【正文】 礎(chǔ)施工要點：工藝流程場地整理→定位放樣→基槽土方開挖→基槽驗收→素土夯實→綁扎鋼筋→支?！S線復核→隱檢驗收→墊層→澆砼基礎(chǔ)→拆模、養(yǎng)護→基礎(chǔ)驗收→回填基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖前應作好場地內(nèi)土方調(diào)度平衡工作，作好基礎(chǔ)排水，采用水泵排水或人工排水，基坑開挖時，應根據(jù)土質(zhì)情況按規(guī)范放坡，基坑工作面不小于300，基礎(chǔ)支模時對建筑物的軸線標高進行復核，位置必須正確，鋼筋按規(guī)定設置好保護墊塊，砼應嚴格控制坍落度并按規(guī)定留置砼試塊，施工縫留置必須正確，澆砼前應再次對軸線標高進行復核驗收合格后方可澆砼，澆砼過程中應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞以及預埋件等標高的正確，經(jīng)常復核防止偏差。（2）施工流程材料檢查、材料搬入→監(jiān)督員到場監(jiān)督及焊接作業(yè)→施工現(xiàn)場的確認→施工計劃→編制施工配置圖→裝配加工、施工→作業(yè)驗收（3）鋼筋的加工設備在操作前檢修完好、保證正常運轉(zhuǎn)，符合安全規(guī)定。（7）鋼筋綁扎時，要求用鐵絲扎牢、不松動，位置正確。（8）鋼筋搭接長度距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍。藥皮應無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看的出的偏心度。鋼筋搭接焊接宜采用雙面焊，,鋼筋應預彎。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水。振搗上一層時應插入下層5cm，以清除兩層間的接縫?；炷琳駬v密實后，表面應用木抹子搓平。（二）、鋼質(zhì)構(gòu)件的制作與安裝工藝流程成型鋼構(gòu)件焊接 → 除銹 → 金屬飾面各分部分項工程施工要點（1）、成型鋼構(gòu)件操作工藝焊接的工藝流程：作業(yè)準備 → 電弧焊接 (平焊、立焊、橫焊、仰焊) → 焊縫檢查鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接：平焊：選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。引弧：角焊縫起落弧點應在焊縫端部，宜大于10mm，不應隨便打弧，打火引弧后應立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2～4mm 間隙產(chǎn)生電弧。焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個萬面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75176。焊接完畢，應采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。～80176。為了防止咬肉，應壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。防止鐵水下墜?！?0176。為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用除銹工藝，人工除銹：是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。刷漆時應采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。③ 面漆涂裝：建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。噴涂時噴嘴應該平行移動，移動時應平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應多噴幾遍，每層噴涂時應待上層漆膜已經(jīng)干燥時進行。質(zhì)量標準(1)、焊接材料應符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，應檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。(5)、涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查。（9）、構(gòu)件補刷漆的質(zhì)量：補刷漆漆膜應完整。按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應少于3 件，每件測5 處，每處的數(shù)值為3 個相距約50mm 的測點干漆膜厚度的平均值。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后，方可進行下道隱蔽工序。應注意的質(zhì)量問題（1）、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。注意熔渣的流動方向，采用堿性焊條時，上須使熔渣留在熔渣后面。（7）、鋼構(gòu)件制作前，應對構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。（4）、焊接質(zhì)量檢驗報告、探傷報告。（8）、設計變更、洽商記錄。、亂磚；磉墩、攔土的軸線偏差應在10MM 以內(nèi)；磉墩、攔土的水平標高偏差應在10MM 以內(nèi)；柱頂石表面平面度應控制在3MM 以內(nèi)，以十字交叉線檢查兩個方向。本工程設備要求多，必須做好砌體預埋件、預留孔位置及數(shù)量的準確。四、廣場和園路鋪裝工程園林鋪地工程主要包括廣場鋪裝和園路鋪裝兩大部分，園林鋪裝工程的好壞直接關(guān)系到整個園林工程的效果。然后將施工技術(shù)方案報請監(jiān)理工程師審批方可施工。場地放樣、定標高按照廣場設計圖所繪的施工坐標方格網(wǎng)，將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。各坐標點、控制點的自然地坪標高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。場地平整與找坡挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。還要確認地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。（3）、夯實:當挖土達到設計標高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設計要求素土夯實的密實度。穩(wěn)定層的澆筑必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。（2）、復核、檢查和確認園路邊線和各設計標高點的正確無誤后，可進入下道工序。（5）、混凝土面層施工完成后，應及時開始養(yǎng)護，并及時對砼基層進行伸縮縫的切割，切割時應注意與道路面層鋪設尺寸的吻合，然后考慮園路和廣場面層的鋪裝。外側(cè)細石混凝土澆注緊密牢固。面層（花崗巖、廣場磚）的鋪裝（1）、面層鋪裝是園路和廣場鋪裝的又一個重要的質(zhì)量控制點，必須控制好標高，結(jié)合層的密實度及鋪裝后的養(yǎng)護。（5）、路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。（六）、應注意的質(zhì)量問題面板顏色不一：主要是石材質(zhì)量較差，施工時沒有進行試拼和認真的挑選。（七）、質(zhì)量記錄本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：廣場磚、花崗石等出廠合格證。對于不適合植物生長的板結(jié)土、砂石土等劣質(zhì)土壤進行更換，土壤最好以疏松濕潤、排水良好、必須保證植物生長的最小厚度，淺根性喬木90cm，深根性喬木150cm，花壇種植不低于50cm，草坪種植不低于30cm。施肥后進行一次30cm的深翻，使肥與土充分混勻。種植土層必須與地下土層連接，以保持土壤的毛細管上下貫通，保持水分、空氣的上下連貫。（3）回填時，要考慮土壤的自然沉實，填土高度必須高出設計要求標高，一般為填土深度的1/8～1/10。穴、槽必須垂直下挖，上口下底相等。在新填土方處挖穴，應將穴底適當踩實、土質(zhì)不好的應加大穴的規(guī)格。苗木選購（1）一、二年生花卉，分枝不應少于4枝，葉簇健壯，色澤明亮。（5）規(guī)則式種植的喬灌木，同一品種必須規(guī)格統(tǒng)一；叢植或群植的喬灌木應該高低錯落有致。除特殊樹形和設計要求外，均要采用生長健壯、分枝多且均勻、冠幅豐滿、無病蟲害、無老化等非正常狀況的苗木；以苗木大小確定土球規(guī)格，普通苗木土球直徑=2樹地徑周長+樹直徑，大苗土球應加大，根據(jù)不同情況土球是胸徑的710倍。灌木及花草應分層放置，以防斷枝、爛葉而影響景觀。種植綠籬的株行距應均勻。珍貴樹種應采取樹冠噴霧、樹干保濕和樹根噴布生根激素等措施。將基本肥、復合肥與種植土充分混合，再將樹木放入樹穴內(nèi)，應注意觀賞面的合理朝向。大樹種植：需用吊機等機械種植，并要求專人負責指揮，且注意施工安全，種植完畢，應設支柱固定。帶土球樹木必須踏實穴底上層，而后置入種植穴，填上踏實?？烧~的應摘去部分葉片，但不得害幼芽。可采用多次澆少量水，直至土球及土壤吸足水分，并適量噴灑樹干及樹葉，一般每天澆一次水。干旱季節(jié)時，應增加澆水次數(shù)。澆水滲下后，應及時用圍堰土封樹穴。大型塊植或不問彩色叢植時，宜分區(qū)分塊種植。鋪草時應施底肥，殺除雜草及害蟲。 （3）、導線連接采用壓線帽連接及錫焊：錫焊的方法因?qū)Ь€截面不同而不同。 （4）、導線端子裝接 10mm及以下的單股導線，可直接裝接到電氣設備的接線端子上。 配電柜（箱）安裝 （1）、開箱檢查：柜（箱）到達現(xiàn)場應與業(yè)主、監(jiān)理共同進行開箱檢查、驗收。相鄰兩盤頂部的水平偏差應小于2mm，柜（箱）安裝要求牢固、連接緊密。按前后調(diào)試的順序送電分別模似試驗、連鎖、操作繼電保護和信號動作，應正確無誤，靈活可靠。 燈具安裝： （1）、照明燈具的安裝方式，應根據(jù)設計圖紙的要求決定。 （4）、燈具接零保護，必須有燈具專用接地螺絲并加墊圈和彈簧墊圈壓緊。 （4）、接地裝置要進行電阻測試并做好測試記錄。 （2）、安裝與建設、監(jiān)理單位的配合：圖紙資料及設計變更，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時提供，安裝與設計的有關(guān)事宜也由甲方協(xié)調(diào)。為防止預埋管堵塞，現(xiàn)場確定專人巡護。（二）、噴灌系統(tǒng)挖溝槽 噴灌管線溝槽開挖時采用人工開挖， 米，溝槽開挖后自檢合格，請監(jiān)理工程師驗收合格后進行下道工序。 （4）、 采用金屬性的固定件宜加橡皮墊保護PPR 的管外壁。水壓試驗 管道安裝完畢后進行水壓試驗，安裝好壓力機后在管道中注水，并用壓力機加壓，到一定程度停止加壓，觀察壓力表讀數(shù)，待壓力表讀數(shù)穩(wěn)定后，記錄讀數(shù)，并觀察一段時間后讀數(shù)不發(fā)生多大變化，水壓試驗成功。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?。?）對管道中心線、檢查井、折點定位樁點及永久性水準點，設置保護樁、引線樁及臨時水準點。（5）上述所有的控制樁、標高樁和其他樁經(jīng)監(jiān)理工程師復核后，在設置的樁上編號，防止和其他單位的樁混淆而發(fā)生差錯。地下管線及障礙物探測　　根據(jù)施工圖紙、業(yè)主、規(guī)劃、監(jiān)理及其他相應的職能部門提供的地下管線、障礙物等位置，用紅漆做好標識，并應對施工作業(yè)班組做好技術(shù)交底，溝槽開挖前應由人工在標識處開挖探坑，找出地下管線、障礙物的準確位置后，通知業(yè)主、設計、監(jiān)理、規(guī)劃及其他相應的職能部門現(xiàn)場踏勘，待確認后方可進行下道工序的施工，溝槽開挖時要對已挖出的地下管線、障礙物做好相應的保護措施。溝槽底兩側(cè)根據(jù)規(guī)范留出相應工作面寬度及排水溝寬度，根據(jù)土質(zhì)情況確定溝槽放坡系數(shù)，當場地不允許放坡時采用溝槽支護，支護方案根據(jù)現(xiàn)場情況確定。（5）在高壓線下作業(yè)時嚴格按電業(yè)局要求施工，注意施工機械、人員安全。（8）溝槽開挖過程中應控制其質(zhì)量達下列要求：(單位：mm)序號項 目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1槽底177。b3—現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管一側(cè)模板的厚度(mm)。管道基礎(chǔ)施工（1）施工順序：原土夯實一墊層定位放線一鋪筑基礎(chǔ)一基礎(chǔ)夯實　　　　　　　　　　　?。?）管基施工所需材料必須具有出廠合格證，嚴格按配合比控制下料并掛牌標識。（6）施工中管道穿越軟土地基處及其它地基不良時，管道基礎(chǔ)須進行處理，應與設計人員協(xié)商處理意見?；A(chǔ)采用現(xiàn)場澆筑，澆混凝土前要復測中線標高，并清除坑內(nèi)積水垃圾等雜物，混凝土要振搗充分，以免發(fā)生空洞，蜂窩現(xiàn)象?；炷猎跐仓^程中要振搗密實，嚴禁出現(xiàn)露筋、蜂窩、麻面及缺棱掉角等情況，如有出現(xiàn)應及時處理，混凝土在澆筑l2h后開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護齡期不得少于28天。砌筑時應同時安裝定型鑄鐵踏步爬梯，爬梯安裝位置應正確。井室砌筑時，應隨時檢查井室的直徑尺寸，偏差不大于士20mm。（8）地下井室封頂前，應將里面的渣土雜物清掃干凈，未封頂?shù)木乙由w臨時蓋板，以免人員、車輛及雜土掉入井內(nèi)。③全部預留孔洞應封堵不得漏水。試驗水頭以上游檢查井井口高度為準。滲水量的觀測時間不得小于30min滲水量計算：q=w/(TL)　 式中q—實測滲水量(L/(mi（4）?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　。?）檢查井周圍回填時應符合下列要求：　①現(xiàn)澆混凝土或砌體水泥砂漿強度達到設計要求；②檢查井周圍回填要與管道回填同步進行，當不能同時進行，要留臺階型接茬。路基清表工作施工前用推土機將地表土、樹根、腐質(zhì)土等推到兩邊堆放，推至硬質(zhì)土層為準。（2）壓實檢驗：壓實質(zhì)量是路基工程的關(guān)鍵質(zhì)量控制點，壓實試驗按監(jiān)理工程師要求進行。（4）路基土方在壓實后均勻進行取樣試驗，測取壓實度，并進行其他檢測項目的檢驗，經(jīng)檢驗合格后方進行下道工序的施工。填方路段由路床算起80cm以內(nèi)壓實度要求達到93％，80cm以下要求達到90％；挖方路床30cm以內(nèi)應達到93％，以防路基沉陷。（2）石灰：使用符合Ⅲ級以上技術(shù)指標的消石灰，存放時間不得大于1個月，消石灰必須過10mm的篩之后才能使用。外側(cè)要培好路肩，中央分隔帶可不另培土，否則綠化時需挖除重新?lián)Q土。（2）拌和設備配料，計量功能齊全、有效，料倉或拌缸前應有剔除超粒徑石料的篩子。其松鋪厚度為壓實 厚度乘以壓實系數(shù)。多層攤鋪時，應在下層壓實后隨即攤 鋪上層混合料。（1）在混合料含水量合適的情況下進行碾壓，碾壓分初壓、復壓、終壓三個階 段。（4）壓實后表面應平整、無輪跡或隆起、裂縫搓板及起皮松散等現(xiàn)象，壓實度達到規(guī)定要求。如標高達不到要求應根據(jù)實際情況進行機械或人工整 平，使之達到要求。養(yǎng)護期間以封閉交通為宜，嚴禁履帶車車輛通行及機動車輛在基層上掉頭或剎車。②瀝青應采用重交通道路石油瀝青，標號為AH90應符合《瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》GB5009296中的有關(guān)規(guī)定，且集料應潔凈、干燥、無風化、無雜質(zhì)，應具有足夠的強度，耐磨耗性，細集料采用天然砂，機制砂及石屑，具有適當顆粒組成，填料宜采用石灰?guī)r或巖石漿中的強基性等增水性石料經(jīng)磨細得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)應清除，質(zhì)量應符合《瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求。④石灰宜采用低鎂石灰，充分消解，不得含有消解的顆粒，且不含有雜質(zhì)，其中Cao和Mgo的含量宜大于60%。④施工前，由試驗室進行標準級配的配比，確定礦料級配和瀝青用量，根據(jù)試驗室的級配來指導生產(chǎn)，嚴格遵照下列三個步驟：a、目標配合比設計階段。②變化段的黑色碎石和粗粒式瀝青砼，采用可伸縮熨平板的攤鋪機進行攤鋪，保證平整度，確保面層攤鋪質(zhì)量。③攤鋪出的混合料，不應用人工反復調(diào)整，當出現(xiàn)下列情況時，可用人工作局部找補更換混合料