【正文】 管道造成損壞。墊層內(nèi)的管道隱蔽后，應(yīng)在地面上標(biāo)出管道的位置和走向，嚴(yán)禁在管道上方?jīng)_擊或釘金屬釘?shù)葓?jiān)硬物體。 安裝流程圖（1）施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉施工圖，進(jìn)行詳細(xì)的圖紙會審，安裝與裝修有接合的部位進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)，編制詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，重點(diǎn)工序進(jìn)行技術(shù)交底。（3）立管安裝在安裝前必須先明確立管上的消防箱布置形式，以保證以后能順利連接；另外在安裝前應(yīng)明確知道每層裝修完成面的高度，以便準(zhǔn)確預(yù)留接消防箱的叉口。最后把管卡收緊。支架應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求或管道直徑按照有關(guān)規(guī)范要求正確選用，其承重能力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。法蘭連接螺栓全部采用熱鍍鋅螺栓，平墊圈齊全，與水泵連接的振動部位加彈簧防松墊圈。成排安裝的閥門標(biāo)高誤差不得大于1mm，手輪方向必須一致。消防箱安裝與墻面要平齊，箱體垂直度應(yīng)小于3mm，并根據(jù)消防箱所在部位確定左開門還是右開門。明裝消防箱配合裝飾工程在墻面粉刷結(jié)束后安裝。(3))水泵接合器的切斷閥、逆止閥、安全閥均應(yīng)在安裝前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，安全閥進(jìn)行定壓。(1)工藝原理：柔性卡箍式離心鑄鐵排水管是由：無承口離心鑄鐵管、無承口管道配件、專用不銹鋼卡箍及橡膠密封圈等四大部分組成，接口是將直管或配件的端頭插入專用的橡膠密封圈內(nèi)，橡膠密封圈外用專用的不銹鋼卡箍鎖緊，達(dá)到連接和止水的目的。(3)注意事項(xiàng)：管道安裝的順序：宜沿水流方向從下游向上游安裝，即：排出管－立管－支管－連接衛(wèi)生器具及排水附件，這樣可以避免分段安裝匯合處出現(xiàn)偏差。將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上。再次校準(zhǔn)管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移動不銹鋼卡箍套在橡膠圈外合適的位置，用專用套筒力矩扳手（。接口不能承受垂直于軸向的剪切力和軸向的拉力，所以，安裝管道時(shí)要求每根管設(shè)兩個(gè)支（吊）架，距接口不大于300mm，一個(gè)為固定支架、一個(gè)為滑動支架，保證每根管道軸向固定，又可抵抗垂直方向剪切力。由于排水管安裝有坡度，管架長短有區(qū)別，不可安錯(cuò)順序。由于管連接屬于柔性接口，而且伸縮系數(shù)很小，不需設(shè)置伸縮補(bǔ)償裝置。當(dāng)立管在樓層上安裝時(shí)，立管穿樓板應(yīng)采用“穿樓板專用短管”。如圖：3立管轉(zhuǎn)彎處懸空轉(zhuǎn)到水平位置，應(yīng)在彎頭底部設(shè)加強(qiáng)型固定支架。在以上各項(xiàng)全部合格后，還應(yīng)按規(guī)定抽樣送檢，待檢驗(yàn)報(bào)告合格后，才能確認(rèn)該批管材合格。管材、管件儲存在不超過40℃的庫房內(nèi)，庫房有良好的通風(fēng)條件，管材應(yīng)分規(guī)格水平堆放在平整的地面上。為了使立管連接支管處位移最小，伸縮節(jié)應(yīng)盡量設(shè)在靠近水流匯合管件處。安裝時(shí)應(yīng)將扁鋼制成的U型卡，螺拴擰緊固定。用油刷蘸膠粘劑涂刷時(shí)，被粘接插口處側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)應(yīng)軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚，冬季施工時(shí)先涂承口，后涂插口。預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s 至1min 即可粘接牢固。洞口封堵地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。灌水的高度應(yīng)不低于底層地面高度，注滿水15分鐘后，再灌滿并延續(xù)5分鐘，液面不降為合格。DN50mm。2在管道外壁、保溫層內(nèi)側(cè)及切開的兩面刷上膠水。6閥和彎管的保溫。學(xué)習(xí)有關(guān)的國家及地方施工規(guī)程規(guī)范及施工工藝要求。、設(shè)備要求各種管材、型鋼及各種閥部件等在進(jìn)場后均需認(rèn)真檢查，符合招標(biāo)要求管材、型鋼應(yīng)有出廠材質(zhì)證明，閥部件應(yīng)有產(chǎn)品合格證。鋼管在使用前應(yīng)做外觀檢查，有缺陷的鋼管不允許使用，管壁厚度偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。散熱器出廠時(shí)已刷好防護(hù)漆，安裝時(shí)注意保護(hù)?？p隙用防火封堵。管道支吊架制作前，對支架的位置進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，確定管架形式，在條件允許的情況下，可采用共用支架進(jìn)行安裝。支架橫梁保持水平，支架均應(yīng)與管道或木托接觸緊密?；顒又Ъ懿粦?yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動，安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移方向偏移，偏移值應(yīng)為位移量的一半。管道吊架，其吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移安裝，偏移量一般為計(jì)算熱膨脹(或冷收縮)量的1/2。先上層管，后下層管。采暖管道翻高處須設(shè)置放氣閥，最低處須安裝長度大于100mm的集污管，底部設(shè)置排污閘閥，法蘭或絲堵；。立管安裝在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。樓板不能隨便打眼開洞。焊工在施焊前應(yīng)進(jìn)行試件焊接，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢查合格后方可施焊。管道壁厚≥4mm時(shí)采用手工電弧焊，壁厚≤、乙炔焊，管道均應(yīng)切坡口。焊條應(yīng)在使用過程中保持干燥。分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形”。管道組對前，應(yīng)將坡口及其內(nèi)外表面不小于10mm的范圍內(nèi)的油漆、銹垢、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，坡口處不得 有裂紋，夾層等缺陷，同時(shí)檢查坡口加工尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。焊接過程中必須做好自檢、互檢工作。焊工必須有良好的質(zhì)量意識，嚴(yán)格按照給訂的焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)施焊。）6～9Ⅴ型坡口0～0～265～75內(nèi)壁錯(cuò)邊量≤，且≤2mm；外壁≤3mm0～0～355～659～261～3I型坡口0～————3～61～定位焊縫的長度、點(diǎn)數(shù)，應(yīng)能保證焊縫在只是焊接過程中不致開裂，詳見下表管徑（mm）點(diǎn)焊長度（mm）點(diǎn)數(shù)80～15015～30320～30040～504350～50050～605600～70060～706≥80080～100一般距離400mm左右(2) 法蘭連接管道與法蘭焊接要雙面滿焊，法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，并同心。法蘭連接螺栓長度應(yīng)一致，方向一致，均勻擰緊，螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，全數(shù)檢查。,。（2）管道的沖洗沖洗之前應(yīng)先卸下管路系統(tǒng)上的過濾器的濾網(wǎng)，待沖洗結(jié)束后再裝上。應(yīng)盡量避免在冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)和沖洗工作，如生產(chǎn)要求不可避免，要提前制定專項(xiàng)方案，明確安全措施。保溫層厚度：管徑 DN≤DN32,δ=35mm；管徑 DN100DN≥DN40，δ=40mm。編制作業(yè)指導(dǎo)書和進(jìn)行書面技術(shù)交底。電纜橋架的三通、彎頭應(yīng)符合現(xiàn)場放樣的要求。橋架的定位應(yīng)不影響樓層高度的控制及其他專業(yè)管道的安裝。垂直橋架每層均應(yīng)設(shè)承重支架。其安裝方式見下圖。電纜橋架水平節(jié)點(diǎn)大樣圖橋架直線段超過30m時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。每路橋架及其支架全長不小于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線可靠連接。電纜橋架進(jìn)配電箱柜應(yīng)連接完好。搬運(yùn)防護(hù)在搬運(yùn)過程中配電箱柜與運(yùn)輸車輛要捆綁、固定牢靠,防止碰撞和摔落,避免元件、儀表、操作機(jī)構(gòu)及油漆的損傷?；A(chǔ)槽鋼要求要用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。如與壓線孔連接時(shí),應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框,標(biāo)明回路名稱。配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應(yīng)符合下表的要求:間距最小尺寸（mm）儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤面60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上下出線之間隔有卡片框：40以上；為隔卡片框：20以上（以下10～14項(xiàng)為配電箱內(nèi)N線及PE線的有關(guān)規(guī)定）在照明配電工程中,當(dāng)采用TN一C系統(tǒng)時(shí),N線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板(排)。配電箱安裝示意圖配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。.配電箱如裝有超過50Ⅴ電器設(shè)備可開啟的門、活動面板、活動臺面,必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。它只需在訂貨時(shí)按圖示對箱體提出要求即可。煨彎時(shí)用方尺找正,再用電(氣)焊將對口縫焊牢,并將埋入端做成燕尾形,然后除銹,刷防銹漆。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正,注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后,再把螺栓逐個(gè)擰牢固。在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定明裝配電箱時(shí),應(yīng)采用加固措施,在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理,可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。6）絕緣搖測配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。接地線應(yīng)設(shè)置專用接地螺栓。1KV～。（2）電纜敷設(shè)1）在橋架內(nèi)敷設(shè)水平敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)順序排放，并不得大于3層。2）電纜穿管敷設(shè)電纜導(dǎo)管的彎曲半徑與電纜允許的最小彎曲相匹配。安裝流程圖（1）施工準(zhǔn)備電線進(jìn)貨后及時(shí)隨機(jī)抽樣送檢測部門進(jìn)行導(dǎo)線性能的檢測，獲取書面合格證明。電線在配電箱、盒內(nèi)余線安置見下圖。（3）并線兩股及兩股以上的銅導(dǎo)線絞接時(shí)應(yīng)搪錫或采用壓接帽專用壓緊鉗壓接。(1) 施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備電氣專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)施工圖要求以書面的形式向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。材料要求各型燈具：燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。塑料（木）臺：塑料臺應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，受力后無彎翹變形等現(xiàn)象；木臺應(yīng)完整，無劈裂。瓷接頭：應(yīng)完好無損，所有配件齊全。對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。特征燈具檢查：各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠；事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；(4) 燈具組裝：吸頂花燈的安裝：首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個(gè)燈口裝好。(5) 燈具安裝：普通燈具安裝：塑料（木）臺的安裝。用軟線在接燈線芯上纏繞5～7圈后，將燈線芯折回壓緊。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機(jī)螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。(6) 通電試運(yùn)行：燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運(yùn)行。各型插座：規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。3）作業(yè)條件：各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。（2）操作工藝1）工藝流程：2）清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。橫裝時(shí)，面對插座的右極接相線，左極接中性；豎裝時(shí)，面對插座的上極接相線，下極接中性，見圖1和圖2所示。4) 安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。開關(guān)、插座安裝：開關(guān)安裝規(guī)定：接線開關(guān)距地面的高度一般為2～3m；距門口為150～200mm；且拉線的出口應(yīng)向下。采用普通插座時(shí)，；同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm；暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板；在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應(yīng)裝設(shè)插座。塑料（木）臺固定后，將甩出的線孔中穿出，按接線要求將導(dǎo)線壓牢。