【正文】 點(diǎn)、功能，經(jīng)認(rèn)真研究，決定建立一個(gè)強(qiáng)有力高效率的組織管理體系，為本工程按質(zhì)、按量、按期完成提供組織保障。、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。主要機(jī)具序號名稱規(guī)格型號用途1塔吊現(xiàn)場具備鋼構(gòu)件運(yùn)輸、安裝2千斤頂螺旋式20～30t鋼柱校正、構(gòu)件變形校正3交流弧焊機(jī)42kVA鋼構(gòu)件(柱、屋架、拱架、門式剛架、支撐)焊接4直流弧焊機(jī)28kW碳弧氣刨修補(bǔ)焊縫5小氣泵配合碳弧氣刨用6砂輪φ100～120打磨焊縫7經(jīng)緯儀軸線測量8水平儀標(biāo)高測量9鋼尺30m～50m測量10拉力計(jì)l0kg測量1l氣割工具12倒鏈13滑車14高強(qiáng)度螺栓扳手高強(qiáng)度螺栓終擰現(xiàn)場準(zhǔn)備。對重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合要求。鋼結(jié)構(gòu)用的高強(qiáng)度連接螺栓應(yīng)根據(jù)圖紙要求配套供應(yīng)至現(xiàn)場。(3)核對鋼材的規(guī)格尺寸。GLGL3等大件放置，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì)，避免現(xiàn)場二次倒運(yùn)困難。將結(jié)構(gòu)偏差消化在連接板，保證主鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工不受影響，保證鋼構(gòu)到場時(shí)間節(jié)點(diǎn)。二是鋼結(jié)構(gòu)安裝位于28層之上，考慮到這樣高度上進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)，需要在構(gòu)件垂直運(yùn)輸，構(gòu)件吊裝上由總包配合。正式安裝前不但要熟悉圖紙，更要對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測，以保證鋼構(gòu)件尺寸與現(xiàn)場吻合。、測量。材料準(zhǔn)備由于本鋼結(jié)構(gòu)工程主要是鋼梁安裝于土建梁柱，要測定好土建結(jié)構(gòu)尺寸，充分考慮土建結(jié)構(gòu)的偏差對鋼結(jié)構(gòu)尺寸的影響。根據(jù)安裝順序?qū)⑾劝惭b構(gòu)建放置便于操作部位。(2)鋼材的質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號符合。(5)鋼材表面的銹蝕深度，不得超過其厚度負(fù)偏差值。鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。詳細(xì)情況見表。，應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明書和設(shè)計(jì)更改文件；工廠預(yù)裝的大型構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)組裝的合格記錄進(jìn)行；：材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū)，構(gòu)件按吊裝順序進(jìn)場。施工進(jìn)度計(jì)劃本工程鋼結(jié)構(gòu)施工工期為截至2013年1月30日。組裝時(shí)用鋼釬、沖子等校正孔位，首先用約占1/3螺栓孔數(shù)量的安裝螺栓進(jìn)行臨時(shí)連接，待結(jié)構(gòu)調(diào)整就位以后換穿高強(qiáng)螺栓，并用搖頭扳手適當(dāng)擰緊。（4）高強(qiáng)螺栓的終擰檢查扭剪型高強(qiáng)螺栓終擰結(jié)束后，應(yīng)以目測梅花頭擰掉為合格。，并做好防護(hù)。、記錄。%時(shí)，應(yīng)對焊接施工點(diǎn)進(jìn)行吸濕、干燥處理后進(jìn)行焊接。(4)焊接檢測%進(jìn)行目視檢查,并記錄成表。(2)油漆要求鋼材經(jīng)除銹處理后進(jìn)行油漆施工，涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場焊縫兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)待現(xiàn)場焊接完畢后補(bǔ)漆。 勞動組織要分兩組，第一組負(fù)責(zé)運(yùn)料，包括清料、倒運(yùn)，直至按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無誤地將樓承板吊運(yùn)至施工部位；第二組負(fù)責(zé)鋪設(shè)，包括布筋、裁切、安裝、留洞。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時(shí)應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。（5）樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。、制作、拼裝過程中，采用同一把經(jīng)檢定的合格量具，確保尺寸精度。、拼裝、焊接及油漆工程質(zhì)量控制程序質(zhì)量的保證依賴于科學(xué)的管理和嚴(yán)格的要求，為此特制定本工程鋼結(jié)構(gòu)制作、拼裝、焊接及油漆工程質(zhì)量控制程序圖。，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。鋼結(jié)構(gòu)制作部分的報(bào)驗(yàn)工作分別由鋼構(gòu)件加工廠向業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行申報(bào)；鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝的報(bào)驗(yàn)工作由我司向業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行申報(bào)，并且要求上道工序完成、驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。、工種及施工技術(shù)交底要求。、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)問題和隱患，立即停止施工并落實(shí)整改，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴(yán)禁不懂電氣、機(jī)械的人員擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。配備有一定數(shù)量干粉滅火器，落實(shí)防火、防中毒措施，并指派專人值班。，高空作業(yè)必須系好安全帶。，四周應(yīng)接地良好，施工用的電源線必須是膠皮電纜線，所有電動設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)開關(guān)，嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。CO2氣體也應(yīng)妥善保管。，應(yīng)采取如下預(yù)防措施：，如有特別防范設(shè)備，亦應(yīng)裝上，井架、外架上綁扎防護(hù)物并與建筑物拉接牢固。、蠟燭、油燈等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。，不可生火，生火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格戒備。，應(yīng)采取緊急預(yù)防措施。，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條。、堆存構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。預(yù)拌混凝土所用骨料應(yīng)清潔，不得含有冰雪、凍塊等凍裂物質(zhì)?；炷恋娜肽囟炔坏玫陀?0℃，出罐溫度不得低于15℃；混凝土初凝時(shí)間控制在4h左右；混凝土坍落度為170177。，應(yīng)采取快鋪料、快振搗、快收面，及時(shí)保溫養(yǎng)護(hù)。b混凝土輸送管外裹一層防火保溫被，包裹要牢固。在迎風(fēng)面設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置。對已完成部位應(yīng)及時(shí)覆蓋防火保溫被，以免受潮、受凍。水泥砂漿應(yīng)依據(jù)氣溫和養(yǎng)護(hù)溫度要求摻入防凍劑，其摻量由試驗(yàn)確定。，并清掃干凈，防止降溫后結(jié)冰，杜絕滑倒傷人事故的發(fā)生。成品保護(hù)的實(shí)施措施工程施工過程中，制作、運(yùn)輸、拼裝、吊裝及屋面板施工均需制定詳細(xì)的成品、半成品保護(hù)措施，防止屋架變形及表面油漆破壞等，任何忽視均將對工程順利開展帶來不利影響，因此制定以下成品保護(hù)措施。施工過程中，任何單位或個(gè)人均不得任意割焊。25