最新蓄水池施工方案-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 釬探驗(yàn)槽，并按設(shè)計(jì)和勘探部門的要求處理完地基，辦完隱檢手續(xù)。 施工前，應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用6～10mm 的篩子過(guò)篩，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm 篩子過(guò)篩，均應(yīng)確保粒徑的要求。工地檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。（6）. 分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按下表規(guī)定鋪設(shè) 。碾壓（夯實(shí)）次數(shù)一般不少于34遍?；彝翆颖砻?；太干時(shí),應(yīng)灑不濕潤(rùn)后繼續(xù)回填。用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)以確定貫入度的具體要求。當(dāng)灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于500mm。密實(shí)度末達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。(3）. 生石灰塊熟化不良，沒(méi)有認(rèn)真過(guò)篩，顆粒過(guò)大，造成顆粒遇水熟化體積膨脹，會(huì)將上層墊層、基礎(chǔ)拱裂。8 鋼筋工程 底板鋼筋施工鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。底板鋼筋施工在墊層上劃好鋼筋位置線,按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需要的鋼筋根數(shù),在底板上彈出鋼筋位置線,按彈出的鋼筋位置線布置底板下排鋼筋,鋼筋綁扎時(shí)靠近外圍兩行的交叉點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎,中間部分的相交點(diǎn)可梅花形交錯(cuò)綁扎,雙向受力鋼筋必須將交叉點(diǎn)全部綁扎,綁扎時(shí)如采用一側(cè)順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向,也可采用八字扣,保證鋼筋不發(fā)生較大的位移,底板下層鋼筋保護(hù)層用無(wú)石子砂漿塊墊起，按600㎜距離梅花型布置。墻筋綁扎完成后，應(yīng)及時(shí)通知安裝班組進(jìn)行穿墻防水套管的預(yù)留預(yù)埋，要核對(duì)反復(fù)防水套管的標(biāo)高和位置完全正確后，應(yīng)采取可靠的固定措施進(jìn)行加固。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。墻柱模的豎向加固支撐，用200010050mm的木方，間距不超過(guò)250mm。下水平掃地桿離地面距離在200—400mm之間。2）鋪釘板底模和梁模在安裝模板時(shí)，板底模和梁底模的擱置要利用木方的窄邊，并把水平拼縫擱置在木方上，豎向的梁側(cè)模的拼縫也要用木方的窄邊壓住。剪刀撐和拉結(jié)鋼管的扣件一定要確保旋緊。模板拆除:模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行.混凝土澆筑時(shí)必須做同條件試塊3組,根據(jù)同條件試塊的強(qiáng)度確定拆模強(qiáng)度,鋼筋混凝土在未達(dá)到所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí),不得拆模,施工中不得超載使用,嚴(yán)禁在頂板上面堆放過(guò)量的建筑材料,如果必須進(jìn)行堆放時(shí)要經(jīng)過(guò)計(jì)算,進(jìn)行加固支撐.10 混凝土工程 底板混凝土 :采用2臺(tái)罐車運(yùn)輸,1臺(tái)泵車澆筑布料。 頂板混凝土與墻柱混凝土同時(shí)澆筑，振搗采用ф50插入式振搗棒振搗，人工用刮桿找平。混凝土澆筑過(guò)程中必須做好標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件試塊、抗?jié)B試塊的取樣、養(yǎng)護(hù)工作。防水卷材的短邊和長(zhǎng)邊（橫縫和縱縫），其搭接寬度均不應(yīng)小于100mm,立面與平面的轉(zhuǎn)角處、卷材的接縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)板的平面上，距離立面應(yīng)不小于600mm。特殊部位附加卷材則需現(xiàn)場(chǎng)按要求進(jìn)行裁剪。②涂刷基層處理劑：在陰陽(yáng)角等節(jié)點(diǎn)細(xì)部選用長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底。④施工第一道SBS卷材：在已處理好的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸（長(zhǎng)短邊均為100mm）。⑤接縫處理：用噴燈充分烘烤搭接邊上層卷材底面和下層卷材上表面瀝青涂蓋層，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實(shí)熔合，且有熔融瀝青從邊端擠出，形成寬度約2mm的勻質(zhì)瀝青條，達(dá)到封閉接縫口的目的。操作要點(diǎn)及技術(shù)要求：① 基層處理：將基層清掃干凈，基層應(yīng)平整、清潔、干燥。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，在細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用火焰加熱器烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無(wú)空鼓，并壓實(shí)鋪牢。⑥ 接縫處理。 細(xì)部節(jié)點(diǎn)防水做法細(xì)部節(jié)點(diǎn)（平立面交接處、卷材收口、后澆帶等）是防水工程的薄弱環(huán)節(jié)，必須有針對(duì)性的進(jìn)行合理、安全、科學(xué)的設(shè)計(jì)并要求高質(zhì)量的施工操作，才能保證地下室防水系統(tǒng)的整體性及密閉不透水性。施工過(guò)程中質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)、有序的進(jìn)行質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)有破損、扎壞的地方要及時(shí)組織人員進(jìn)行正確、可靠的修補(bǔ)，避免隱患的產(chǎn)生。不得在已驗(yàn)收合格的防水層上打眼鑿洞，所有預(yù)埋件均不得后鑿、預(yù)埋件不得后做，如必須穿透防水層時(shí)，必須提前通知防水承包方，以便提供合理的建議并進(jìn)行及時(shí)的修補(bǔ)。杜絕使用偽劣不合格產(chǎn)品；施工人員不掌握施工工藝，不明確施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的人員嚴(yán)禁上崗操作?？諝馀懦粡氐?卷材沒(méi)有粘結(jié)牢固。外加劑采用防水粉,使用時(shí)必須按產(chǎn)品說(shuō)明書正確使用。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直,灰餅采用1∶ 3水泥砂漿做成5cm見(jiàn)方，～。7抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓裂縫。2涂料配制SHF901 混凝土專用耐酸防水瓷釉為雙組份涂料，按工作量配制用量，必須在適用期內(nèi)用完，以免浪費(fèi)。涂刷工藝 涂料用量：兩道涂層用量約250g/㎡。5必須嚴(yán)格按規(guī)定比例配制，在適用期（ 24 h）內(nèi)用完。安全措施14 質(zhì)量保證措施1 為防止雨水流入基槽內(nèi)浸泡基底,在距離基槽邊1m部位做一道500400(寬高)的通長(zhǎng)排水溝。5嚴(yán)格控制砼澆筑質(zhì)量及防水劑的配比，保證施工質(zhì)量符合滲水等級(jí)要求。2 加強(qiáng)全員的安全教育，使廣大職工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的意識(shí)，克服麻痹思想，組織職工有針對(duì)性的學(xué)習(xí)有關(guān)安全方面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識(shí)，做到思想上重視，生產(chǎn)上嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。無(wú)安全文明施工措施或未經(jīng)交底的工程項(xiàng)目，不準(zhǔn)施工。8所有施工人員必須防護(hù)用品穿戴整齊，司機(jī)離開駕駛室必須戴好安全帽。12基坑四周必須設(shè)安全防護(hù)欄桿，并刷紅白相間警示色。16 工期60天,從2013年3月25日至5月25日.17 危險(xiǎn)點(diǎn)源控制程序危險(xiǎn)源危險(xiǎn)點(diǎn)責(zé)任人控制措施監(jiān)護(hù)人電源及電源線觸電電工施工人員，或浸泡水中劉一龍墜 落人員傷亡、機(jī)械損壞施工人員設(shè)置圍護(hù)欄桿、警示標(biāo)志佩戴好個(gè)人安全防護(hù)劉一龍雨季施工塌方人員傷亡、機(jī)械損壞施工人員設(shè)置排水溝劉一龍物體打擊人員傷亡施工人員佩戴好個(gè)人安全防護(hù)劉一龍切割機(jī)械機(jī)械傷人施工人員劉一龍18 環(huán)境因素評(píng)價(jià)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素環(huán)境影響時(shí)態(tài)/狀態(tài)控制計(jì)劃1挖土方噪聲排放影響人體健康、周圍居民休息現(xiàn)在正常運(yùn)行控制程序2土方外運(yùn)粉塵排放影響人體健康、周圍居民休息現(xiàn)在正常運(yùn)行控制程序3路上運(yùn)輸運(yùn)輸?shù)倪z灑污染路面、影響居民生活現(xiàn)在正常運(yùn)行控制程序 ****建筑有限公司年 月 日3
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