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基坑圍護(hù)施工專項(xiàng)方案培訓(xùn)資料-預(yù)覽頁

2025-05-30 00:21 上一頁面

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【正文】 預(yù)定計(jì)劃,找出差距與不足之處,針對(duì)性提出有效措施,予以解決落實(shí)到位。;及時(shí)組織施工人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng),平整場(chǎng)地,搭設(shè)臨建,鋪設(shè)臨時(shí)道路,澆筑材料堆放場(chǎng)地;及時(shí)將施工用水、電通至施工現(xiàn)場(chǎng);及時(shí)組織管樁、商品砼、鋼筋、水泥等主要工程材料的訂購、進(jìn)場(chǎng)。,提前探明并清除施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下障礙物。,空間占滿,嚴(yán)格控制關(guān)鍵線路的工期,把工作盡量做前、務(wù)實(shí),實(shí)行輪班作業(yè)。,及時(shí)和各方溝通制定雨、風(fēng)等天氣惡劣情況下的工程施工方案。⑴KT202L全站儀 1臺(tái)⑵J2經(jīng)緯儀 2臺(tái)⑶DSZ3水準(zhǔn)儀 2臺(tái)⑷其他測(cè)量附屬設(shè)備所有儀器設(shè)備需到有關(guān)計(jì)量部門年檢通過方可使用。12√LMM,式中L為水準(zhǔn)點(diǎn)間水平距離,單位為KM。直接可量測(cè)距兩次較差1/500。經(jīng)復(fù)核無誤后,再報(bào)送監(jiān)理復(fù)核,復(fù)核正確后才可開工,并經(jīng)常對(duì)軸線樁進(jìn)行復(fù)核。施工要求采用標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)方式施工,搭接形式為全斷面套打。主要機(jī)械為JB60三軸水泥攪拌樁機(jī),挖掘機(jī)、泥漿機(jī)、污水泵等詳見機(jī)械配量表。開挖過程中,根據(jù)三軸攪拌樁內(nèi)邊控制線,采用 ,并清除地下障礙物,開挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理,以保證SMW工法正常施工,并達(dá)到文明工地要求。樁機(jī)定位后,由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核,偏差不得大于20mm。應(yīng)按照施工圖要求控制每一施工段的樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高。按照攪拌樁施工工藝要求,鉆桿在下沉和提升時(shí)均需注入水泥漿液。,保證攪拌樁體的垂直度,以保證后續(xù)管樁能順利插入。1)、有異常時(shí),如施工遇無法達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方、監(jiān)理,經(jīng)各方研究后,采取補(bǔ)救措施。等10~20秒恢復(fù)向上提升攪拌,以防斷樁發(fā)生。5)、滲漏水處理:在整個(gè)基坑開挖階段,我公司將組織工地現(xiàn)場(chǎng)小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料,密切注視基坑開挖情況,一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn),及時(shí)進(jìn)行封堵。2)、本工程采用全站儀定位,要求軸線偏差不大于5mm,符合要求后方可使用。5)、每天每個(gè)樁機(jī)做試塊一組,28天進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn),以確定樁身強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。為防止水泥漿發(fā)生離析,可在灰漿拌制機(jī)中不斷攪動(dòng),待壓裝前再緩慢傾入集料斗中。100mm/min之內(nèi),必須重復(fù)攪拌并控制下降和提升速度以保證每處土體得到充分?jǐn)嚢琛?3)、在正常施工中,攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求,應(yīng)有專人記錄攪拌機(jī)每米下沉或提升的時(shí)間,深度記錄誤差不得大于50mm,時(shí)間記錄誤差不得大于5S,施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均應(yīng)注明。(3)土釘成孔和注漿:用全麻花在設(shè)計(jì)孔位處鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度成孔,將釘桿和PVC注漿管綁扎成束安放入土釘孔內(nèi),通過液壓注漿泵向孔內(nèi)壓入按設(shè)計(jì)配制的漿液。軸線放樣復(fù)核樁位鉆機(jī)就位校正角度鉆進(jìn)成孔安放鋼絞線鉆機(jī)移位鋼絞線制作高壓噴漿水泥漿制作張拉鎖定成 樁樁位放樣1)、鉆機(jī)選型:根據(jù)設(shè)計(jì)樁型及土層特性,本工程選用MGJ50鉆機(jī)進(jìn)行成孔施工。3)、成孔工藝:開孔前制備一定量?jī)?yōu)質(zhì)泥漿,作開孔段土層鉆進(jìn)使用,進(jìn)入粘土層后循環(huán)泥漿以孔內(nèi)原土造漿為主。在鋼絞線及錨盤安放到位后,采用旋噴成樁,直徑?500,旋噴攪拌的壓力應(yīng)為2030MPa;待錨樁強(qiáng)度達(dá)到15MPa并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)75%后進(jìn)行張拉,張拉采用高壓油泵和100噸穿心千斤頂。基坑在預(yù)降水條件下,按設(shè)計(jì)圖紙分層進(jìn)行土方開挖(對(duì)開挖面按設(shè)計(jì)施工土釘墻),開挖到相應(yīng)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)施工圈梁。,防止粉細(xì)砂涌入井內(nèi),深井下部的井管與鉆孔孔壁之間的環(huán)狀間隙,回填料的粒徑以直徑1—3mm,礫料厚度≥100mm。、排水管,防止雜物掉進(jìn)井內(nèi),并應(yīng)對(duì)抽水設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,保證抽水設(shè)備始終處于正常狀態(tài),嚴(yán)禁抽水期間隨意停抽。:如有樁需現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn),應(yīng)輕吊輕運(yùn),嚴(yán)防碰撞,起吊吊點(diǎn)符合規(guī)范要求,起吊時(shí)鋼索與樁的夾角大于45176。,確保樁身垂直。施工時(shí)按有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格做好各項(xiàng)記錄。樁機(jī)行駛路基不得下沉,%。采用標(biāo)準(zhǔn)水箱,按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制水灰比,水泥漿攪拌時(shí)間不少于2~3min,濾漿后倒入集料池中,隨后不斷的攪拌。防止出現(xiàn)夾心層或斷漿情況。檢驗(yàn)噴具及其他輔助設(shè)備,滿足要求后方可下鉆入土。按設(shè)計(jì)參數(shù)施工的同時(shí),()mm,達(dá)到增強(qiáng)噴射切削能力的目的。177。各項(xiàng)原始記錄是施工質(zhì)量過程控制的關(guān)鍵工序。2)、機(jī)械設(shè)備檢查:施工前對(duì)鉆機(jī)、高壓注漿泵試運(yùn)轉(zhuǎn)、管路、噴嘴暢通。:挖土深度及范圍嚴(yán)格按土釘墻施工要求執(zhí)行,開挖時(shí)嚴(yán)禁造成邊壁土體松動(dòng),不得超挖,不得擅自提前開挖,正面開挖寬度每次不宜超過10m。初噴厚度根據(jù)圖紙要求進(jìn)行。,對(duì)孔中出現(xiàn)的后部滲水塌孔或掉落松土應(yīng)立即處理,成孔后應(yīng)及時(shí)安設(shè)土釘鋼筋并注漿。,注漿管比土釘短100mm。,拌合均勻后才能加入噴射機(jī)。1)、鉆孔設(shè)備就位后,必須平整、穩(wěn)固、調(diào)整好傾斜角度,確保在施工中不發(fā)生扭動(dòng)、移位,并在開孔前及施工過程中用羅盤測(cè)定鉆桿傾角角度,使鉆桿角度偏差控制在5%內(nèi)。2)、鋼絞線安裝采用鉆機(jī)安放,入孔時(shí)對(duì)中扶穩(wěn),不得中途脫落。張拉至設(shè)計(jì)拉力的110%時(shí)恒載5分鐘再無變化后,卸載至設(shè)計(jì)拉力的75%鎖定。,孔徑216。:本工程井管采用216。每節(jié)井管相聯(lián)處接口周圍裹一層濾砂布。:從井管四周同時(shí)均勻填入,不得用鏟車填料,應(yīng)用鐵鍬下料。洗井在填好濾料8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行,一次性洗完。,控制開關(guān)分組裝箱,必要時(shí)在電路內(nèi)連接水位自動(dòng)控制器,以防泵體空轉(zhuǎn)燒壞電機(jī)。試抽水滿足要求后轉(zhuǎn)入正常抽水。由于坑外三軸水泥攪拌樁止水帷幕均已進(jìn)入不透水的淤泥質(zhì)土層,坑內(nèi)自流深井大部分應(yīng)能將水抽干,可在底板施工前廢除(用素土或C10砼填實(shí))。2)本工程為深基坑,集水井、電梯比較深。
、樁頂標(biāo)高、垂直度、孔徑、孔深、水泥摻入量、提升速度等質(zhì)量指標(biāo)。2)、竣工資料、竣工報(bào)告必須按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)文件精神執(zhí)行,資料齊全、完整。嚴(yán)禁將土方堆放于基坑四周。挖土至基礎(chǔ)板底標(biāo)高24小時(shí)內(nèi)必須施工完成素砼墊層,墊層應(yīng)延伸至圍護(hù)結(jié)構(gòu)邊,并抓緊施工承臺(tái)及基礎(chǔ)底板。~,地庫基底位于(41)層粉土夾粉質(zhì)粘土層中部。將從6房位置,由東向西從南往北退挖。a、邊槽開挖將從I區(qū)段東側(cè)沿基坑邊開槽寬5m左右,挖至第一道土釘稍偏下(詳見圍護(hù)55剖面),便于第一道土釘施工,逐漸向南轉(zhuǎn)向基坑南側(cè)。I區(qū)段基坑邊槽第一層開挖完成后,即重新從基坑?xùn)|側(cè)進(jìn)行第二道土釘墻施工的邊槽開挖,順序同第一道邊槽開挖。I區(qū)段的土方開挖完成后,進(jìn)入III區(qū)段開挖,III區(qū)完成后進(jìn)入II區(qū)開挖,開挖順序同I區(qū)段,即先分層開挖邊槽進(jìn)行每道土釘墻施工,然后進(jìn)行分層整體開挖。(8)、運(yùn)土汽車每天進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前檢查車輛的各項(xiàng)性能是否完好,嚴(yán)禁性能不好的車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(12)、洗車槽的排水溝內(nèi)余泥、渣土要及時(shí)派人清理、疏通,避免堵塞造成沖洗車輛水溢出流入基坑內(nèi)。;。(4)土方開挖外運(yùn),在基坑內(nèi)設(shè)臨時(shí)道路,上鋪卵石加固路基。(2)土方開挖保證措施 ①技術(shù)保證措施a、按規(guī)劃的走向確定降水管道敷設(shè)及土方挖運(yùn)走向,避免相互干擾,隨土方開挖期間,通過觀察井,對(duì)于除必要保留少部分坑內(nèi)深井外,其余逐步拆除。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,合理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施的布置,坑內(nèi)沿四周設(shè)置400500(bh)排水明溝,每隔30m設(shè)800800800(h)集水坑(詳見挖土工況剖面);坡頂沿四周設(shè)置400500(bh)排水明溝,每隔30m設(shè)800800800(h)集水坑,經(jīng)三級(jí)沉淀后排入市政管網(wǎng)。b)必須遵守和執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及杭州市有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行施工。d)在施工前,做好全體施工人員及挖機(jī)駕駛員的技術(shù)交底和施工指導(dǎo)工作,從思想上重視工程的施工安全與質(zhì)量意識(shí)。道路上鋪設(shè)麻袋,大門口設(shè)洗車池沖洗土方運(yùn)輸車輛的車輪,保證出工地車輛的保潔要求,防止污染路面。b)開工前對(duì)挖機(jī)駕駛員、汽車駕駛員等相關(guān)人員進(jìn)行相關(guān)教育。f)只有在確認(rèn)沒有對(duì)工程樁、圍護(hù)樁、井點(diǎn)降水管等產(chǎn)生質(zhì)量問題后,方能進(jìn)入下一步施工。c)儲(chǔ)備足夠的排水泵、中轉(zhuǎn)水箱、棚布、塑料薄膜等防雨用品。防雨器具、防雨材料堆碼整齊、統(tǒng)一,懸掛物、標(biāo)志牌固定牢靠,施工道路通暢。 f)雨天作業(yè)經(jīng)常檢查邊坡,防止塌方,存在險(xiǎn)情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業(yè)施工。如有滴落,及時(shí)清除。⑥夜間施工措施a)合理安排施工;控制施工機(jī)具噪聲,定期測(cè)定噪聲值,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)采取降噪聲措施,以盡量減少對(duì)周圍的噪聲污染;b)夜間施工時(shí),我單位將向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請(qǐng),取得夜間施工許可證后方可施工;c)注意夜間照明燈光的投射,盡量減少光污染。主要施工機(jī)械設(shè)備見下表:主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率備注1全液壓履帶式鉆機(jī)YGL100Q1臺(tái)110KW52注漿泵1臺(tái)20KW63空壓機(jī)P375WCV1臺(tái)35KW64混凝土噴射機(jī)ZPC—V1臺(tái)5電焊機(jī)BX1500W2臺(tái)18KW66穿心千斤頂YKD181臺(tái)7全站儀OTS2381臺(tái)8經(jīng)緯儀J21臺(tái)9水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)本工程基坑圍護(hù)錨桿用電峰值為900KVA。項(xiàng)目部和施工隊(duì)建立材料接收、保管、發(fā)放等物質(zhì)管理辦法、做到計(jì)劃準(zhǔn)確、妥善保管、供應(yīng)及時(shí),質(zhì)量?jī)?yōu)良,避免浪費(fèi)。該鉆機(jī)具有以下特點(diǎn): a. 鉆機(jī)回轉(zhuǎn)扭矩大,給進(jìn)行程長(zhǎng),使鉆孔速度快,處理事故能力強(qiáng),鉆進(jìn)效率高?!. 鉆機(jī)裝載在履帶底盤上,并配有上車回轉(zhuǎn)裝置,使整機(jī)移位,行走更快捷方便。 h. 鉆機(jī)輸出接頭可帶提拉裝置,方便加接長(zhǎng)鉆桿。(2)規(guī)劃砂、石、水泥堆放地以及鋼筋制作場(chǎng)地、護(hù)壁攪拌場(chǎng)地、臨時(shí)辦公及人員住宿等。鉆機(jī)就位→鉆孔→ 洗孔→下錨索→擴(kuò)孔同時(shí)注漿→混凝土錨梁施工及養(yǎng)護(hù)→張拉鎖定②錨索施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)a)定位:當(dāng)土方開挖溝槽后,應(yīng)量測(cè)標(biāo)高,并在圍護(hù)樁上拉線做記號(hào)。鉆孔時(shí)采用泥漿護(hù)壁,拉力型預(yù)應(yīng)力錨索的鉆孔直徑150mm,176。d)下錨索,系由7根?5鋼絲絞合而成的低松弛高強(qiáng)鋼絞線,fptk=1860Mpa。拉力型預(yù)應(yīng)力錨索自由段的鋼絞線用塑料套管保護(hù),套管與鋼絞線之間的空隙用油脂充填,使自由段鋼絞線受力后能自由伸縮。下錨索時(shí)入若坍孔,應(yīng)將錨索拔出,用鉆機(jī)掃孔后再下錨索。f)混凝土錨梁施工錨梁的砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,主筋保護(hù)層厚度25mm。錨索穿過錨梁部位,施工時(shí)預(yù)留孔洞,并外套PVC管。c、鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)加工,現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。③混凝土工程a、混凝土施工嚴(yán)格執(zhí)行澆搗令制度,落實(shí)好人員、材料、機(jī)具,保證澆搗質(zhì)量。砼澆搗完成后,砼達(dá)到終凝時(shí),應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù),不少于7天時(shí)間。、每級(jí)持續(xù)5分鐘,分級(jí)記錄預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值。在澆筑防護(hù)砼前,宜涂環(huán)氧樹脂類粘結(jié)劑,以加強(qiáng)新老材料的粘結(jié),防止收縮裂縫。鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確,底座應(yīng)墊平,鉆桿的傾斜角度應(yīng)用羅盤校核,孔斜誤差小于3度,鉆孔定位誤差小于50mm。錨墊板采用25025020鋼板。d)洗孔終孔后要用清水進(jìn)行清孔,清孔直至孔口返出清水為止。套管在自由段與錨固段之間應(yīng)有可靠止?jié){密封措施。f)擴(kuò)孔同時(shí)注漿采用單管清水水平旋噴擴(kuò)孔工藝,旋噴壓力不小于5Mpa,旋噴管旋轉(zhuǎn)速度50r/min,提升速度1m/min。鋼筋錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度均為35d。錨梁施工注意事項(xiàng)如下①模板施工:a、施工前繪制好模板排列圖,對(duì)操作班組認(rèn)真進(jìn)行交底;b、認(rèn)真檢查模板質(zhì)量,要求各種規(guī)格的模板都平整、完好無損,孔洞修補(bǔ)完好;c、使用前,清除板面垃圾涂刷隔離劑;d、立模板嚴(yán)格按彈好的梁邊線進(jìn)行;e、外圍上口用麻線拉直以確保構(gòu)件平整度;f、安裝模板前檢查預(yù)埋件的位置尺寸規(guī)格數(shù)量及固定情況。所用的鋼筋必須具備出廠質(zhì)量保證書和焊接試驗(yàn)合格證明,對(duì)每進(jìn)一批鋼筋應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn),并應(yīng)有抽樣檢驗(yàn)報(bào)告,未經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格的鋼筋嚴(yán)禁使用。b、認(rèn)真做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。h)張拉、鎖定:預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),水泥漿錨固體強(qiáng)度須大于25MPa,錨梁砼強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%。預(yù)應(yīng)力筋張拉后,多余部分用砂輪切割,嚴(yán)禁使用電弧焊切割。錨墊板下部要注入油脂,且要求油脂充滿整個(gè)空間。m,防止速度過快引起旋噴攪拌不均勻,漿液過少。4)注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。6)施工參數(shù)(1)鉆進(jìn)速度(~),退出速度(~);(2)回轉(zhuǎn)速度(20~50N(2)鋼絞線安放應(yīng)注意:鋼絞線放入鉆孔之前,應(yīng)檢查鋼絞線的質(zhì)量,確保鋼絞線組裝滿足設(shè)計(jì)要求。除旋噴外孔口溢出漿液時(shí),可停止注漿。錨索施工應(yīng)避開管線、坑外自流深井和工程樁。3)噴射砼:噴射砼厚度80㎜(100mm),強(qiáng)度等級(jí)C20,分二次噴射,第一次40mm(50mm)厚,第二次在掛網(wǎng)后噴40mm(50mm)厚。噴射砼作業(yè)前,需對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電線進(jìn)行全面的檢查和試運(yùn)行,清理受噴面,埋設(shè)好控制噴射砼厚度標(biāo)志,確保噴射厚度符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)也保證鐵絲網(wǎng)在噴漿后不外露。拉力型預(yù)應(yīng)力錨索自由段的鋼絞線用塑料套管保護(hù),套管與鋼絞線之間的空隙用油脂充填,使自由段鋼絞線受力后能自由伸縮。下錨索時(shí)如遇坍孔,應(yīng)將錨索拔出,用鉆孔掃孔后再下錨索。預(yù)應(yīng)力筋截?cái)嗪箦^具外保留的預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度應(yīng)預(yù)留二次張拉時(shí)所需的千斤頂張拉工作長(zhǎng)度。6)為防止氯化物對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的侵蝕,在水泥砂漿中不得使用含有氯離子的外加劑。 公司以GB/TISO9001系列保證體系為依據(jù),圍繞更新改進(jìn)完善和健全質(zhì)量體系方面,對(duì)工程質(zhì)量形成的全過程及其所有的質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行系統(tǒng)分析,系統(tǒng)設(shè)計(jì),全面控制形成文件化,強(qiáng)調(diào)言、行、記一致,技術(shù)管理人員要應(yīng)用各種科學(xué)方法和專業(yè)技術(shù),切合實(shí)際運(yùn)用到現(xiàn)場(chǎng)管理當(dāng)中,使全體員工樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的意識(shí)。工程質(zhì)量
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