基礎混凝土專項施工組織方案-預覽頁
【正文】 0mm，再澆筑314軸450mm厚；澆筑315軸第二層承臺砼450mm，再澆314軸承臺第二層砼450mm，以下如此依次澆筑以上各層，最后澆基礎底板砼。經(jīng)施工班組自檢、專業(yè)工長過程控制和質(zhì)檢員專業(yè)檢查并如實填報檢驗批資料后，由技術負責人組織驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。只有獲取混凝土澆筑令后方可開盤澆筑混凝土。四、混凝土攪拌 本工程采用商品混凝土，混凝土在商品混凝土站拌和后由專用運輸車運至施工現(xiàn)場。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。五、混凝土泵送混凝土輸送泵固定在基坑西邊對準建筑物3F軸處，靠近現(xiàn)場施工道路。泵送前應檢查泵車運轉(zhuǎn)是否良好，料斗上要加裝一個隔離大石子的篩網(wǎng)，若發(fā)現(xiàn)大石塊立即撿出。白天施工時在水平管道上覆蓋麻袋，并不時灑水濕潤，這樣輸送管道中的混凝土不致于吸收大量熱量而失水導致管道堵塞，并能減少混凝土的溫升，保證混凝土的入模溫度，從而保證混凝土能連續(xù)泵送。六、混凝土澆筑基礎混凝土澆筑：（1）及時掌握天氣變化情況避開雨天澆筑混凝土,必須有防雨措施。作業(yè)中要避面將振動棒觸動鋼筋及預埋件，更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促進砼振實。（3）為方便在混凝土澆筑過程中及時發(fā)現(xiàn)墻柱插筋位移等，應在砼澆筑前將軸線投在梁模或鋼管架上并刷漆標識，在澆筑過程中拉線校核。值班工長應對振搗情況進行監(jiān)督檢查并作好記錄。（3）柱子澆筑完畢后，若柱頂面處有較厚的浮漿層，待其終凝后，用鏨子打毛，并清理干凈，柱子澆筑后，待已澆筑砼拌和物初步沉淀，再澆筑上面的梁板。用鐵锨去除高處墊平低處，進行粗略整平，然后拉線沖筋，用鋁合金刮桿對砼表面進一步找平，然后用木槎輕輕揉搓，打平較小的坑坑洼洼，進行初次收面，表面為毛面，當砼表面因干燥失水、溫度差異等原因發(fā)現(xiàn)裂縫時或在砼表面泛白，能輕輕用手指戳動時，再用木槎用力壓抹砼表面，直到表面裂縫消除或者表面顏色、紋路均勻一致、平整為止。九、混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢，待有一定強度（12小時后）后再灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)以能保持具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜。第四節(jié) 混凝土施工的質(zhì)量要求混凝土振搗應密實，不得漏筋、出現(xiàn)空洞；不得出現(xiàn)大的蜂窩麻面，對于墻、柱禁止出現(xiàn)爛根。三、混凝土的驗收及質(zhì)量監(jiān)督制度項目部派人到混凝土攪拌站監(jiān)督混凝土的攪拌情況，重點監(jiān)督施工配合比、原材料降溫措施、原材儲備、車輛調(diào)度等；混凝土運到施工現(xiàn)場，工長配合材料部門進行驗收：目測塌落度、水灰比，抽檢重量，實驗員現(xiàn)場隨機見證取樣，留置試塊。（2）混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落，擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水，而形成豎向體積縮小沉落，這種沉落受到鋼筋、預埋件、模板、大的粗骨料以及先期凝固的混凝土的局部阻礙或約束，或混凝土本身各部相互沉降量相差過大而造成裂縫。（2）澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分。（5）加設擋風設施，以降低作用于混凝土表面的風速。二、預防溫度裂縫的技術措施表面溫差裂縫，多由于溫差較大引起的。、用水沖洗石子、大砂降低混凝土出機溫度。、混凝土表面覆蓋薄膜保溫養(yǎng)護，減少混凝土澆筑后的內(nèi)外溫差。（2）拆模過早，混凝土強度尚低，常導致出沿鋼筋的縱向和橫向裂縫。（2）結(jié)構(gòu)拆模時必須達到規(guī)范要求的拆模強度，并使結(jié)構(gòu)受力均勻。第五章 成品保護混凝土澆筑時及時校對預留鋼筋或預埋件。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直
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