【正文】 題及應(yīng)注意的事項(xiàng)，由機(jī)務(wù)部門根據(jù)使用或保修單提供的資料，隨時填登，并在移交時向接收入詳細(xì)介紹。此時，只要執(zhí)行適當(dāng)?shù)淖吆掀谑褂靡?guī)定就可降低初期磨損，延長機(jī)械使用壽命。第三階段： 事故性磨損。例行保差屬于正常使用管理工作，它不占用機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時間，由操作人員在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)間隙進(jìn)行。機(jī)械設(shè)備的修理機(jī)械設(shè)備的修理，是對機(jī)械設(shè)備的自然損耗進(jìn)行修復(fù)，排除機(jī)械運(yùn)行的故障，對損壞的零部件進(jìn)行更換、修復(fù)。大修是對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的解體檢查修理，保證各零件質(zhì)量和配合要求，使其達(dá)到良好的技術(shù)狀態(tài)，恢復(fù)可靠性和精度等工作性能以延長機(jī)械的使用壽命。而大修、中修需要列入修理計(jì)劃。做好原材檢驗(yàn)工作和砼的試配工作⑴針對本工程所用的砼強(qiáng)度進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)，使之具有較好的性能，滿足本工程的施工需要。市區(qū)內(nèi)不必鋪設(shè)臨時施工道，市外采用20 厚片石，10 厚碎石煤渣滿設(shè)臨時施工單行道（4000 寬）；基坑周邊應(yīng)設(shè)擋水溝、沉積井，施工用水經(jīng)沉積后方能排入城市管網(wǎng)。它布置得是否合理，執(zhí)行管理的好壞，對現(xiàn)場文明施工、以及施工進(jìn)度、工程完成、工程質(zhì)量和施工安全都產(chǎn)生直接的影響在繪制平面圖之前，首先認(rèn)真研究施工方案、施工方法，并對施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境和條件作深入細(xì)致的周查研究；而后再對布置施工平面圖所依據(jù)的原始資料進(jìn)行周密的分析，使設(shè)計(jì)與施工的實(shí)際情況相符。滿足甲方的有關(guān)要求。從技術(shù)角度上，為材料、設(shè)備的布置選準(zhǔn)最佳點(diǎn)，盡可能減少材料的二次搬運(yùn)，保證機(jī)械設(shè)備的合理利用。一、施工總平面布置的內(nèi)容施工總平面布置主要包括施工場地及工作面、生產(chǎn)及生活的輔助設(shè)施的布置。本項(xiàng)目的施工臨時供電直接接用建設(shè)方（即學(xué)校）現(xiàn)有電設(shè)施再接至總配電箱。（注：P1是根據(jù)以上施工機(jī)械表計(jì)算）二、照明線路用電量照明容量總和：P2=三、電線選擇生產(chǎn)區(qū)總配電箱引出線選用50MM2Bvv 線第一、二、三路專用機(jī)械功率選用50MM2BX 線。施工現(xiàn)場接地裝置本工地施工用電主干線為三相五線制，在總配電箱處增設(shè)人工接地極，人工接地極利用40404 的角鋼埋入地下， 米,要求接地電阻不大于10Ω。六加強(qiáng)電器設(shè)備相相間和相地間絕緣，防止火災(zāi)。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁在電力系統(tǒng)中利用大地作零線。，電桿應(yīng)根據(jù)線路敷設(shè)方向作受力分析，必要進(jìn)加斜撐腰或纜繩加固。1必須實(shí)行“一機(jī)一閘”的安全用電制度，嚴(yán)禁一閘多用。1電氣檢修時必須斷電，并在開關(guān)箱處懸掛醒目的“線路檢修，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)牌。根據(jù)現(xiàn)場水源，施工及生活用水接用學(xué)?，F(xiàn)有水設(shè)施供水管口，采用DN50 管徑接至各生產(chǎn)、生活用水水表處，然后用DN50 管徑的水管接至各用水點(diǎn)。施工現(xiàn)場按照文明施工有關(guān)規(guī)定，在靠大門處圍墻上設(shè)置工程概況、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工總平面圖、現(xiàn)場管理制度、防火安全保衛(wèi)制度等標(biāo)牌。現(xiàn)場文明施工管理實(shí)行分區(qū)包干制度，成產(chǎn)現(xiàn)場文明施工管理小組；建立健全施工計(jì)劃管理制度等以確?，F(xiàn)場文明施工。出入現(xiàn)場一律佩戴我司統(tǒng)一的施工證。各施工場地的規(guī)劃布置盡可能按照標(biāo)書要求及業(yè)主提供的條件進(jìn)行；其規(guī)模和容量按施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)；各施工場地均按有關(guān)規(guī)范要求配置足夠的環(huán)保及消防設(shè)施。平面圖中未注明部分均按照《某市文明施工管理規(guī)范》進(jìn)行布置。大六整潔醒目，形象設(shè)計(jì)有特色，“五牌一圖”齊全完整。施工現(xiàn)場無蚊蠅、鼠跡和蟑螂，防蚊、防鼠、防蟑螂措施到位。施工總平面布置圖見下頁：主要施工工藝及施工運(yùn)輸?shù)谝还?jié) 工程測量一、排污系統(tǒng)控制測量施工測量采用分段單獨(dú)進(jìn)行，布設(shè)每段獨(dú)立的施工控制導(dǎo)線。二、管道中線定位管道中線定位采用極坐標(biāo)法，在管道主點(diǎn)附近的導(dǎo)線精制點(diǎn)上架設(shè)全站儀測設(shè)附近的主點(diǎn)，其測角精度采用30″，量距精度為1/5000，并分別計(jì)算測設(shè)點(diǎn)位誤差，容差為30mm。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)選在管線主點(diǎn)附近的建筑物或構(gòu)筑物上，并應(yīng)定時進(jìn)行控測。一、土方開挖開挖前必須查明地下設(shè)施情況，反鏟機(jī)機(jī)械開挖為主，人工清底，修理邊坡為輔的方式進(jìn)行，入場后依據(jù)每地段的具體地質(zhì)情況進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)，建議采取板樁或板樁加內(nèi)支撐的方式進(jìn)行，地下水特別豐富的地區(qū)，還須做好坑側(cè)的止水和坑底的降排水工作。二、土方回填采用分層對稱的原則組織土方回填，以滿足規(guī)范及業(yè)主的要求；土方場外運(yùn)輸由甲方指定的堆場，運(yùn)距約1 公里。溝槽開挖前根據(jù)測量放線的情況嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，對開挖范圍內(nèi)的地下管線和電線、電纜做認(rèn)真仔細(xì)檢查，同時進(jìn)行現(xiàn)場核對和補(bǔ)充調(diào)查，并要求業(yè)主按要求進(jìn)行挖掘遷移和清理改造。三、管涵施工管道墊層的處理管材運(yùn)到現(xiàn)場，應(yīng)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，將管口外壁鑿毛并沖洗干凈。的構(gòu)造方法，管涵應(yīng)先采取臨時支撐，固定好位置，標(biāo)高，然后按要求澆筑墊層。管涵安全到位后，采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，抹帶做完后立即用麻袋覆蓋，3 小時后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。檢查井井墻可心在支管與主管安裝完成后，用M10 水泥砂漿和Mu10 粘土磚砌筑。檢查井與管涵同時回填，當(dāng)不能同時進(jìn)行對留臺階開分接茬，并要注意夯實(shí)，檢查井四周的回填土達(dá)到要求。排水明渠與原明渠交接時，原明渠必須進(jìn)行圍堰斷流和引流。(3)、進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。安裝注意事項(xiàng)：(1) 單塊就位組拼時，宜以每個節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。(3) 樓板模板每塊擱置以三點(diǎn)為宜。(2) 當(dāng)組拼模板后，應(yīng)安裝內(nèi)鋼楞，內(nèi)鋼楞與模板肋用鉤頭螺栓緊固，其間距不大于600mm。(5) 門窗預(yù)留洞口模板，應(yīng)有錐度，安裝要牢固，既不變形，又便于拆除。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時，才允許正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件。（三）機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法根據(jù)焊件的機(jī)械性能的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋彎鉤或彎曲：(1)、鋼筋彎鉤。，平直部分為3d。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。（一）底板及承臺鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎：底板鋼筋工程量大，穿插復(fù)雜，必須注意施工順序：施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。底排筋用混凝土墊塊墊起，梅花狀布置，確保保護(hù)層厚度。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見施工圖。墻鋼筋定位圖（三）板縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm 時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主粱鋼筋在上?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。(4)、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。四、鋼筋的連接方法本工程鋼筋連接方式為水平連接鋼筋骨Ф16 以上采用閃光對焊，豎向連接鋼筋Ф16 以上采用電渣壓力焊。鐵絲球引弧法，先將上下鋼筋接觸，將鐵絲球放在上下鋼筋之間，電流通過鐵絲球與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。經(jīng)過熔化后的上鋼筋端面呈微凸形，并在鋼筋的端面上形成一個由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)換的過渡薄層。焊接參數(shù)選用表鋼筋直徑 （ mm ） 焊 接 電 流 ( A ) 焊接電(V)(電弧過程) 焊接電壓(V)(電渣過程) 焊接時間( S )16 200～250 40～45 22～27 1818 250～300 40～45 22～27 2020 300～350 40～45 22～27 2222 350～400 40～45 22～27 2425 400～450 40～45 22～27 27注：不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)根據(jù)較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。4）、缺陷：焊包不均防治措施：鋼筋端部切平；裝焊劑時，力求鋼筋四周均勻一致避免電弧電壓過高，減少偏弧現(xiàn)象；防止焊劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失。（6）、閃光對焊注意事項(xiàng)：觸不良而引起打火。2）、缺陷：閃光不穩(wěn)定防治措施：清除電極底部和表面的氧化物；提高變壓器級數(shù)；加快燒化速度。7）、缺陷：鋼筋表面微熔及燒傷防治措施：清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污；清除電極內(nèi)表面的氧化物；改進(jìn)電極槽口形狀，增大接觸面積；夾緊鋼筋。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m 時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。 倍（一般為300—400mm）。如必須間歇，其間歇時問應(yīng)盡量縮短。混凝土澆筑方向示意圖混凝土澆筑方法示意圖混凝土振搗方法示意圖二、基礎(chǔ)混凝土澆筑采用商品混凝土氣車輸送泵泵送澆筑，由于本工程部分基礎(chǔ)承臺幾何尺寸較大，澆注方式采用“斜面分層、一個坡度、薄層覆蓋、循序漸進(jìn)”。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈?；炷琉B(yǎng)護(hù)要點(diǎn)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12 小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。第六章 施工流程污水處理池土建施工流程：基坑挖土方 基礎(chǔ)墊層 底板鋼筋 底板模板 底板砼 墻鋼筋 墻模板 墻砼 頂板模板 頂板鋼筋 頂板砼 模板拆除 防水處理層 土方回填 地面恢復(fù)。工期保證措施第一節(jié) 組織措施組成精干、高效的項(xiàng)目班子，確保指令暢通、令行禁止；建立生產(chǎn)例會制度，每星期召開1 次由各方參加的工程例會，每日召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，圍繞工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會以來的計(jì)劃執(zhí)行情況。第一節(jié) 技術(shù)措施針對工程特點(diǎn)編制周密可行的工期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。施工期間特別是基礎(chǔ)施工期間加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系，做好特殊氣候的施工方案及各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。職責(zé)明確，是落實(shí)責(zé)任到位、有效管理的首要條件。四、質(zhì)檢人員：質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，對工程質(zhì)量全面監(jiān)督控制，實(shí)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求，定期向項(xiàng)目副經(jīng)理書面匯報(bào)近期質(zhì)量檢查情況及處理措施，并接受甲方及監(jiān)理公司、各級領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督檢查及交底驗(yàn)收。第一節(jié) 質(zhì)量控制程序施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運(yùn)轉(zhuǎn)要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來進(jìn)行。對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。隱蔽工程做好隱、預(yù)檢記錄、專業(yè)質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作，再請業(yè)主代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站驗(yàn)收。及時準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程及分部分項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任部門和人員。貫徹全面質(zhì)量管理，使全體職工樹立起“質(zhì)量第一”和“為用戶服務(wù)”的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)?，F(xiàn)場應(yīng)有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。梁側(cè)模炸模。梁底模板按規(guī)定起拱。B、成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。B、支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。（二）鋼筋綁扎與安裝A、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏。G、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。C、幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合個良。規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)。E、接頭偏心和傾斜：主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；焊后夾具過早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長期使用磨損，造成上下不同心。H、焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面其高不足2mm，另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不均。K、夾渣：主要原因是通電時間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣尤法排出；焊接電流過大或過??；焊劑熔化后形hRft9 熔渣粘度人，不易流動，頂壓力太小，上鋼筋在熔化過程氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下重?fù)隙葴p少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。預(yù)防措施： 應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50～100mm 厚的水泥砂漿。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位； 后才允許在混凝土面上操作。必要時二次澆筑。用量較多的高標(biāo)號水泥混凝土約為二、三年或更長。粗細(xì)骨料中含泥量越大收縮越大。礦渣水泥收縮比普通水泥收縮大，粉煤灰水泥及礬土水泥收縮較小，快硬水泥收縮較大。預(yù)防措施：（1）混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；（2）高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。1缺棱掉角產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：墊