【正文】 可能產(chǎn)生的影響，嚴格按業(yè)主提出的工期目標執(zhí)行。1．工期緊，交叉作業(yè)多，施工組織困難本工程包括溝槽開挖、管道埋設回填、雨水井、路基恢復等，工程內容較少、工序簡單，但沿線作業(yè)面多，組織難度較大，需分段進行施工。主要由第四系全新統(tǒng)人工堆積層（Q4ml） ；第四系全新統(tǒng)沖積洪積層(Q4al+pl)，侏羅系上統(tǒng)遂寧組基巖層（J3s）組成。濱江南路 B 段起于樁號 K0+000，終點樁號 K1+ 。文體路起于樁號 K0+000，終點樁號 K0+960。主管道采用Ⅱ級鋼筋砼承插管，雨水口連接管采用Ⅰ級鋼筋砼平口管，檢查井全部采用鋼筋砼檢查井，按06MS2013 執(zhí)行，雨水口采用砼基礎磚砌井室，檢查井采用蓋板式。雨水管全長 7482M，共分四部分，分別為濱江北路、文體路、濱江南路 A 段、濱江南路 B 段。道路總長 。道路總長 。四、項目沿線地質情況管網(wǎng)沿線場地為構造剝蝕形成的廣闊侵蝕堆積地形和剝蝕堆積地形，零星分布有堆積的侵蝕抬升的河谷階地地貌和山麓斜坡堆積的坡積裙地貌。難點為雨水檢查井，Ⅱ級鋼筋混凝土承插管埋2 / 34設是控制本工程施工工期的關鍵工程，是施工的重點；基坑溝槽開挖及支護則是本工程的安全重點本專項方案主要介紹雨水管網(wǎng)的施工作業(yè)。為此必須加大一次性設備及人力投入，多開工作面，進行平行流水交叉作業(yè)。3　嚴格按照公司質量管理體系的要求，嚴格控制工程質量。2　開挖溝槽后，及時采用木板、鋼板樁等措施對溝槽壁進行支護，加強橫向支撐，保障支撐的剛度，確保溝槽壁的穩(wěn)定。2　開挖溝槽后土方臨時堆放要采用彩條布或者土工網(wǎng)進行覆蓋，防止揚塵。1．施工現(xiàn)場準備進入現(xiàn)場后，積極配合業(yè)主單位，做好紅線內建筑物的拆遷工作，包括路面上原有電線桿、路燈、樹木及建筑等，與各管線所屬單位共同制定管線的保護、改移方案，實施管線改移，保證管線運行安全，為全面開工創(chuàng)造條件，由于管線等拆遷進度不能滿足工程的工期要求時，施工中須與有關管理單位聯(lián)系。3　及時編制各種材料計劃，提供給材料管理部門。勞動力配置4 / 34工種 管理人員 測量人員 安全員 試驗人員 機械工 技工 普工 合計人數(shù) 7 2 3 2 20 15 30 794．物資準備材料進場實行檢驗制度：原材料取樣送檢，構配件進行外觀檢查并查驗出場合格證，未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格的材料，一律不得在工程中使用。2　與供貨商簽訂供貨協(xié)議，明確雙方材料供貨范圍及責任。進場前做好維修、保養(yǎng)及調試等工作。各作業(yè)隊設專職質檢員，負責作業(yè)隊內部工序自檢工作。4　開工前，向監(jiān)理工程師提交有見證取樣送檢項目和數(shù)量控制清單及見證取樣計劃，作為有見證取樣送檢的控制依據(jù)。施工二隊負責濱江南路的雨水管道及附屬工程施工。為了避免截斷管材，檢查井井位可沿道路縱向移動≯177。管道在敷設、回填的全部過程中，槽底不得積水或受凍，必須在工程不受地下水影響，基礎達到強度和管道達到抗浮要求時才可停止降低地下水。2．溝槽1　溝槽開挖前，應對擬開挖場地地下管網(wǎng)及其他構筑物的情況進行調查，以必滿施工對其他市政設施及地下管道的破壞。的原狀土，應在鋪管前人工清理至設計標高。 6　深度在 5m 內的溝槽開挖臨時邊坡的最陡坡度如下表：邊 坡 坡 度（高：寬）土的類別坡頂無荷載 坡頂有靜載 坡頂有動載中密的砂土 1: 1: 1:中密的碎石類土 1: 1: 1:硬塑的粉土 1: 1: 1:中密的碎石類土 1: 1: 1:硬塑的粉質黏土、黏土1: 1: 1:老黃土 1: 1: 1:軟土 1: 3．基坑開挖支護1　溝槽每側臨時堆土或施加其他荷載時，應符合下列規(guī)定：a. 不得影響建筑物、溝子管線和其他設施的安全；b. 不得延米消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標準以及各種地下管道的井蓋；c. ，；溝槽邊堆置土方不得燒過設計堆置高度。結合溝槽的深度及土質情況，本工程采用以下支撐型式：首先在溝槽壁鋪設擋土板，橫8 / 34向用1015cm方木（間距100cm）緊貼槽幫，立向用1015cm方木（間距200cm）立靠在橫木上，再用1015cm方木撐撐在立向方木上，用于支撐的木料應符合：劈裂、腐朽的木料不得用于作支撐材料。4　支撐要求：槽幫應鏟除平整，橫向方木應均勻緊貼槽幫；橫向立向方木必須互相貼緊靠牢；撐木支在立方木上者，撐木端下方應釘木托；支在橫木方上者，撐木端應用扒鋸與橫方木釘牢，橫木方下邊應釘木托；撐木支撐的高度，應考慮下步工序的方便，盡量不倒撐或少倒撐；（4m長的方木支三道，3m長的支兩道） ；支撐時使用支撐調節(jié)器，以減輕體力勞動，減少木料損耗；用于支搭翻土板的撐木必須嚴格進行加固。支撐、倒撐、拆撐均必須在有實踐經(jīng)驗的工人指導下進行。砂石基礎，具體作法詳04S5168；＜H≤ 時，基礎采用120176?；炷翝M包基礎，具體作法參95S5167。①管道基礎下部回填土≤，且回填土壓實系數(shù)必須滿足道路路基要求密實(≥90%)，則可將其用砂卵石換填500mm厚后敷設管道，并按相關施工規(guī)范做好管道基坑回填；②管道基礎下部回填土，且回填土壓實系數(shù)必須滿足道路路基要求密實度(≥90%)，應待路基回填土沉降相對穩(wěn)定后，再敷設該路段的管道，且管道基礎下用砂卵石換填400厚，換填寬度同管道基礎寬度。10 / 34回填范圍不得小于支承角2 加30186。3　鋼筋混凝土管道接口采用承插式接口 （橡膠圈密封的柔性接口） ， 具體作法詳04S51623/24。管道接頭，除另有規(guī)定者外，應采用彈性密封圈柔性接頭?？捎美|繩系住管材，用手動葫蘆等，工具安裝，嚴禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。6．檢查井施工1　施工工藝流程：墊層混凝土→底板鋼筋綁扎→底板側模板安裝→底板混凝土澆筑→墻體鋼筋綁扎→墻體模板安裝→墻體混凝土澆筑→養(yǎng)生→安裝蓋板2　鋼筋工程a. 鋼筋的進場檢驗 鋼筋進場時除應檢查外觀潔凈無缺陷、無銹蝕，規(guī)格尺寸、強度等級符合要求、鋼筋原材料出廠合格證外，還需按規(guī)范要求抽樣做力學性能試驗，鋼筋的實驗結果必須滿足規(guī)范規(guī)定，對于不合格的鋼筋堅決予以清退，不得在工程中11 / 34使用。鋼筋加工單，應按構筑物、部位分級編號，并實行分級審核制度，加工場加工前要有專人再次進行核對，確實無誤后方可下料加工； 鋼筋加工時，對任一部位、規(guī)格、形狀、尺寸的編號鋼筋，必須先行制作樣板筋，經(jīng)質檢人員驗收合格后，方可依照樣板筋批量加工生產(chǎn)。其綁扎順序為：底板與側墻預留插筋→側墻及頂板鋼筋。鋼筋的綁扎固定與連接：鋼筋錨固長度為30d，搭接長度35d。 ①綁扎前，首先測設高程控制線，支搭內外腳手架，清理預留筋表面灰漿，調整預留筋的垂直度與傾斜度； ②內外層鋼筋凈距使用鋼筋排架控制， ，注意排架加工的精度及安放的位置、混凝土墊塊的碼放位置，要與排架相對應，綁扎過程的綁扣絲頭應向內側彎曲，不占用保護層的厚度； ③預12 / 34留管口處的鋼筋綁扎，應按設計要求執(zhí)行。b. 底板模板 模板安裝：在墊層混凝土表面，使用儀器投放模板安裝的基準線，以此安放模板、支撐固定，其模板垂直度采用水平尺貼靠調整。為達到上述標準，安裝工作要按以下要求進行： 按結構尺寸及混凝土澆筑高度，模板安裝以場外提前組裝，現(xiàn)場吊裝固定就位為主，部分高度較小及邊角部位采用現(xiàn)場拼裝；采用提前組裝的模板，組裝場地要平整、碾壓密實，并按拼裝模數(shù)鋪設1010cm方木，以保證拼裝模板的整體平整度。 墻體模板采用穿墻對拉螺栓固定。外拉桿長度為一常數(shù)，內拉桿長度則由結構厚度決定，事先應根據(jù)使用部位的結構厚度等計算下料加工。模板：底模安裝前，使用水準儀檢查調整支架頂部木梁高程，合格后鋪設表面模板，視結構部位的特點，底模板分別采用組合鋼模和木模，為保證鋼模板鋪裝后的平整度及接縫的嚴密度，支撐木梁上、下兩面凈面刨平，鋼模板背面接縫肋板安裝A型卡子，卡子的間距 ≤400cm。溝槽槽底高程及地基驗收合格后，方可進行墊層施工?；炷翝仓B續(xù)，混凝土按一定厚度、順序和方向自下而上水平地分層澆筑，每層厚度不超過30cm，在下層混凝土初凝前，澆完上層混凝土。養(yǎng)生期不得少于7天。井壁預留的接口應尺寸、位置準確，工作面光滑平整，且應標示吊裝軸線標記。 7．雨水口施工1　按道路設計邊線及支管位置，定出雨水口中心線樁使雨水口長邊必須重合道路邊線。雨水口平面位置均為垂直于檢查井布置。雨水箅采用鑄鐵箅子，帶防盜措施，雨水井箅、井座荷載等級與道路設計荷載等級一致。雨污水預留支管檢查井位于規(guī)劃道路控制紅線外 米處。 9．管道與檢查井連接1　雨污水管道檢查井：雨水檢查井按“川建科發(fā)[2022]416號”要求全部采用鋼筋砼檢查井，按06MS2013 執(zhí)行，檢查井采用蓋板式。 檢查井位于道路15 / 34下時，井蓋應與道路齊平； 位于綠化帶時井蓋應高于地面 。3　當管道已敷設到位,在澆筑混凝土檢查井井壁時，混凝土包封的厚度不宜小于100mm，強度等級不得低于C20，如下圖所示：現(xiàn)澆混凝土包封連接4　當管道未敷設，在澆筑混凝土檢查井時，應在井壁上按管道軸線標高和管徑開預留洞口。5　對現(xiàn)澆混凝土包封連接，宜采用自膨脹橡膠密封條，在澆筑混凝土前將橡膠條嵌在插入井壁管端中間部位的波谷內。7　管道與檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內外井壁做防水層，并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。過渡段與檢查井宜采用剛性連接。2　溝槽回填應從管道、檢查井等構筑物兩側同時對稱進行，確保管道和構筑物不產(chǎn)生位移，必要時宜采取臨時限位措施,防止上浮。6　當溝槽采用板樁支護時，在回填高度達到規(guī)定高度后，方可拔除板樁，板樁拔除后應及時回填樁孔，并應采取措施填實。9　管道的土弧基礎中心角2 加30176。11　回填土的密實度應符合設計要求。13　溝槽內本規(guī)程未規(guī)定的其它部位回填土密實度可按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的規(guī)定。3　管道閉水試驗應按井距分隔,長度不宜大于1km,帶井試驗。c. 閉水試驗應在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過 24 小時后再進行。12．管材的運輸及貯存1　管材、管件在裝卸、運輸、堆放時，應輕抬輕放，嚴禁拋落、拖滾和相互撞擊。 4　運輸、貯存過程，管材、管件應保持清潔。2　施工方案準備本工程管道擬準備兩套施工方案，分別為人工放管和機械放管。管道吊裝示意圖 管道吊裝吊點3　施工前的教育培訓：對進場施工人員進行崗前培訓，主要培訓內容是安全、技術方面的教育及本工程施工工序技術員介紹施工技術要求，起重工必須持證上崗。14．管道工程的竣工驗收1　管道工程竣工后必須進行竣工驗收，合格后方可交付使用。20 / 344　施工單位在管道工程完成后，應提交下列文件和資料：a. 竣工圖和設計變更文件；b. 管材和管件的出廠合格證明和檢驗記錄；c. 工程施工記錄、隱蔽工程驗收記錄和有關資料；d. 管道的密閉性檢驗記錄；e. 管道變形檢驗記錄；f. 工程質量事故處理記錄。八、質量保證措施1．溝槽土方開挖質量保證措施基礎開挖自上而下進行，也可采用分層開挖，未經(jīng)工程師專門批準，不得采取自下而上的開挖方式。2．混凝土質量保證措施a. 選擇同廠家、同品牌、同標號的水泥，保證混凝土質量好。預防措施防止測量和施工造成的病害措施主要有：a. 施工前要認真按照施工測量規(guī)范和規(guī)程進行交接樁復測與保護；b. 施工放樣要結合水文地質條件，按照埋置深度和設計要求以及有關規(guī)定放樣，且必須進行復測檢驗其誤差符合要求后才能交付施工；c. 施工時要嚴格按照樣樁進行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗收。預防措施是：a. 認真按設計要求施工，確保管道基礎的強度和穩(wěn)定性。管接口填料及施工質量差，管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂。防治措施認真做好檢查井的墊層，破管做流槽的做法，防止井體下沉。預防措施管槽回填時必須根據(jù)回填的部位和施工條件選擇合適的填料和壓(夯)實機具。處治措施23 / 34根據(jù)沉降破壞程度采取相應的措施：不影響其它構筑物的少量沉降可不做處理或只做表面處理，如瀝青路面上可采取局部填補以免積水；如造成其它構筑物基礎脫空破壞的，可采用泵壓水泥漿填充；如造成結構破壞的應挖除不良填料，換填穩(wěn)定性能好的材料，經(jīng)壓實后再恢復損壞的構筑物。在施工過程中要努力克服各種通病，確保整體工程施工質量達到優(yōu)良，再把檢查井施工質量做得更好，從而實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標。10開槽法管道鋪設 Di1000 177。25 / 341．施工前的準備雨季施工前應做好下列準備工作：1　對選擇的雨季施工地段進行詳細的現(xiàn)場調查研究，編制實施性的雨季施工組織計劃；2　修好施工便道并保證晴雨暢通；3　住地、倉庫、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設施都應設在最高洪水位以上地點，并應與泥石流溝槽沖積堆保持一定的安全距離。成立雨情監(jiān)報小組，及時向項目部提供雨情信息。1　溝槽開挖后若不立即鋪管，應留溝底設計標高以上 20cm 的厚土不挖，待到下管時再挖到設計標高。（3）在接口施工時，均應防止雨水滴濺在接口處，接口做好后，應用泥沫往接口之間的縫隙，再適當堆些泥土，防止雨水沖刷接口。26 / 34雨后回填應先測其含水量，對過濕的土壤不得回填，待晾曬或處理后方可使用。施工堅持“兩及時”，即遇雨要及時檢查，發(fā)現(xiàn)路基積水盡快排除；雨后及時檢查，發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理，挖出全部軟泥，大片翻漿地段盡量利用推土機等機械鏟除，小片翻漿相距較近時，應一次挖掉處理。施工現(xiàn)場成立項目部經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)領導小組。公司的各職能部門和參加施工的項目部都要參與安全生產(chǎn)管理工作，牢固樹立“安全第一，預防