【正文】 樣品，由項(xiàng)目部專業(yè)技術(shù)員、材料主管驗(yàn)收送監(jiān)理、甲方認(rèn)可。： 預(yù)留配合階段正常施工期間高峰施工期間調(diào)試階段管道工10456030焊工3664保溫工0384 主要材料準(zhǔn)備： 名稱 規(guī)格 用途 無(wú)縫鋼管 DN≥50 采暖 襯塑鋼管 DN50 DN65 給水 \熱水 內(nèi)外熱鍍鋅鋼管 DN50 自噴 PPR De25 De20 給水 支管 PERT De20 采暖 柔性機(jī)制鑄鐵管 DN50DN150 排水 污水提升泵 Q=10/h,H=7m,N= 主要施工器具準(zhǔn)備詳見(jiàn)下表。一定要做到：線槽、電線在上，各種水管在下；熱水管道在上，冷水管道在下；有壓管讓無(wú)壓管；冷水讓熱水管道；小管讓大管無(wú)壓讓通風(fēng)的避讓原則。 安裝的設(shè)備是建筑物內(nèi)的一種設(shè)計(jì)，必須積極維護(hù)，保證良好的使用功能，要考慮到交付運(yùn)行后的維護(hù)便利。7. 質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì) 標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 規(guī)范值 控制值 序號(hào) 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 mm/m mm/m1. 生活給水系統(tǒng) 中水給水系統(tǒng) 不銹鋼管 襯塑鍍鋅鋼管 給水干管安裝 坡度符合設(shè)計(jì)要求，鍍鋅層無(wú)破壞， 縱橫方向 ≯1mm ≯1mm 螺紋無(wú)斷絲，接口處不外漏麻絲 彎曲度 。 ≯1mm ≯1mm 彎曲度 甩口位置正確，無(wú)彎曲，對(duì)口嚴(yán)密， 垂直度 3mm 2mm平整，無(wú)間隙。5mm 標(biāo)高差 排水支管安裝 坡度符合要求，吊架牢固，地漏面低于 坐標(biāo) 15mm 周圍地面5mm。 高度 177。 雙立管 5mm 3mm 中心距 甩口坐標(biāo) 標(biāo)高值 177。 坡度 1% 1% 閥門 支架數(shù)量、位置正確， 與墻凈距 20mm 20177。消火栓 閥門中心距 箱側(cè)面 140mm 177。同時(shí)，項(xiàng)目部將嚴(yán)格遵循招標(biāo)文件有關(guān)分包管理?xiàng)l款，履行總承包職責(zé) 對(duì)于業(yè)主單獨(dú)的分包，總包按照進(jìn)度需要與業(yè)主協(xié)調(diào)好。為使設(shè)備能夠按期進(jìn)場(chǎng)而不影響安裝進(jìn)度，列出設(shè)備材料的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。、地上33層，配套公建部分為地下二層車庫(kù)，地上二層商業(yè)用房，地上的生活污水、廢水，都經(jīng)專設(shè)管道由地下一層出結(jié)構(gòu)墻外墻。明確各自的范圍與責(zé)任，以免發(fā)生錯(cuò)誤和遺漏。，堅(jiān)決按管道交叉時(shí)的避讓原則預(yù)留，避免造成以后套管安裝過(guò)程中的返彎影響布置美觀。：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的套管，按照設(shè)計(jì)及施工安裝圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆灌混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平整合格后一次澆灌，待套管安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。，給水管道的預(yù)制與安裝應(yīng)符合：，其端面與軸心線垂直，端口應(yīng)無(wú)毛刺，保持清潔干凈 ~，坡向泄水點(diǎn)。支吊架制作后，要及時(shí)刷防腐漆。：。試驗(yàn)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)。直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一直為合格。 管道的防腐與保溫，絲扣及鍍鋅層破壞部分刷防銹漆兩道。 立管安裝（按水平干管預(yù)留的甩口）統(tǒng)一吊線，修鑿孔洞。金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。其他排水管道安裝完畢后做閉水試驗(yàn)。最后用不小于管徑2/3的橡膠球做通球試驗(yàn)，通球率達(dá)100%。，明裝管則再刷銀粉二道。，吊頂內(nèi)的排水管道做防結(jié)露保溫。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。 埋在墊層內(nèi)的PERT管不得有接頭，出地面要加套管，轉(zhuǎn)換接頭在地面上。安裝后用線錐吊正找直，配合土建封堵好樓板洞。穿廚房，衛(wèi)生間套管用油麻填實(shí)，其頂部高出地面500MM.，試驗(yàn)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查1%，且不少于1個(gè)。，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼 磨光機(jī)打磨切口至光滑，臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧氣、乙炔焰吹割孔，焊制要圓滑均勻。管卡與套管接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。檢驗(yàn)方法：,降至工作壓力后檢查，不滲不漏。遇有不熱或熱度不夠時(shí)，要查清原因。然后打開(kāi)供回水閥門放水沖洗。保溫厚度見(jiàn)下表： 管徑（mm）DN≤4040 ＜ DN ≤100保溫厚度3540項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1厚度177。，規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6. 通風(fēng)工程 安裝準(zhǔn)備——〉預(yù)制加工——〉支吊架安裝——〉干管安裝——〉漏光試驗(yàn)——〉立管安裝——〉支管安裝——〉設(shè)備就位——〉設(shè)備與風(fēng)管連接——〉管道試壓——〉管道防腐保溫。，其裁成品的端面應(yīng)無(wú)毛刺，保持清潔、干凈。常用的法蘭是用扁鋼或角鋼制作的。矩形法蘭材料規(guī)格選擇（mm）矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸法蘭材料規(guī)格矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸法蘭材料規(guī)格≤6308001250L253L25416002000L404，角鋼應(yīng)采用切割機(jī)或角鋼切斷機(jī)下料，不宜采用氣焊切斷和割法蘭孔。矩形法蘭在焊接時(shí)，應(yīng)保證幾何尺寸、法蘭平直。，不得有漏墊、缺口偏墊堵風(fēng)管斷面情況，應(yīng)墊平、墊正。以上管件的制作要采用科學(xué)的方法進(jìn)行下料，力求管件美觀實(shí)用。：矩形風(fēng)管采用折方機(jī)，折邊成型。 法蘭安裝、管段編號(hào)，法蘭應(yīng)保證水平與垂直度，根據(jù)圖紙風(fēng)道管段進(jìn)行編號(hào)，待安裝風(fēng)道時(shí)按編號(hào)、順序連接。，可采用角鋼鉚接在風(fēng)管的外側(cè)壁上，角鋼錨固方法可采用只在長(zhǎng)邊上加固，或采用角鋼框加固。 帶有斜支撐的托架，焊縫應(yīng)飽滿。 當(dāng)采用在墻、住體上預(yù)埋鋼構(gòu)件時(shí)，在土建澆筑混凝土之前，應(yīng)復(fù)核鋼構(gòu)件的位置和標(biāo)高，支架安裝調(diào)平后，應(yīng)采用C20混凝土堵洞并搗實(shí)與結(jié)構(gòu)平面。組裝時(shí)應(yīng)盡量調(diào)整風(fēng)道的中心度和水平度，避免風(fēng)管扭曲或上下起波，左右擺龍。對(duì)風(fēng)管斷面較小又位置較低的可采用人工就位方式，只需搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架即可。起吊時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)牢固，兩吊點(diǎn)應(yīng)均勻受力。其軟接頭的斷面尺寸應(yīng)與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口一致。 當(dāng)輸送含凝結(jié)水或含濕量較大的氣體時(shí)，其水平管道應(yīng)設(shè)有坡度，并在低點(diǎn)處接排水管。在腳手架上的安裝人員宜攜工具袋，防止工具或電鉆等物墜落傷人。，一般通風(fēng)管道不宜穿防火墻和建筑物的沉降縫。當(dāng)需要預(yù)埋地腳螺栓時(shí)，為保證螺栓位置準(zhǔn)確性，基礎(chǔ)形狀復(fù)雜且螺栓較多時(shí)，宜采用預(yù)制螺栓間距樣板，保證準(zhǔn)確位置，使設(shè)備準(zhǔn)確就位，并保護(hù)好地腳螺栓的絲扣部分。，如不能在結(jié)構(gòu)施工中就位，須在結(jié)構(gòu)施工中留出吊裝孔洞和運(yùn)輸通道，待設(shè)備就位后再補(bǔ)砌筑。，應(yīng)設(shè)置防火閥。埋入墻體部分應(yīng)不小于墻體的2/3。安裝時(shí)將電機(jī)固定在混凝土基礎(chǔ)上。 將風(fēng)機(jī)和電機(jī)按彈出的中心線或主軸中心的位置就位。二次灌漿宜采用豆石混凝土，不能用水泥砂漿灌注孔洞。彎頭加防護(hù)網(wǎng)。為防止室外氣流或再水倒灌，應(yīng)做45186。 若排風(fēng)管道較長(zhǎng)時(shí)，單臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓滿足不了輸送要求時(shí)，可將兩臺(tái)風(fēng)機(jī)串聯(lián)安裝，以增加風(fēng)壓，但兩臺(tái)風(fēng)機(jī)不宜相隔太遠(yuǎn)。 風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作； 安裝風(fēng)管的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)負(fù)荷設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管法蘭的墊片、材質(zhì)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。、混凝土風(fēng)道的連接口，應(yīng)順氣流方向插入，并采取密封措施。螺旋風(fēng)管的支；對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。明裝部分地最后一遍色漆，宜在安裝完畢后進(jìn)行。，不應(yīng)采用易產(chǎn)塵的材料（如玻璃纖維、短纖維礦棉等），必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整（調(diào)試）。C。 竣工驗(yàn)收，施工單位通過(guò)整個(gè)分部工程的無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試和觀感質(zhì)量的檢查，按本規(guī)范要求將質(zhì)量合格的分部工程移交建設(shè)單位的驗(yàn)收過(guò)程。 系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄。 成品的保護(hù): 本著對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)的態(tài)度，施工單位在施工完畢后，要對(duì)已生產(chǎn)的成品、半成品及設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、保護(hù)，以達(dá)到系統(tǒng)隨時(shí)皆可正常運(yùn)行。設(shè)備安裝通道的預(yù)留需同土建密切配合，便于設(shè)備進(jìn)入和吊車遞送設(shè)備，確保運(yùn)輸暢通。，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。%以上強(qiáng)度后，進(jìn)行泵位就位。10mm。軸封填料的溫升應(yīng)正常，普通填料泄漏量不得大于35~60ml/h，機(jī)械密封的泄露量不得大于10ml/h。：試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按先無(wú)負(fù)荷后帶負(fù)荷先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)，按順序進(jìn)行。我們準(zhǔn)備用較大精力、較多的技術(shù)勞動(dòng)力和齊全的調(diào)試器具，進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)試工作，盡量做到一次性試運(yùn)行成功。 安全生產(chǎn)目標(biāo) :杜絕死亡、重傷事故，杜絕重大交通事故、重大火災(zāi)事故、重大治安事件。：在結(jié)構(gòu)施工到三層以上時(shí)，摸板已拆除，可進(jìn)行三層以下各層的管道設(shè)備安裝。，做好充分施工準(zhǔn)備，及時(shí)調(diào)整施工工序搭接和勞動(dòng)力以及技術(shù)力量的安排，全面規(guī)劃，合理部署，采取正確的施工方法。，達(dá)到甲方要求和驗(yàn)收規(guī)范要求。，材料計(jì)劃。 做好檔案資料工作，要做到真實(shí)反映工程本來(lái)面目。 特殊工種必須持上崗證。加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)材料的管理，合理規(guī)劃存放場(chǎng)地及調(diào)劑材料使用，避免材料倒運(yùn)及停工待料。第六章 現(xiàn)場(chǎng)安全和達(dá)標(biāo)措施1. 消防安全措施，教育全體職工提高消防意識(shí)，堅(jiān)持“預(yù)防為主、消防結(jié)合”的方針。，寬度為4m，不得占用，并有專人負(fù)責(zé)清理，以保證道路隨時(shí)暢通。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)14處地下消防栓，保護(hù)半徑為50ｍ，按規(guī)范要求保證每處2盤(pán)水帶，一個(gè)水槍，消防器材由七公司統(tǒng)一進(jìn)貨，指定廠家。、乙炔瓶存放指定地點(diǎn)，不得存放于樓內(nèi)，兩者之間安全距離不小于10m。油類庫(kù)不得使用大燈泡、周圍10m以內(nèi)不準(zhǔn)明火作業(yè)，加強(qiáng)可燃物的管理。、電焊工持證上崗。如有違反者，按有關(guān)規(guī)定處罰。實(shí)施嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)出入制度，人員進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有出入證；車輛的出入須有出入審批制度，有指定的專人負(fù)責(zé)管理，并對(duì)出場(chǎng)車輛填寫(xiě)出門證。 未安裝完的管道敞口，應(yīng)臨時(shí)封堵，避免掉入雜物。2. 施工完畢后保護(hù)措施 安裝好的管道不得用作支撐，在噴漿前管道要加以保護(hù)，防