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上海浦東優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)施工方案-預(yù)覽頁

2025-06-02 22:47 上一頁面

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【正文】 ,排架水平管支撐在柱子時采用50100mm木料填充。對重要結(jié)構(gòu)部位的工序,應(yīng)建立質(zhì)量三級交接管理制度,即由施工班組經(jīng)自檢上報項目部,項目部經(jīng)驗收后,會同施工監(jiān)理進(jìn)行工序驗收,從而做到工程質(zhì)量分級控制、層層把關(guān),上道工序被檢查不達(dá)標(biāo)絕對不可進(jìn)入下一道工序施工。墊層澆搗后,由項目部技術(shù)員負(fù)責(zé)軸線的測放,關(guān)砌負(fù)責(zé)承臺、地梁邊線的測放,項目部技術(shù)員復(fù)核。墊層面標(biāo)高的檢測:一個施工段完成后,必須對墊層的面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測,復(fù)測工作以技術(shù)為主,以網(wǎng)格形式測出承臺、地梁以及底板墊層的面標(biāo)高,復(fù)測數(shù)據(jù)交付質(zhì)量員,為墊層驗收的依據(jù);對于超標(biāo)高的墊層必須進(jìn)行返工處理,由質(zhì)量員為總出口。模板翻轉(zhuǎn)中的維修:模板投入使用后,在施工中會碰到各種問題,被鋼筋擦傷和碰傷等,在再次使用前必須進(jìn)行整修,必要時應(yīng)加以調(diào)換;對于模板中局部損傷,采取膩子批嵌,待膩子干燥后打磨,并涂刷封底漆;如果模板損傷較大的,就將整塊模板換掉;模板整修后應(yīng)妥善堆放,下部放置楞木,防止發(fā)生變形扭曲;模板拆模后應(yīng)及時清除表面的浮漿,表面擦涂二道脫模劑,并覆蓋薄膜保護(hù)。安裝工程施工我方安排了專責(zé)的質(zhì)量員進(jìn)行全過程的跟蹤,檢查預(yù)埋管道的施工質(zhì)量,整個機(jī)電安裝工程的施工質(zhì)量始終處在受控之中。為防止被撞壞棱角,在柱子的四角及陽角要設(shè)置模板護(hù)角,通過以上的措施,主體結(jié)構(gòu)的砼就可以得到有效的保護(hù)。 本項目領(lǐng)導(dǎo)班子由項目經(jīng)理、項目工程師、副經(jīng)理組成,主管技術(shù)、施工、質(zhì)量、安全、經(jīng)營、成本和行政管理工作,并負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜,項目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé),其余人員對項目經(jīng)理負(fù)責(zé),具體安排見下機(jī)構(gòu)圖:浦江漕浦G4地塊商業(yè)辦公項目二期項目部組織機(jī)構(gòu)圖施工總負(fù)責(zé)人:單斌 施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人: 劉彩榮項目工程師:王騫 技術(shù)員王海洋施工員劉彩云質(zhì)量員謝斌預(yù)算員陳巧軍安全員熊志強(qiáng)材料員楊俊志資料員王玲玲關(guān)砌周貴明主要管理人員的崗位職責(zé)見表職務(wù)職責(zé)范圍施工現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人施工承建工程建設(shè)項目實施過程中的直接領(lǐng)導(dǎo)者、第一責(zé)任人,主管項目的施工、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等現(xiàn)場一切工作。質(zhì)量員負(fù)責(zé)項目的全部質(zhì)量管理工作。資料員負(fù)責(zé)項目全部的工程、技術(shù)資料的管理工作。.負(fù)責(zé)編制和貫徹施工組織設(shè)計、施工方案、進(jìn)行技術(shù)交底,組織技術(shù)培訓(xùn),辦理工程變更洽商、匯集整理工程技術(shù)資料,組織物資檢驗和施工試驗,檢查監(jiān)督工程質(zhì)量,調(diào)整工序矛盾,并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題,由技術(shù)員、資料員、試驗員、測量員、計量員組成,對項目工程師負(fù)責(zé)。各相關(guān)人員對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。(2)負(fù)責(zé)施工總承包項目管理班子成員的優(yōu)化配置,組織或參與重要的施工人、機(jī)、物的資源落實。(2)根據(jù)工程的特點,切實貫徹落實兩個大綱,即施組框架與成本大綱要求,實行樣板開路,并不斷深化、優(yōu)化和細(xì)化。 技術(shù)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理措施本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理主要通過嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗收新標(biāo)準(zhǔn)并運行管理、加強(qiáng)質(zhì)量驗收規(guī)范強(qiáng)制性條文的實施,同時在施工過程中把握主要分部分項工程施工技術(shù)質(zhì)量的控制、關(guān)鍵過程/特殊過程的重點控制和按優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程、區(qū)文明工地評比標(biāo)準(zhǔn)、具體細(xì)節(jié)的控制以確保達(dá)到工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)。施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄、檢驗批策劃、三級工序驗收、樣板制施工均應(yīng)做到事先策劃,并建立文件化《現(xiàn)場質(zhì)量檢驗批實施計劃》和《施工項目檢驗批分布圖》,并通過施工參與各方的確認(rèn),以形成網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。(3)加強(qiáng)檢驗批質(zhì)量驗收的實施、工序交接驗收、分項工程質(zhì)量匯總。(4)加強(qiáng)新標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)保條件控制。同條件養(yǎng)護(hù)試件制作與檢測計劃以及結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護(hù)層檢測計劃將與監(jiān)理商定后確定。為便于檢查,可對每一個強(qiáng)制性條文列出表來,檢查完各項目后,進(jìn)行統(tǒng)計分析。側(cè)板采用18mm厚膠合板,板沿長度方向豎向放置50mm100mm木方作為水平方向背楞,間距400mm,φ48鋼管作豎向外龍骨。B) 地下室墻板、頂板模板地下室墻模板和柱模板均采用18mm厚膠合板,在鋪設(shè)前均勻涂刷脫膜劑二度。鋼管箍間距與對拉螺栓間距一致,第一道對拉螺栓距地越小越好,且不大于200mm,以防墻根部脹模。地下室頂板模板采用18mm厚膠合板,板下采用50mm100mm木方作為擱柵,間距為250mm。:柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計選擇。② 排柱模支模時,應(yīng)先立兩端柱模,校直與復(fù)核位置無誤后,頂部拉通長線,再立中間柱模,排架系統(tǒng)斜撐要牢固。兩根相鄰柱之間設(shè)剪刀撐將柱模,水平連桿等全部扣牢,剪刀撐下端伸到柱模根部,同時安裝剪刀撐,每4跨一道。對拉螺栓采用八字形,間距不大于600mm。:按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。梁底模板按規(guī)定起拱。平臺模板底模擱柵設(shè)置時,應(yīng)相互錯開接頭,保證平臺排架有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。:防止板中部下?lián)?,板底混凝土面不平的現(xiàn)象。,平臺模板支撐由Φ48,排架縱橫間距采用900900mm。另外,根據(jù)工程軸線部位設(shè)置縱橫向剪刀撐,以組成穩(wěn)定的排架支撐體系,施工時須注意排架支撐體系的施工控制,確保施工安全和質(zhì)量。在施工中落實專人對扣件的緊固力矩進(jìn)行抽查。樓梯模板支撐見附圖(4)(6) 后澆帶模板支設(shè),應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計規(guī)定的位置、形式留置,模板固定牢固,確保留茬截面整齊和鋼筋位置準(zhǔn)確。,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)。② 按樓板部位對應(yīng)層層安裝,減少損耗。(8)安全環(huán)保措施,如遇中途停歇,應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得空架浮擱。,應(yīng)及時拔除或敲平,防止釘子扎腳。便于逐層外墻模板下方與下層完成墻體砼固定牢固穩(wěn)定性。C、在定型柱模板和定型墻模板以及組合模板與樓板面接觸的部分粘貼單面條。E、頂板模板的拼縫間用5mm10mm自粘式單面條填嵌,靠墻的木方側(cè)面粘貼單面膠。D、特別注意樓梯踏步產(chǎn)品保護(hù),及時做好菱角保護(hù)措施。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。: ① 受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。鋼筋橫向接頭Φ18以上采用套筒接頭。,一定要保證樁基伸出鋼筋到承臺的錨固長度。按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎。⑤ 柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。當(dāng)柱截面尺寸有變化時,柱應(yīng)在板內(nèi)彎折,彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。,雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距應(yīng)符合設(shè)計要求,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡以保證鋼筋保護(hù)層厚度。、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等,均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。(7)樓梯鋼筋綁扎:劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋B. 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。,待踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步鋼筋。;④,且不得大于2mm。(3)柱、墻混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以50mm厚與混凝土配合比相同減石子水泥砂漿。(一般為300mm~400mm)?;炷吝\輸、澆筑和間歇的全部時間不得超過下表的規(guī)定,當(dāng)超過規(guī)定時間應(yīng)留置施工縫。(9)柱的混凝土澆筑還應(yīng)符合以下要求:,使用插入式振搗器的每層厚度不大于500mm,并邊投料邊振搗(可先將振動棒插入柱底部 ,使振動棒產(chǎn)生振動 ,再投入混凝土),振動棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。每層混凝土的澆筑厚度控制在500mm左右進(jìn)行分層澆筑、振搗。當(dāng)采用大模板時宜留在縱橫墻的交界處,墻應(yīng)留垂直縫。2)收口網(wǎng)按梁板高留置,呈45度角與梁板砼結(jié)合,位置見下圖標(biāo)注。混凝土的澆筑次序是先澆筑窗臺以下部位的混凝土,后澆筑窗間墻混凝土,長度較大的洞口下部模板應(yīng)開口,并補(bǔ)充混凝土及振搗,以防止窗臺下面混凝土出現(xiàn)蜂窩、空洞現(xiàn)象。振搗時要做到“快插慢拔”。由于振動棒下部振幅比上部大,故在振搗時應(yīng)將振動棒上下抽動50~100mm,使混凝土振實均勻。:混凝土澆筑振搗完畢,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線,將表面找平。常溫養(yǎng)護(hù)時應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài),對采用硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對摻入緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d;當(dāng)采用其他品種水泥時,混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用的水泥的技術(shù)性能決定。對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位(一般指梁、板、墻等結(jié)構(gòu)構(gòu)件),應(yīng)與監(jiān)理(建設(shè))、施工等方共同確定留置結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護(hù)試件,一般每一個工程同一強(qiáng)度等級的混凝土,在留置結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護(hù)試件時,應(yīng)根據(jù)混凝土量和結(jié)構(gòu)重要性確定留置數(shù)量,一般不宜少于10組,且不應(yīng)少于6組。(2)地下室外墻板支模用的穿墻螺栓應(yīng)焊止水片,外側(cè)模上襯墊厚度20mm以上的墊塊塊,拆模后鑿除墊塊,割掉螺栓用防水砂漿封口,螺栓切斷口應(yīng)縮入墻面15mm以上。(5)地下室工程要作好混凝土養(yǎng)護(hù)工作,嚴(yán)防地下室底板混凝土出現(xiàn)溫差裂縫、干縮裂縫、水壓性毛細(xì)孔。(7)地下室防水材料選用4mm厚高聚合物改性瀝青防水卷材,質(zhì)保資料齊全并經(jīng)復(fù)試合格后才能使用。, 177。(2)按設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對工人進(jìn)行技術(shù)交底。(3)加氣混凝土砌塊的性能指標(biāo)應(yīng)符合2007滬J/T134規(guī)定。(2)工具:夾具、電動手鋸、灰斗、大鐵鍬、手推車、吊籃、小撬棍。(4)施工腳手架及卸料平臺搭設(shè)完畢,操作層腳手板和安全網(wǎng)掛設(shè)好,施工腳手架經(jīng)過驗收合格允許使用,環(huán)境保護(hù)有措施。(2)商品砂漿的試驗檢測指標(biāo),必須符合規(guī)定。(2)加氣混凝土砌塊砌筑時,不應(yīng)與其它塊材混砌,砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3,最小搭砌長度不得小于200mm,豎向通縫不得大于2 皮砌塊高度。(1)施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)的環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)。(1)墻體放線:墻體施工前,先清掃地面垃圾灰塵,根據(jù)設(shè)計施工圖紙進(jìn)行放線,并且設(shè)置好門窗洞口,以及按照圖紙及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定留設(shè)構(gòu)造柱的位置線。6筋,其埋設(shè)長度700~1000mm,末端加工成90186。(6)第一皮砌體砌筑前應(yīng)先用水濕潤基面,并將砌體底面水平灰縫和側(cè)面垂直灰縫滿涂專用粘結(jié)劑方可砌筑。(10)砌塊的排列:應(yīng)根據(jù)工程施工圖紙,結(jié)合砌塊的品種,先繪制砌體砌塊的排列圖,經(jīng)審核無誤后進(jìn)行砌筑前的試排,砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的80%以上。(13)墻體與構(gòu)造柱處先留設(shè)好馬牙槎,先退后進(jìn)100mm,墻體砌筑時應(yīng)錯縫搭砌,其搭接長度不得小于被搭接的砌塊長度的1/3。(17)敷設(shè)管線后的槽應(yīng)用專用修補(bǔ)材料或砂加氣塊碎屑拌水泥、石灰膏及適量膠水進(jìn)行填實,宜比墻面凹進(jìn)2mm,再用粘結(jié)劑補(bǔ)平,并沿槽長貼寬度不小于200mm的玻璃纖維網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)。(4)加氣混凝土砌塊砌筑時,墻底部應(yīng)砌筑普通混凝土小型砌塊,或現(xiàn)澆混凝土坎臺等,其高度不宜小于200mm。(1)砌塊砌體不能與其它塊材混合砌筑。檢驗方法:觀察和用尺量檢查。(6)砌塊砌體砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定空隙,待砌塊砌體砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后,再將其補(bǔ)砌擠緊。(3)砌筑砂漿配合比通知單及抗壓強(qiáng)度試驗報告。(1)砌塊運輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒,防止損壞棱角邊。(1)砌筑外架及室內(nèi)砌筑臨時架搭設(shè)完畢,須經(jīng)安全員檢查驗收后方可使用。(2 ) 冬期施工所用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定:1)砌筑前應(yīng)清除砌塊表面的污物、冰霜、雪等遭水浸泡受凍的砌塊不得使用。5)砌塊在氣溫低于0℃下條件下砌筑時,可不澆水,但必須增大砂漿的稠度,抗震設(shè)防烈度為9 度的建筑物,無特殊措施不得砌筑。(5)采用摻鹽砂漿法施工時,宜將砂漿強(qiáng)度等級按常溫施工的等級提高一級。(9)雨期施工時,加氣混凝土砌塊應(yīng)有防雨措施,砌塊嚴(yán)禁被雨淋。從每層柱腳開始,先退后進(jìn),形成100mm寬、200mm高的凹凸槎口。振搗時,應(yīng)避免觸碰墻體,嚴(yán)禁通過墻體傳震。(1)質(zhì)量要求:結(jié)構(gòu)施工應(yīng)注意現(xiàn)澆混凝土樓面采取有效的保護(hù)措施,混凝土柱腳、墻陽角采用板條護(hù)角防損,樓梯踏步口采用夾板護(hù)角防撞,砌體在澆搗構(gòu)造柱和圈梁時,邊緣采取加貼雙面膠帶防漏漿措施,以保證混凝土密實及避免墻面污染。樓梯踏步口也按照柱角保護(hù)要求進(jìn)行封口,以防直接碰撞。對底層陽角處要用保護(hù)條護(hù)角,對樓層窗口處石材頂面要加蓋保護(hù)板,防止人跨越和拆腳手和搬運石材碰撞窗口石材頂面棱角。在結(jié)構(gòu)施工階段重點要做好安裝預(yù)留預(yù)埋工作,在深入理解施工圖紙的基礎(chǔ)上及時以書面形式提供預(yù)留孔洞尺寸、位置,并積極安排施工人員進(jìn)行預(yù)埋工作。對露天設(shè)備應(yīng)覆蓋保護(hù),以防擊壞或淋雨,對地面下安裝的各類設(shè)備電器、自控器件要采取通風(fēng)和防排水措施,以防受潮浸水。結(jié)構(gòu)柱采用夾板,外圍用金屬連桿進(jìn)行加強(qiáng)嵌箍,模板尺寸配合與輻射梁作相互對照復(fù)核,確保梁柱節(jié)點的正確空間度。混凝土澆搗完成后,在規(guī)定時間內(nèi)安排專人負(fù)責(zé)對混凝土表面進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)工作。節(jié)點處模板拼縫要嚴(yán)密、平直,并按構(gòu)件截面尺寸放置梁模板,不要過長或過短。(2)施工控制措施:設(shè)置樓面標(biāo)高控制點()。(1)質(zhì)量要求:地下室板墻對拉螺栓設(shè)置間距均勻一致,橫平豎直,對拉螺栓修補(bǔ)封口統(tǒng)一采用直徑為30mm圓形,出進(jìn)一致。(1)質(zhì)量要求:墻面橫平豎直,灰縫厚度均勻合適,砂漿飽滿,墻面完整性好,清潔度佳,構(gòu)造柱及圈梁截面正確,邊緣清晰內(nèi)實外光,表面平整,混凝土導(dǎo)墻表面光潔平整,上口平直,截面尺寸及位置正確。墻體施工前應(yīng)由專人根據(jù)圖紙編繪砌塊排列圖,用以指導(dǎo)施工。構(gòu)造柱與結(jié)構(gòu)梁接口處,上口開設(shè)畚箕口,確保構(gòu)造柱頂部混凝土振搗密實。構(gòu)造柱模板安裝時,要控制兩邊模板的壓緊程度,防止過量。構(gòu)造柱混凝土澆搗采取合理間隙、間隔的澆搗方法。(1)質(zhì)量要求:棱角清晰,陰角平直,踏步口完整,表面平整。混
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