【正文】 密組織、科學(xué)安排、保證重點的思想施工本工程。施工中力求采用國內(nèi)外先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)管理方法，加快施工速度，縮短工期，保證工程質(zhì)量。圍繞本工程的工程特點、技術(shù)難點、施工條件等相關(guān)技術(shù)資料，從工程前期整體考察、研究與分析，前期的準(zhǔn)備工作（包括設(shè)計計劃的制定、設(shè)計思路的確立、材料的采購計劃及進(jìn)貨進(jìn)度控制、生產(chǎn)進(jìn)度計劃的擬制及出貨計劃安排及產(chǎn)品運輸計劃的編制等），材料的采購，材料加工制作工藝，施工進(jìn)度及保證措施，安裝工藝，施工配合和現(xiàn)場管理以及售后服務(wù)等方面進(jìn)行了較為系統(tǒng)的編寫。本部分我們重點強(qiáng)調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備，因為技術(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。針對本項目，我公司計劃安排一個施工隊伍來完成幕墻工程的安裝工作。施工人員：根據(jù)工程規(guī)模、施工工期、質(zhì)量要求及技術(shù)難度，我公司計劃在施工高峰期最多投入 60 人。、工程的測量放線及與業(yè)主、監(jiān)理和總包等單位的相關(guān)事宜的交接工作等。 掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、熟練使用儀器。 請總承包方提供控制線圖。 項目部有關(guān)人員參加。 彈分格線。工程建筑施工圖、結(jié)構(gòu)圖。結(jié)構(gòu)檢查記錄。六、 彈線放樣的人員及設(shè)備的配置：根據(jù)建筑施工結(jié)構(gòu)圖及建筑施工圖所示情況，從人員配備上來說，我們設(shè)立兩個小組進(jìn)行測量放樣。遇到具體問題及時商量反饋，人員相互之間進(jìn)行調(diào)整，確保放線施工質(zhì)量。 米塔尺四把。標(biāo)準(zhǔn)層的設(shè)立建筑物的測量工作重點是軸線豎向傳遞。若在誤差范圍內(nèi)，則確認(rèn)，進(jìn)行下一步連線工作。依據(jù)總包單位提供的底層基準(zhǔn)控制點，在樓層通視位置逐層布設(shè)如圖所示的控制網(wǎng)，測得各點坐標(biāo)。2mm，總標(biāo)高10mm 。 至樓頂層≤177。1mm；(3) 部分通過圓心與弦長垂直內(nèi)點與外點≤177。1mm。 作業(yè)條件土建結(jié)構(gòu)施工完畢，已提供幕墻施工作業(yè)面，根據(jù)土建提供的基本線位，（50 線，軸線）。找出幕墻立面設(shè)計的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸，明確轉(zhuǎn)角及異形處的處理方法。抄平：用水準(zhǔn)儀，對兩個定點確定水平位置，定位時要考慮安全，定位間距大致相同，水準(zhǔn)14 / 42儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動、錯位等現(xiàn)象，要注意正確使用。調(diào)整誤差：在對誤差范圍內(nèi)的誤差進(jìn)行調(diào)整時，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分?jǐn)傂∮?2mm，如超過此范圍，書面通知設(shè)計院進(jìn)行調(diào)整。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后置埋件的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面處理應(yīng)符合設(shè)計要求，且有出廠合格證。嚴(yán)格控制化學(xué)螺桿的深度，打入混凝土深度保證 110mm 長，錨固深度不包括混凝土的飾面層或抹灰層。3三、石材幕墻施工方案一．本工程的干掛石材幕墻使用 SE 掛件連接SE 掛件的性能依據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（TGJ1332022），選用材質(zhì)為 6063T5（LD31RCS）鋁合金《GB52372022 規(guī)范》，擠壓成型，體積輕，抗老化，耐腐蝕，耐高溫等。二、施工流程測量放線→連接件安裝→鋼立柱安裝→層間防火層安裝→防水及保溫巖棉安裝→角鋼橫梁安裝→石材安裝→打膠清潔。四、測量放線測量放線工依據(jù)總包單位提供的基準(zhǔn)點線和水準(zhǔn)點。（填寫測量放線記錄表，報監(jiān)理驗收，驗收后進(jìn)入下道工序。轉(zhuǎn)接件安裝1）SE 掛件是幕墻安裝中的一個重要環(huán)節(jié)，該部分工作還應(yīng)包含埋板的偏位處理，防雷的連接等。安裝立柱施工一般是從底層開始，然后逐層向上推移進(jìn)行。3）立柱在安裝之前，首先對立柱進(jìn)行直線度的檢查，檢查的方法采用拉進(jìn)法、若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安裝，將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。5）立柱就位后，依據(jù)測量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進(jìn)行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對鋼龍骨進(jìn)行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差。天然大理石的色差級一般分為 A、B 、C 三種，同一立面只能存在 A、B 兩種或 B、C 兩種，A 與 C 絕不能在同一立面出現(xiàn)圖示。兩孔距離石板兩端部的距離不得小于石板厚度的 3 倍且不得小于 85mm，也不得大于 180mm；石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象。3）大理石板片檢查合格后依據(jù)垂直鋼絲線與橫向魚絲線進(jìn)行掛板、首層與角位應(yīng)由技術(shù)較高人員進(jìn)行安裝，安裝后大面積鋪開。安裝時要在板縫中加橡膠墊塊。7）石材選用及性能要求：石材吸水率應(yīng)小于 8%，板材的歪曲強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)法定的檢測機(jī)構(gòu)檢測測定，彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于 。再用經(jīng)偉儀放出控制線以及拐角控制線。30mm。若偏差較大，報設(shè)計出埋件修正方案。五、鋼龍骨的安裝1）鋼龍骨在安裝之前進(jìn)行材料報驗，首先對鋼龍骨進(jìn)行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻。各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準(zhǔn)，進(jìn)行分格安裝。橫龍骨的安裝，依據(jù)水平橫向線進(jìn)行安裝，將橫料全部擰到 5 分緊后再依據(jù)橫向魚絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)、直接符合要求。2）壓板的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，連接壓板與主體部分的螺栓間距不應(yīng)大于 300㎜，隔熱墊塊根據(jù)螺栓數(shù)量進(jìn)行布置。這樣可避免鋁板的撓曲變形。且按鋁板保護(hù)膜上箭頭方向進(jìn)行安裝，防止鋁板折光產(chǎn)生誤差。20 / 42第六節(jié) 主要的加工工藝一、 鋁板的加工工藝一、 鋁板加工工藝流程二、各工序加工要領(lǐng)：（一）接單：①操作者接到加工單后，必須理解其圖意，復(fù)查其圖所指各數(shù)據(jù)是否與單相關(guān)數(shù)據(jù)相吻合。（三）切割：①用進(jìn)口切割機(jī)切割復(fù)合板時先將定位器調(diào)到所需的尺寸，先切一小點后，復(fù)核尺寸是否與需要尺寸相符合，相符時開始切割，反之進(jìn)行調(diào)整，直至符合為止。（四）刨槽：(一)接單(二)領(lǐng)料(三)切割(四)刨槽(六)折彎(七)組板加筋(八)復(fù)檢(九)入庫(五)切角21 / 42①首先復(fù)核切割板塊數(shù)據(jù)采用材料是否符合加工單要求。 。②折彎后，用壁紙刀背輕劃復(fù)合板折彎的保護(hù)膜，注意不能劃傷板面，位置距折彎處 4mm左右，然后撕下保護(hù)膜。④按設(shè)計圖要求，用鉆孔模板鉆孔，抽芯鉚釘間距離為 350mm，排孔方式從兩端向中間排，然后，安裝自攻釘或抽芯鉚釘。；轉(zhuǎn)角板角度允許偏差 177。（九）入庫：22 / 42檢驗合格后，飾面與飾面對放，并與水平成 80176。C，用 4950 膠帶；② 0176。B、采用鋁單板時，保證折彎部位的鋁板厚度不小于 2mm。一定能夠設(shè)計出適合本工程并具有良好效果和使用功能的幕墻圖紙，使業(yè)主滿意。工廠的各種加工機(jī)械、器具、量具定期進(jìn)行檢查，確保工廠半成品的加工質(zhì)量。23 / 42二、質(zhì)量管理體系圖紙會簽加工放樣評審總經(jīng)理總質(zhì)量師、質(zhì)安處合同簽定評審施工組織設(shè)計評審方案設(shè)計評審總體工作計劃評審詳細(xì)設(shè)計評審簽定材料合同評審材料入庫檢驗加工中心：加工評審半成品：包裝檢驗半成品：入庫檢驗下步工序安裝裝裝裝測量、放線評審預(yù)埋件處理檢驗、驗收骨架安裝檢驗、驗收層間防火、保溫、防雷連接幕墻安裝檢驗、驗收產(chǎn)品性能測驗試復(fù)驗竣工檢驗整體驗收交付售后服務(wù)材料預(yù)算評審下步工序：加工24 / 42三、 設(shè)計質(zhì)量保證措施我司作為獲得 ISO9001 質(zhì)量認(rèn)證企業(yè)，對設(shè)計管理有一套完整而嚴(yán)格的控制程序，現(xiàn)結(jié)合本工程實際說明如下：一、設(shè)計質(zhì)量控制流程施工圖設(shè)計交底施工圖驗證施工圖圖紙會審施工圖設(shè)計收集資料施工圖評審存檔分發(fā)施工圖設(shè)計策劃審批與甲方建筑師溝通施工圖確認(rèn) 施工圖會簽25 / 42二、設(shè)計工作程序設(shè)計任務(wù)下達(dá)，項目管理中心向設(shè)計研發(fā)中心下達(dá)設(shè)計任務(wù)單，提供工程設(shè)計所必須的資料：工程合同及技術(shù)附件、建筑圖紙、招標(biāo)文件、投標(biāo)圖紙（包括電子文件）、協(xié)調(diào)紀(jì)要、土建設(shè)計變更通知及其它往來函件等。由總工程師召集有關(guān)單位協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)意見形成文件下發(fā)至設(shè)計室。，主設(shè)計師根據(jù)合同的工期要求及施工進(jìn)度要求制訂總體設(shè)計計劃及按月制訂分段設(shè)計計劃，并對設(shè)計小組成員進(jìn)行分工，明確各設(shè)計階段設(shè)計負(fù)責(zé)人、要求完成圖紙的內(nèi)容及圖紙預(yù)計完成日期，各設(shè)計室下一月對上一月的設(shè)計計劃落實情況進(jìn)行講評、考核，并作為薪酬發(fā)放的考核依據(jù)之一。26 / 42，評審小組成員在報告上簽到。，主設(shè)計師發(fā)出外部聯(lián)系函及時與業(yè)主及設(shè)計院聯(lián)系進(jìn)行外部圖紙會簽事宜，圖紙簽字過程中主設(shè)計師應(yīng)在圖紙審查意見表 上作好記錄，外部會簽以業(yè)主或設(shè)計院簽字為準(zhǔn)。、規(guī)格、品種、狀態(tài)及廠家選用符合合同要求，檢查各種材料下料尺寸、工程數(shù)量及各種配件統(tǒng)計數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確無誤。，計算是否正確，結(jié)論是否可靠。3)標(biāo)準(zhǔn)化人員審查內(nèi)容、格式、名稱、代號是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、責(zé)任簽署是否完整齊全。文字書寫是否清晰、所引用的標(biāo)準(zhǔn)是否正確、有效。4)批準(zhǔn)人員審查內(nèi)容。，設(shè)計成本是否控制在商務(wù)管理處下達(dá)的限額指標(biāo)范圍內(nèi)。3)評審程序 設(shè)計室主任主持設(shè)計評審，并向評審小組成員介紹設(shè)計自評情況。 結(jié)構(gòu)組組長向評審小組成員介紹該工程的結(jié)構(gòu)計算過程以及在計算過程中是否向主設(shè)計師提供最佳型材組合，力學(xué)模型是否較真實反映建筑幕墻的實際結(jié)構(gòu)形式。29 / 42 總工程師綜合評審小組意見作評審綜述，并下評審結(jié)論：該方案是全部通過，部分通過、全部重新更改。施工圖設(shè)計主設(shè)計師根據(jù)會簽圖、開模圖及四性試驗結(jié)果安排小組成員進(jìn)行施工圖的設(shè)計工作。材料清單為設(shè)計文件，審批程序同設(shè)計圖紙，材料清單的批準(zhǔn)人為各設(shè)計室主任。1設(shè)計更改1).設(shè)計更改不得降低工程質(zhì)量，違背有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。4).設(shè)計更改必須先申請，更改申請分為三個方面：① 設(shè)計過程中設(shè)計組提出的設(shè)計細(xì)節(jié)更改可直接填寫《設(shè)計更改通知單》報批。6).根據(jù)更改申請部門不同，設(shè)計更改的審核和批準(zhǔn)分為三個方面：，由主設(shè)計師審核，技術(shù)處批準(zhǔn)；，由各單位審核，技術(shù)處批準(zhǔn)；，由技術(shù)處審核，總工程師批準(zhǔn)。例如：①②③……等。根據(jù)最后更改的尺寸、文字、圖形等重新出圖。9).生產(chǎn)用的圖紙及文件，有明顯錯誤而妨礙正常生產(chǎn)時允許先更改復(fù)印圖，事后由發(fā)現(xiàn)錯誤的部門及時補辦更改申請手續(xù)。竣工圖內(nèi)容包括：封面、目錄、設(shè)計說明、總立面圖、各層平面布置圖、墻身大樣圖、預(yù)埋點位圖、避雷系統(tǒng)布置圖、節(jié)點構(gòu)造圖。施工管理員根據(jù)施工組織設(shè)計施工分項方案、技術(shù)交底內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求編制施工質(zhì)量計劃，施工現(xiàn)場各班組應(yīng)嚴(yán)格按施工質(zhì)量計劃的施工順序和控制方法現(xiàn)場施工，施工質(zhì)量計劃中注明實施要求。安裝的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)按產(chǎn)品設(shè)計圖、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范編制安裝工序質(zhì)量檢驗計劃，由監(jiān)理部經(jīng)理審批，審批后發(fā)相關(guān)人員，必要時抄送業(yè)主。安裝過程中，工程隊根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書及打膠樣板進(jìn)行自檢，并作必要的自檢記錄。① 工程安裝前兩個星期前檢查將要施工位置。⑤ 積極與總包單位協(xié)商，在工地預(yù)留干燥、有通風(fēng)及有遮擋的空間來存放成品、半成品以及進(jìn)行幕墻現(xiàn)場安裝，盡量減少成品和半成品的搬運。（3）幕墻在安裝期間，不切割或焊接任何組件或配件而影響幕墻的剛度，損壞表面及外觀或降低幕墻的性能。若為鍍鋅表面，焊口用批準(zhǔn)的工地冷鍍鋅法處理。（2）在因溫差變化或建筑結(jié)構(gòu)移動的設(shè)計上需要的可移動托架均設(shè)有尼龍滑動墊。（4）焊接工作由有合格證書的熟練焊工進(jìn)行，并提供所有焊工的技術(shù)證明文件。（6）不同金屬的接觸如考慮到伸縮，則以潤滑劑、涂膠或密封墊分隔金屬的接觸面。 防水（1）幕墻工程確保具備完整的排水系統(tǒng)，漏水和凝結(jié)水均排到外墻面，內(nèi)部空間用適當(dāng)?shù)姆绞酵L(fēng)以保持空氣壓力的平衡。34 / 42第八節(jié) 半成品及成品保護(hù)措施一、半成品的保護(hù)措施對到工地半成品的檢查（1）產(chǎn)品到工地后，未卸貨之前，對半成品進(jìn)行外觀檢查，首先檢查貨物裝運是否有撞擊現(xiàn)象，撞擊后是否有損壞。裝在貨架上的半成品，應(yīng)盡量采用鏟車、吊車卸貨，避免多次搬運造成半成品的損壞。半成品到工地后，應(yīng)及時進(jìn)行安裝。（二）、產(chǎn)品包裝階段保護(hù)措施包裝工人按規(guī)定的方法和要求對產(chǎn)品進(jìn)行包裝。35 / 42包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要放在指定地點，擺放整齊。公路運輸時要遵守相應(yīng)規(guī)定。物料擺放地點應(yīng)避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區(qū)域，應(yīng)注意防雨、防潮，不得與酸、堿、鹽類物質(zhì)或液體接觸。嚴(yán)禁任意撕毀材料保護(hù)膜，或在材料飾面上刻劃或用單元式桿件材料做輔助施工用品。 幕墻成品保護(hù)是十分重要的施工環(huán)節(jié)，如處理不當(dāng)，經(jīng)常對幕墻成品造成劃傷、污染以至破壞，給施工帶來麻煩而且?guī)硪欢ǖ慕?jīng)濟(jì)損失。36 / 42第九節(jié) 施工安全施工措施一、 安全保證體系安全管理方針及目標(biāo)：安全管理方針是“安全第一，預(yù)防為主”。明確其應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任和應(yīng)做的工作，并打印成冊，人手一冊，互相監(jiān)督。各工班長每天上班前，應(yīng)由工班長做班前安全施工教育。堅持安全交底制度。大、重型奮不顧身必須及時向上級部門及地方有關(guān)部門匯報，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)解和處理。高空作業(yè)秘須系好安全帶，穿防滑鞋，施工時不得嘻戲、打鬧。所有電力線路和用電設(shè)備，必須由持證電工安裝，并負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，其他人員不得私自亂接、拉電線。配電系統(tǒng)采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)，PE線截面不小于10歐姆，電力設(shè)備的外殼及所有金屬工作平臺均與PE線相接。各種通道入口處，必須搭護(hù)頭棚，采用鋼管支架，模板雙層防護(hù)，并掛有關(guān)的警示牌，人貨電梯及快速提升架在各層的出入口處均設(shè)鋼筋拉門。機(jī)械設(shè)備管理人員必須經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置并予以