【正文】 厚約30cm。（2）碾壓作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓。（3）整修成型 填筑時(shí)，兩側(cè)邊坡超填一定厚度，填至設(shè)計(jì)高度后，采用人工配合反鏟修整至設(shè)計(jì)形體要求。入冬前，作好土料場的排水和防凍。為便于洞身內(nèi)側(cè)模的拆除，其加固采用木方加木楔子。砼施工必須嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，為確保砼的施工質(zhì)量，必須從砼的原材料，立模，鋼筋制安，砼制備及澆筑等方面進(jìn)行全面控制，以達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。模板設(shè)計(jì)制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使砼表面光滑美觀。（3）拌和：根據(jù)級(jí)配試驗(yàn)的配合比（經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)）用磅秤計(jì)量配料，水用自動(dòng)計(jì)水泵計(jì)量，加入料斗的順序?yàn)槭印唷?。?）砼振搗：砼入倉每層厚度控制在30cm左右，用電動(dòng)插入式振搗器振實(shí)，振搗時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)間距不大于50cm，振搗器距模板不應(yīng)小于15cm，每一位置振搗時(shí)間以砼不再顯著下況，不出現(xiàn)汽泡，并開始泛漿為準(zhǔn)。(6)砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑后根據(jù)氣候情況及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。(7)砼試塊制作及試驗(yàn)對(duì)新澆和已結(jié)硬砼的取樣和試驗(yàn)應(yīng)作出安排，并對(duì)每批砼及每種標(biāo)號(hào)的砼都應(yīng)做試塊，每50100m3砼至少做一組試塊，或每個(gè)工作組至少做一組試塊。并作好砌體施工控制樣架，對(duì)測(cè)放控制樁位進(jìn)行保護(hù)。砌筑時(shí)采用順丁錯(cuò)縫砌筑，上層砌塊壓在下層砌塊的1/3 處，同砌塊不能同時(shí)上升部位，留臨時(shí)間斷處，砌成斜搓，砌縫寬度不大于20mm。砂料采用灞河砂，～5mm，水選用飲用水庫水。在砌筑24h 后，對(duì)砌體清縫，縫寬不小于砌筑寬度，縫深不小于縫寬2 倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不殘留灰碴、積水，并保持縫面濕潤。墻體：鋼筋模板驗(yàn)收→模板下口封堵→混凝土進(jìn)入現(xiàn)場→虛鋪結(jié)合層510mm→放置標(biāo)尺桿→混凝土500mm一步，分層澆筑分層振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)。頂板及墻混凝土澆筑時(shí)，必須配備足夠的勞動(dòng)力及設(shè)備。墻體振搗有效深度為500mm，振搗時(shí)振搗棒插入下層混凝土510cm，以保證上、下混凝土的整體性。在澆筑墻體及頂板混凝土?xí)r，必須保證每個(gè)施工部位的澆筑連續(xù)性，不得存在施工冷縫。不低于4Mpa，并在拆模之后，用混凝土養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行涂刷養(yǎng)護(hù)。澆筑頂板時(shí)，在下一樓層用火爐取暖保溫，同時(shí)，在澆筑完成的頂板上面，用塑料布和草簾被覆蓋，達(dá)到雙重保溫的效果，保證利于混凝土強(qiáng)度增長，尺快達(dá)到臨界受凍強(qiáng)度。在測(cè)量放線時(shí)，要求施測(cè)部位打開保溫層，其余不得全部打開，防止溫度散失，并在施測(cè)之后，立即恢復(fù)保溫。（一）PE管道施工方法材料的進(jìn)場和檢驗(yàn)為保證工程質(zhì)量, 每批材料進(jìn)場前都要求施工單位填報(bào)進(jìn)場申報(bào)表, 監(jiān)理根據(jù)規(guī)范（GB502422002）對(duì)進(jìn)場材料的品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收, 包裝應(yīng)完好,表面無劃痕及外力沖擊破損, 整根管的外觀應(yīng)光滑,無色澤不均現(xiàn)象, 檢查管道的壁厚和圓度。施工順序：挖溝槽→管道安裝→部分回填→試壓→敷設(shè)標(biāo)志樁→全部回填?；滋幱诘叵滤灰韵碌妮^軟土層時(shí)，可采用先墊15cm厚、粒徑小于50mm厚碎石，再鋪5cm厚砂墊層的處理方法，使管道獲得長期穩(wěn)定的支撐。管道連接 (1)選擇連接方式PE管的連接主要有熱熔連接、機(jī)械連接、電熔連接等方式。 ③切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。 ⑥切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。 (2)熱熔連接質(zhì)量控制要點(diǎn)熱熔連接對(duì)操作者技術(shù)要求較高，應(yīng)注意對(duì)接口質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，要求接口處形成均勻的凸緣。管道回填 管道安裝完畢應(yīng)盡快回填。夯實(shí)從管溝壁開始逐漸向管道靠近，兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。因此本工程采用鋼筋混凝土標(biāo)志樁沿著管線方向敷設(shè)。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，保持恒壓10分鐘，對(duì)接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。 （2）要做好挖深的控制，機(jī)械挖土不得超挖，坑底由人力執(zhí)平，以保證原土層不受攏動(dòng)。（2）發(fā)現(xiàn)管材有外觀損傷的，要禁止使用。 （2）管道入水時(shí)，要認(rèn)真進(jìn)行排氣，排氣點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在管段的高位。（3）回填時(shí)，必須把管坑水先排干，然后回填，做到均勻放土。（3）鋼筋調(diào)直HPB235級(jí)鋼筋采用冷拉方法進(jìn)行調(diào)直，冷拉率控制在4%以內(nèi)（負(fù)溫時(shí)相同）。彎鉤，彎后平直長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；、HRB400級(jí)受力鋼筋末端作135176。模板模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度，以保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸準(zhǔn)確、斷面均勻，結(jié)構(gòu)造型準(zhǔn)確。（2）試驗(yàn)員依據(jù)砼澆筑申請(qǐng)書填寫有關(guān)資料。（3）材料用量、投放：水、水泥、外加劑、摻合料的計(jì)量誤差為177。（4）當(dāng)一個(gè)配合比第一次使用時(shí)，應(yīng)由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，做砼開盤鑒定。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長度。（7）澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。砌體工程（1）技術(shù)準(zhǔn)備、強(qiáng)度等級(jí)要符合設(shè)計(jì)要求，棱角整齊、無彎曲裂紋，規(guī)格一致，并且砌筑前要澆水濕潤。砌塊按孔洞豎向立砌，孔洞開口朝下，便于抹灰找平。，做到“上跟線，下跟棱，左右要對(duì)平”，每層要穿線看平，墻面要隨時(shí)用靠尺板校平，吊線吊垂直，以減少表面抹灰厚度。當(dāng)墻長超過層高的二倍時(shí)，應(yīng)設(shè)置后澆的混凝土構(gòu)造柱。（2）技術(shù)措施①墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水潤濕。連接處縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫太大，在砂漿中加入少量麻刀。貼灰餅時(shí)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅，設(shè)在勒腳線上口（內(nèi)墻抹灰時(shí)，下灰餅做在踢腳板上口，用托線板找好垂直，下灰餅也可作為踢腳板依據(jù)），再大墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅面之間拉通線，做中間灰餅，間距500mm，門窗口陽角等處上下增設(shè)灰餅。b、分層填筑路基填筑采取橫斷面全寬、縱向分層填筑方式。2%?！?。路基填筑劃分若干個(gè)填筑區(qū)，檢測(cè)與填筑作業(yè)穿插進(jìn)行，即不影響填土也保證檢測(cè)的充足時(shí)間。過稠、過稀或不均勻，均將影響施工質(zhì)量。初壓，用8噸雙輪壓路機(jī)碾壓3~4遍，使粗碎石穩(wěn)定就位。初壓終了時(shí)，表面應(yīng)平整，并具有規(guī)定的路拱和縱坡。泥漿澆灌到相當(dāng)面積后，即可撒5~15mm嵌縫料(約1～)。作業(yè)條件：路床已全部完成并經(jīng)驗(yàn)收合格，保持現(xiàn)場運(yùn)輸、機(jī)械調(diào)轉(zhuǎn)作業(yè)方便，各種測(cè)樁齊備、牢固、不影響各工序施工。在施工段上梅花形布料，由專人負(fù)責(zé)指揮。攤鋪：碎石料卸料后，應(yīng)及時(shí)推平。布料過多或過少時(shí)，會(huì)造成推土機(jī)或人工工作量過大，延長工作時(shí)間。（4）穩(wěn)壓穩(wěn)壓宜用小型壓路機(jī)自兩側(cè)向路中慢速穩(wěn)壓兩遍，使碎石各就各其位，穿插緊密，初步形成平面。灌漿時(shí)必須使泥漿灌到碎石層的底部，灌漿后一至二小時(shí)，當(dāng)泥漿下沉，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石層表面上撒石屑嵌縫料，用以填塞碎石層表面的空隙。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實(shí)密度大于或等于設(shè)計(jì)要求。第三節(jié) 水電設(shè)備安裝一、水泵安裝（一）工藝流程：將水泵放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵將水泵找正找平。（1）水泵無隔振安裝。臥式水泵機(jī)組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。⑤水泵機(jī)組在安裝減振器(墊)過程中必須采取防止水泵機(jī)組傾斜的措施。大型水泵的水泵與電機(jī)分離需在現(xiàn)場組裝時(shí)，注意事項(xiàng)如下：水泵和電機(jī)的聯(lián)軸器用鍵與軸固定，要求安裝平正。檢測(cè)與調(diào)整水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)，用百分表、塞尺等在聯(lián)軸器的軸向和徑向進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整。檢查水泵的油杯并加油，盤動(dòng)聯(lián)軸器，水泵盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象。先點(diǎn)動(dòng)水泵，檢查有無異常、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合泵的轉(zhuǎn)向要求。主控項(xiàng)目檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（三）成品保護(hù)安裝好的設(shè)備，在抹灰、油漆前做好防護(hù)措施，以免設(shè)備受污染。管道與水泵連接應(yīng)采用無應(yīng)力連接，水泵的吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，水泵安裝后，不得直接承受管道及其附件的重量。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。（3）穿線：穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。 MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1 MΩ。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強(qiáng)度。開關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開關(guān)位置與等位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2 mm。電源插座和弱點(diǎn)插座相距大于500 mm。（2）配電箱固定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實(shí)周邊并抹平整，周邊間隙對(duì)稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mm。消火栓信號(hào)指示燈配線均采用BV2。分支線采用SYV755同軸電纜穿SC20的鋼管沿地面、墻體暗敷設(shè)。第五章 工期保證體系及保證措施一、工期目標(biāo)和承諾計(jì)劃工期：本工程計(jì)劃于2014年2月8日開工（具體以總監(jiān)理工程師發(fā)出的開工令為準(zhǔn)），于2014年7月7日以前完工，總工期150日歷天。二、施工總體計(jì)劃安排原則根據(jù)合同段工程范圍內(nèi)各主要工程項(xiàng)目數(shù)量，在保證合同工期的提前下，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧，合理地投入該工程的資源（勞力、機(jī)械設(shè)備、材料、資金等）在保證工程質(zhì)量、施工安全的基礎(chǔ)上，優(yōu)化資源配置，挖掘設(shè)備潛力，確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成任務(wù)。 在施工中執(zhí)行動(dòng)態(tài)管理，所需技術(shù)工種和施工機(jī)械，在施工高峰期，考慮增加部分民工，如設(shè)備不足：（1）可從公司范圍內(nèi)調(diào)配；（2）企業(yè)法人賦予項(xiàng)目經(jīng)理有購買部分中小型機(jī)械的權(quán)利，大型機(jī)械經(jīng)批準(zhǔn)亦可購買；（3）企業(yè)法人與項(xiàng)目經(jīng)理之間有包保合同。確保施工設(shè)備和車輛的完好率，提高出勤率。集中專業(yè)技術(shù)骨干，組織過硬的施工隊(duì)上線施工，項(xiàng)目經(jīng)理部及領(lǐng)導(dǎo)班子的各專業(yè)管理人員，全部由我總公司委派組建。（3）健全施工協(xié)調(diào)制度，保證“條條施工渠道暢通”，如堅(jiān)持施工班組的工會(huì)制度，項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮權(quán)限、調(diào)整交班安全質(zhì)量檢查制度和領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場辦公制度等等。作好施工設(shè)備，做好開工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙。搞好材料供應(yīng)，疏通材料供應(yīng)渠道，確保材料供應(yīng)不影響施工。以指導(dǎo)施工和技術(shù)攻關(guān)為核心，及時(shí)協(xié)調(diào)處理解決施工中出現(xiàn)的施工技術(shù)問題，經(jīng)常開展預(yù)想活動(dòng)，及時(shí)處理施工中出現(xiàn)技術(shù)問題。1竣工階段抓緊編好竣工資料。（二）綜合評(píng)價(jià)單位工程為合格工程，觀感質(zhì)量得分率85%以上，技術(shù)資料齊全。每項(xiàng)工程現(xiàn)場條件、氣候條件不具備不允許開工，技術(shù)不成熟不允許開工，材料和機(jī)具不充足不允許開工。發(fā)現(xiàn)未按設(shè)計(jì)或質(zhì)量不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的無條件返工。對(duì)于偷工減料、不重視不計(jì)量、忽視操作要求的單位處以罰款，罰款單送計(jì)財(cái)部，待驗(yàn)工計(jì)價(jià)時(shí)抵扣。二、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量控制制度質(zhì)量保證體系組織保證思想保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證物資保證過程控制保證質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量考核結(jié)果兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰儀器、設(shè)備校驗(yàn)分項(xiàng)工程檢查單位工程檢查質(zhì)量評(píng)定業(yè)主認(rèn)可的合格分供方崗位責(zé)任制目標(biāo)制度獎(jiǎng)罰制度其他人員專職質(zhì)檢員項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理分解目標(biāo)責(zé)任到人量化獎(jiǎng)罰強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí) QC教育要知要會(huì)教育規(guī)范、規(guī)程，改進(jìn)工作作風(fēng)提高工作質(zhì)量質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組各隊(duì)負(fù)責(zé)人專職質(zhì)檢員工班長班組質(zhì)檢員工序檢查測(cè)量換手復(fù)核制度隱蔽工程檢查簽證制度和“五不施工”制度“三檢”、“三不交接”作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底制度全員其他人員兼職質(zhì)檢員隊(duì)負(fù)責(zé)人優(yōu)質(zhì)工程技術(shù)保證實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)特殊過程及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書分項(xiàng)工程施工工序技術(shù)交底組織施工點(diǎn)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)復(fù)檢后要用成品及半成品保護(hù)進(jìn)貨檢驗(yàn)質(zhì)量保證體系圖三、項(xiàng)目部與質(zhì)量有關(guān)的各級(jí)人員職責(zé)（一）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理工程項(xiàng)目實(shí)施的最終負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)使本工程項(xiàng)目的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量體系、程序文件及質(zhì)量計(jì)劃在工程實(shí)施過程中的貫徹執(zhí)行，對(duì)本項(xiàng)目從合同談判至竣工驗(yàn)收決算進(jìn)行全過程管理。編寫本項(xiàng)目的有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書，組織進(jìn)行圖紙會(huì)審、技術(shù)安全交底工作，對(duì)本項(xiàng)目技術(shù)管理不善造成的工程質(zhì)量安全事故負(fù)責(zé)。（四）質(zhì)檢工程師編寫質(zhì)量管理方面的規(guī)章制度，包括項(xiàng)目部內(nèi)部質(zhì)量方面的政策、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工細(xì)則等。對(duì)各廠家提供的產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)性能確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時(shí)，組織評(píng)審，提出處置方案。負(fù)責(zé)所施工工程的現(xiàn)場管理，落實(shí)現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制，強(qiáng)化現(xiàn)場的文明施工工作。（五）質(zhì)檢員認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量保證和檢驗(yàn)工作的業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高對(duì)施工質(zhì)量的檢測(cè)能力，貫徹執(zhí)行現(xiàn)行國家、行業(yè)、企業(yè)頒布的各類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢測(cè)制度，熟悉有關(guān)檢驗(yàn)工序的文件，掌握有關(guān)量具、儀器的使用方法；督促操作者嚴(yán)格遵守質(zhì)量檢測(cè)制度，幫助分析施工質(zhì)量問題的原因，對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)向有關(guān)部門和人員反饋；對(duì)質(zhì)量記錄的完整性、正確性負(fù)責(zé)；督促施工過程中的標(biāo)識(shí)管理。負(fù)責(zé)編制本項(xiàng)目、安全目標(biāo)及相應(yīng)的安全、控制制度，并將上述文件送業(yè)主及本企業(yè)主管部門審批。（九）生產(chǎn)工人認(rèn)真學(xué)習(xí)企業(yè)質(zhì)量保證制度，積極參加質(zhì)量培訓(xùn)和班質(zhì)量保證活動(dòng)，掌握施工工藝流程，掌握作業(yè)指導(dǎo)書，并按作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定要求操作；嚴(yán)格執(zhí)行圖紙要求及技術(shù)交底要求，按操作規(guī)程認(rèn)真進(jìn)行自檢，對(duì)由于不按工藝流程和操作規(guī)程等主觀原因造成質(zhì)量事故和不合格項(xiàng)負(fù)責(zé)；一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)向班組長、施工員或項(xiàng)