【正文】 料價(jià)格高漲而停產(chǎn)的企業(yè)紛紛開工生產(chǎn)，會(huì)給硫酸銨市場(chǎng)帶來一線生機(jī)。氨法煙氣脫硫是一種綜合利用和資源回收的方法。 產(chǎn)品規(guī)格和脫硫設(shè)置保證值 （1）硫酸銨和亞硫酸銨產(chǎn)品生產(chǎn)能力和質(zhì)量指標(biāo)表32 產(chǎn)品生產(chǎn)能力和質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)段產(chǎn)品名稱公稱能力年產(chǎn)量質(zhì)量指標(biāo)I標(biāo)段硫酸銨5440t/a5440t/a外觀：無可見機(jī)械雜質(zhì)水分： ≤%氯化銨： 少量硝酸銨： 少量灰塵： 少量II標(biāo)段硫酸銨8016t/a8016t/a外觀：無可見機(jī)械雜質(zhì)水分： ≤%氯化銨： 少量硝酸銨： 少量灰塵： 少量亞硫酸銨8480t/a8480t/a外觀：無可見機(jī)械雜質(zhì)一水亞硫酸銨%≥亞硫酸氫銨或碳酸氫銨% ≤表33 裝置脫硫除塵效果保證值標(biāo)段I標(biāo)段II標(biāo)段煙氣SO2排放濃度≤50mg/Nm3≤50mg/Nm3煙塵排放濃度≤50mg/Nm3≤50mg/Nm3脫硫裝置氨/硫(mol/mol)≤：1≤：1脫硫裝置出口煙氣溫度≥72℃≥72℃脫硫系統(tǒng)總壓降≤1180Pa≤1180Pa總功率≤190kW/h≤210kW/h耗水量≤16t/h≤24t/h脫硫劑(名稱)耗量≤≤設(shè)備噪聲≤80dBA≤80dBA脫硫裝置可用率=100%=100%脫硫裝置漏風(fēng)率≤1%≤1%引風(fēng)機(jī)入口處煙氣量≤550000Nm3/h≤800000Nm3/h第四章 工藝技術(shù)方案 脫硫裝置 工藝技術(shù)方案的選擇 工藝技術(shù)方案確定的原則和依據(jù)煤炭是中國(guó)的主要國(guó)產(chǎn)燃料源，并廣泛用于發(fā)電、工業(yè)用和民用，近年來，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，能源消耗在急劇增加，以煤或石油為燃料的燃煤鍋爐或火力發(fā)電廠排放大量煙氣，這些煙氣含有大量的酸性氣體，特別是二氧化硫和氮氧化合物，這些氣體是造成酸雨、煙霧以及人體不適的主要原因。該技術(shù)用于脫除煙氣中的二氧化硫是有效的方法，具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。中國(guó)耕地經(jīng)調(diào)查大面積缺硫（在土壤里硫含量＜61010即為缺硫），聯(lián)合國(guó)糧油組織已確定除了氮（N）、磷（P）、鉀（K）外，硫（S）是植物第四營(yíng)養(yǎng)元素，它能顯著使農(nóng)作物和蔬果增產(chǎn)。所以說，氨法煙氣脫硫完全適合中國(guó)能源、農(nóng)業(yè)的發(fā)展和環(huán)境綜合治理的國(guó)情。使用氨法煙氣脫硫既是綜合利用又回收了硫資源，輕松地解決了上述這個(gè)矛盾。一噸氨可以生產(chǎn)四噸96%以上的硫酸銨化肥，按目前我們調(diào)研的行情，三噸硫酸銨化肥價(jià)值就可抵消一噸氨的費(fèi)用，還能剩下一噸硫酸銨成為盈余。 國(guó)內(nèi)外氨法脫硫工藝技術(shù)概況（1）國(guó)外氨法煙氣脫硫方法的分類濕法氨硫酸銨法脫硫工藝首先由德國(guó)的克盧伯公司 (Krupp Kroppers)開發(fā)成功，如圖1所示。圖1 Walther工藝流程簡(jiǎn)圖捷斯比曉夫公司購(gòu)買了Walther工藝，并在上述工藝的基礎(chǔ)上改進(jìn)和完善了流程和設(shè)備，最后形成了AMASOX脫硫工藝。在威斯康辛州Kenosha電廠配套一座500MW機(jī)組的工業(yè)示范裝置。圖3 Marsulex工藝流程簡(jiǎn)圖 日本鋼管公司開發(fā)了NKK氨法煙氣脫硫工藝。圖4 NKK工藝流程簡(jiǎn)圖（2）國(guó)外氨法煙氣脫硫方法的缺點(diǎn)國(guó)外氨法煙氣脫硫方法存在的問題是煙氣中氣溶膠難以去除，設(shè)備易腐蝕，并造成大氣二次污染，且上述方法多采用蒸汽加熱，耗資較大。另外中原大化有復(fù)合肥裝置，副產(chǎn)品硫胺可作為復(fù)合肥原料使用，且對(duì)色度和含水率無過高的要求，這是循環(huán)經(jīng)濟(jì)，結(jié)合硫酸銨和亞硫酸銨硫收益，總體上可大大抵償脫硫運(yùn)行成本并略有盈余。離開濃縮塔的煙道氣與噴入脫硫塔的亞硫酸銨溶液進(jìn)行反應(yīng)，生成亞硫酸氫銨等，與未反應(yīng)的亞硫酸銨溶液一起進(jìn)入脫硫塔底。（1）副產(chǎn)硫酸銨的生產(chǎn)工藝當(dāng)亞硫酸銨溶液達(dá)到適當(dāng)濃度時(shí)，經(jīng)過亞硫酸銨循環(huán)泵送到氧化槽內(nèi)，空氣和亞硫酸銨溶液充分混合，亞硫酸銨被快速氧化生成硫酸銨，其反應(yīng)方程式如下：2（NH4）2SO3 + O2 = 2（NH4）2SO4在濃縮塔內(nèi)，過飽和的硫酸銨溶液初步固液分離后，進(jìn)入離心機(jī)，離心選出的硫酸銨結(jié)晶體送往復(fù)合肥生產(chǎn)車間做為生產(chǎn)原料。離心后母液均回到均回到脫硫塔內(nèi)，繼續(xù)由亞硫酸銨泵送到脫硫塔，至此回收過程完成。 生產(chǎn)控制分析（1）本設(shè)計(jì)在裝置的進(jìn)、出口設(shè)有煙氣SO2連續(xù)在線分析監(jiān)測(cè)裝置，出口設(shè)有塵含量連續(xù)在線分析監(jiān)測(cè)裝置，全部進(jìn)入脫硫控制系統(tǒng)中進(jìn)行監(jiān)視、計(jì)算及控制。所有直接或必要的聯(lián)鎖信號(hào)、狀態(tài)信號(hào)及測(cè)量數(shù)據(jù)通過硬接線接入DCS系統(tǒng)，DCS系統(tǒng)可以通過內(nèi)部運(yùn)算和邏輯處理從而完成對(duì)脫硫裝置的正常啟、停的運(yùn)行監(jiān)視、操作及故障處理。本工程脫硫界區(qū)設(shè)置獨(dú)立脫硫控制室，脫硫操作員站和脫硫工程師站布置于脫硫控制室，配置如下： (1) 操作員站： 1 臺(tái)2(2) 工程師站(兼操作員站)： 1 臺(tái)2(3) 打印機(jī)： 1 臺(tái)2 信號(hào)報(bào)警及聯(lián)鎖系統(tǒng)為確保各裝置的正常運(yùn)行，確保人員、關(guān)鍵設(shè)備和機(jī)械的安全，在DCS內(nèi)設(shè)置了必要的過程參數(shù)越限報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)，通過DCS操作站提醒、指導(dǎo)操作人員進(jìn)行必要的操作。聯(lián)鎖系統(tǒng)為故障安全型。 現(xiàn)場(chǎng)儀表和控制設(shè)備的選型原則根據(jù)現(xiàn)有脫硫裝置現(xiàn)場(chǎng)儀表的實(shí)際情況，本著技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、維護(hù)方便和經(jīng)濟(jì)合理的原則，選用具有成熟經(jīng)驗(yàn)、性能良好、質(zhì)量可靠的儀表和設(shè)備，重要信號(hào)的現(xiàn)場(chǎng)儀表和控制設(shè)備選用進(jìn)口產(chǎn)品。(4) 對(duì)于重要的遠(yuǎn)控閥門，監(jiān)視其用于保護(hù)和自動(dòng)調(diào)節(jié)的開度位置，并分別配置開、關(guān)方向位置限位開關(guān)。特別是室外設(shè)備，能做到適合各種環(huán)境條件，如防雨、防曬、防腐蝕等。%，所有就地安裝的變送器（壓力、液位等）帶有LED 就地指示。(13) 合理設(shè)計(jì)控制閥，使其在特殊環(huán)境下和在啟動(dòng)、正常運(yùn)行、停機(jī)、故障時(shí)都能可靠地運(yùn)行，操作控制閥時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生振動(dòng)以影響相關(guān)的回路。（g）。 主要安全技術(shù)措施為確保所設(shè)控制系統(tǒng)能安全可靠地運(yùn)行，特設(shè)置以下安全措施： 考慮到裝置為露天布置，現(xiàn)場(chǎng)儀表的防護(hù)等級(jí)一般不低于IP65。（1）甲銨液組成表51 甲銨液組成組成氨二氧化碳水含量12%%%（2）煙道氣組成表52 煙道氣組成組成CO2N2O2SO2H2O含量%%%%%本廠煙道氣可直接用管道連接原有廠房，直接輸送。（3）水、電、汽和其它動(dòng)力需求量及供應(yīng)方式表53 水、電、汽和其它動(dòng)力需求量及供應(yīng)方式名 稱小時(shí)用量年需用量來源供應(yīng)方式I標(biāo)段II標(biāo)段I標(biāo)段II標(biāo)段裝置工藝水12t21t96000 噸168000 噸凈水廠管道甲銨液10867 噸尿素生產(chǎn)過程管道或槽車電210kW180kW1680000kW1440000kW變電站電纜第六章 建廠條件和廠址方案 廠址概述河南煤化中原大化公司，位于河南省濮陽市。 廠區(qū)總平面布置總平面布置必須滿足的標(biāo)準(zhǔn)：《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)定》 HG/T 206491998《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB 500162006《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB 501602008《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 《石油化工噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 31462004《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 500732001《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 500732001《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 500152003《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 500132006《化工企業(yè)照明設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 HG/T 205861996《化工企業(yè)供電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 HG/T 206641999《化工企業(yè)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力設(shè)計(jì)規(guī)程》 HG/T 206871992建（構(gòu)）筑物的平面和空間組合，應(yīng)做到分區(qū)明確，合理緊湊，生產(chǎn)方便，造型協(xié)調(diào)，整體性好，并應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有建筑群體相協(xié)調(diào)。 廠區(qū)豎向設(shè)計(jì)本工程在原廠指定范圍內(nèi)建設(shè)，原有地形地貌經(jīng)過前期工程的平整，廠區(qū)豎向布置格局已經(jīng)確定，本期建筑物室內(nèi)零米高度同主廠煙囪零米高度一致。 廠址優(yōu)點(diǎn)（1） 廠址周圍鐵路、公路發(fā)達(dá)，交通便利，廠址的外部運(yùn)輸條件好；（2） 廠址處地勢(shì)平坦，可以節(jié)省場(chǎng)地平整費(fèi)用；（3） 廠址處供電、供水、防洪及排澇條件好；（4） 原、輔材料及成品的裝卸可利用原有設(shè)施。本工程在原廠指定范圍內(nèi)建設(shè)，原有地形地貌經(jīng)過前期工程的平整，廠區(qū)豎向布置格局已經(jīng)確定，本期建筑物室內(nèi)零米高度同主廠房一致。 工廠運(yùn)輸本工程建成后，全年物料運(yùn)輸量變化如下表：表71 運(yùn)輸量一覽表序號(hào)名稱運(yùn)輸量(噸/年)備 注改造前改造后I標(biāo)段II標(biāo)段運(yùn)入運(yùn)出運(yùn)入運(yùn)出運(yùn)入運(yùn)出1甲銨液108672硫酸銨54408016小計(jì)5440108678016改造后合計(jì)018883運(yùn)入部分采用汽車運(yùn)輸，運(yùn)出部分采用汽車或鐵路運(yùn)輸。（2）供排水范圍本期工程供排水范圍包括脫硫范圍內(nèi)生活用水系統(tǒng)、消防用水系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)及雨水排水系統(tǒng)。室外消防用水量為25L/s，室內(nèi)消防用水量為15 L/s，一次最大用水量40 L/s。雨水排水采用重力排放方式，雨水排水管道就近接入主廠相應(yīng)排水系統(tǒng)，管道采用鋼筋混凝土管。裝置區(qū)域內(nèi)各主要裝置之間的管道，盡量集中布置在管架上。（3）管道的敷設(shè)方式，裝置內(nèi)邊緣非通行地區(qū)可采用低管架。 (1) 采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)原則 本裝置所有采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)是根據(jù)全廠生產(chǎn)工藝的要求和暖通標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的。(2) 通風(fēng) 車間廠房原則上以自然通風(fēng)為主，當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時(shí)，輔以機(jī)械通風(fēng)。生產(chǎn)設(shè)備、電氣設(shè)備和儀器儀表由維修車間按類型專人維修維護(hù)保養(yǎng)。（3）根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)，按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范妥善地處理防水、防火、防腐、防污、防噪聲等要求。M5混合砂漿砌筑，有防腐要求的用MU10磚，M5水泥砂漿砌筑，防潮層以下用MU10磚M5水泥砂漿砌筑，防潮層一般設(shè)在室內(nèi)地坪下60處，用1∶2水泥砂漿摻5%防水劑20厚。采用塑鋼門窗。（3） 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性，并注意驗(yàn)算結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、運(yùn)輸、安裝等施工階段的強(qiáng)度和剛度。表81 脫硫裝置物料消耗統(tǒng)計(jì)表（每小時(shí)）序號(hào)名稱及規(guī)格單位消耗定額I標(biāo)段II標(biāo)段1甲銨液T2裝置用工藝水T12213裝置用電Kwh210180 主要節(jié)能措施本裝置采用合肥寧垣工程技術(shù)有限責(zé)任公司多項(xiàng)專利技術(shù)，脫硫系統(tǒng)不需用加熱蒸汽；脫硫塔液氣比小，循環(huán)量??；運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備少，電耗低；系統(tǒng)能耗在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的煙氣脫硫工藝中最低。塔外氧化技術(shù)的應(yīng)用，不僅取消了大功率的氧化風(fēng)機(jī)，降低了電耗和噪聲，而且減少了溶液循環(huán)量，進(jìn)一步降低了系統(tǒng)能耗。河南煤化中原大化公司現(xiàn)有生產(chǎn)裝置中，SO2排放存在污染問題，未能徹底解決污染問題，環(huán)保壓力較大。此項(xiàng)目利用公司煤燃燒的煙道氣中SO2，以及甲銨液等作為原料，生產(chǎn)硫酸銨和亞硫酸銨，加長(zhǎng)了產(chǎn)業(yè)鏈，提高環(huán)保要求，能提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 噪聲噪聲主要來源于各類泵及離心機(jī)等。當(dāng)煙氣中的二氧化硫含量增加時(shí)，只要增加氨水的加入量、增大循環(huán)量即可。d. 本設(shè)計(jì)正常生產(chǎn)沒有廢水和廢渣排放。設(shè)備內(nèi)外、管道外壁及鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂漆防腐和涂色標(biāo)志，包含系統(tǒng)原有水平段混凝土煙道（煙囪與煙氣擋板門之間）的內(nèi)部防腐。 生活污水治理（1）生活污水治理措施本期生活污水較少，排水就近接至現(xiàn)有廠區(qū)生活污水排水管網(wǎng)中，由大化集團(tuán)統(tǒng)一處理或統(tǒng)一排放至市政污水廠集中處理。（2） 為減少煙風(fēng)道內(nèi)介質(zhì)摩擦及管道振動(dòng)所產(chǎn)生的噪聲，在管道布置設(shè)計(jì)中，力求做到流體暢通，減少摩擦與撞擊，并適當(dāng)加裝防振肋，以減少振動(dòng)?！叭龔U”處理措施完善，無廢水和廢渣排放。生產(chǎn)過程中涉及到的有毒有害物質(zhì)的危險(xiǎn)、危害性敘述如下：①硫化氫煙道氣中含有少量的硫化氫氣體。爆炸界限：％(vol)，％(vol)。工作場(chǎng)所空氣中粉塵容許濃度（PCTWA） 8mg/Nm3（GBZ22002）從以上物料的危險(xiǎn)危害性可看出，生產(chǎn)過程中使用和接觸的有害物料為SO且有粉塵產(chǎn)生；液氨有腐蝕性，易引起灼傷和金屬設(shè)備腐蝕，因此存在腐蝕的危害。消防措施采用化學(xué)消防和水消防相結(jié)合的消防措施，具體消防設(shè)施詳見消防說明。(3) 防雷、防靜電根據(jù)規(guī)程，本工程場(chǎng)所屬第二類防雷建構(gòu)筑物，其它普通場(chǎng)所按第三類防雷建構(gòu)筑物考慮?，F(xiàn)場(chǎng)配備防氨防毒面具、洗眼器等安全設(shè)備。c. 防腐蝕母液有腐蝕性，設(shè)備及管道在設(shè)計(jì)中均采用耐腐材料；建筑物采用防腐材料或采用防腐涂層；地面亦作防腐處理。 其他防護(hù)措施(1) 在干道兩旁及廠房周圍種植樹木，利用空地種花植草，既美化環(huán)境、又消音吸塵。第十一章 工廠組織和勞動(dòng)定員 工廠組織本項(xiàng)目燃煤鍋爐煙氣氨法脫硫工程的建設(shè)，是以河南煤化中原大化公司為依托進(jìn)行的，項(xiàng)目建設(shè)的主體河南煤化中原大化公司現(xiàn)行管理體制為總廠即集團(tuán)公司、分廠、車間三級(jí)管理，車間下設(shè)工段和班組。廠部及車間行政管理部門人員均由白班制，車間三班運(yùn)轉(zhuǎn)，工人按四班制來配備定員。根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)際并結(jié)合目前國(guó)內(nèi)類似裝置的定員情況，本項(xiàng)目人員由原廠調(diào)配，總?cè)藬?shù)不變，廠部及車間行政管理部門人員均為白班制，車間操作人員的操作班制按四班三運(yùn)轉(zhuǎn)考慮。b. 培訓(xùn)安排：（1）承建方將提供河南煤化中原大化公司技術(shù)人員上課培訓(xùn)，地點(diǎn)在河南煤化中原大化公