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旋挖成孔灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)方案-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 水車(chē)臺(tái)1文明施工7電焊機(jī)臺(tái)6鋼筋籠焊接8鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2鋼筋加工9發(fā)電機(jī)臺(tái)1應(yīng)急10潛水泵臺(tái)5成孔11低壓變壓器臺(tái)2成孔12插入式振搗棒臺(tái)3砼灌注13全站儀套1樁位放線14水準(zhǔn)儀套1樁位放線四、施工工藝技術(shù)技術(shù)參數(shù)(1)、對(duì)外協(xié)調(diào)交通、環(huán)衛(wèi)、市容的關(guān)系,及擾民、民擾處理的前期準(zhǔn)備工作。(4)、現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置臨時(shí)防護(hù),并將施工用的臨時(shí)設(shè)備準(zhǔn)備就緒。(1)、審核、學(xué)習(xí)施工圖紙,復(fù)核樁基坐標(biāo)及標(biāo)高,并提出合理性的意見(jiàn)。開(kāi)工前,必須強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)紀(jì)律,向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底,學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序,保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人。(1)設(shè)置泥漿池和泥漿溝1)制漿池、沉淀池、泥漿池應(yīng)分開(kāi),設(shè)置順序由制漿池、泥漿池到沉淀池。5)旋挖鉆機(jī)鉆孔的護(hù)壁泥漿采用特制泥粉和地下水制造護(hù)壁泥漿。③,在受水位漲落影響時(shí)。樁基施工數(shù)量大,采用泥漿護(hù)壁,產(chǎn)生的廢棄泥漿較多,除采取利用現(xiàn)場(chǎng)挖方充分拌和后清運(yùn)外,還根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況,在樁基礎(chǔ)施工區(qū)域外設(shè)置泥漿晾曬區(qū),晾曬區(qū)設(shè)臨時(shí)圍擋,將作業(yè)面泥漿及時(shí)清到該晾曬區(qū),晾曬到一定程度,及時(shí)運(yùn)走,保證樁基作業(yè)面及施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔。泥漿池開(kāi)挖后立即進(jìn)行安全防護(hù),并設(shè)置夜間照明設(shè)施。 注:泥漿池設(shè)置雙橫桿鋼管防護(hù)欄,欄桿柱打入地面深度不少于 ,防護(hù)欄埋設(shè)距泥漿池邊緣不小于 500 ㎜,立柱間距不大于 2m,設(shè)置密目安全網(wǎng),掛設(shè)安全警示標(biāo)志。⑴測(cè)量隊(duì)伍我項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職測(cè)量人員,負(fù)責(zé)測(cè)量統(tǒng)籌管理和復(fù)核,經(jīng)復(fù)核合格,報(bào)監(jiān)理復(fù)核合格后,方可開(kāi)鉆。⑴鉆孔前應(yīng)在測(cè)定的樁位,準(zhǔn)確埋設(shè)護(hù)筒,~3m,保證護(hù)筒底端坐在原狀土層。⑶護(hù)筒定位時(shí)應(yīng)先對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核,然后以樁位為中心,定出相互垂直的十字控制樁線,并作十字栓點(diǎn)控制,挖護(hù)筒孔位,吊放入護(hù)筒,護(hù)筒周?chē)紫短钊胝惩敛⒑粚?shí),同時(shí)用十字線效正護(hù)筒中心及樁位中心,使之重合一致,并保證其護(hù)筒中心位置與樁中心偏差小于2cm。⑵開(kāi)鉆前,用水準(zhǔn)儀測(cè)量孔口護(hù)筒頂標(biāo)高,以便控制鉆進(jìn)深度。第一次清孔:鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用帶有活門(mén)的筒形鉆清理沉渣,即一次清孔。測(cè)定孔底沉渣,用重錘測(cè)試,測(cè)繩讀數(shù)一定要準(zhǔn)確,用3~5個(gè)孔必須校正一次。鉆孔清孔完畢后鋼筋籠安裝之前,在技術(shù)員自檢(包括孔徑(允許偏差:177。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后保留標(biāo)牌,按規(guī)格分別堆放整齊,下部用墩臺(tái)墊高,防止污染和銹蝕。HPB235鋼筋,Q235鋼焊接:E43系列;HRB335鋼筋焊接:E50系列;HRB400鋼筋焊接:E55系列。10mm)和長(zhǎng)度(177。⑹檢驗(yàn)合格后的鋼筋籠應(yīng)按規(guī)格編號(hào)分層平放。104加強(qiáng)筋間距177。鋼筋籠起吊時(shí),鋼筋籠采用第2加強(qiáng)筋處起吊。⑶用水平儀測(cè)量護(hù)筒頂高程,確保鋼筋籠頂端到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高。⑶在第一次使用前應(yīng)進(jìn)行閉水打壓試驗(yàn),,20分鐘不漏水為合格。配制的混凝土應(yīng)具有良好的工作性能。灌注混凝土前孔口要蓋嚴(yán),防止混凝土落入孔中污染泥漿?;炷凉嘧⒈仨氝B續(xù)進(jìn)行,中間不得間斷。灌注至樁頂超灌量不小于1m,以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強(qiáng)度。試塊應(yīng)養(yǎng)護(hù)好,達(dá)到一定強(qiáng)度后立即拆模送往養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。灌注6小時(shí)后方可將空孔部分回填。(2)導(dǎo)管接頭不嚴(yán),接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開(kāi),或焊縫破裂,水從接頭或焊縫中流入。為防止抽水后導(dǎo)管外的泥水穿透原灌砼從導(dǎo)管底口翻入,導(dǎo)管插入砼內(nèi)應(yīng)有足夠深度,一般宜大于2m。導(dǎo)管內(nèi)裝灌砼后稍提導(dǎo)管,利用新砼自重將底塞壓出,然后繼續(xù)灌注。如仍不能下落時(shí),則須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的砼提出鉆孔,進(jìn)行清理修整(注意切勿使導(dǎo)管內(nèi)的砼落入井孔),然后重新吊裝導(dǎo)管,重新灌注。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢修灌注機(jī)械,并準(zhǔn)備備用機(jī)械,發(fā)生故障時(shí)立即調(diào)換備用機(jī)械;同時(shí)采取措施,加速砼灌注速度,必要時(shí)可在首批砼中摻入緩凝劑以延緩砼的初凝時(shí)間。如測(cè)深錘原系停掛在砼表面上未取出的現(xiàn)被埋不能上提,或測(cè)深儀探頭測(cè)得的表面深度達(dá)不到原來(lái)的深度,相差很多,均可證實(shí)發(fā)生坍孔。如坍孔仍不停止,坍塌部位較深,宜將導(dǎo)管拔出,將砼鉆開(kāi)抓出,同時(shí)將鋼筋抓出,只求保存孔位,再以粘土摻砂礫回填,待回填土沉實(shí)后重新鉆孔成樁。若埋管事故已發(fā)生,初時(shí)可用鏈滑車(chē)、千斤頂試拔。為了防止鋼筋籠上升,當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部1m~3m,且砼表面在鋼筋籠底部上下1m之間時(shí),應(yīng)放慢砼灌注速度, m3/min為宜??咨钜筮_(dá)到補(bǔ)強(qiáng)位置以下1m,柱樁則應(yīng)達(dá)到基巖。,~,穩(wěn)壓悶漿20min~25min,壓漿工作即可結(jié)束。(3),應(yīng)減緩慢進(jìn)尺。(7)成孔接近溶洞底部時(shí),繼續(xù)將護(hù)筒跟進(jìn),基本接近巖面,確保成孔安全,也確保砼澆注安全。(1)混凝土標(biāo)號(hào)及配合比 混凝土可采用C20(C1C10也可)素混凝土,為盡快提高混凝土強(qiáng)度,節(jié)約施工時(shí)間,應(yīng)在混凝土中摻加一定早強(qiáng)劑,提高素混凝土的早期強(qiáng)度。注漿施工的目的是對(duì)巖溶地層進(jìn)行加固和堵漏樁位以滿足鉆孔樁施工條件,注漿施工的部位是樁的四周一定范圍內(nèi)具有漏漿隙或漏漿溶洞的底層。③ 注漿物質(zhì),一般采用強(qiáng)度較低的粘土水泥漿或強(qiáng)度較高的純水泥漿,比較而言前者分散度和親水性較好,且穩(wěn)定性大大提高;另外還可以采用灌注效果更好的丙凝漿液等化學(xué)漿液,但要考慮施工效果及經(jīng)濟(jì)比較。 ② 確定注漿控制指標(biāo):根據(jù)地質(zhì)情況或施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算初步確定注漿量和注漿壓力等控制標(biāo)準(zhǔn)。鉆孔過(guò)程中,須詳細(xì)做好勘探記錄及檢測(cè)相鄰孔的注漿效果。 自上而下栓塞分段注漿方法所不同的是孔內(nèi)栓塞封堵代替直接封閉孔口,這樣堵塞更嚴(yán)密,并且能夠取得比較準(zhǔn)確的壓水資料,使用何種方法一般需要達(dá)到的效果進(jìn)行選擇。具體方案如下:(2)擴(kuò)大鉆機(jī)鉆頭直徑,,。(3)護(hù)筒的沉放:下放長(zhǎng)護(hù)筒時(shí),其位置必須準(zhǔn)確,下放完成后,檢查其高程、垂直、護(hù)筒頂面水平度。(4)。沖擊錐錘沖至溶槽頂部范圍做到上下輕提慢放,做到緩慢的進(jìn)尺至溶槽處形成一小的裂口,不得高提進(jìn)行強(qiáng)烈的沖擊;以防止卡錘的危險(xiǎn)。(5)鋼護(hù)筒根進(jìn)至超前勘探溶洞底以下2m左右,按常規(guī)方案鉆孔到設(shè)計(jì)樁底。管內(nèi)應(yīng)灌水檢測(cè)水密性,合格后臨時(shí)封閉管口,保證聲測(cè)管內(nèi)不滲入泥漿和水泥漿。組 長(zhǎng):彭華副組長(zhǎng):高生組 員:林方岳、趙永富、蔡俊、李俊、韋志明領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在項(xiàng)目部安質(zhì)部。副組長(zhǎng):負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案的制定、審批及演練,人員、物資設(shè)備及有關(guān)措施的落實(shí),并組織現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。安全保證技術(shù)措施本工程項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,各級(jí)工程技術(shù)人員、職能部門(mén)和生產(chǎn)工人在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)安全工作負(fù)起相應(yīng)的責(zé)任。機(jī)械操作必須遵守安全技術(shù)操作要求,由專(zhuān)人負(fù)責(zé),并加強(qiáng)機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng),保證機(jī)械各項(xiàng)設(shè)備和部件、零件的正常使用。(7)多人合運(yùn)鋼筋,起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致,人工傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。(11)鉆孔時(shí),如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆斗內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏的響聲時(shí),應(yīng)立即停鉆。(14)電工、電焊工、起重司機(jī)、信號(hào)工、機(jī)動(dòng)車(chē)輛司機(jī),必須持有特種作業(yè)操作證方準(zhǔn)上崗。(18)夜間施工應(yīng)有足夠的照明。(2)嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī),配備專(zhuān)、兼職消防保衛(wèi)人員,制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度,完善消防設(shè)施,消除事故隱患。(6)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)定期檢查提出的問(wèn)題限期整改,并按期進(jìn)行復(fù)查。(9)電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地,并設(shè)置單一開(kāi)關(guān);遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘加鎖。(11)現(xiàn)場(chǎng)從事電氣焊人員均應(yīng)受過(guò)消防知識(shí)教育,持有操作合格證。(1)施工現(xiàn)場(chǎng)做到清潔整齊,無(wú)積水,無(wú)垃圾。(5)工人操作地點(diǎn)和周?chē)仨毲鍧嵳R,做到活完腳下清,工完場(chǎng)地清?,F(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理實(shí)行掛牌制,標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備名稱及基本參數(shù)、驗(yàn)收合格標(biāo)記、管理責(zé)任人及安全管理規(guī)定和操作規(guī)程?,F(xiàn)場(chǎng)堆料要分種類(lèi)、規(guī)格堆放整齊,不準(zhǔn)占用公共循環(huán)道及妨礙交通。(14)車(chē)輛出場(chǎng)前,設(shè)專(zhuān)人洗凈車(chē)輪,并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)道路清掃工作,盡量避免污染環(huán)境。在完成第一時(shí)間緊急救護(hù)后,要立即組織車(chē)輛送傷員到最近醫(yī)院救護(hù)治療。(5)在實(shí)施救援方案時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意觀察周?chē)鷰r層松動(dòng)位移和高空物體的穩(wěn)定情況,防止再次發(fā)生坍塌及物體墜落,必要時(shí)可先排除險(xiǎn)情然后施救。(1)發(fā)生高空墜落事故,現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即呼救,現(xiàn)場(chǎng)第一負(fù)責(zé)人要立即下令事故現(xiàn)場(chǎng)停工,并組織各相關(guān)人員及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng),排除險(xiǎn)情,按照各自的職責(zé)組織搶救,防止事故擴(kuò)大。現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)工作結(jié)束后,由現(xiàn)場(chǎng)救援負(fù)責(zé)人宣布應(yīng)急結(jié)束,撤離應(yīng)急人員,恢復(fù)正常狀態(tài)的生產(chǎn),進(jìn)行事故調(diào)查及后果評(píng)價(jià)。(2)機(jī)械設(shè)備:裝載機(jī)械由調(diào)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要隨時(shí)調(diào)動(dòng)。(5)搶險(xiǎn)方案:由經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)部、安質(zhì)部根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定,本處指事故現(xiàn)場(chǎng)的滅火、物資的轉(zhuǎn)移和安全防護(hù)方案及被困人員的安全、快速、有效的營(yíng)救方案。③立即接通水源進(jìn)行滅火;對(duì)不能用水滅火的油罐、電器或沒(méi)有水源的情況下用干粉、泡沫或砂進(jìn)行滅火。(6)事故報(bào)告:施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生事故,現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員、作業(yè)組長(zhǎng)必須立即用電話向經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)、辦公室或安質(zhì)部報(bào)告,簡(jiǎn)要說(shuō)明事故情況,同時(shí)報(bào)119,以便急救和通知協(xié)作單位,隨后由安質(zhì)部按規(guī)定時(shí)限向上級(jí)和其它單位層層報(bào)告。(9)如有人員傷亡,在對(duì)傷員進(jìn)行第一時(shí)間緊急救護(hù)的同時(shí)立即打120救援。(12)現(xiàn)場(chǎng)傷害人員的救護(hù)、物資的搶救,首先必須有嚴(yán)密的保護(hù)措施,保證救護(hù)人員的安全的前提下進(jìn)行,不能盲目從事,擴(kuò)大事故?,F(xiàn)場(chǎng)第一負(fù)責(zé)人要立即組織各相關(guān)人員及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng),按照各自的職責(zé)組織搶險(xiǎn),防止事故擴(kuò)大。(1)發(fā)生機(jī)械傷害事故,現(xiàn)場(chǎng)第一負(fù)責(zé)人立即下令有關(guān)班組人員停止施工,并撤出危險(xiǎn)區(qū)域。(4)如有人員傷亡,在對(duì)傷員進(jìn)行第一時(shí)間緊急救護(hù)的同時(shí)立即打120救援。現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)工作結(jié)束后,由現(xiàn)場(chǎng)救援負(fù)責(zé)人宣布應(yīng)急結(jié)束,撤離應(yīng)急人員,恢復(fù)正常狀態(tài)的生產(chǎn),進(jìn)行事故調(diào)查及后果評(píng)價(jià)。如遇易燃易爆有害氣體時(shí),事故中心區(qū)要嚴(yán)禁火種,電工負(fù)責(zé)切斷電源,搶救人員要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,秩序維護(hù)組在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維護(hù),周邊設(shè)置警戒線,禁止閑雜車(chē)輛與人員進(jìn)入,防止發(fā)生爆炸傷亡事故。監(jiān)測(cè)要及時(shí)準(zhǔn)確,當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)設(shè)計(jì)警戒值時(shí),必須立即停止施工,采取措施后方可繼續(xù)施工。為此參考地質(zhì)狀況,結(jié)合本工程實(shí)際情況和施工經(jīng)驗(yàn),確定的報(bào)警值如下:路和構(gòu)筑物的水平位移或沉降達(dá)到20mm時(shí),沉降或位移速率超過(guò)2mm/d可提出報(bào)警。質(zhì)量保證體系本工程樁基施工嚴(yán)格按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)。并對(duì)參施人員進(jìn)行質(zhì)量、安全教育。⑴孔深及孔徑控制要經(jīng)過(guò)質(zhì)量員用重錘測(cè)繩測(cè)量孔深,保證樁長(zhǎng)滿足設(shè)計(jì)要求。若遇坍孔和縮孔情況,在自造漿中加入適量膨潤(rùn)土造漿護(hù)壁,以保證不再坍孔和縮孔。b鉆孔過(guò)程中鉆桿的垂直度采用水平尺控制,隨時(shí)糾偏。⑸鋼筋籠安裝位置控制①吊放鋼筋籠入孔時(shí),對(duì)準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。②強(qiáng)化各道工序間的密切銜接,成孔后及時(shí)安排灌注混凝土,減少孔內(nèi)沉渣。④澆注混凝土要連續(xù)澆注,供應(yīng)混凝土中斷時(shí)間不得超過(guò)30分鐘;⑤導(dǎo)管堵塞而混凝土尚未初凝時(shí),可適當(dāng)提起導(dǎo)管,再吊起一節(jié)鐵軌或其他重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊,把堵塞的混凝土沖散;⑥當(dāng)導(dǎo)管被鋼筋籠掛住時(shí),如果鋼筋籠埋入混凝土不深,可提起鋼筋籠,轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管,使導(dǎo)管脫離;⑦當(dāng)有斷樁出現(xiàn)時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào),經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,采用水泥壓漿處理;⑧補(bǔ)樁:必須經(jīng)甲方以及設(shè)計(jì)部門(mén)同意。⑴護(hù)壁泥漿:為保證樁基成孔質(zhì)量,應(yīng)首先進(jìn)行試鉆調(diào)整護(hù)壁泥漿的配合比,選定適合本工程的最佳泥漿配合比,用以在樁基施工中。⑶鋼筋原材檢驗(yàn):從每批鋼筋中抽取兩根鋼筋,每根取兩個(gè)試樣,分別進(jìn)行拉力和彎曲試驗(yàn),如一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格,應(yīng)取雙倍試件進(jìn)行各試驗(yàn)項(xiàng)目的重新復(fù)試,如仍有一個(gè)試樣不合格,則該批鋼筋為不合格品,及時(shí)辦理不合格手續(xù),不合格鋼筋嚴(yán)禁投入使用。⑹按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求對(duì)樁基進(jìn)行樁身質(zhì)量的測(cè)試。20mm尺 量8鋼筋籠直徑177。(2)按現(xiàn)場(chǎng)各部位使用功能劃分區(qū)域,建立文明施工責(zé)任制,明確管理負(fù)責(zé)人,實(shí)行掛牌制,所轄區(qū)域有關(guān)人員須健全崗位責(zé)任制。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)不亂堆垃圾和余物,應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn),并定期外運(yùn);外運(yùn)途中須采取遮蓋防范措施以防遺撒。(9)臨時(shí)用電設(shè)施的各種電箱式樣標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,擺放位置合理便于施工和保持場(chǎng)容整潔。(11)鉆孔產(chǎn)生的泥渣必須晾曬一段時(shí)間后方可外運(yùn),防止泥漿遺灑在公交道路上,晾干后再外運(yùn)的方法解決。后再進(jìn)行施工作業(yè)。謹(jǐn)防非施工人員及車(chē)輛進(jìn)入。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣,堅(jiān)持下去,讓我們共同進(jìn)步。
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