【正文】 配合比；所用原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格；施工前必須有養(yǎng)護(hù)試件； 板厚≥200mm留階梯縫，梁、板厚度200mm留垂直縫；澆筑時(shí)，振搗應(yīng)從外向施工縫方面推進(jìn)，振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋，在離施工縫800—1000mm處停振，用人工將縫處細(xì)致?lián)v實(shí)；砼澆搗完畢后，澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。保證措施：進(jìn)場的水泥、中砂、砌塊要有出廠合格證，并經(jīng)過復(fù)檢合格后才準(zhǔn)使用，砂漿必須有配合比，砌體前對(duì)砌塊充分澆水濕潤。砌體完成后注意養(yǎng)護(hù)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020320115裝飾工程謝陽福于鐵川土建隊(duì)裝飾工程施工保證措施控制內(nèi)容：垂直度、表面平整度、抹灰空鼓、質(zhì)量通?。嚎展摹⑵鹕?。《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5021020014梯子、平臺(tái)李國盛張愛東工藝班梯子、平臺(tái)施工技術(shù)措施控制內(nèi)容：欄桿構(gòu)件應(yīng)平直、圓滑；平臺(tái)板平整，不積水，不得有焊疤和飛濺；角焊縫應(yīng)平滑過度到母材；焊縫及熱影響區(qū)表面無裂紋、夾渣、燒穿、氣孔等缺陷；焊波均勻，焊肉飽滿；護(hù)欄立柱間距、垂直度尺寸嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范施工；踏步間距、高度尺寸、扶手焊接成型美觀。加強(qiáng)邊，加強(qiáng)邊的寬度為30mm；扶手與立柱的連接按馬鞍口的連接形式焊接，底部焊接在鋼平臺(tái)上，為保證焊接的牢固性，將鋼平臺(tái)進(jìn)行切孔后再進(jìn)行焊接。焊縫寬度應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求，～2mm；焊縫余高應(yīng)為0mm～2mm。站內(nèi)工藝管道工程SY 042220107管道、閥門安裝李國志張愛東工藝班管道、閥門安裝工程施工技術(shù)措施控制內(nèi)容：法蘭同軸平行度跨中安裝；螺栓受力均勻，外露絲扣03扣，長短一致；閥門安裝操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，位置正確、水平、垂直，與管道連接螺栓方向一致，絲扣外露25扣?，F(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502362011工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5023520108設(shè)備安裝張愛東李國志工藝班設(shè)備安裝施工技術(shù)措施控制內(nèi)容：預(yù)埋地腳螺栓的外露長度整齊，螺紋受損；墊鐵安裝位置合理；二次灌漿質(zhì)量良好。石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 站內(nèi)工藝管道工程SY 04222010 11管道保溫李國志 張愛東防腐班管道保溫工程施工技術(shù)措施控制內(nèi)容：鐵皮亮澤均勻，無色差、劃痕、油污；接縫成線、鉚釘成排、圓度一致，轉(zhuǎn)角弧度自然；表面平整，無凹陷、無踩踏；開孔、補(bǔ)強(qiáng)規(guī)格一致。保證措施：焊工持證上崗，焊接連續(xù)、飽滿，無裂紋及咬肉等缺陷，螺栓連接緊密牢固；圓鋼搭接雙面施焊，扁鋼搭接至少三面施焊。質(zhì)量通病：電纜敷設(shè)有扭絞、交叉；采用鐵絲、鋁絲綁扎；直埋電纜埋設(shè)深度不夠，未鋪砂。質(zhì)量通?。弘姲闊峄芈返碾娫撮_關(guān)及其電氣參數(shù)不符合設(shè)計(jì)要求，未使用漏電保護(hù)開關(guān)；電伴熱帶未按照設(shè)計(jì)要求纏繞，造成浪費(fèi)。質(zhì)量通?。?，接地螺栓未緊固；主控盤、繼電保護(hù)盤和自動(dòng)裝置盤與基礎(chǔ)型鋼焊死等保證措施：盤柜及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固；主控盤、繼電保護(hù)盤和自動(dòng)裝置盤不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死，應(yīng)采用螺栓連接；盤、柜正面標(biāo)志牌模擬線應(yīng)齊全，回路標(biāo)志應(yīng)正確，字跡應(yīng)清晰、工整；盤、柜內(nèi)母線安裝應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)10章的有關(guān)規(guī)定；查數(shù)量：單獨(dú)安裝抽查3～5臺(tái)，成排安裝抽查1～3排；驗(yàn)方法：用手扳動(dòng)及觀察檢查。待檢驗(yàn)結(jié)果合格后方可用于工程之中，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。（2）鋼筋加工：所有鋼筋均采用外加工成型，現(xiàn)場綁扎搭接。10彎起鋼筋的彎折位置177。為保證模板嚴(yán)密不漏漿，所有模板接縫處采用建筑模板專用密封膠條，表面用膠帶紙粘嚴(yán)，以保證砼構(gòu)件達(dá)到清水砼的效果。（3）承臺(tái)基礎(chǔ)模板施工：基礎(chǔ)模板必須根據(jù)墊層上的基線安裝，通過拉通線校合調(diào)整偏差，同時(shí)將砼頂面標(biāo)高測定后用顯眼標(biāo)記作在模板上，用木方固定模板（見獨(dú)立基礎(chǔ)模板支設(shè)及加固方法圖）。5下向焊：600177。② 焊條在使用前應(yīng)按說明書的規(guī)定烘干，并在使用過程中保持干燥，現(xiàn)場施工時(shí)焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)收回，重新烘干后使用，但重新烘干的次不得超過兩次，焊條藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂紋，焊絲在使用前應(yīng)清除表面的油污、銹蝕等。嚴(yán)禁在坡口以外的管表面上起弧。⑥ 氬弧焊根焊結(jié)束后，手工焊填充之前，在坡口兩側(cè)各200mm范圍內(nèi)噴涂金屬防飛濺劑，防止飛濺物污染母材。對(duì)于焊接電流的大小，在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)可以根據(jù)個(gè)人的掌握而調(diào)節(jié)。應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：工藝管道橫平豎直，成排管間距一致，拉線檢查不超標(biāo)，整齊美觀。（4）閥門安裝時(shí)，法蘭螺栓型號(hào)一致、螺栓外露2~3扣。（2）管狀扶手轉(zhuǎn)角連接采取45186。（1）角焊縫轉(zhuǎn)角處，連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部大于10mm，填滿弧坑。（5）管架垂直度小于3mm。（2）焊縫處涂裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真，嚴(yán)禁有漏點(diǎn)。 ② 對(duì)于已裝好的管件設(shè)備，可使用小鏡子反照背面，檢查涂刷情況。同時(shí)對(duì)每根管道均應(yīng)采用電火花檢漏儀以15kV電壓進(jìn)行檢漏，若有漏點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)處理，直到合格。確保管道防腐層整體防腐質(zhì)量全部合格。按下表取值.注:1當(dāng)采用機(jī)械開挖管溝時(shí),計(jì)算的溝底寬度小于挖斗寬度時(shí),溝底寬度按挖斗寬度計(jì)算.中密的砂土1：1：1：中密的碎石類土（填充物為砂土）1：1：1：硬塑的輕亞粘土1：1：1：中密的碎石類土（填充物為粘性土）1：1：1：硬塑的亞粘土、粘土1：1：1：老黃土1：1：1：軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水）1：硬質(zhì)巖1：01：01：0電氣儀表安裝工程（1）電纜保護(hù)管管口打喇叭口，并做防腐處理。（3）金屬電纜支架橋架及其引入、引出的金屬導(dǎo)管應(yīng)接地可靠，金屬電纜橋架及其支架全長不應(yīng)少于2處與接地干線相連。應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：配管要求橫平豎直,成排成線,同類設(shè)備配管長度、配管位置一致，用管卡子固定，漆面完好，管口密封完好。（4）電力用保護(hù)管管口用脹口器脹口，排管應(yīng)盡量預(yù)制完裝配，做到橫平豎直。應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：柜、屏、臺(tái)、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可開啟門與框架的接地端子間用裸編織銅線連接，作好標(biāo)識(shí)，盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全、正確、清晰。（2）柜（屏、臺(tái)）漆層應(yīng)完整無缺，色澤一致。（4）配電箱（盤）安裝應(yīng)牢固、平正，其允許偏差不應(yīng)大于3mm配電箱體高50cm以下。色標(biāo)應(yīng)正確，涂刷時(shí)不應(yīng)污染瓷件和建筑物。（5）接地線與接地體的連接應(yīng)使用搭接焊。(8)除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)做防腐處理。(12)當(dāng)電纜穿過零序電流互感器時(shí)，電纜頭的接地線應(yīng)通過零序電流(13)接地體的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無需焊。（3）電伴熱帶敷設(shè)及附件安裝方法與安裝工藝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的附件使用及安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)防措施：① 鋼筋網(wǎng)鋼筋的綁扎,不得跳扣,綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片扭曲變形。預(yù)防措施：① 模板與砼的接角面應(yīng)涂隔離劑，對(duì)油質(zhì)等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。⑤ 模板工程安裝完畢，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序。③ 振搗器的插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，且每點(diǎn)振搗時(shí)間宜為2030S，應(yīng)以砼表面不再沉落和表面呈現(xiàn)浮漿為度。工藝安裝專業(yè)質(zhì)量通病（1）立管垂直度偏差較大；預(yù)防措施：① 合理安排工序，嚴(yán)禁先管道施工，后下管墩的情況發(fā)生。 ② 坡口角度要合適，組對(duì)間隙要均勻。 ② 掌握合適的焊條角度和熟練的運(yùn)條手法，在焊條橫向擺動(dòng)時(shí)，應(yīng)在坡口邊緣停留稍長時(shí)間，使熔化的焊條金屬填滿邊緣，而中間要稍快些。 ③ 當(dāng)出現(xiàn)焊瘤時(shí)，若伴有未熔合、裂紋等缺陷時(shí)，應(yīng)使用磨光機(jī)徹底清除缺陷，然后進(jìn)行補(bǔ)焊。 ③ 焊接時(shí)，不得在坡口以外的工件上隨意引弧。 ② 要求每名焊工自己每焊完一道口都要及時(shí)清理，養(yǎng)成良好習(xí)慣，管理人員隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)不及時(shí)清理者要立即令其整改，否則不能進(jìn)行其它焊口的施工。（9) 梯子平臺(tái)的護(hù)欄立柱間距、垂直度尺寸超標(biāo)，踏步間距、高度尺寸超標(biāo)，扶手焊接飛濺、藥皮未清除，踏步背面未斷續(xù)焊接；預(yù)防措施： ① 加強(qiáng)自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。（11）防腐管線防腐層破壞；預(yù)防措施： ① 禁止用鋼絲繩吊裝，捆綁防腐管，破壞的防腐層管要及時(shí)修復(fù)。（2）設(shè)備地腳螺栓埋設(shè)時(shí)形成歪斜，不與基礎(chǔ)面垂直；預(yù)防措施： ① 安裝地腳螺栓時(shí)應(yīng)保證螺栓垂直，必要時(shí)要加以固定，澆筑混凝土?xí)r要防止碰歪地腳螺栓，養(yǎng)生期間要隨時(shí)進(jìn)行檢查。③ 管理人員要隨時(shí)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)令其整改。特別是鋼材表面的點(diǎn)蝕及銹蝕產(chǎn)物，必須清除干凈，使鋼材表面露出金屬光澤。（4）涂層厚薄不均勻；預(yù)防措施： ① 涂料成分應(yīng)符合說明書的要求。 ② 對(duì)同一管徑彎頭下料時(shí)要求彎頭瓣數(shù)一樣。⑥ 管線橫向接縫不得布置在管道垂直中心線45度范圍內(nèi)，防止雨水倒灌。發(fā)現(xiàn)壓制瓦楞時(shí)鐵皮歪斜、不垂直的不應(yīng)使用，在搬運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)有磕碰的邊角時(shí)，應(yīng)用木槌校正，無法校正時(shí)不能使用。③ 用定型煨彎器煨彎制作。 ③ 基礎(chǔ)混凝土凝固合格后方可進(jìn)行盤柜的安裝，先把每個(gè)柜調(diào)整到大致的水平位置，然后精確地調(diào)整好第一個(gè)柜，其他柜以第一個(gè)柜為標(biāo)準(zhǔn)逐次調(diào)整。 ② 電纜敷設(shè)前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制詳細(xì)的“電纜敷設(shè)圖” 。（6）流量儀表安裝：核查流量計(jì)的規(guī)格型號(hào)數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，儀表單體校驗(yàn)合格。