在煤油里 , 用刷子和棉布擦拭 , 除去閥腔及各零件上的污物及銹漆。(2)安裝前，應(yīng)檢查閥桿和閥盤是否靈活、有無(wú)卡住和歪斜:閥盤關(guān)閉是否嚴(yán)密,填料是否完好，填料壓蓋有無(wú)足夠的調(diào)節(jié)余量，是否進(jìn)行了壓力試驗(yàn)檢查，不合格的閥門不得進(jìn)行安裝。(4)水平管路上的閥門，閥桿一般應(yīng)安裝在上半圓范圍內(nèi)，閥桿不宜向下安裝：垂直管路上的閥門，閥桿應(yīng)沿著巡回操作信道方向安裝 , 并盡可能集中布置 ,以方便操作。 (9)螺紋閥門安裝，須在閥門的出口處加裝活接頭，以方便拆裝和檢修。(2)蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料，閥體，渦輪，渦桿閥軸，密封圈等，檢查閥門是否靈活，止水密封圈是否牢固，關(guān)閉是否嚴(yán)密，安裝時(shí)應(yīng)按水流方向確定閥門的安裝方向，應(yīng)避免強(qiáng)力，受力不均勻聯(lián)接。(4)管道安裝過(guò)程中設(shè)置的臨時(shí)固定支架，應(yīng)在支墩砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的75%以上時(shí)予以拆除。(3)材料：用于井室澆筑的鋼筋、水泥、粗細(xì)骨料及砼外加劑等材料，應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)取樣試驗(yàn)合格，其規(guī)格、型號(hào)符合要求。(5)閥門井砌筑及井室澆筑井室除底版外應(yīng)在鋪好管道，裝好閥門之后著手修筑，接口和法蘭不得砌筑井外，且與井壁，雨天砌澆筑井室，須在鋪筑管道時(shí)一并砌好，以防雨水匯入井室而堵塞管道。雨天砌澆筑井室，須在鋪設(shè)管道時(shí)一并砌好，以防雨水匯入井室而堵塞管道。⑤磚砌圓形井應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)需要收口時(shí)，如為四面收進(jìn)，則每次收進(jìn)應(yīng)不超過(guò)3厘米，如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn) 最大不超過(guò)5厘米。井室完工后，及時(shí)清除聚積在井內(nèi)的淤泥、砂漿、垃圾等物。③井框、井蓋必須完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面與道路的規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3井底高程D＜1000mm177。(2)試壓堵頭通常使用鋼制內(nèi)堵、帽堵或法蘭堵板。使用前應(yīng)校正，數(shù)量不小于兩快。(3)排氣閥：排氣閥應(yīng)啟閉靈活，嚴(yán)密性好。(2)水充滿管道后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行充分的浸潤(rùn)，浸潤(rùn)完成后，方可對(duì)管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)。試壓過(guò)程中應(yīng)做好試壓記錄。安裝放水口時(shí)，與被沖洗管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，管上應(yīng)裝有閥門、排氣管和放水取樣龍頭，放水管可比被沖洗管小，但截面不應(yīng)小于其1/2，放水管的彎頭處必須進(jìn)行臨時(shí)加固，以確保安全工作。注意沖洗管段，特別是出水口的工作情況，做好排氣工作，并派人監(jiān)護(hù)放水路線，有問(wèn)題及時(shí)處理。，如水質(zhì)化驗(yàn)達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用漂白粉溶液注入管道浸泡消毒，然后再?zèng)_洗，經(jīng)水質(zhì)部門檢驗(yàn)合格后交付驗(yàn)收。 井室等附屬構(gòu)筑物回填四周同時(shí)進(jìn)行，并須嚴(yán)密夯實(shí)，無(wú)法夯實(shí)之處必要時(shí)可回填低標(biāo)號(hào)砼。 冬季施工過(guò)程 當(dāng)晝夜室外平均氣溫連續(xù)5天低于+50C時(shí)且最低氣溫低于—30C時(shí)，開(kāi)始進(jìn)入冬季施工期。 ，胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi)不得回填凍土；以上部分如回填凍土?xí)r，凍塊不得大于10cm且不得集中，并應(yīng)按常溫規(guī)定分層夯實(shí)，其回填高度應(yīng)適當(dāng)高出路面30cm，作為預(yù)留沉降量。 、膠墊是否受凍，如發(fā)現(xiàn)受凍或凍裂應(yīng)更換膠圈、膠墊，受凍膠圈、膠墊不得使用。所用潤(rùn)滑劑應(yīng)隨用隨取，不得長(zhǎng)時(shí)間置于室外，以免變稠降低潤(rùn)滑效果。 、檢查井砌筑 +50C 和最低溫度低于—30C時(shí)，混凝土工程的施工，應(yīng)符合《市政施工技術(shù)規(guī)范》及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。 ，水泥不得直接加熱，并應(yīng)存放在閉封保溫的暖棚內(nèi)；必要時(shí)用火炕加熱砂石骨料，加熱溫度不得超過(guò)（見(jiàn)下表）： 拌合水及骨料最高溫度（0C） 項(xiàng) 目 拌合水 骨 料 標(biāo)號(hào)小于525號(hào)的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 80 60 標(biāo)號(hào)等于及大于525號(hào)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 60 40 ,不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。 ；當(dāng)在弱凍脹性地基上澆注混凝土?xí)r，基土不得糟凍；當(dāng)在非凍脹性地基上澆注混凝土?xí)r，硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。當(dāng)混凝土與外界溫差大于200C時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)立即用鹽棉被覆蓋，使混凝土緩慢冷卻到大氣溫度。 。 ，沙漿標(biāo)號(hào)應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28天的試塊實(shí)驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)；每次宜同時(shí)制作氣體同條件養(yǎng)護(hù)試塊，不少于兩組。 ，可放入5%的食鹽水防凍。 。 ，燃煤采暖設(shè)施嚴(yán)禁敞口，應(yīng)將爐盤、爐蓋扣嚴(yán)。 ，并用清水將未燃盡燃煤熄滅。 項(xiàng)目經(jīng)理部制定《環(huán)保及現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理細(xì)則》，建立健全環(huán)保體系，（詳見(jiàn)附圖） （1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“一圖三板”，在施工總平面上注冊(cè)工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目經(jīng)理及施工區(qū)、生活區(qū)等位置?，F(xiàn)場(chǎng)成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小分隊(duì)專門負(fù)責(zé)文明施工工作。 C：外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)租用5T水車一輛隨時(shí)進(jìn)行噴灑，避免揚(yáng)塵。 （5）防止施工噪聲污染措施 對(duì)施工噪聲進(jìn)行嚴(yán)格控制，減少舊設(shè)備的使用，夜間嚴(yán)禁使用大功率設(shè)備，以便最大限度的減少人為施工噪聲。 都江堰市發(fā)展建筑工程有限責(zé)任公司 2011年10月10日歡迎您的光臨，！希望您提出您寶貴的意見(jiàn)，你的意見(jiàn)是我進(jìn)步的動(dòng)力。什么時(shí)候離光明最近？那就是你覺(jué)得黑暗太黑的時(shí)候。學(xué)習(xí)資