脫硫石膏脫水困難原因分析及解決方案-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 在運(yùn)行過(guò)程中，主要要控制吸收塔本身的漿液PH值、漿液密度?？刂芇H值就是控制進(jìn)入吸收塔的石灰石漿液量。利舊旋流器出力有限，不能滿足石膏脫水需求。氧化風(fēng)量影響亞硫酸鹽的氧化，風(fēng)量足則氧化充分，生成粗壯的石膏晶體，極易脫水，則，生成粘度較大的、顏色發(fā)黑，晶格不規(guī)則的小粒徑亞硫酸鹽的晶體，不利于石膏脫水。這時(shí)若從吸收塔取樣可以發(fā)現(xiàn)，漿液成灰白色，沉淀速度較慢，正常石膏漿液完全沉淀時(shí)間越20分鐘，此時(shí)需要1小時(shí)左右。石灰石中的其它雜質(zhì)對(duì)濕法FGD系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行也會(huì)帶來(lái)較大影響，從而降低FGD系統(tǒng)的性能。測(cè)量的方法十分簡(jiǎn)單，分別取進(jìn)石膏旋流器底流、溢流的漿液，沉淀30分鐘，對(duì)比一下含固量的差別，如果底流的含固量為5060%說(shuō)明旋流子運(yùn)行正常，如果低于50%以上就要檢查更換旋流子了。汽液分離器的表計(jì)直觀地反映了皮帶機(jī)的真空，真空皮帶機(jī)的真空與石膏含水率呈有規(guī)律的變化，皮帶機(jī)真空升高，反映出濾水通過(guò)濾布時(shí)的壓降增加，反應(yīng)出石膏含水率增大。由于對(duì)脫水系統(tǒng)的調(diào)整，影響連續(xù)石膏脫水，造成吸收塔石膏漿液長(zhǎng)時(shí)間高濃度，影響石灰石漿液分解，使?jié){液中CaCO3含量增加，既浪費(fèi)石灰石，又不能很好地脫除SO2。2解決問(wèn)題的對(duì)應(yīng)方法通過(guò)數(shù)據(jù)分析對(duì)比，消除了煙氣含塵量對(duì)石膏漿液脫水的影響因素，那么影響因素為石灰石CaCO3含量、漿液密度、氯根三方面。而吸收塔漿液密度作為運(yùn)行監(jiān)視參數(shù)需要連續(xù)、穩(wěn)定、可靠，目前質(zhì)量式密度計(jì)較為可靠穩(wěn)定，建議更換或?qū)⒉顗菏矫芏扔?jì)優(yōu)化。再者就是停運(yùn)后增加沖洗時(shí)間，防止?jié){液在旋流子中沉淀結(jié)垢。 其他措施控制石膏脫水程度也是一個(gè)方面，保持儀表準(zhǔn)確程度是脫硫運(yùn)行的關(guān)鍵，運(yùn)行人員要加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)測(cè)分析，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)查找原因，及時(shí)調(diào)整，防止多參數(shù)發(fā)生變化，給問(wèn)題的處理造成困難。3 快速恢復(fù)正常的技巧如果吸收塔石膏漿液脫水出現(xiàn)異常情況，如何盡快改善脫水效果問(wèn)題，保證合格的石膏品質(zhì)是運(yùn)行的關(guān)鍵。然后利用地坑泵加入以前脫水效果好時(shí)的石膏，加入量大概在1015噸左右，密度可以提高到11501200kg/m3左右。這只是暫時(shí)的辦法，要防患于未然，還要加強(qiáng)運(yùn)行過(guò)程中的各個(gè)問(wèn)題的控制。煙氣含灰量含硫量大、石灰石品質(zhì)、設(shè)備故障、氧化風(fēng)量不足、上游工況以及運(yùn)行調(diào)整等干擾了塔內(nèi)脫硫化學(xué)反應(yīng)的正常進(jìn)行，影響了石膏的結(jié)晶和生長(zhǎng)，使石膏結(jié)晶體顆粒大小、形狀發(fā)生變化，造成真空皮帶機(jī)濾布堵塞是引起石膏脫水困難的根本原因。
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