【正文】 ：梁、板、~、~，~。 電氣系統(tǒng)包括低壓配電、照明、防雷及接地； 弱電系統(tǒng)包括電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制及計算機綜合布線。工程開工時，土方開挖及深基坑支護工程已由業(yè)主另行分包施工完成。項目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，設(shè)項目經(jīng)理一名、項目總工程師一名、土建和安裝項目副經(jīng)理各一名組成項目領(lǐng)導(dǎo)層。項目組織機構(gòu)見下圖所示：第2節(jié) 施工機構(gòu)職能1）貫徹執(zhí)行國家和武漢市政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。5）建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。9）組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來，每月向公司經(jīng)理報告工作。對工程管理人員和勞務(wù)人員進(jìn)行調(diào)配指導(dǎo)施工，并保證進(jìn)入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。器材物資部：對施工機械設(shè)備、臨時用水、用電進(jìn)行管理協(xié)調(diào)。綜合辦公室：負(fù)責(zé)公關(guān)、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。公司領(lǐng)導(dǎo)還不定期對項目進(jìn)行檢查。5）安全及文明施工生產(chǎn)管理：公司每半月對項目安全生產(chǎn)進(jìn)行一次檢查，對不符合規(guī)范要求的隱患提出整改和處罰，并協(xié)助處理各種突發(fā)事件。8）機械設(shè)備管理：公司負(fù)責(zé)設(shè)備的采購、調(diào)配，對項目機械設(shè)備的保養(yǎng)、使用安全等進(jìn)行監(jiān)督，隨時解決機械使用過程中的問題。由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電的起動電流大，負(fù)荷變化多，移動式、手動式用電機具多，因此，對水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)做具體落實，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點；供電的能力、線路距離等。組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。第2節(jié) 物資條件準(zhǔn)備建筑材料的準(zhǔn)備1)根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計劃。 施工電梯選型擬定在Ⅰ區(qū)設(shè)置一部施工電梯，型號為SCD200/200，主要解決施工人員上下、砌筑及裝飾材料的垂直運輸。 砼布料機的選型在電梯井部位安裝一臺ZB27型混凝土布料機，用于主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑布料。 其它設(shè)備其它設(shè)備的選擇參照主要施工機械設(shè)備表（附表4）。對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。按總平面圖設(shè)置將水、電引至各施工點。第5章 施工部署第1節(jié) 施工總體部署本工程工期緊，任務(wù)重，施工部署按照“先下后上、先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，實行平面分區(qū)，立體分層，流水施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。第二階段：地下室結(jié)構(gòu)施工階段：由于工程剛開工，此階段主要是組織、協(xié)調(diào)，使施工盡快趨于正常，應(yīng)搶晴天戰(zhàn)雨天，做好現(xiàn)場的排水工作。第五階段：室外工程施工階段。監(jiān)督、檢查計劃和工程合同的執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)人力物力的綜合平衡，促進(jìn)生產(chǎn)活動正常進(jìn)行。定期召開由項目經(jīng)理和財務(wù)、預(yù)算及現(xiàn)場管理人員參加的成本分析會，優(yōu)化人力、物力、財力的使用，使成本得到有效的控制。安裝工程預(yù)留預(yù)埋在該層板底鋼筋綁扎完畢開始插入施工，安裝工程施工必須在規(guī)定時間內(nèi)予以完成。1水電預(yù)留、預(yù)埋管件應(yīng)做好標(biāo)記，牢固地固定于是附著物上，木工、鋼筋工應(yīng)注意對其進(jìn)行保護。1水、電管線、插座盒、開關(guān)盒須于砌體施工前布設(shè)完畢，不得隨意開槽打洞。加強現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作，材料設(shè)備應(yīng)按指定的地點堆放。與電梯專業(yè)施工隊的配合首先與電梯施工隊做好電梯井筒的移交工作，內(nèi)容包括軸線、垂直度、幾何尺寸、預(yù)留孔、預(yù)埋件等。與人防設(shè)備安裝單位的配合地下室結(jié)構(gòu)施工階段，積極配合人防設(shè)備安裝單位做好設(shè)備安裝洞口的預(yù)留工作，設(shè)備安裝時，提供必要的工作條件。 建立施工平面控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點為測量放線依據(jù)，結(jié)合施工圖進(jìn)行施工測量定位放線，確定出如下圖所示的測量控制主軸線。木樁釘設(shè)的控制軸線，每次使用前必須拉麻線校核木樁有無移動。在177。水準(zhǔn)控制點標(biāo)記在場區(qū)四周穩(wěn)固的構(gòu)筑物上以方便使用。二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)用水準(zhǔn)儀結(jié)合吊鋼尺的方法測設(shè)。在建筑物周圍布設(shè)三個水準(zhǔn)點作為工作基點。用打夯機夯實之前，回填土初步平整，打夯機依次夯打，不留間隙。第4節(jié) 鋼筋工程 鋼筋供應(yīng)所供鋼材必須是國家定點廠家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進(jìn)貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。所有鋼筋的半成品加工均在鋼筋加工車間統(tǒng)一進(jìn)行。制作后，分門別類掛好標(biāo)識牌，整齊堆放。如下圖所示：2)為保證墻、柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點焊固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預(yù)防砼澆筑時產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象。第5節(jié) 模板工程本工程模板體系采用木制定型模板。模板運輸時應(yīng)水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。梁板模板支設(shè)方法如下圖所示： 地下室外墻模板為保證墻體截面尺寸，墻體內(nèi)放置預(yù)制細(xì)石砼撐條，并用φ12對拉螺桿加固（地下室側(cè)墻為止水螺桿），其縱向間距為600mm，橫向間距為600mm，縱楞間距為400mm，橫楞排距為600mm。地下室混凝土墻模板支設(shè)方法如下： 電梯井模板電梯井側(cè)模板采用鋼框竹膠合板體系，井筒內(nèi)用鋼框竹膠合板、工具式型鋼支撐組成的三鉸筒子模作內(nèi)模與移動式操作平臺配套使用，電梯井筒模按我局94－09號《電梯井筒單向鉸整體提升施工工法》的規(guī)范施工。我公司推薦選擇某局武昌商品混凝土供應(yīng)站，因其規(guī)模大，信譽好，距本工程較近。在現(xiàn)場砼的垂直運輸主要采用混凝土輸送泵泵送至澆筑地點，零星砼采用塔吊吊運至澆筑地點。底板砼的澆注和振搗基礎(chǔ)底板砼的澆筑根據(jù)后澆帶劃分為兩個施工段，用砼泵從（114）軸到（11）軸方向推進(jìn)，推進(jìn)速度均衡。且在澆灌過程中要將泌水及時抽排。澆注墻柱時，為防止砼的離析，采用分層澆注的方法。主體砼的澆注和振搗砼澆注用一臺輸送泵垂直運輸，布料機水平布料，梁、板、墻、柱一次澆筑成型，振搗方法同2。 懸挑式腳手架本工程懸挑式腳手架主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護和提供操作平臺，主要包括懸挑斜拉支撐體系和架設(shè)防護體系。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф48。4）腳手架的驗收腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。5）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。第9節(jié) 樓地面工程本工程樓地面面層除防滑地磚、水泥砂漿地面、水磨石樓地面外，在微機教室鋪抗靜電活動地板。面層鋪貼24h內(nèi)，對地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚1/3，隨做隨即清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤，常溫下養(yǎng)護不小于7d，踢腳線施工宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。面層鋪設(shè)前，應(yīng)在水泥砂漿基層上按面層分格或按設(shè)計要求的分格和圖案設(shè)置分格條。要鋪平整，用滾筒滾壓密實。上蠟后鋪鋸末進(jìn)行養(yǎng)護。施工時，~，隨刷隨鋪隨拍實，并在初凝前用木抹搓平壓實。 施工流程：除塵→除塵保護→支架安裝→鋪設(shè)抗靜電活動板→測量電位差施工要點：施工前，基層表面應(yīng)平整、光潔、干燥、不起灰。在鋪設(shè)活動地板面層前，室內(nèi)四周的墻面劃出標(biāo)高控制線位置，并按選定鋪設(shè)方向和順序設(shè)基準(zhǔn)點。在橫梁上鋪放緩沖膠條時，采用乳液與橫梁粘合?；顒拥匕迩懈畲蚩讜r，對加工后的邊角打磨平整，采用鋁型材鑲嵌。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護角，護角高度2m，每側(cè)寬度50mm。室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，無抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩子，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。干燥后（一般不少于6h），用細(xì)水砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。施工方法如下：面磚鑲貼須用硬底鑲貼方法，其施工程序為：找平層濕水—→作面磚灰餅—→抹純水泥漿結(jié)合層—→鑲貼瓷磚、并以面磚灰餅為基準(zhǔn)檢查平整度—→勾縫。如墻面有陽角，鑲貼時應(yīng)從陽角開始，使半磚留在陰角。在吊頂位置預(yù)留吊鉤或埋件，然后將吊桿直接與預(yù)留吊鉤固定或與預(yù)埋件焊接連接，在用吊桿連接固定龍骨。調(diào)整方法用6cm6cm方木按主龍骨間距釘圓釘，在將長方形木條放在主龍骨上，并用鐵釘卡住各主龍骨，使用其按規(guī)定間隔定位，臨時固定。第12節(jié) 防水與保溫工程 地下室底板、側(cè)壁防水本工程地下室底板及側(cè)墻防水均采用SBS改性瀝青防水卷材基層要求及處理基層要求平整、密實、干燥，無起砂疏松、剝落和凹凸不平現(xiàn)象，各種坡度符合排水要求。鋪貼卷材時應(yīng)在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，將涂完膠粘劑并達(dá)到要求干燥度的卷材用φ301500mm的塑料管或原來用來裝運卷材的紙筒芯重新成卷，使涂布膠粘劑的一面朝上，成卷時兩端要平整，并要注意防止砂子、灰塵等雜物粘在卷材表面。面層保護層施工：底板防水層設(shè)置在結(jié)構(gòu)層以下，在底板施工期間，應(yīng)注意保護防水層，避免鋼筋、模板、鋼管等建筑材料刺傷防水層，必要時采用臨時覆蓋。2）施工方法基層表面清理、修補→噴涂基層處理劑→節(jié)點附加增強處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→剛性防水層施工找平層要求表面平整，與女兒墻交接處抹成直角，突出屋面或地面的管道處抹成光滑的圓角；基層表面清理、修補：鏟除凸起部位，低凹出應(yīng)用1:%107膠補抹，較淺時用素水泥摻膠涂刷。塊體保溫板不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時如遇缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。螺栓球節(jié)點網(wǎng)架的精度由工廠保證，現(xiàn)場無法進(jìn)行大量調(diào)整，高空拼裝時，一般從一端開始，以一個網(wǎng)格為一排，逐排前進(jìn)，基本拼裝順序為下弦節(jié)點→下弦桿→腹桿及上弦節(jié)點→上弦桿→校正→全部擰緊螺栓。因此，支承網(wǎng)架的柱子的軸線和標(biāo)高的偏差應(yīng)小，在網(wǎng)架拼裝前應(yīng)予復(fù)核（要排除陽光溫差的影響）。采用經(jīng)緯儀及水平儀作如下指標(biāo)復(fù)核：橫向軸線與基準(zhǔn)軸線的平行度；縱向軸線與基準(zhǔn)軸線的垂直度；其他預(yù)埋與基準(zhǔn)柱頂標(biāo)高的偏差值；軸間距、軸線長度偏差。其次，按順序安裝下弦接點及下弦桿，逐步校正，盡量減少累計誤差，用可調(diào)支架支承下弦接點并校正至準(zhǔn)確位置。由于拼裝支架容易產(chǎn)生水平移位和沉降，在網(wǎng)架拼裝過程中應(yīng)經(jīng)常觀察支架變形情況，并及時調(diào)整，避免由于拼裝支架的變形而影響網(wǎng)架的安裝精度。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼后的允許偏差：縱橫向長度偏差為邊長的+1/2000且不大于+30mm。測量機具：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼卷尺。它將直接影響給排水安裝的順利進(jìn)行。B．穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。(2)支吊架安裝前，應(yīng)對支吊架進(jìn)行外觀檢查。(4)管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。(2) PPR管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定。對于聯(lián)接點彎曲過死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。粘接前應(yīng)對承插口進(jìn)行插入試驗，插入深度一般為承口的3/4深度，試驗合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。（3）管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于50mm。（6）管子或管件的對口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯量要求不應(yīng)超過管壁厚度的10%，且不大于1mm。焊后檢查（1）焊后必須對縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前，應(yīng)將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。閥門安裝(1)閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。并做好閥門試驗記錄。管道試壓吹洗(1)管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。吹洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。（2）管道的保溫管道的保溫應(yīng)在防腐和水壓試驗合格后進(jìn)行。暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于30mm。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導(dǎo)線套軟管保護，制成防水弧度后可引入設(shè)備，同時對各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于200mm。在屋面利用金屬板作接閃器,利用大樓樁基、結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、樓層現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)鋼筋作接地極，柱子中外側(cè)兩根主筋等作為接地線，連接成可靠的電氣通路。(2)切斷母線禁止采用氣割方法，母線的焊接應(yīng)采用氬弧焊。配管接線選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線導(dǎo)線與帶線綁扎帶護口導(dǎo)線連接線路檢查絕緣搖測導(dǎo)線包扎(1)施工程序：(2)施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區(qū)分，必要時加以標(biāo)識。電纜敷設(shè)(1)電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面電壓等級均要符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損