【正文】 3）、作好施工場地內(nèi)機械、運行和道路和排水溝的暢通、牢靠。其次，與甲方一道對現(xiàn)場的座標(biāo)點和水準(zhǔn)點進行交接驗收，發(fā)現(xiàn)誤差過大時應(yīng)與甲方或設(shè)計院共同商議處理方法，經(jīng)確認(rèn)后方可正式定位。（2）、圖紙的測設(shè)：根據(jù)施工圖上各構(gòu)筑物的底面標(biāo)高，確定該線路土方的挖深，按平面圖確定各處挖掘的范圍，撒好槽灰線。機械土方開挖施工施工要點（1）、土方開挖前繪制土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點等。如發(fā)現(xiàn)原擋土墻有松動、變形、位移等情況，應(yīng)及時分析原因，采取有效的措施進行處理。（6）、為保證土方工程順利進行，必須搞好坑內(nèi)排水和地面截水、降水、排洪工作。 鋼筋工程（1）各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證、質(zhì)保單。（5）本工程鋼筋均在公司綜合加工廠集中制作加工，分批掛牌待用。鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周兩鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，要使中間部分一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須滿扎，現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接；豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，應(yīng)小于15 度角，箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（鋼筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。受拉區(qū)域內(nèi)，一級鋼筋綁扎的末端應(yīng)做彎鉤，二級鋼筋可不做彎鉤，直徑不大于12m的受壓一級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度一級鋼筋45d，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，受力鋼筋的砼保護層厚度25mm。焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求焊平后，才能作用。鋼筋工程施工流程：檢查設(shè)備 → 選擇焊接參數(shù)→試焊作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→施焊→質(zhì)量檢查埋設(shè)預(yù)埋件做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，準(zhǔn)確安置預(yù)埋構(gòu)件。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意預(yù)埋件有無走動情況。養(yǎng)護期一般不少于7 晝夜。烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。；當(dāng)焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題：在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。收弧：當(dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?；?。焊條的角度，橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為70176?！?0176。（2）、鋼筋的防腐工藝流程：基面清理 → 底漆涂裝 → 面漆涂裝 → 檢查驗收① 基面清理：建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進行。② 底漆涂裝：調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。這樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補漆。涂裝工藝采用噴涂施工時，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，～。涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。(3)、焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且_級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。(6)、涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。檢驗方法：觀察檢查。（10）、涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應(yīng)符合表5～26的規(guī)定。（2）、不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。（5）、鋼構(gòu)件涂裝后，在4h 之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。（3）、表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時間進行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?，使熔池中的氣體完全逸出。因構(gòu)件溫度超過40_時，在鋼材表面涂刷油漆會產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。（2）、焊工合格證及編號。（6）、鋼結(jié)構(gòu)面漆涂層產(chǎn)品合格證。（10）、其它技術(shù)文件。墻體砌筑應(yīng)做到橫平豎直，灰縫飽滿，灰縫厚度控制在812mm。木結(jié)構(gòu)在立架前的準(zhǔn)備工作須核對地盤尺寸，檢查柱頂石中至中距離及高低，查對大木構(gòu)件的數(shù)量是否齊備，檢查構(gòu)件榫卯制作是否完全合乎要求；搭建起重架；準(zhǔn)備繩索等工具；人員分工以及交代安全工作事項等。在整個廣場和園路鋪裝工程中，重點設(shè)置墊層的密實度和面層的標(biāo)高二個質(zhì)量控制點。在進料時要把好材料的規(guī)格尺寸，機械強度和色澤一致的質(zhì)量關(guān)。然后定出坐標(biāo)樁點標(biāo)高，注意盡量采用共同基準(zhǔn)點。填方時應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實一層。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點填挖高度和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計的坡度。（1）、基礎(chǔ)開挖時，機械開挖應(yīng)預(yù)留10—20cm 的余土使用人工挖掘。如果密實度尚未達(dá)到設(shè)計要求，應(yīng)不斷夯實，直到達(dá)到設(shè)計要求為止。并在園路整體邊線處放置施工擋板。（4）、按設(shè)計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高。路牙安裝在砼墊層上安置路牙，先應(yīng)檢查軸線標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，并校對。路牙基礎(chǔ)宜與地床同時填挖輾壓，以保證有整體的均勻密實性。（3）、在穩(wěn)定層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1：3 的干硬性水泥砂漿在穩(wěn)定層上平鋪上一層，厚度為2cm 厚作結(jié)合層用，鋪好后抹平。（6）、施工完后，應(yīng)多次澆水進行養(yǎng)護。突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順。打膠、嵌縫不細(xì)：這與滲漏和美觀有非常密切的關(guān)系，尤其要注意不同材料交接處、伸縮縫等交接處。五、種植工程（一）、綠化施工工藝流程圖綠化施工工藝流程圖平整場地看苗、號苗起苗運輸定點放線清場檢查驗收檢查驗收檢查驗收挖種植穴施基肥苗木種植種植土回填 病蟲防治 驗收、移交（二）、綠化工程實施方案及質(zhì)量保證措施平整場地（1）根據(jù)施工現(xiàn)場的土質(zhì)情況，翻松15cm深，清除有礙植物生長的瓦塊、石礫、建筑垃圾等雜物。（3）平整后撒施基肥。放線定位應(yīng)忠于設(shè)計圖紙，圖紙與現(xiàn)場條件有沖突時，在征得現(xiàn)場監(jiān)理工程師的同意的前提下，做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。（2）根據(jù)園建工程施工現(xiàn)場實際情況，購進的種植土必須先堆放在平均距離約150m處的室外地面。遇有障礙物影響株距時，應(yīng)及時與甲方和設(shè)計單位取得聯(lián)系，進行適當(dāng)調(diào)整。喬木種植穴形狀以正方形或圓柱形為主，種植穴的幾何中心點即為定點放線位置。對于花壇、綠籬種植穴，按設(shè)計要求確定植穴形狀，綠籬以帶狀為主，穴寬度不大于30cm，深度不小于3cm；花壇則以幾何圖案為主，植穴深度不小于30cm。（3）球根花卉，根莖應(yīng)茁壯、無損傷，幼芽飽滿。（7）水生植物，根、莖發(fā)育應(yīng)良好，植株健壯，無病蟲害。苗木裝卸車時應(yīng)輕吊、輕放，不得損傷苗木和土球而影響植物存活。 苗木種植種植順序：按先種大樹、再種灌木、花壇，最后鋪草的程序進行栽植。在苗圃修剪成型的綠籬，種植時應(yīng)按造型拼栽，深淺一致。竹類可比原種植線深5—10cm。苗木修剪：在種植前，為減少樹木體內(nèi)水分蒸發(fā)，保持水分代謝平衡，使新種樹木迅速成活和恢復(fù)生長，必須及時修剪部分枝葉，修剪時應(yīng)遵循各種樹木自然形態(tài)的特點，修剪整型的花壇和綠籬灌木，嚴(yán)禁使用單干無分枝苗；竹子、棕竹等從小類植物須有較多分枝，冠幅豐滿。樹木置入種植穴前，應(yīng)先檢查種植穴大小及深度，不符合根系要求時，應(yīng)修整種植穴。（3）落葉喬木在非種植季節(jié)種植應(yīng)根據(jù)不同情況分別采取以下技術(shù)措施：苗木必須提前采取疏枝、環(huán)狀斷根或在適宜季節(jié)起苗用容器假植等處理。（4）樹木種植后澆水、支撐固定應(yīng)符合下列規(guī)定：淋定根水：新植樹木無論何種天氣，均應(yīng)在栽植完成后當(dāng)日澆透第一遍定根水，以后應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r及時補水。堰應(yīng)筑實不得漏水。澆水時應(yīng)防止因水流過急沖刷裸露根系或沖毀圍堰，造成跑漏水?；▔G籬種植：綠籬成塊種植時，應(yīng)由中心向順序退植。（5）草坪栽植：采用鋪設(shè)法栽植草坪，即把成塊帶土的草皮鋪滿地面；草皮塊鋪均為滿鋪不留縫（），并隨時采用木板拍實，要求草坪和草塊，草塊與地面緊密相連。穿線時，在接線盒、配電箱等處按照施工規(guī)范預(yù)留接線長度，以便接線。錫焊前，接頭上均須涂一層無酸焊錫膏成天花板然松香溶于酒精中的糊狀溶液。彎圓圈時，線頭的彎曲方向與螺栓（或螺母）擰入方向一致。主體外觀應(yīng)無損及變形，油漆完好無損，柜內(nèi)原器件及附件齊全，無損傷等缺陷。 （3）、母線安裝：柜（箱）的電源及母線的連接要按規(guī)范及國際通行相位色杯表示，相位應(yīng)正確一致，保證進線電源的相序正確。檢查完畢。采用螺口燈時線路的相線應(yīng)接入螺口燈的中心彈簧片，零線接于螺口部分。 （2）、電氣設(shè)備和線路經(jīng)調(diào)試合格后，動力設(shè)備才能進行單體試車，單體試車結(jié)束后可會同建設(shè)單位進行聯(lián)動試車，并做好記錄。 （2）、油漆施工；施工中各種需油漆的管道、支架均先刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需一次性漆完的由工長確定。 （3）、預(yù)留預(yù)埋措施：為落實預(yù)留預(yù)埋工作，保證預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量，現(xiàn)場組成綜合預(yù)留預(yù)埋組，負(fù)責(zé)工程全部預(yù)留預(yù)埋工作。對安裝施工中給排水管、電線管采取臨時封堵措施并采取必要的防表面污染措施。 （2）、PPR 給水管的配件必須在施工前按地形環(huán)境進行挑選購進，不得因配件的不齊全而影響施工的美觀和實用性。（6）、 凡管徑大于DN25 的配件，是采用金屬性的配件時應(yīng)加裝防脫裝置?；靥詈蠓謱雍粚?，管道回填密度為85%。若無合適位置，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁來代替，并隨時進行校驗。（6）根據(jù)管溝上口開挖寬度，定出線中心位置，在地面上表明開挖邊線。（2）開挖采用機械開挖為主，人工為輔的原則進行施工，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，確保槽底土結(jié)構(gòu)不被擾動?！　。?）遇有地下設(shè)施,前后各lm人工開挖，單面翻土，；遇到有已修建的管線注意采取保護措施，通知有關(guān)單位進一步確保管道不受損傷，不影響其正常使用?！　。?）溝槽開挖出的土作為回填材料，存放于溝槽一側(cè)。溝槽底寬度取決于管徑、管材、施工方法根據(jù)施工規(guī)范，管道溝槽底部的開挖寬度可按下式計算：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm)；D1——管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）；b1——管道一例的工作面寬度(mm)。要保證地表自然溝的排水暢通，并在自然溝和溝槽間留有保護層。（4）待墊層達(dá)到平整度要求后，用經(jīng)緯儀測量放出管道中心線位置進行規(guī)定安裝。（8）如開挖發(fā)現(xiàn)舊管道滲水，地基土含水量相對較高的情況，換填砂卵石，換填深度視具體情況由各相關(guān)方協(xié)商解決。（2）井室底部混凝土墊層施工施工時必須保證干燥，基坑有水的情況下應(yīng)做降水處理。內(nèi)、外部抹防水砂漿。當(dāng)砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強度前，不得進行踩踏。（6）管口進入井內(nèi)壁應(yīng)平齊，管徑大于300mm的管口應(yīng)砌筑磚圈加固。管道嚴(yán)密性試驗（1）在管道回填前采用閉水法進行嚴(yán)密性試驗，管道閉水試驗時，試驗管段應(yīng)具備下列條件：①管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格?！　。?）試驗方法：從上游往下游進行分段，上游段試驗完畢,可往下游段倒水，以節(jié)約水資源。試驗管段盛滿水后浸泡時間不得少于24小時，使管道充分浸透。　?。?）回填土不得含有碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊，并不得采用房渣土、粉沙、淤泥、凍土等雜物。（6）回填土?xí)r分層夯實，人工夯實每層的虛鋪度度不大于200mm，機械夯實每層的虛鋪厚度不大于250mm，回填土的壓實度控制在95%為宜。八、道路工程（一）、路基土方施工其施工流程:測量放樣清表填前壓實運土回填分實壓實平整檢驗密實度測量高 程路床平 整驗收 測量放樣根據(jù)設(shè)計施工圖紙及測量隊提供的高程控制點的具體位置和坐標(biāo)，用經(jīng)緯儀對全線中樁進行復(fù)測，增設(shè)中樁，直線段為20m。壓實時按先輕后重、先慢后快的原則，逐步加荷。（3）土的含水量是影響壓實的重要因素，土的壓實應(yīng)控制在接近含水量時進行。沉降量按不超過填方高度的2%預(yù)留。二、道路基層其工藝流程圖如下： 下承層驗收施工放樣拌和運輸和攤鋪整形碾壓接縫處理養(yǎng)生 材料要求粉煤灰中不準(zhǔn)含有樹根、雜草等雜質(zhì)。（1）粉煤灰、石灰應(yīng)保持合適的含水量，要特別注意不準(zhǔn)含水量過大造成結(jié)塊、拌和時計量失準(zhǔn)。2%。一般可參考以下范圍：（1）人工拌和和人工攤鋪，～；含粗粒料的混合料為 ～。攤鋪作業(yè)方式有兩種，即攤鋪機攤鋪和平地機攤鋪。（3）混合料經(jīng)攤鋪和整型后，應(yīng)立即在全寬范圍內(nèi)進行碾壓。如果表面水 蒸發(fā)過快時，應(yīng)及時補灑少量的水。養(yǎng)生碾壓完成后應(yīng)立即進行灑水養(yǎng)生，灑水次數(shù)視氣溫狀況以保持基層表面濕潤為度。施工方法（1）施工機械采用攤鋪機一臺，振動壓路機和光輪壓路機2臺，灑水車一臺配套施工。③瀝青砼混合料上下面層均采用型密級配瀝青混凝土混合料，粗粒式采用AC16， mm。②各種施工機具作全面檢查，并調(diào)試好，保證足夠的機械數(shù)量，與施工配套，重要機械有備用設(shè)備。c、生產(chǎn)配合比驗證階段。②根據(jù)實際的混合料類型，施工機械和施工工藝，掌握混合料的松鋪系數(shù)，在攤鋪過程中隨時檢查攤鋪層厚度。⑤攤鋪不得中途停頓，攤鋪好的混合料要緊接碾壓，如因故不能及時碾壓或遇雨時應(yīng)停止攤鋪，并對已卸下的混合料進行