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回風(fēng)井二期工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案-預(yù)覽頁

2025-05-30 00:17 上一頁面

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【正文】 :Q0=Q1+QZ=54936+4550=99571(N)提人員時(shí):Q0=Q2+QZ=5150+4550=49786(N)其中:Q0—提矸石吊桶時(shí)提升鋼絲繩終端荷重,N QZ—箕斗、罐籠重量4550Kg鋼絲繩單位長度重量PS: =(kg/m)其中:B —鋼絲繩鋼絲的極限抗拉強(qiáng)度,取1870MPama —鋼絲繩安全系數(shù),選擇鋼絲繩(1)選擇鋼絲繩(1)選擇187Φ36+FC1870PSB=>其中:PSB –每米鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)重量,kg/mQd-所選鋼絲繩所有鋼絲破斷力總和Qd=751000=963533(N)鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算m1= Qd /(Qs+)=963533/(99571+449)=>m2= Qd /(Qs+)=963533/(49786+449)=>9故選用187Φ36+FC1870鋼絲繩符合要求。=2~4Br—提升機(jī)卷筒寬, Br=1700mm,所以B=1168﹤Br=。量: A=式中: Z 一次提車數(shù) Z=2 礦車裝面系數(shù) 礦車容積 = K 不平均衡系數(shù) K=代入式中: A==按日提升按18小時(shí)計(jì):日提升m179。待人工出矸掘至50m后,將電動鏟運(yùn)機(jī)解體運(yùn)至井下,在生產(chǎn)廠家協(xié)助下組裝使用。待人工出矸至20m后,將后斗經(jīng)過加固、改裝的三輪車解體運(yùn)至井下后組裝使用。則3個(gè)中段每日出矸石量268m3。第五節(jié) 供電一、目前供電情況:地面廣場風(fēng)井附近地面臨時(shí)變電所10KV電源取自甲方變電所。二期井下供電:在地面臨時(shí)變電所安設(shè)4臺低壓配電柜,輸出出1條KJV223185+1150電纜入井,。,電源電壓為127V,超過800m時(shí),分兩段供電,照明燈采用DG20127型照明熒光燈??紤]本施工負(fù)責(zé)10m、60m、106m三個(gè)中段的施工,且二期工程大巷施工期間達(dá)不到全礦井涌水量,因此參照85m涌水量選擇水泵。施工時(shí)排水:臨時(shí)水倉及中轉(zhuǎn)水倉擬利用風(fēng)井井筒106m以下井筒及馬頭門。儲水能力計(jì)算:,利用深度按110m計(jì),可蓄水量Q=110()2=265m3, 265247。采用三臺局部通風(fēng)機(jī)分別向三個(gè)中段掘進(jìn)工作面通風(fēng)。平巷風(fēng)筒吊掛在8號鐵線上,鐵線每5m固定在巷道壁上,風(fēng)筒逢環(huán)必掛。井筒內(nèi)風(fēng)筒安裝時(shí),在擠壓摩擦或者有硬物處應(yīng)利用舊皮帶保護(hù),防止停送風(fēng)時(shí)損壞風(fēng)筒。二、溜灰:噴射砼中的小石子、砂在地面攪拌均勻后,利用Φ159*5mm溜灰管輸送至每中段馬頭門卸載處,裝車運(yùn)輸至施工地點(diǎn)。:卷筒數(shù)量:2個(gè) 卷筒直徑:3500mm卷筒寬度:1700mm 最大靜張力:166770N最大靜張力差:112815N 外形尺寸:13500mm11000mm3550mm卷筒中心距:1840mm 卷筒中心高:700mm: :(1)先安裝主軸,待主軸固定后組裝滾筒并進(jìn)行操平找正。(5)安裝絞車電控設(shè)備,敷設(shè)電纜。、拆檢,若發(fā)現(xiàn)有型號、規(guī)格不符,零部件不齊全、缺陷或銹蝕嚴(yán)重等情況,應(yīng)及時(shí)上甲方匯報(bào),并合同有關(guān)部門作好妥善處理。(1)根據(jù)測量部門提供的測量資料,找出標(biāo)高和基準(zhǔn)點(diǎn),并架設(shè)中心線(主軸中心線和提升中心線)。:設(shè)備安裝前,基礎(chǔ)上的雜物應(yīng)清理干凈,排除積水,特別是地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物要徹底清理(應(yīng)由原施工單位負(fù)責(zé)處理),否則會影響設(shè)備的安裝質(zhì)量。 所使用的索具選擇:(1)主軸和減速機(jī)的吊裝:主軸重量為42000㎏,減速機(jī)重量為8700kg。(2) 其它附件的安裝: 最大件的重量為1225㎏。::為確保設(shè)備安裝后,有良好的運(yùn)轉(zhuǎn)性能,須對設(shè)備各部件進(jìn)行解體、拆卸、檢查、清洗、修理。拆卸時(shí)嚴(yán)禁用力敲打,以免損傷設(shè)備表面。②將所清洗的零部件擦試干凈,對配合表面有拉毛現(xiàn)象的,應(yīng)進(jìn)行研磨、倒鈍,而后涂上潤滑油,以便裝配和防止銹蝕。(3)先對主軸裝置進(jìn)行操平找正,在主軸操平找正的同時(shí),兩軸承座也進(jìn)行操平找正,確保軸承座的水平度。(7)滾筒組裝:在裝配時(shí),應(yīng)將所有的零部件按其原來位置進(jìn)行組裝,不得相互搞錯(cuò)位置,否則運(yùn)轉(zhuǎn)后會發(fā)生意外事故。(11)安裝滾筒襯木,進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)電控設(shè)備就位:利用人工就位,注意應(yīng)按照設(shè)備安裝位置從里到外的順序就位。大致觀察一下各柜的水平,以便于調(diào)整。(4)電纜敷設(shè):電纜敷設(shè)前,應(yīng)檢查電纜有無絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。當(dāng)穿電纜保護(hù)管敷設(shè)時(shí),其彎曲半徑應(yīng)滿足電纜的最小彎曲半徑,并且管口要脹成喇叭口狀,以避免劃傷電纜。::(1)墊鐵位置:除機(jī)座下有指定的墊鐵位置外,軸承下及基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)應(yīng)設(shè)置墊鐵,如條件限制可在一側(cè)設(shè)置,其相鄰間距為500~1000mm。30”;(2)提升中心線的位移度(位置偏差):不應(yīng)超過5;(3)主軸的水平度:;(4)軸承座的水平度:①沿主軸方向:;②垂直于主軸方向:;(5)主軸軸心線標(biāo)高偏差:177。連接螺栓裝配時(shí),螺栓、螺母與連接件的接觸應(yīng)緊密。(4)筒殼與輪轂安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:螺栓連接處應(yīng)接觸均勻,不應(yīng)有間隙。:(1)。(2)清理現(xiàn)場,把所有與試運(yùn)轉(zhuǎn)無關(guān)的雜物清除掉,并將所需的工具按使用次序擺放整齊。(2)試車前,必須將限速凸輪板取下,以免碰壞減速過卷開關(guān)。(2)確定鋼絲繩和卷筒擋繩板減速、停車、過卷點(diǎn)的標(biāo)記,以便司機(jī)操作和正確停車。:,所有參加施工人員,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,由帶班班長對施工人員進(jìn)行勞動分工,工作時(shí)所有工作人員應(yīng)服從指揮,遵守勞動紀(jì)律,對工作不得馬虎從事,人人都要樹立“安全第一”的思想,要做到不安全不施工。,在使用前必須進(jìn)行全面、細(xì)致地檢查,使鋼絲繩扣無銹蝕、斷絲、變形、磨損等現(xiàn)象;使卸扣無滑扣、無變形、無裂痕、無缺陷等現(xiàn)象;使手動葫蘆轉(zhuǎn)動靈活,無滑扣、能夠自鎖,吊鏈和鉤頭無變形、無裂痕、無缺陷等現(xiàn)象,鏈與葫蘆和鉤頭間要聯(lián)接牢固。,嚴(yán)禁吊件下有人作業(yè)或穿行。帶班長指派專人分別監(jiān)督各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異狀,立即停車,查明原因進(jìn)行處理。14.登高作業(yè)及在井口施工時(shí),都必須配帶安全帶。16.在提升機(jī)滾筒內(nèi)工作時(shí),嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動滾筒。19.在向高處送遞或在空處傳遞物件、工具時(shí),嚴(yán)禁拋擲。,井口必須進(jìn)行臨時(shí)鎖口,鎖口位置可以根據(jù)施工情況確定,鎖口必須密封嚴(yán)密、牢固可靠。第二節(jié)、井筒內(nèi)管路安裝施工安全技術(shù)組織措施一、工程概況:井筒敷設(shè)安裝排水管路為Φ108*5,共敷設(shè)435米,管路用U型卡子固定在1*罐道梁上。供水系統(tǒng)安裝:井筒敷設(shè)安裝供水管路為Φ50*5,共敷設(shè)360米,管路用U型卡子固定在2*罐道梁上。二、改造方案:井口安裝布置一臺10噸穩(wěn)車,井架主體16米處安裝2根32工字鋼,安裝一個(gè)Φ650天輪下放管路;井口安裝布設(shè)下放管路的井子座;安裝360米分2段進(jìn)行施工下放敷設(shè)。施工時(shí)在罐籠頂部及鋼梁處用木板搭設(shè)施工平臺,施工后拆除恢復(fù)提升。管路安裝(2)、用10噸穩(wěn)車下放150米管路。同時(shí)繩的另一端繞過Φ650鑿井天輪卡一桃形環(huán),并用7個(gè)Y24繩卡間距為200mm,將繩頭卡牢。,以防管在下防過程中,下端觸在梁或井壁上。然后重復(fù)上述工作,直到最后一根管。2.構(gòu)件的防腐必須符合設(shè)計(jì)要求。6.焊縫表面嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣及熔合性飛濺物。10.焊管時(shí)必須垂直,其垂直度必須保證在2/1000以內(nèi)。,帽墊齊全。八、安全注意事項(xiàng): 1.在施工前,所有參加施工人員必須認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)學(xué)習(xí)施工措施,由施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或班長對施工人員進(jìn)行勞動分工,工作時(shí)所有工作人員必須聽從指揮,遵守勞動紀(jì)律,對工作不得馬虎從事,說話辦事必須尊重科學(xué),實(shí)事求是,人人都要樹立“安全第一”的思想,要做到不安全不施工,工作時(shí)由帶班長負(fù)責(zé)本班的安全管理工作。4.所有施工人員必須配戴安全帽,工作前4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁飲酒。8.罐籠上工作人員和安裝懸空人員以及天輪平臺工作人員必須配戴安全帶,安裝時(shí)所用的工具必須拴有安全繩,在使用時(shí)必須將安全繩系在手腕上,所使用的工具或小型物件在傳遞時(shí),不得拋甩必須手遞手。11.井口把鉤工必須由班長指派責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任,把鉤工必須對工作負(fù)責(zé),對每次下放的物料裝罐,懸掛情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確認(rèn)安全可靠無異常現(xiàn)象后,方可通知信號工發(fā)出運(yùn)行信號。、穩(wěn)車操作必須由信號工統(tǒng)一指揮,非信號工的手勢、口語均無效,電纜下放時(shí)必須聽從指揮人員的口號。18.鉤頭上的繩套必須保證自然垂直,嚴(yán)防繩套打彎或繩套下端向一方翹頭。22.要認(rèn)真遵守交接班制度,當(dāng)班存在安全問題時(shí)必須當(dāng)班徹底解決,上一班遺留的在不影響安全情況下的技術(shù)和質(zhì)量問題要對下一斑交代清楚,排水泵工必須現(xiàn)場交接班,交接班時(shí)相互監(jiān)護(hù),發(fā)信號聯(lián)系吊桶上下。26.施工期間所有作業(yè)人員嚴(yán)禁打鬧。30.工作期間,嚴(yán)禁閑散人員與信號工閑談。36.非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入井口10米范圍內(nèi)來回串動。37.所有施工人員必須搞好互保、聯(lián)保和自主保安,做到不安全不施工,認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一”的方針,堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象。加強(qiáng)勞動保護(hù),防止職業(yè)病的傷害。根據(jù)圖紙和施工組織設(shè)計(jì),編制施工作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施,認(rèn)真做好規(guī)程措施的學(xué)習(xí)貫徹工作。⑶.井蓋門兩端設(shè)置柵欄,吊桶通過井蓋門時(shí),鐵欄桿周圍不得逗留人員。吊桶提至地面時(shí),人員必須在井蓋門關(guān)閉、吊桶停穩(wěn)后再井出吊桶。凡高空作業(yè)和乘吊桶人員必須佩戴保險(xiǎn)帶。1處理拒爆、殘爆必須按《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定規(guī)定執(zhí)行。1使用抓巖機(jī)時(shí),抓巖機(jī)配電柜必須有專人看管,抓巖機(jī)操作線路要設(shè)急停按鈕,防止抓巖機(jī)失控?fù)p壞設(shè)備。2各種設(shè)備上下井時(shí)必須吊正,連接裝置保險(xiǎn)系數(shù)達(dá)到規(guī)定,嚴(yán)禁超長、超寬、超重下料。B、焊接和切割工作前要辦理動火許可證。F、配備必須的消防器材。有缺陷的儀器和設(shè)備應(yīng)及時(shí)更換或修理。M、禁止帶壓、帶電進(jìn)行操作。C、所有參加人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的作業(yè)位置。G、吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)警戒線,并掛好安全標(biāo)志,無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。K、千斤頂置于平整堅(jiān)實(shí)的地面上,并墊木板或鋼板,防止地面下陷:頂部與光滑接觸面應(yīng)墊硬木防止滑動,開始操作時(shí)應(yīng)逐漸頂升,注意防止頂歪。D、各種機(jī)電設(shè)備,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并應(yīng)有合格證書?,F(xiàn)場配電箱(柜)應(yīng)鎖好。作業(yè)前應(yīng)將有關(guān)的電路開關(guān)、閘和其他電路控制設(shè)備斷開并掛牌或上鎖禁止閉合,必要時(shí),應(yīng)安排人員看守。C、對散裝水泥等粉狀物質(zhì),應(yīng)采取屏障措施。作業(yè)完畢后,應(yīng)沐浴、洗漱等。獲得操作許可證后方可上崗。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目特種作業(yè)人員的計(jì)劃、培訓(xùn)、辦證、建檔、日常管理等相關(guān)工作。掌握施工現(xiàn)場生產(chǎn)過程中的火災(zāi)特點(diǎn),經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場火源、火險(xiǎn)及滅火設(shè)施等情況。下列地點(diǎn)設(shè)包括灑水設(shè)備、干粉滅火器或其它適當(dāng)?shù)臏缁鹧b置的火災(zāi)抑制系統(tǒng):井下含有100L以上的可燃液體的設(shè)備上,油、油脂或可燃液體貯存量超過500L的各貯存點(diǎn),各修理間;位于礦井入口上方或主扇風(fēng)機(jī)房外的地面建、構(gòu)筑物內(nèi)。除采取專門的預(yù)防措施及提出書面指令外,在火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)不得使用火柴、吸煙或使用其它發(fā)熱、發(fā)火器具。,禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放,或維修施工機(jī)械時(shí)油污水排放。二、環(huán)境監(jiān)測措施、轉(zhuǎn)載硐室、裝載點(diǎn)、粉塵每二周檢測一次。井下工作面的溫度不得超過30℃,每二周檢測一次。3. 在施工期間所安裝使用的通風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,在距設(shè)備7米位置處噪音分級不超過85分貝,否則操作人員應(yīng)使用防噪音海綿耳塞。,采取下列方法進(jìn)行處理;地面用灑水車灑水,巷道用灑水車或滅塵管路灑水、工作面用水灑濕、濕式清掃、濕式鏟裝。任何人醉酒后不得進(jìn)入或允許進(jìn)入礦山井下作業(yè),任何人在服用或受麻醉性藥物影響情況下不得進(jìn)入或有意進(jìn)入礦山井下作業(yè)。地面炸藥庫,懸掛醒目的“爆炸器材危險(xiǎn)”安全標(biāo)志牌板。風(fēng)筒、管線懸吊統(tǒng)一整齊,并做到三不漏:即不漏風(fēng)、不漏水、不漏電。通過質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行,做到項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量有人查,道道工序有人管。尤其改裝期間,工序復(fù)雜,各工種交叉作業(yè),要認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹作業(yè)規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施。提絞臨時(shí)改裝施工,安全重點(diǎn)是防墜。重點(diǎn)部位,重點(diǎn)場所,重點(diǎn)人員要重點(diǎn)檢查。在天輪平臺、翻矸平臺及井筒內(nèi)作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須佩戴安全帶。安全教育活動安全評比活動安全管理手段安全監(jiān)督手段安全宣傳教育安全意識教育安全操作教育安全日累計(jì)掛牌安全無事故活動安全獎懲活動安全崗位責(zé)任制安全技術(shù)措施安全保護(hù)措施安全工種持證上崗安全檢查制度重點(diǎn)關(guān)鍵部位檢查安全保證體系達(dá)到安全生產(chǎn),現(xiàn)場無安全事故61
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