【正文】 作為施工上下通道。 以上部分，放坡系數(shù) 擬定為 1: 放坡。 鋼筋工程 因場地條件有限，鋼筋在加工廠加工成型后，運(yùn)至施工現(xiàn)場，本工程屬改造工程，原建筑物的尺寸誤差直接影響鋼筋工程。綁扎時(shí)，鐵絲扣的方向要相互錯(cuò)開，不要朝向一個(gè)方面，以防止鋼筋網(wǎng)片變形。 鋼筋工程完成后，需對鋼筋的平整度、垂直度、保護(hù)層厚度、彎鉤長度等進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。4)彎鉤 的朝向正確，綁扎接頭要符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。20 尺量邊疆三檔，取其最大值3 骨架的寬度、高度 177。5 尺量兩端中間各一點(diǎn)，取其最大值6 綁扎箍筋的間距 177。 基礎(chǔ)梁模板梁底模采用土胎膜，側(cè)模采用小鋼模拼裝， Φ48 鋼管做背楞。 混凝土由混凝土罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場，由人工倒入柱模內(nèi)，采用 φ50 和加層 φ30 振搗棒振搗。 A、定位軸線：在基礎(chǔ) 平面上用墨線劃出鋼柱就位的十字線，并且在鋼柱柱身上劃出定位線。基礎(chǔ)混凝土平面上的定位線與鋼柱柱身上的定位線相吻合。采用水平尺對鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整。 2）梁安裝 A、鋼梁起吊準(zhǔn) 備：吊裝前 檢查梁的幾何尺寸、承剪板位置與方向、螺栓連接面、焊縫質(zhì)量。 C、焊接鋼梁。 3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) A、現(xiàn)場 使用的測量儀 器、 鋼尺必須定期檢定。焊道內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、油漆、油 污、氧化皮等均應(yīng)清除干凈。螺栓固定完畢檢 查 根 部 縫 隙 、 錯(cuò) 位檢 查 坡 口 面 、 根 部 縫隙 、 板 錯(cuò) 位 、 焊 接 工具 和 材 料 、 安 全 狀 況焊接焊接檢查外觀檢查檢 查 電 源 、 電 壓 檢 查焊 縫 外 觀修正15 / 50 E、焊接 24 小時(shí)后進(jìn) 行超聲波無損探傷，合格后進(jìn)入下道工序。 C、完工焊縫應(yīng)清除熔渣，焊縫以及其附近母材用 鋼絲刷、清除干 凈，在焊接結(jié)束和驗(yàn)收前，施焊接頭不得油漆。 F、制作使用的 焊條應(yīng)符合經(jīng)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的焊接工藝規(guī)定使用的焊條。 J、原則上焊縫應(yīng)一次施焊完畢。 C、噴涂前的結(jié)構(gòu)表面 污垢、灰塵等的清理，同時(shí)應(yīng)將節(jié)點(diǎn)處補(bǔ)刷防銹漆。攪拌后的涂料，以用手抓起掌心向下，涂料不落下為宜。為避免在固化過程中產(chǎn)生裂紋，第一遍以噴 4～8mm 厚。D、噴涂施工完成后檢查噴 涂效果，角落、厚度不夠的地方須補(bǔ)涂。壓型鋼板與壓型鋼板之采用夾緊器咬合連接。2）壓型鋼板鋪設(shè)前必須認(rèn)真清掃鋼梁頂面，并應(yīng)認(rèn)真除銹。4）施工過程中對焊接部位應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)焊縫有缺陷的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，焊縫缺損與修補(bǔ)要求見表。 防水施工 屋面防水施工卷材擬采用熱熔法施工。防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4)涂布完成后采用 24 小時(shí)畜水試驗(yàn)檢查防水質(zhì)量，確保無滲漏后，將 墻面甩漿，地面作豆石保護(hù)層，以便二次裝修。2)砌筑前 應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹立，皮數(shù)桿間距不得超過 。 嚴(yán)禁用水沖漿灌縫 ，不得出 現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于 80%。9)預(yù)先制作與砌筑磚大小一致的混凝土塊，砌于洞邊，以便固定門框。 方法之一21 / 50 方法之二 3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（mm）檢查方法1 表面平整 2 用 2m 直尺和楔形塞尺 檢查2 立面垂直 2 用 2m 托 線板和尺檢查3 陽角方正 2 用 200mm 方尺檢查4 接縫平直 4 拉 5m 線檢查,不足 5m 拉通 線檢查5 墻裙上口平直 5 拉 5m 線檢查,不足 5m 拉通 線檢查6 接縫高低 6 用直尺和楔形塞尺檢查 ①各種板 塊面層的表面 潔凈，圖案清晰，色 澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。③油漆、刷 漿等施工時(shí)應(yīng)對已鋪地面進(jìn)行保護(hù)，防止面層污染。②鋪砂漿在鋪砂漿之前，將基層清掃干凈，并灑水濕 潤，刷 1: 素水泥砂漿一遍，隨刷隨鋪砂漿。④擦縫石材鋪砌后 1～2 晝夜后灌漿擦縫，顏色同石材顏色，灌漿分幾次進(jìn)行，灌 漿 1～2h 后擦縫，并將石板表面擦凈，覆蓋塑料布保護(hù)石材表面。③板材接縫高低差，縫隙寬度要均勻，符合要求。施工 現(xiàn)場內(nèi)倒運(yùn)時(shí)，也 應(yīng)按照上述要求。 ④鋪砌石板 塊過程中，施工人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈，揩凈大理石板面應(yīng)該用軟毛刷和干布。 ⑦石材地面完工后，房間封閉，強(qiáng)度符合要求后在其表面加以覆蓋較厚的塑料布保護(hù)?；绎灱s 50mm 見方一個(gè)， 標(biāo) 筋約 50mm 寬，宜用 1:2∽1:3 干硬性砂漿抹成。 ④排磚彈線待找平層砂漿干至六至七成，即可根據(jù)磚的尺寸和鑲貼施工面積在找平層上進(jìn)行分段分格排磚彈線。標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)間距以 或 22m 為宜，面磚鋪貼到此處時(shí)再敲掉。在瓷 磚背面滿 抹灰漿，四角刮成斜面，厚度 5mm 左右，注意邊角滿凍，瓷磚就位后用灰匙木柄輕輕擊磚 面，使之與 鄰面平。⑦擦縫待面磚貼好 24 小時(shí)后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉紗頭蘸漿將縫隙擦平實(shí)（彩色面磚可加適量顏色調(diào)成色漿擦縫）。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①墻磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。27 / 50⑤套割：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。③水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝應(yīng) 在墻磚鑲貼之前完成，防止損壞面磚。28 / 50 確定玻璃幕墻的型號、規(guī)格及小五金型號。豎向偏差不超過總高的 3H/10000，同一高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高差不大于 1mm。并分 層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢察。 玻璃品種、規(guī)格與色彩符合設(shè)計(jì)要求，色澤均勻，無雷斑和鍍膜脫落現(xiàn)象。 鋁合金材料色彩與設(shè)計(jì)相符，色澤均勻，無擦傷劃痕，拼 縫平直嚴(yán)密。 鋁合金框上的保護(hù)膜要等裝修完工后再撕掉。第六章 質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 本工程按照國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ30088)的要求和北京市現(xiàn)行質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查評定。 質(zhì)量保證體系公司根據(jù)項(xiàng)目管理的需要，建立起了項(xiàng)目管理體系，以合同為制約，推行國 際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn) ISO9002，強(qiáng)化質(zhì)量職能。 ②嚴(yán)格控制 錨筋的灌膠的 飽滿度,確保錨筋的施工 質(zhì)量。 ⑤建立高效靈敏的信息反饋系統(tǒng)。 ⑧對于化學(xué) 錨筋、樓板開洞等特殊工序要有 專項(xiàng)的技術(shù)交底，不準(zhǔn)野蠻施工，嚴(yán)禁將圓孔板脅的部位鑿壞而影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。2）對材料和設(shè)備必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可在工程中使用。3）安裝過程中嚴(yán)格工序管理，做到檢查上工序，保 證本工序，服 務(wù)下工序。制作質(zhì)量保證措施1）所有焊縫接頭和焊接工藝按《GB5020595》的要求 進(jìn)行。5）完工焊縫應(yīng)清除溶渣、焊縫以及其附近母材用鋼絲刷清除干凈，在焊接結(jié)束和驗(yàn)收前，施焊 接頭不得油漆。對班組進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。4）所有高強(qiáng)度螺栓連接副均要分批進(jìn)行復(fù)檢。 防火噴涂質(zhì)量保證1）防火噴涂要保證噴涂厚度。 專業(yè)施工保證 我公司按照工程建設(shè)過程的工序界定要求設(shè)立專業(yè)分公司,重點(diǎn)在于強(qiáng)化技術(shù)含量大、有技術(shù)優(yōu)勢的專業(yè)公司，用先進(jìn)的技術(shù)裝備專業(yè)化公司。化學(xué)錨筋完成后，由專業(yè)的檢測單位對錨筋質(zhì)量和強(qiáng)度進(jìn)行檢測，合格后方可 進(jìn)行下道工序的施工。4)嚴(yán)格 執(zhí)行公司與國際接軌的 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)工作程序，把各項(xiàng)工作納入規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。 配備兼職安全管理員 2～3 人，專職安全資料管理員工人。 安全管理制度及管理要點(diǎn) 工 程 項(xiàng) 目 和 分 包 單 位 的 管 理 人 員 要 有 相 應(yīng) 資 質(zhì) 的 上 崗 證 和 年 審合 格 。 總包單位要統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和管理分包單位的安全生 產(chǎn)，在分包合同上要明確安全責(zé)任，分包要服從總包單位的安全生產(chǎn)指揮， 對冒險(xiǎn)蠻干的分包單位， 總包有權(quán)處罰直至或勒令停產(chǎn)。 安全技術(shù)措施 土方工程 1)挖土深度超過 ，按規(guī)定放坡和可靠支撐,并設(shè)專人負(fù)責(zé)看坡。 2)原有樓梯及平臺的欄桿施工時(shí)不得拆除，如拆除要安裝防護(hù)欄桿。 6)高處作業(yè)使用的馬凳應(yīng)牢固，不得搖晃，兩 馬 凳距離不得大于 2m，且馬凳上至少鋪兩塊以上腳手板，只許一人作業(yè)。 機(jī)械安全 1)蛙夯使用橡套軟電纜，長度不得超過 50m；操作人員及埋線人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋；電纜線不要張拉過緊，應(yīng)保證 3m～4m 的余量，不得扭結(jié)和纏繞；嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎，防止打在墻上。 5)手動(dòng)工具：沖擊電鉆和鉆孔機(jī)必須作保護(hù)接零，使用前應(yīng)檢查工具的安全性，電源線是否損傷，無損傷后，方可使用。 4)固定設(shè)備應(yīng)有專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一 閘” 制，禁止用同一開關(guān)電器直接控制二臺或以上的用電設(shè)備。 8)照明燈具與易燃物應(yīng)保持不小于 300mm 的安全距離。40 / 50 12)大風(fēng)、大雨等天氣過后， 應(yīng)馬上巡查臨電工程。 4)工人對不安全的作業(yè)要提出意見，有權(quán)拒絕違章指令。 合理安排作業(yè)時(shí)間，確保白天噪音控制在 70 分貝以下，夜間控制在 55 分貝以下。人員進(jìn)出口搭設(shè)護(hù)頭棚，必要時(shí)設(shè)專人看守，提醒行人注意，施工現(xiàn)場內(nèi)按要求設(shè)置各種警告牌。 施工圍墻應(yīng)封閉嚴(yán)密、完整、牢固、美 觀 ，上口要平，外立面要直，高度不小于，用金屬板材。 現(xiàn)場不準(zhǔn)亂堆垃圾，在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)臨時(shí)堆放，并定期外運(yùn)，建筑物內(nèi)的渣土垃圾，要通過搭設(shè)的封閉垃圾并道或裝箱措施穩(wěn)妥下卸嚴(yán)禁從門窗口向外拋擲。 組織專人對進(jìn)出道路進(jìn)行清掃、沖洗，確保路面無遺灑、無渣土灰 塵，車輛出場要進(jìn)行沖洗，不帶泥砂出場。 防止大氣污染 施工垃圾裝袋人工運(yùn)到指定地點(diǎn)嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成 揚(yáng)塵。 防止水污染 油漆油料要防止跑、冒、滴、漏，污染