上海某高層綜合樓懸挑鋼制卸料平臺(tái)施工方案匯總-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 (1) 氧氣、乙炔、氣割、刨平或打磨設(shè)備。(2) 焊條采用E43系列焊條，須符合GB/T5117—1995標(biāo)準(zhǔn)。(3) 圍護(hù)鋼管、竹笆、綠網(wǎng)等防護(hù)材料。9. 質(zhì)量檢查(1) ) 原材料進(jìn)場(chǎng)必須有材料質(zhì)量保證書、檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)外地材料應(yīng)有進(jìn)滬許可證、準(zhǔn)用證等相關(guān)證件。(6) 對(duì)吊耳、附墻連接件焊縫和連接件對(duì)拉螺栓的加工質(zhì)量和安裝進(jìn)行檢查。不能和可燃?xì)馄俊⒂椭捌渌兹家妆锿乓惶?，也不得同車運(yùn)輸。(3) 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固。(7) 塔吊使用前要經(jīng)過試車，試車前應(yīng)仔細(xì)檢查掛鉤、鋼絲繩和電氣部分，使用時(shí)應(yīng)有專人指揮，禁止斜吊。對(duì)所用的機(jī)具、索具等要進(jìn)行檢查，并做試吊，試吊高度不得超過20～30公分，確認(rèn)安全可靠后再行起吊。(12) 鋼平臺(tái)入口部位應(yīng)掛驗(yàn)收合格牌及主要使用說明。附頁(yè)： 3米5米鋼平臺(tái)加工節(jié)點(diǎn)示意圖圖1 平面布置圖圖2 立面布置圖圖3 主次梁構(gòu)造平面圖圖5 主次梁構(gòu)造祥圖1圖5 主次梁構(gòu)造祥圖2圖4 鋼平臺(tái)圍護(hù)欄桿圖六 主梁和擱置鋼梁構(gòu)造圖1圖7 主梁和擱置鋼梁構(gòu)造圖2圖8 結(jié)構(gòu)連接件構(gòu)造圖鋼 平 臺(tái) 計(jì) 算 書1. 受力體系確定斜拉式物料翻轉(zhuǎn)鋼平臺(tái)受力體系如下：施工材料堆載及平臺(tái)自重—→橫向槽鋼次梁—→縱向槽鋼主梁①—→吊耳—→承重鋼索—→附著結(jié)構(gòu)的拉結(jié)件—→建筑結(jié)構(gòu)②—→擱置于樓面的受力點(diǎn)鋼材之間力傳遞通過焊縫。3. 材料設(shè)定外挑縱向主承重鋼梁及封頭鋼梁采用熱軋［18；橫向次梁采用熱軋［12＠500；次梁連接采用熱軋［8＠600；欄桿立桿采用Φ48＠1000，水平桿兩道，間距600；平臺(tái)板采用4厚花紋鋼板（扁豆形）；圍護(hù)采用七夾板圍護(hù)三面；端部連接鋼板25025010兩塊；吊耳采用20厚鋼板與主梁焊接。（）＝(7) 連接鋼板：7850＝★自重總計(jì)：1323＋27＋20＋＋15＋＋≈1634kg 承載力驗(yàn)算（按荷載傳遞途徑）：（1） 12槽鋼次梁承載力、撓度及端焊縫驗(yàn)算因次梁間距500mm，假定2噸限載作用于3m3m面積范圍，：q1=2000247。（3） 18槽鋼主梁外側(cè)吊耳承載力、焊縫驗(yàn)算吊耳承受鋼絲繩的斜向拉力，分解為向上的軸力N、水平剪力V和剪力產(chǎn)生的彎矩M，受力及焊縫計(jì)算如下圖：根據(jù)鋼絲繩與平臺(tái)面的夾角越小，鋼絲繩拉力及其水平分力越大的原理，決定使用時(shí)鋼絲繩與平臺(tái)夾角不得小于30度，在此以30度計(jì)算剪力V：根據(jù)18槽鋼計(jì)算時(shí)的支座B的反力RB=，而RB=N，故N=V=N/tan（30o）=T= N/sin（30o）=計(jì)算焊縫時(shí)對(duì)豎向焊縫長(zhǎng)度應(yīng)減去引弧長(zhǎng)度5mm，為115mmX=［2（）－12（）］247。（5） 平臺(tái)擱置端連接板及焊縫驗(yàn)算由18主梁驗(yàn)算得RA= KN，豎向焊縫承受剪力，焊縫如下圖所示：τN= N/∑ helw=103/22504= N/mm2＜215 N/mm2鋼板截面承載力驗(yàn)算：σN=N/A=103/25010= N/mm2＜215 N/mm2★ 由以上計(jì)算知，連接鋼板及焊縫強(qiáng)度符合要求（6） 附墻連接件驗(yàn)算本鋼平臺(tái)在結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置穿墻（或柱）拉結(jié)件，形式如下圖：鋼索拉力分解為水平向拉力、豎向剪力：Tx=Tcos30= V=Tsin30=以單根Φ36拉桿計(jì)算拉應(yīng)力及剪應(yīng)力σtx= Tx/A=103/1017= N/mm2＜215 N/mm2τV= V/A=103/1017= N/mm2＜215 N/mm2故拉結(jié)件承載力符合
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