水泥穩(wěn)定碎石施工組織方案[水穩(wěn)]-預覽頁
【正文】 （3）K1+300K2+133段（4）與各平面交叉路口處理如拆遷及場地協(xié)調工作及時處理，將對鋪筑計劃進行調整。③確保做好路面原地面測量，寬度放樣，架設好鋼絲繩。同時制定十不準以加強駕駛人員的督導，按正確的操作程序進行裝料、運輸、卸料，為提高攤鋪質量創(chuàng)造良好條件。（2）機械準備：我們對所有施工機械進行全面的清潔、保養(yǎng)、調試、檢查和維修。第三章 施工準備、總體規(guī)劃和作業(yè)段劃分一、施工準備工作：（1）技術準備：我們組織全體人員學習水穩(wěn)施工技術指導意見，進行崗位技術培訓，建立健全了管理組織網絡和質量保證體系。見下表：層位通過下列方篩孔（mm）的 質量百分率10019基層68～8638～5822～3216～288～150～3 三、技術標準機動車道推薦配合比為水泥：碎石=：100，采用骨架密實型，壓實度≥97%，水泥穩(wěn)定碎石7d齡期無側限抗壓強度≥。宜采用強度等級較高的水泥，水泥穩(wěn)定碎石的水泥劑量一般應控制在3%～%。水泥初凝時間應大于4h，終凝時間應在6h以上。見下表：層位通過下列方篩孔（mm）的 質量百分率10019基層90～10060～8029～4915～326～200～5非機動車道水泥穩(wěn)定碎石集料級配碎石壓碎值應不大于30%。四、本公司的綜合實力及類似工程施工經驗。后場攤鋪時必須有項目部技術人員及監(jiān)理工程師在場，控制各使用材料及配比。（4）運輸車輛：我部已落實運輸車輛30輛，車輛外觀整齊，性能良好，車廂清潔。②為確保邊緣部分壓實度，兩側各加寬30cm進行攤鋪。經各方工程參與單位實地考察，該公司現(xiàn)有WDB500型拌和樓一套，總生產能力達500t/h，采用以下機械配合攤鋪：徐工RP952一臺（主用），徐工RP751W一臺（備用），徐工XP262膠輪壓路機一臺，徐工3Y18/23YJ21/25光輪壓路機各一臺，徐工XS202J振動壓路機，山推ZL30裝載機一臺?；旌狭线\輸： ①裝料：裝料根據(jù)放料人員的提示，按前、后、中三次作業(yè)的方法進行，不得太滿外溢，車內混合料須在初凝時間內運到工地； ② 覆蓋：采用油布覆蓋混合料； ③車輛倒車時在攤鋪機前30cm處停住，卸料時掛空擋，注意不要撞擊攤鋪機，不要把料卸在攤鋪機外面。②碾壓：碾壓是關系到基層內在質量的關鍵工序。碾壓時及時檢查含水量，以略高于最佳含水量來進行碾壓，壓路機停車要錯開，離開3m遠為宜，最好停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結構，嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石基層表面不受破壞。③橫接縫處理：水泥穩(wěn)定混合料攤鋪時，連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷2h，則設橫縫，每天收工之后第二天開工的接頭段面設置橫縫，每當通過橋涵，在其兩邊設置橫縫，基層的橫縫與橋頭搭板尾端吻合。緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實度相同，整平緊靠方木的混合料。重新開始攤鋪混合料。在7天內應保持基層處于濕潤狀態(tài)，28天內正常養(yǎng)護，在養(yǎng)生期間封閉交通。⑶施工前在確保質量的前提下，積極查看材料供應商的主材儲備狀況，確保不因集料供應不及時而影響工程進度。明確項目經理是工程質量第一責任人，建立以總工程師直接領導下的試驗、測量、質檢三位一體的技術質量保證體系。各分項工程開工前均制定較合理、先進的施工方案和施工工藝，并做好上崗前的培訓和技術交底工作，使參加施工人員做到五個明確，即：崗位明確、職責明確、質量標準明確、施工和程序明確、操作規(guī)程明確。認真做好施工中的施工原始記錄，做到資料完整，數(shù)據(jù)準確，內容齊全當進度和質量發(fā)生矛盾時，堅決貫徹在確保質量前提下的合理工期。設立照明設施確保安全。盡可能減少夜間施工，減少噪音。排水機具和設備要齊全，同時計劃好機械的停放和材料的堆放位置。與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，隨時掌握氣象預報，掌握汛情，以便更為合理地安排和指導施工，同時做好雨情預報。規(guī)劃拌和場場地的排水系統(tǒng)，做好路面施工現(xiàn)場及便道的排水工作，保證雨停即可施工。水穩(wěn)覆蓋2小時后，可采用噴頭為噴霧式灑水車灑水養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)視氣候而定，整個養(yǎng)生期間始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤。工人宿舍設置淋浴設置，男、女浴室分開設置。閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。
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