【正文】 通所有交通，做好開工前的擾民工作。基礎(chǔ)施工階段將在該質(zhì)量保證體系下按ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。(2)成井：成孔換漿后應(yīng)立即下入井管，井點管應(yīng)保持垂直和居中，然后下濾料，濾料（粒徑為2~4mm）必須沿四周均勻下入，邊洗井邊下濾料，填至離地面1~2m，洗井結(jié)束后用黏土封孔。本區(qū)域井分布情況：降水井6座6座集水井都處于基坑內(nèi)，水位相對較低，考慮到施工安全，待達(dá)到抗浮要求后將這6座井用C30混凝土摻微膨脹劑填筑。5mm孔距允許偏差177。第③層：圓礫層，~。1要點分析⑴、南邊是進(jìn)入小區(qū)道路，西邊是二層的別墅樓，東邊是仙霞路（高壓線）是本基坑防護(hù)工程的重點。該工程基坑支護(hù)的重點為：由于基坑開挖較深、水位降深較大，所以、預(yù)防、控制因基坑降水及土方開挖、地面附加荷載等引起不均勻沉而降造成的住宅樓、路面、高壓線及地下管網(wǎng)破壞是關(guān)鍵?；颖泵娌扇∽匀环牌?。(2)進(jìn)行水位、流量觀測：井點施工期間，對已成井點的水位，每天觀測1~2 次，在開始抽降水后5~10 天，每天觀測水量及觀測孔（或1 個抽水孔）的水位1~2 次（基槽開挖期間每天觀測1~2 次）；以后每7~10 天觀測一次（雨期為3~5 天，下大雨，每天觀測1~2 次）；將每次觀測的水位、流量記錄在“地下水位長期觀測記錄表”中，并及時進(jìn)行整理，繪制Q~t 與S~t 關(guān)系曲線，分析水位下降的趨勢與流量變化，預(yù)測地下水位下降到設(shè)計深度的時間并調(diào)整抽水井?dāng)?shù)與抽水時間。(2)插入鋼筋時由專人檢查, 若插入深度不足，則繼續(xù)取土成孔， 處。支護(hù)材料（2）材料采購②錨固劑抽檢內(nèi)容包括凝固時間、錨固力等技術(shù)指標(biāo)。（4）材料發(fā)放與領(lǐng)用2 錨桿施工工藝流程測量定位→鉆機(jī)就位→成孔→錨桿制作→錨桿安放一次注漿→二次注漿→張拉3 施工各流程的質(zhì)量控制3．1 測量定位質(zhì)量控制措施測量定位在誤差范圍內(nèi)，尤其是每排錨桿張拉底座采用鋼梁時，必須保證每排錨桿在同一標(biāo)高上，否則張拉時鋼梁安裝無法施工。角度在鉆機(jī)就位時控制。主桿體材料為螺紋鋼，單根鋼筋長度通常為9米，長度大于9米的錨桿主桿體需要鋼筋連接，連接方式分為焊接和直螺紋對接，普通螺紋鋼常采用焊接，精軋螺紋鋼采用專用精軋螺紋鋼連接器直螺紋連接。一次注漿管綁在錨桿上，不得綁扎太緊，注漿后不宜拔出；也不得綁扎太松，下放錨桿時容易脫落。搬運(yùn)前仔細(xì)核對該搬運(yùn)的錨桿長度與即將進(jìn)入所對應(yīng)設(shè)計孔位的錨孔深度是否相符，確認(rèn)無誤，才能組織人員抬至孔口。錨索桿入孔的傾角和方位應(yīng)與錨孔的傾角和方位一致，要求平順推送。若遇錨桿進(jìn)孔困難，再用高壓風(fēng)吹洗孔一次，若還不行，再用鉆進(jìn)沖孔、扣孔，直到錨桿入孔安裝就位為止。在管路連接后可用清水壓注檢查，確保設(shè)備和管路運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無漏漿、爆管等問題發(fā)生。如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落，應(yīng)在30分鐘內(nèi)進(jìn)行孔口壓注補(bǔ)漿 2～3次，確保孔口漿體充滿。張拉穩(wěn)定后，卸荷至鎖定荷載鎖定錨桿。(2)觀測時間間隔每天一次，必要時連續(xù)觀測，基坑開挖完7 天后，可由每天一次到3 天一次，15 天后每周觀測一次。(2)觀測其間使用一種儀器，一個人操作，不能更換。開挖過程中，若局部存水，可以采用明排集中，用潛水泵抽到地面排水系統(tǒng)。第七章 安全生產(chǎn)與文明施工一、 安全組織機(jī)構(gòu)圖9 安全組織機(jī)構(gòu)二、 安全生產(chǎn)措施現(xiàn)場要設(shè)健全的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。進(jìn)場施工人員必須符合有關(guān)寧國市勞務(wù)人員用工的有關(guān)規(guī)定及條例，證件齊全。各種機(jī)電設(shè)備均應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，電工持證上崗。1土方開挖后，按現(xiàn)場安全防護(hù)要求在基坑的周圍搭設(shè)安全保護(hù)欄桿，避免人員跌落坑中。為保持環(huán)境衛(wèi)生，避免運(yùn)土車發(fā)生遺灑，在現(xiàn)場搭設(shè)拍土架，指派專人負(fù)責(zé)將運(yùn)土車上的土拍實并蓋好帆布，避免路上遺灑。施工機(jī)械要經(jīng)常清洗，保證外表干凈。采取冬施措施的大致時間，根據(jù)臨汾多年氣溫資料，按照室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃的范圍確定。搭建加熱用的爐灶、攪拌站，敷設(shè)管道，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。排水溝布置在基礎(chǔ)輪廓線以外，%；集水井設(shè)置在基坑腳上，安置多個集水井，井壁用普通磚、砂漿砌后抹光，（試抽水設(shè)備進(jìn)水閥的高度可進(jìn)行調(diào)整；排水設(shè)備大揚(yáng)程的潛水泵，抽出的積水應(yīng)排至基坑以外地面排水系統(tǒng)，防止亂排產(chǎn)生回滲。已暴露還未噴射的樁間土工作面防止雨水直接沖刷，遇雨時可覆蓋塑料布。澆筑混凝土前，要隨時掌握天氣預(yù)報，盡量避開大雨，運(yùn)輸混凝土罐車和施工地點要準(zhǔn)備大量苫布，以備澆筑時遇雨進(jìn)行苫蓋。、現(xiàn)場臨水、臨電、臨設(shè)的布置應(yīng)遵循安全、整齊的原則。噴錨場地面積不小于100m2，鋼筋加工場面積不小于50m2。、現(xiàn)場臨水臨電布置、施工臨時用水管路由水源分別引至各使用部位，每根支管均設(shè)置閥門。、結(jié)束降、排水時間按照設(shè)計要求進(jìn)行組織施工，嚴(yán)禁擅自取消降排時間。由項目部成立應(yīng)急指揮部，負(fù)責(zé)指揮及調(diào)整工作副組長：宋文負(fù)責(zé)維持秩序、救援、現(xiàn)場保護(hù)、重要痕跡、物證等。（一）現(xiàn)場條件與原實際條件變化時，應(yīng)及時序通知原設(shè)計人員進(jìn)行動態(tài)調(diào)整；現(xiàn)場措施及器材的配備現(xiàn)場還應(yīng)備足防雨布、彩布條（防止土方開挖后被急暴雨水沖蝕邊坡）、編織袋、一定數(shù)量的棄土、鐵鋤、鋼管、爬梯、繩索等。通訊聯(lián)絡(luò)一、內(nèi)設(shè)直徑為300的PVC管(滿網(wǎng)眼)，與底板相交位置設(shè)置直徑為300的鋼管，并設(shè)置一道止水鋼板（詳見下圖），內(nèi)設(shè)潛水泵抽排水，抽排水的方向為基底周邊的集水井，待地下車庫層頂板施工完畢覆土完成后停止降水，以確保設(shè)計抗浮要求；二、安全生產(chǎn)措施（2）、施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路應(yīng)事先勘查，做好必要的加寬、加固工作。（4）、在施工過程，保持與監(jiān)測單位的聯(lián)絡(luò)，如發(fā)現(xiàn)局部邊坡位移較大，必須立即停止開挖，并及時通知項目部，待相關(guān)方研討相應(yīng)應(yīng)對措施后，按要求加固或繼續(xù)開挖。（8）、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須符合有關(guān)深圳市勞務(wù)人員用工的有關(guān)規(guī)定及條例，證件齊全要服從安全員的指揮和監(jiān)督，并要進(jìn)行“三級”安全教育。（10）、每天檢查支護(hù)狀況是否完好，有缺損情況須及時進(jìn)行修復(fù)。（12）、夜間挖土施工時，應(yīng)配置足夠的燈光照明。（14）、當(dāng)基坑出現(xiàn)流沙或涌水，應(yīng)立即向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人報告，按要求采用回填，壓壘砂袋或水泥袋等措施。（16）、土方開挖后，在開挖第二層之前，須按現(xiàn)場安全防護(hù)要求在基坑的周圍搭設(shè)安全保護(hù)欄桿，避免人員跌落坑中。三、文明施工措施（黃海高程系），一層地下車庫，主樓16F，本工程支護(hù)工程為臨時性工程，~，基坑側(cè)壁安全等級為二級，局部一級，基坑位于寧國市仙霞南路，場地東、南側(cè)為道路，北側(cè)為待建空地，西側(cè)為已建二層砌體結(jié)構(gòu)。本工程場地土層為含水層，人工挖孔施工時有地下水，施工開挖時應(yīng)采取排水措施。 護(hù)壁一般土層中每節(jié)高度為900，下挖速度應(yīng)視護(hù)壁的安全情況而定?？v向鋼筋的接頭采用單面焊接接頭，焊縫長度應(yīng)≥10d（d為縱筋直徑）。樁長以擴(kuò)大頭進(jìn)入持力層深度及樁身實際長度H實行雙控。人工挖孔樁技術(shù)要求 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002001 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502022002 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 JGJ942008： 樁基量定位放線 →開挖第一節(jié)樁孔土方→支護(hù)壁模塊放附加鋼筋→澆第一節(jié)護(hù)壁砼→對樁位（中心）軸線復(fù)驗 安裝三角垂直運(yùn)輸架→安裝電動轱轆→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)→開挖第二節(jié)樁孔土方→拆第一節(jié)模、支第二節(jié)模和放附加筋→澆第二節(jié)護(hù)壁砼→檢查樁位軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→樁底擴(kuò)孔開挖→檢查驗收→高一級砼封底→吊放鋼筋籠→放砼溜筒→澆筑樁身砼（隨澆隨振）→插樁頂鋼筋施工前準(zhǔn)備 （1）施工前應(yīng)做好場地平整及清障，有效的排水措施及運(yùn)土通道，建立好測量基線，水準(zhǔn)點，標(biāo)明樁號及開挖順序，并向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。人工挖孔樁施工要點（1）樁施工時應(yīng)邊挖邊護(hù)壁，護(hù)壁厚度100175mm，每節(jié)高度根據(jù)現(xiàn)場實際情況定位5001000mm，往下施工時，以每一節(jié)作為施工循環(huán)，井壁混凝土強(qiáng)等級C30，第一節(jié)井壁高出地面300mm，制作井臺上方設(shè)置木樁四只十字交叉，確定樁位中點，以便樁孔施工過程中的檢查和驗收，上下護(hù)壁見搭接不小于50mm，竟比上下豎筋采用180度彎鉤相互鉤住，確?；炷磷o(hù)壁的整體性，并可避免與交接處的漏水（小量滲水可用防水混凝土解決）。（3）封底后應(yīng)及時測出樁頂標(biāo)高，安放鋼筋籠，樁芯混凝土要求一次灌注完成，每層均需用振搗器振搗密實。施工工藝 根據(jù)該工程工期緊、工程量大的特點，必須精心組織施工，合理安排進(jìn)度，保證在最短的工期內(nèi)完成施工任務(wù)。樁位用鋼筋打入土層中，并用砌筑井圈加以保護(hù)，并在井圈上表明方向標(biāo)識，以便于在施工中檢查和復(fù)核。用鋼模支護(hù)澆筑砼護(hù)壁，循環(huán)作業(yè)至設(shè)計深度。如遇特別松散土層、塌方量較大，采取上述方法無法施工時，可用3~5mm厚的鋼護(hù)筒代替砼護(hù)壁，用人工平衡打入后挖出中間余土，每500mm為一節(jié)，循環(huán)作業(yè)直至穿過松散土層?？讟锻谕镣谥敛焕麉^(qū)段時，要增加人員監(jiān)護(hù)，操作人員要特別小心，一確保施工安全。安裝時，留一道接縫夾一根直徑32mm鋼管，以便拆模時先拆除鋼管，再撬除模塊。護(hù)壁砼：砼利用吊桶下送，用半圓形防護(hù)板作布料臺，同應(yīng)對稱澆筑，防止模塊移位，砼采用人工搗實，每次分層厚度應(yīng)在10~20mm以內(nèi)，防止漏搗，砼終凝8小時以上才能拆除支撐，強(qiáng)大達(dá)1MPa以上才能拆模。成孔:當(dāng)挖孔到設(shè)計要求得持力層時，及時通知勘查部門、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站、現(xiàn)場監(jiān)理、甲方代表等確認(rèn)樁底巖樣，以確定下一步控制擴(kuò)大孔的成型工作。清底及排污： 挖孔墩終孔后，應(yīng)進(jìn)行如下清理工作：（1）清理好護(hù)壁上的殘存泥土及雜物。（2）樁身直徑及其中心線變差是否滿足允許偏差的要求。擬在現(xiàn)場加工成型，允許鋼筋籠由兩段組成。主筋調(diào)直后方可使用，焊縫接頭處，焊縫必須飽滿，無氣泡，焊皮必須清楚，并達(dá)到設(shè)計要求。（D）鋼筋籠尺寸需嚴(yán)格按圖制作，鋼筋籠制作完畢，需自檢后，請監(jiān)理工程師檢驗，驗收合格簽證后方可使用。砼自由落距不大于2米，砼倒入導(dǎo)管內(nèi)，連續(xù)澆砼，不留施工縫分層振搗，分層厚在5001000mm之間。澆筑前要抽干孔內(nèi)積水，抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵時，不致使抽水管中殘留水又流入墩孔內(nèi)。樁身砼試塊留置組數(shù)按下面執(zhí)行:A每根樁混凝土澆灌時，其取樣不得少于一組。（2）孔底虛土厚度不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)定，擴(kuò)底形狀，尺寸符合設(shè)計要求，樁端座落在持力層上，持力層巖體不被破壞。每二節(jié)井圈的模板，必須掛線吊中，確保井孔位置的正確和垂直偏差在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。（8）混凝土澆搗要求嚴(yán)格計量，因本工程均采用商品混凝土，隨時對商砼站進(jìn)行計量檢查，每臺班塌度試驗不少于二次，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。50允許偏差樁徑（墩身）+50，0擴(kuò)大頭尺寸+50，0垂直度1%樁身長度主筋間距177。所有人工挖孔樁施工人員必須把安全生產(chǎn)放在首位，聽從項目部工地安全科和現(xiàn)場管理人員的統(tǒng)一調(diào)配、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。（5）挖出的土應(yīng)及時運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周2米范圍內(nèi)，機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。（9）做好有關(guān)安全方面的應(yīng)急措施。c 所有機(jī)電設(shè)備做好接零接地避雷工作，雨天暫停施工。（1）鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形，放入樁孔時應(yīng)有保護(hù)墊塊或墊板；（2）鋼筋籠入孔時不得碰撞孔壁，灌混凝土?xí)r應(yīng)將其固定。（6）樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷，并防止銹蝕。 挖土必須根據(jù)設(shè)計樁徑加上護(hù)壁尺寸進(jìn)行，具體開挖直徑為設(shè)計樁徑加上1/2磚護(hù)壁尺寸，并應(yīng)經(jīng)常吊中檢查開挖后的樁身垂直高度。（以設(shè)計大樣圖為準(zhǔn)加以補(bǔ)充） 鋼筋籠安放必須保證鋼筋籠安放過程中不變形，樁身砼采用C30砼現(xiàn)澆，混凝土配合比具體見檢測站提供的正式砼