【正文】 →管內(nèi)穿線→絕緣電阻測試→配電屏、柜安裝→照明器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試→驗(yàn)收。基礎(chǔ)施工完后，用精密水準(zhǔn)儀在建筑周圍合適位置測出高程為177。驗(yàn)槽合格后進(jìn)行墊層及基礎(chǔ)的施工，將所挖土石方運(yùn)至指定的棄土場。，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與客安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。10mm。a) 構(gòu)造柱模板施工本工程構(gòu)造柱模板采用大塊竹面膠合板。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。4）模板支好后，檢查模板截面尺寸，并矯正構(gòu)造柱鋼筋，防止位移。1）圈梁側(cè)模背面加50100mm木枋作背楞。5）拆模要求：構(gòu)造柱模采用快速脫模，當(dāng)砼強(qiáng)度 達(dá)到 (15℃)澆筑12小時(shí)后可拆模，梁板底模在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％時(shí)方可拆模，挑梁、板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％時(shí)方可拆模。d）模板的拆除對豎向結(jié)構(gòu)，當(dāng)其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，不缺棱掉角時(shí)即可拆模，梁板等水平結(jié)構(gòu)模板部位的拆模時(shí)間，應(yīng)通過同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合規(guī)范要求來確定。按指定地點(diǎn)堆放。鐵件、型鋼均用Q235B鋼，所有鋼材一律用一級品。4)鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油污、油漆、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。3)鋼筋下料長度偏差控制在177。4)鋼筋彎曲要求形狀正確，平面沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)不得有裂縫，螺紋鋼筋一次彎曲成型，不得二次彎折。c) 構(gòu)造柱鋼筋施工1)造柱鋼豎筋應(yīng)全部扦至地梁內(nèi)，錨固長度為45d且應(yīng)綁扎牢固。d)圈梁、板鋼筋施工1)圈梁鋼筋綁扎順序應(yīng)根據(jù)具體部位，分別對待。要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后混凝土出現(xiàn)裂縫。根據(jù)板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。鋼筋馬凳布置間距不超過1000mm，支腿間距不超過600mm。e)樓梯鋼筋綁扎1）工藝流程在底模上劃出樓梯板主筋、分布筋分檔標(biāo)記線→綁扎樓梯梁鋼筋→綁扎梯段板主筋→綁扎梯段板分布筋→綁扎休息平臺(tái)鋼筋2）工藝及操作方法在樓梯底模上劃主筋和分布筋的位置線。3） 墊塊采用水泥砂漿墊塊，呈梅花形布置，縱橫間距不超過800mm。M10混合砂漿砌筑；二層墻體采用MU10燒結(jié)非粘土多孔磚。遇刮風(fēng)時(shí)，應(yīng)防止掛線成弧狀。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直。（370墻為三根），伸入墻內(nèi)長度≥1000mm。洞口兩邊留成凸槎，()，伸入墻內(nèi)長度每邊不少于500mm。4)磚砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)的墻體；以及其它砌體的門窗洞中兩側(cè)300mm和轉(zhuǎn)角處600mm范圍內(nèi)的墻體。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％，豎縫宜用擠漿或加漿砌法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。3)為保證排架的整體穩(wěn)定性，排架搭設(shè)的立桿縱向間距與橫向間距≤1200mm。搭接時(shí)搭接長度不小于500mm。～60176。剪刀撐必須與排架同步搭設(shè)。b)腳手架的拆除1）系梁、板混凝土達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后方可拆除梁底加固腳手架。4）腳手架拆除過程中，材料嚴(yán)禁向下拋擲，材料扣件用繩索或麻繩綁牢放下或集中存放用塔吊或吊車運(yùn)送，不得亂扔，更不能從高空向下拋擲?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)棒振搗?；炷翝仓坝蓪Ｈ藱z測混凝土的塌落度，塌落度以180177。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在一層砼初凝之前，將上一層砼澆下并搗實(shí)完畢，確保上、下層砼緊密結(jié)合，；砼澆筑時(shí)不得直接沖擊模板、固定架、預(yù)埋螺栓；整個(gè)砼澆灌過程中，技術(shù)及質(zhì)檢人員應(yīng)旁站監(jiān)督。c）試塊的留置與混凝土養(yǎng)護(hù)1)在每次混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)由專人現(xiàn)場取樣制作試塊；要求每拌制100盤且不超過100m3,留取標(biāo)養(yǎng)及同條件養(yǎng)護(hù)試塊各一組進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)；標(biāo)養(yǎng)試塊在標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)28天,再進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。a)土方回填采取素土分層夯實(shí)回填，從指定的堆土場取土進(jìn)行回填。c)取樣檢測：采用環(huán)刀法取樣檢測，每50100㎡應(yīng)不少于一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)。先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，大致決定抹灰厚度。2)面層抹灰內(nèi)墻抹水泥石灰膏砂漿，為避免水泥砂漿收縮產(chǎn)生裂縫，要分格，分隔條應(yīng)按照圖紙要求施工，不得隨意留置，或經(jīng)策劃后經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主同意后實(shí)施。面層施工完畢后，在PVC分隔條上刷上黑色油漆。3）抹灰材料要求：水泥：。砂：抹灰用砂應(yīng)該用中砂或粗中砂混全。抹灰前檢查灰縫，將飽滿度不夠的灰縫補(bǔ)滿。門窗口與墻體間縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嵌填實(shí)心密實(shí)，墻體內(nèi)的各類鐵活、本磚等均應(yīng)認(rèn)真檢查不得遺漏。為了提高粉刷面的平整度，要求用3米長的鋁合金刮尺刮平。底層灰的強(qiáng)度和膨脹系數(shù)應(yīng)與基層相當(dāng)，選用強(qiáng)度較低的1：1：6水泥石灰砂漿打底掃毛，同時(shí)適當(dāng)提高砂漿配合比中的中粗砂和砂的比率，以減少砂漿的干燥收縮。一般最薄處不應(yīng)小于7mm，再在墻的上角（離墻面10～20cm）各做一個(gè)大小5cm見方的灰餅（灰餅用打底砂漿），然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板掛垂線做墻下角的兩個(gè)灰餅（位置在底線上口（10～20cm），厚度以垂線為準(zhǔn)。 8）抹灰完成后，要做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面，受日照直射墻體，要做好遮陽處理，必要時(shí)用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。抹灰前應(yīng)在柱垛、腳、窗臺(tái)等處在水平、垂直兩個(gè)方向拉通線找平找正，每步架貼灰餅沖筋，再進(jìn)行抹灰。2)剔除構(gòu)造柱接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)；窗臺(tái)挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。3)砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。2)施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進(jìn)行樣板層施工。當(dāng)板間縫隙大于2mm時(shí)，須用聚苯板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；、粗砂紙或砂輪打磨平整。聚苯板條點(diǎn)粘接法6)用條點(diǎn)法涂好聚合物砂漿的聚苯板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。8)聚苯板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%～50%，以保證聚苯板與墻體粘結(jié)牢固。見下圖。4) 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm，如下圖所示。3) 伸縮縫內(nèi)聚苯板端部及窗口聚苯板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。 窗眉滴水節(jié)點(diǎn)做法示意圖 窗眉、窗臺(tái)做法示意圖h)抹面層聚合物抗裂砂漿1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時(shí)控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3～5mm 之間。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。5)在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補(bǔ)網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。若室內(nèi)面積較大，還應(yīng)在中間部位設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，可采用在地面上釘鋼筋頭的方式，并在鋼筋頭上涂上紅色油漆作為施工用的標(biāo)高控制點(diǎn)。排版要求地磚不允許出現(xiàn)小于1/3塊磚，整體排版要兩側(cè)對稱，整潔美觀，盡可能避免出現(xiàn)非整磚。地磚鋪設(shè)前先設(shè)置通線，可采用彈設(shè)墨線和掛施工線的方法，在線的兩側(cè)同時(shí)定好標(biāo)高，來確定地磚的磚縫順直和大致標(biāo)高。3）一般分三層涂刮，待頭道涂膜實(shí)干（一般24小時(shí)）后再刷第二道。d）大理石、地磚鋪設(shè)1）基層處理：基層必需清掃干凈，影響厚度的凸出樓面部位應(yīng)鑿平保持平整，并在鋪貼前灑水濕潤。3）拉縫：鋪貼好的地磚用刮刀從磚縫中間劃一道，保證磚與磚之間要有一定的、均勻的縫隙，防止熱脹冷縮對磚造成損壞。勾縫的時(shí)候，首先需要清理瓷磚磚縫中的灰塵雜質(zhì)，然后將勾縫劑（水泥漿）擠壓填充至磚縫中，注意填充的時(shí)候，一定要擠壓填充飽滿，勾縫過后，及時(shí)清理磚面多余水泥漿。b）突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑為100～150㎜。 水泥膨脹珍珠巖找坡層a）先按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，用砂漿打點(diǎn)定位，確保坡度、厚度正確。a） 基層應(yīng)平整干凈干燥b） 擠塑板的鋪貼方式采用干鋪c） 擠塑板不應(yīng)破碎、缺棱角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用d） 板與板之間要錯(cuò)縫、擠緊，不得有縫隙。卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，邊長及端頭的搭接寬度，滿粘法均為80mm，切端頭接茬要錯(cuò)開50mm。b）對伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的結(jié)構(gòu)處用防水卷材做泛水，其高度不小于250mm。d）天溝、檐溝應(yīng)設(shè)置附加層，天溝、檐溝卷材收頭應(yīng)固定密封。水落口與基層接觸處，應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。f）蓄水試驗(yàn)合格后涂刷涂料保護(hù)層。a）工藝流程：基層處理→室內(nèi)找角→第一遍膩?zhàn)印诙槟佔(zhàn)印蚰）首先施工前先對基層表面進(jìn)行清理、檢查，殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈，將基層面上磕碰、縫隙等修補(bǔ)找平。第一遍批刮主要用于找平，平行于墻邊方向依次進(jìn)行施工。e）打磨：最后一遍膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙進(jìn)行打磨，打磨施工要全面，同時(shí)將打磨的浮灰清理干凈。涂料工程進(jìn)行前應(yīng)清理墻面上的灰塵、油污，使粉刷后的墻面平整，潔凈。b）施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或盡量少加水。a)用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上操出水平點(diǎn)，彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500mm) 。 d)注意事項(xiàng)： 1)彈水準(zhǔn)線時(shí)，若墻體較長，中間應(yīng)適當(dāng)操幾個(gè)點(diǎn)。a)在吊桿的一端配裝好吊桿螺母。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長時(shí)，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。5)吊桿應(yīng)作防銹處理。b) 主龍骨之間采用連接件連接，拉線調(diào)整起拱高度。3)主龍骨的接長應(yīng)采用對接，相鄰龍骨的接頭要相互錯(cuò)開。附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。罩面板安裝由頂棚的中間行中龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔小龍骨，再將罩面板槽托入T型中龍骨翼緣或?qū)o槽的罩面板裝在T型翼緣上，然后安裝另一側(cè)小龍骨，按上述程序分行安裝，分行和最后拉線調(diào)整T型暗龍骨。、成品木門、乙級防火門、鋼化玻璃門，窗采用塑鋼中空玻璃窗。所用的五金配件應(yīng)與門窗型號(hào)相匹配。b)按圖示尺寸彈好窗中心線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。：a)工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→門窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查保護(hù)膜→門窗安裝→門窗四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢查→紗扇安裝。塑鋼窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼鐵件。g)處理窗框與墻體縫隙：塑鋼窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理窗框與墻體之間縫隙。h)安裝五金配件：待漿活修理室完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。a)立門框前須對成品加以檢查，進(jìn)行校正規(guī)方，釘好斜拉條（不能少于2根），門框下口要加釘水平拉條，以防在運(yùn)輸和安裝中變形；b)立門框時(shí)要事先準(zhǔn)備好撐桿，木橛子，并注意拉通線；撐桿下端要固定在木橛子上。a)給水管道安裝的工藝流程預(yù)制加工→主管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐→保溫→管道沖洗→配件安裝。三通，立管與排出管的連接采用兩個(gè)45176。d)排水立管每層設(shè)置伸縮節(jié)一個(gè)，每3層設(shè)置檢查孔一個(gè)，每6層設(shè)置消能器一處，管徑大于等于110的管子在穿墻體時(shí)設(shè)置長度不小于直徑5倍的防火套管。管道按好后做防水密封。安裝完畢后做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠囊封堵，灌水后不滲漏，水位不下降為合格，排水系統(tǒng)竣工后的通水、通球試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。d)箱盒的固定根據(jù)圖紙要求確定箱、盒的軸線位置和高度以50線為基準(zhǔn)，確定實(shí)際位置。b)穿線前檢查認(rèn)真清理管內(nèi)雜物，發(fā)現(xiàn)管不通或與施工圖不符時(shí)及時(shí)糾正處理，缺損的補(bǔ)齊。a)工藝流程開箱點(diǎn)配件→查看安裝要求→基礎(chǔ)做法→檢查配電柜→安裝→調(diào)試運(yùn)行→核驗(yàn)。安裝配電柜時(shí)要將柜體平穩(wěn)移動(dòng)就位，用鋼墊調(diào)整好后，再用螺栓固定牢固，不得用電焊焊接。e)驗(yàn)收資料文件1) 工程竣工圖；2) 變更設(shè)計(jì)的證明文件；3) 產(chǎn)品說明書、合格證、安裝圖紙、調(diào)試運(yùn)行記錄；4) 絕緣電阻測試記錄。b)同一室內(nèi)所有開關(guān)、插座安裝高度要分別在同一小平線上，高度差不大于5mm，距門邊、墻角距離為150～200mm，接線盒與墻面平整，四周不得有空鼓、缺角，接線盒內(nèi)應(yīng)無雜物，進(jìn)盒管要加防護(hù)套。b)從距地面30米高度起，每層利用圈梁內(nèi)鋼筋焊成一環(huán)型水平避雷帶，防止側(cè)雷擊，并將全部金屬欄桿、門窗等金屬物與避雷帶連接。部分管道敷設(shè)方法與電氣部分相同，管線應(yīng)盡量避免與電氣管線并行和交差。，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，系好下顎帶。，嚴(yán)禁野蠻施工。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙。、玩耍等，嚴(yán)防溺水現(xiàn)象發(fā)生?，F(xiàn)場運(yùn)輸機(jī)械由專人持證操作，無故不得隨意換人。安全管理職責(zé)細(xì)化分解，落實(shí)到人。，其配線應(yīng)絕緣良好。移動(dòng)或檢修電氣設(shè)備必須切斷電源。機(jī)械在行駛過程中嚴(yán)禁上下人員?，F(xiàn)場施工垃圾及時(shí)清理運(yùn)走，做到“工完、料盡、場地清”?，F(xiàn)場所有用電機(jī)具使用前均由專業(yè)電工進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)無誤后方可使用。，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。搭拆腳手架時(shí)作業(yè)人員必須系好安全帶，遞桿、撐桿人員應(yīng)密切配合。，雨后上架操作應(yīng)有防滑措施并檢查已搭設(shè)完腳手架有無歪斜、松動(dòng)現(xiàn)象。，應(yīng)立即整改至合格并檢查驗(yàn)收方可掛牌使用。，做到目的明確，各負(fù)其責(zé)，并履行雙簽字手續(xù)。，所有人員必須穿防滑鞋，在架上施工人員必須配掛安全帶，如必要時(shí)摘下安全帶移動(dòng)。工具箱等物體也不得依靠欄桿或離平臺(tái)邊沿附近，以防落物。不得憑借腳手架起吊重物，或在上人腳手架上綁任何受