水泥砼面板施工技術(shù)方案-預(yù)覽頁
【正文】 。除進(jìn)行上述檢驗外，還應(yīng)根據(jù)不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料級配等配制混合料，通過比較從中選出經(jīng)濟(jì)合理的方案。10mm；橫坡要求用水準(zhǔn)儀測量，檢測5點，允許誤差≦177。②、測量放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙放出路面中心線及邊線，在路面中心線上一般每20m設(shè)一中心樁。布設(shè)臨時水準(zhǔn)點與路線兩旁的固定建筑物上或另設(shè)臨時水準(zhǔn)樁，每隔100~150m左右設(shè)置一個，不宜過長或過遠(yuǎn)，便于施工時就近對模板或路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核。本工序采用人工輔助機械化施工，擬用帶電子稱量的配料機進(jìn)行配料?；炷粮鹘M成材料的計量精度不得超過：水泥和水177。（2）、混凝土運輸施工中采用自卸汽車運輸，為保證混凝土的工作性能，在混凝土運輸中，應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水，以及因運輸顛簸和振動使水泥混凝土發(fā)生離析等。（3）、卸料根據(jù)每車裝載混凝土量、路面施工寬度和澆筑厚度計算出每車砼澆筑長度。模板要能承受從模板上傳下來的機組質(zhì)量，橫向要保證模板的剛度。對各種鋼筋的安裝位置偏差不得超過1cm，傳力桿必須與板面平行并垂直接縫，其偏差不得超過5cm；傳力桿間距偏差不得超過1cm。布料應(yīng)與三軸整平儀攤鋪速度相適應(yīng)，不適應(yīng)時應(yīng)增加攤鋪布料技術(shù)人員。攤鋪厚度應(yīng)考慮振實預(yù)留高度。最后使用砼路面三軸整平儀整平，三軸整平儀按目前日平均氣溫（≧30℃）作業(yè)單元長度宜為15~20m，振動棒振實與三軸平整儀整平兩道工序之間的時間間隔不宜超過15min。表面砂漿厚度宜控制在4177。模板頂面應(yīng)勤清理，以便三軸儀順暢通行，同時確保砼表面平整。精光工作由人工完成，施工中應(yīng)加強質(zhì)量檢查、校核，同時應(yīng)確保工人耐心、仔細(xì)、細(xì)致的操作，保證精光質(zhì)量。在養(yǎng)護(hù)初期，為減少水分蒸發(fā)，避免陽光照射，防止風(fēng)吹和雨淋等，擬采用無紡布覆蓋養(yǎng)生，由于目前氣溫高，每天必須堅持灑水噴濕至少5~6遍。鋸縫過早，因混凝土強度不足，會引起集料從砂漿中脫落，而產(chǎn)生毛邊現(xiàn)象。最佳鋸縫深度宜超過板厚的1/3深度，板邊緣宜加深2cm。澆筑凝板時應(yīng)拆除頂頭木模，并設(shè)置下部脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管。傳力桿必須與縫壁垂直。填縫料的灌注高度，夏天應(yīng)與板面平。
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