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大型廠房施工組織項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 高且小于或等于20mm。:(1)地面工程的施工測(cè)量:1)按定位樁標(biāo)高測(cè)定。各門口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線,保證所有的門在同一水平線上。2 同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為177?!叭ㄒ黄健币淹?,現(xiàn)場(chǎng)交通情況較好。:本工程地質(zhì)為強(qiáng)風(fēng)化巖,采用機(jī)械開(kāi)挖。(3)在開(kāi)挖過(guò)程中,配備專職測(cè)量員,測(cè)設(shè)距離基底200mm的標(biāo)高,并在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁,人工清槽時(shí)用200mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高,最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)此來(lái)修整槽幫,最后清除槽底土方。(2)基坑開(kāi)挖完畢后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽,并盡快打上墊層,以防擾動(dòng)。:: (1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書,并且按規(guī)定取樣復(fù)試和外觀檢查,包括規(guī)格、直徑公差、有無(wú)裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。2)抽檢取樣:熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收。3)力學(xué)性能試驗(yàn):從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn),如有一項(xiàng)不滿足規(guī)范要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。(4)彎曲鋼筋時(shí),要用機(jī)械冷彎,不得用氣焊烤彎。(7)箍筋加工時(shí),彎曲部分需確保135176。:(1)Ⅰ級(jí);Ⅱ級(jí)。(4)鋼筋接頭率及錯(cuò)開(kāi)間距:%;受壓區(qū)不得超過(guò)50%;機(jī)械冷擠壓接頭和焊接接頭受拉區(qū)不得超過(guò)50%,受壓區(qū)不限。 :(1)基礎(chǔ)鋼筋:1)工藝流程:彈鋼筋位置線 → 鋪設(shè)底層鋼筋 → 放混凝土墊塊 → 安放上層鋼筋支架 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 鋪設(shè)上層鋼筋 →A、E軸1-13軸現(xiàn)澆部分二次放線確定插筋位置 →墻、暗柱插筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。:柱鋼筋綁扎:在立好的柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下宜用纏扣綁扎。10間距177。5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離:。 :基礎(chǔ)模板采用鋼模板,配以6090 mm的木方。:(1)模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。5尺量柱177。(2)側(cè)模板拆除時(shí),以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí),即可拆除。:本方案僅對(duì),、梁現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制中混凝土方案?;炷猎嚰?yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,每100 m3混凝土(每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層),取樣不得少于一次;每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定。5尺量梁177。 預(yù)制柱、梁平面布置圖(2)預(yù)制柱模板預(yù)制柱下側(cè)基礎(chǔ)必須平整、堅(jiān)實(shí),下部采取在土方夯實(shí)平整后,砂漿找平,鋪實(shí)心磚,實(shí)心磚上水泥砂漿找平,4m刮杠抹平壓光。 (3)預(yù)制柱混凝土 采用C25商品砼,鋼筋保護(hù)層厚度為25mm,采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗,振搗棒移動(dòng)間距不大于350 mm。尤其是承壓板、錨板的周圍的砼嚴(yán)禁漏振,不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。本工程柱子吊裝采用旋轉(zhuǎn)法起吊,首先將汽車吊大臂旋轉(zhuǎn)至預(yù)制柱牛腿正上方,將柱子翻身起吊后,慢慢起鉤的同時(shí)旋轉(zhuǎn)大臂,將柱子吊入柱基內(nèi)。平面位置的校正:將經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線控制樁上,向每個(gè)杯形基礎(chǔ)投測(cè)軸線,在杯口上形成相互垂直的十字線,在吊裝時(shí)按柱身上所彈中心線和杯形基礎(chǔ)上所彈軸線位置關(guān)系進(jìn)行校正。 (3)混凝土柱固定柱腳插入杯口后,應(yīng)懸離杯底30~50mm處進(jìn)行對(duì)位。其方法是在柱腳與杯口的空隙中澆筑C25細(xì)石混凝土。(5)柱間支撐在柱子吊裝過(guò)程中,如有柱間支撐,應(yīng)在兩側(cè)柱子吊裝后及時(shí)安裝,柱間支撐采用螺栓連接。1)吊車梁標(biāo)高校正:主要取決于柱子牛腿標(biāo)高,在柱吊裝前已進(jìn)行了調(diào)整,若還存在微小偏差,可待安裝軌道時(shí)再調(diào)整。吊車梁平面位置的校正方法采用通線法。屋架吊裝前應(yīng)將屋架扶直和就位。屋架的綁扎點(diǎn)選在上弦節(jié)點(diǎn)處,左右對(duì)稱,中間兩點(diǎn)間距9m,邊上兩點(diǎn)間距15m,并高于屋架重心,以免屋架起吊后晃動(dòng)和傾翻。由于屋面梁跨度為15m,故采取兩點(diǎn)綁扎吊裝。吊裝就位后,將屋架與柱頂預(yù)埋螺栓連接并與預(yù)埋鋼板焊接牢固。,計(jì)量要準(zhǔn)確,采用機(jī)械拌制,177。 6拉結(jié)鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)1000 mm。,首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn),根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重,來(lái)確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。 。:根據(jù)本工程特點(diǎn),采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。 m; 排距: m 連墻點(diǎn)豎距Hn隨層高; m, m。 腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施,設(shè)在腳手架四角立桿上,高度不小于1 m,接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。(3)施工工藝:1)基層處理:將混凝土基層上的浮灰、污物清理干凈。::(1)工藝流程:基層處理 → 灑水濕潤(rùn) → 貼灰餅 → 沖筋 → 抹底子灰 → 噴灑頭遍防裂劑 → 抹罩面灰 → 噴灑二遍防裂劑。3)貼灰餅、沖筋:用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位垂直、平整情況,以墻面的實(shí)際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量, m為宜,用1∶1∶6水泥石灰混合砂漿做成50 mm見(jiàn)方的灰餅。4)抹底子灰、噴防裂劑:① 刷好素水泥漿后及時(shí)抹灰,不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰,否則形成隔離層,不利于基層粘結(jié)。防裂劑噴灑23小時(shí)內(nèi)不要搓動(dòng),以免破壞防裂劑表面。(2)基層處理:1)先將磚墻表面塵土、污垢清掃干凈。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢,緊跟抹第二道灰,與分格條抹平,并用杠橫豎刮平,木抹子搓平,鐵抹子溜光壓實(shí)。1)涂料應(yīng)一次購(gòu)足,做到外墻整體顏色一致。:本工程門窗采用塑鋼窗。3)窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法,連接件間距為380 mm。(2)國(guó)家電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范:GB502549GB5025596 、GB5025696 、GB502579 GB5025896 、GB5025896。:本工程電源引至配電所,采用10KVVV 3185電力電纜埋地穿墻引入一層配電室內(nèi)的低壓柜。,5根以下穿d=20mm鋼管,610根分穿兩根d=25mm鋼管,1115根分穿三根d=25mm鋼管埋墻或頂板暗敷設(shè)。除鍍鋅鋼管外,其它管材需預(yù)先除銹,管內(nèi)刷防腐漆。管入盒要求一管一孔,開(kāi)孔時(shí)不得開(kāi)長(zhǎng)孔,鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔。如遇有過(guò)梁的鋼管時(shí),應(yīng)先予埋套管,避免切割鋼模板,盒子要用鋸沫或紙塞滿。在施工過(guò)程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上,屋面電機(jī)回路的管路需要加接線盒,也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2 m以內(nèi)時(shí)偏差為3 mm,全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2;明敷設(shè)管子應(yīng)順直,金屬鋼管埋入土層內(nèi),應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后,再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護(hù)。(6)成品保護(hù):敷設(shè)管時(shí)不要踩壞鋼筋,土建澆筑混凝土?xí)r,電工人員應(yīng)留人看守,以免振搗時(shí)損壞配管及盒位移,如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。(2)工藝流程:選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測(cè)。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):導(dǎo)線和規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。導(dǎo)線做電氣連接時(shí),必須削掉絕緣再連接,而后加焊。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求:電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。(3)封閉式插接母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝,組裝前逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試。變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平,軌距與輪距應(yīng)配合。(2)開(kāi)關(guān)安裝:所有開(kāi)關(guān)為合格產(chǎn)品,操作應(yīng)靈活,節(jié)點(diǎn)接觸可靠,同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致,相線經(jīng)開(kāi)關(guān)控制,開(kāi)關(guān)距門口為150200 mm。:(1)材料要求:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程采用的配電箱有照明、動(dòng)力、應(yīng)急照明電源等。配電箱門開(kāi)啟自由,導(dǎo)線排列整齊,導(dǎo)線壓接牢固,并有供電部門生產(chǎn)許可合格證。:(1)材料要求;所有燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象,所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。本工程的照明配線根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用水煤氣焊接鋼管明敷設(shè)在鋼筋混凝土梁上,并采用卡設(shè)方法施工。跑車梁預(yù)留Ф14的園孔,孔距為350mm,使用M12的螺栓做為固定角鋼支架用。(2)主要機(jī)具:工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、管子壓卡、鋼鋸、無(wú)齒鋸、榔頭、調(diào)直器、電錘、氣焊工具、電焊機(jī)、銼刀、水平尺、鋼卷尺、水平儀、鋼直尺?;泳€安裝需用架子的搭設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)程的要求。(4)供給吊車電力電源:供本工程吊車電力電源是由配電箱使用電纜引至HH460/3/60的鐵殼開(kāi)關(guān)來(lái)控制吊車電力電源,并在吊車不使用時(shí)斷開(kāi)鐵殼開(kāi)關(guān)。1)滑接線電源引入上下排列應(yīng)由上向下L1(黃)L2(綠)L3(紅)。運(yùn)行時(shí)應(yīng)平穩(wěn),無(wú)較大火花,負(fù)荷平衡。在屋頂壓頂板內(nèi)及女兒墻上敷設(shè)通長(zhǎng)Φ10圓鋼做暗裝避雷帶,并與頂板內(nèi)鋼筋組成避雷網(wǎng)。本工程要求設(shè)總電位連結(jié),所有進(jìn)出建筑的金屬排水管、干線采暖及空調(diào)干管均應(yīng)于電氣裝置接地干線相連接。:,以最快的速度進(jìn)點(diǎn),邊建設(shè)臨時(shí)設(shè)施,邊進(jìn)一步深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),積極做好開(kāi)工準(zhǔn)備,為下一步全面開(kāi)展施工創(chuàng)造條件。,確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)展和加速施工進(jìn)度,實(shí)行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)的技術(shù)責(zé)任制,配備足夠的有施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員,除編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)外,對(duì)關(guān)鍵工序還必須編寫施工方案;認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制,實(shí)行分項(xiàng)工程施工前的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底制度,技術(shù)交底必須成為施工生產(chǎn)的依據(jù),確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn),加快施工進(jìn)度。,加強(qiáng)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、科研部門的聯(lián)系,加強(qiáng)與地方政府及各有關(guān)部門的聯(lián)系?!八男隆奔夹g(shù),保證工程進(jìn)度:(1)積極采用新技術(shù),新工藝,新材料,并充分利用我單位現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量,提高工效,保證進(jìn)度。水電安裝工程要及時(shí)了解、掌握土建的施工進(jìn)度,使預(yù)埋、預(yù)留以及安裝項(xiàng)目得以及時(shí)完成,減少返工,加快施工進(jìn)度。(3)建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度,做到成品保護(hù)有制度,成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。(2)嚴(yán)格控制混凝土入模溫度,攪拌采用熱水,以使混凝土不低于10度。(6)冬期施工設(shè)專人負(fù)責(zé)做好氣溫預(yù)報(bào)記錄,遇降溫及時(shí)通告各專業(yè)工種施工技術(shù)負(fù)責(zé)人,提前采取可靠的施工技術(shù)措施防寒。(9)每天進(jìn)行四次大氣測(cè)溫,在混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度前對(duì)混凝土每2小時(shí)測(cè)一次,養(yǎng)護(hù)期間每6小時(shí)測(cè)一次。(2)砂漿強(qiáng)度等級(jí)比常溫施工時(shí)提高一級(jí)。材料及機(jī)具準(zhǔn)備:提前準(zhǔn)備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。進(jìn)行鋼筋混凝土工程施工時(shí)注意以下幾點(diǎn):對(duì)受雨淋而銹蝕的鋼筋應(yīng)除銹。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注2鋼筋彎曲機(jī)BG1613鋼筋切斷機(jī)GQ40214木工圓鋸MT2257電焊機(jī)BX3500228攪拌機(jī)JZ35019挖掘機(jī)WD330110翻斗汽車斯太爾211平板式振搗器PZ5012.5T12插入式振搗器HE57513小翻斗車渤海214切割機(jī)T3G40021T15潛水泵2 、測(cè)量?jī)x器設(shè)備表:序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地技術(shù)狀況數(shù)量(臺(tái))設(shè)備來(lái)源1水準(zhǔn)儀DS3DZ良12經(jīng)緯儀TDT51良13456789101112第十章 質(zhì)量保證措施:實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾,以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo),嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工,工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%。質(zhì)量保證體系圖見(jiàn)下頁(yè)。, 均具備相應(yīng)的技術(shù)職稱,并按照有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)。對(duì)關(guān)鍵工序必須編寫施工方案,分項(xiàng)工程施工前必須向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,講清該分項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),施工方法和注意事項(xiàng)等。上道工序完成后,在進(jìn)入下道工序前必須進(jìn)行檢驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理簽證。凡屬隱蔽工程項(xiàng)目,首先由班組、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢,自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)核,檢查結(jié)果填入隱檢表,由雙方簽字。工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評(píng)定,項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級(jí)的核定,確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。項(xiàng)目經(jīng)理部制訂質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,從總價(jià)中提出相應(yīng)的費(fèi)用建立項(xiàng)目質(zhì)量保證基金,實(shí)行內(nèi)部?jī)?yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)制度,優(yōu)質(zhì)按103%計(jì)價(jià),合格按98%計(jì)價(jià),不合格項(xiàng)目不計(jì)價(jià),返工合格后按96%計(jì)價(jià)。凡進(jìn)入工地的所有材料,半成品、成品,必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后才能用于工程。(2)執(zhí)行施工技術(shù)資料管理的崗位責(zé)任制,實(shí)行項(xiàng)目總工程師技術(shù)資料總負(fù)責(zé)制,并做到分級(jí)把關(guān)。4)安質(zhì)組負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān),嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)做到核定準(zhǔn)確,簽字齊全。(3)測(cè)量?jī)x器必須符合《檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》的有關(guān)規(guī)定,并在施工全過(guò)程中保持儀器狀態(tài)完好。要保證鋼筋工程的施工質(zhì)量,要控制好材料關(guān)、加工下料關(guān)、綁扎成型關(guān)、驗(yàn)收關(guān)。電焊工必須持證上崗,在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)在受力筋上打火,以免操作鋼筋,影響結(jié)構(gòu)承載力。(6)認(rèn)真做好鋼筋保護(hù)層墊塊、定位鋼梯的支墊工作,消除鋼筋位移通病。(1)根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸,經(jīng)計(jì)算后確定模板支設(shè)方案,大模板應(yīng)拉通線校正,以防側(cè)模里出外進(jìn),確保線型順直。(5)混凝土澆灌時(shí)要有木工跟班作業(yè),要認(rèn)真檢查模板有無(wú)漏漿,拉結(jié)是否有松動(dòng),模板是否變形等。:(1)本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土,應(yīng)選擇合格分供方,并明確水泥品種、砂、石骨料的粒徑要求;明確技術(shù)指
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