客戶(hù)特殊要求管理程序-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 Ｔ〉、〈Ｈ〉：〈Ｎ〉PF噪聲、〈Ｔ〉PF防盜、〈Ｈ〉PF9336。當(dāng)在工程文件中的所有尺寸和規(guī)范均重要時(shí)， 公司應(yīng)意識(shí)到某些尺寸和/或規(guī)范對(duì)避免零件失效或功能缺陷更為重要。6. 年度尺寸：為保證持續(xù)地符合戴姆勒克萊斯勒的所有要求，要求對(duì)所有零件進(jìn)行完整的年度尺寸檢驗(yàn)。糾正措施計(jì)劃必須根據(jù)“戴姆勒克萊斯勒7步驟糾正措施過(guò)程”的格式進(jìn)行編制。12. 過(guò)程批準(zhǔn)：12．1 公司在產(chǎn)品小組進(jìn)行的過(guò)程認(rèn)定(PSO)中必須完成過(guò)程的系統(tǒng)化和序列化的評(píng)審。12．4 產(chǎn)品小組必須對(duì)具有中等初期風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估值的所有零件進(jìn)行評(píng)審，以確定是否需要在戴姆勒克萊斯勒的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行PSO。13. 控制計(jì)劃：公司必須在樣件、試生產(chǎn)和生產(chǎn)階段要求有控制計(jì)劃，除非買(mǎi)主或質(zhì)量專(zhuān)家特別要求，否則戴姆勒克萊斯勒并不要求其代表在控制計(jì)劃上簽字。15. 電子通訊（SPIN接口）：公司必須建立戴姆勒克萊斯勒SPIN（供應(yīng)伙伴信息網(wǎng)）接口。2. 控制項(xiàng)目（▽?zhuān)┝慵?．1 控制項(xiàng)目零件是福特產(chǎn)品工程部選定的產(chǎn)品，在圖紙和規(guī)范中用倒三角（▽?zhuān)┰诹慵?或材料編號(hào)前加以標(biāo)注。2．2 制項(xiàng)目零件的特殊要求如下：2．2．1 控制計(jì)劃和FMEAs：控制計(jì)劃和FMEAs必須經(jīng)福特設(shè)計(jì)和質(zhì)量工程師簽署批準(zhǔn)，這些文件的修改亦需獲得同樣的批準(zhǔn)。列入控劃并且每年測(cè)量多于一次的特性不要求年度尺寸檢驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)形成文件并且引用鋼材供方冶煉廠的編號(hào)。6. 熱處理：6．1 公司和分承包方對(duì)提供熱處理服務(wù)的項(xiàng)目/產(chǎn)品必須證實(shí)符合福特制造標(biāo)準(zhǔn)WHTX要求。8. 控制項(xiàng)目（▽?zhuān)┮蟮墓┓酵ㄖ?．1 當(dāng)從控制圖和ES試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)表明能力過(guò)高時(shí)，公司可要求修改控件目零件試驗(yàn)和檢驗(yàn)要求。若ES試驗(yàn)失敗，公司在分析過(guò)程和糾正措施前就必須立即停止生產(chǎn)和發(fā)運(yùn)。9．3 當(dāng)能不確定試驗(yàn)根源時(shí)，公司必須立即通知福特產(chǎn)品工程部、有關(guān)的顧客質(zhì)量部門(mén)和福特產(chǎn)品使用者。11. QOS評(píng)定指南：公司必須實(shí)施福特QOS方法（一種系統(tǒng)化的多方論證的方法），它使用標(biāo)準(zhǔn)化的工具和規(guī)程來(lái)管理業(yè)務(wù)且取得日益增長(zhǎng)的顧客滿(mǎn)意水平。所有的生產(chǎn)工裝均應(yīng)就位，并以批量生產(chǎn)中的進(jìn)給量和速度運(yùn)行，利用所有的生產(chǎn)直接和間接人員以及支持系統(tǒng)。當(dāng)證實(shí)過(guò)程穩(wěn)定和過(guò)程能力計(jì)算出后，應(yīng)采用控制圖上最近點(diǎn)和以往的過(guò)程能力指數(shù)（CPK）來(lái)確定相應(yīng)的措施。 ● 現(xiàn)行過(guò)程和產(chǎn)品監(jiān)控；● 所有產(chǎn)品特性的驗(yàn)證。1．2 德科（Deleo）電子的供方必須在1998年7月31日前獲得QS9000第三方注冊(cè)。NAO供方至少每年應(yīng)確認(rèn)他們正在使用這些文件的最新版本?！?供方質(zhì)量過(guò)程和測(cè)量程序（GP5），（GM1746） （Supplier Quality Process and Measurements Procedure）；● 供方匹配檢查材料的提交（GP6） （GM1689） （Supplier Submission of Match Check Material）；—— 如需要由采購(gòu)部通知?！?供方試驗(yàn)設(shè)施的評(píng)價(jià)和認(rèn)可（GP10） （GM1796） （Evaluation and Accreditation of Supplier Test Facilities）； —— 根據(jù)QS9000質(zhì)量體系要求附錄B進(jìn)行的QS9000第三方注冊(cè)對(duì)于通用北美的實(shí)驗(yàn)室設(shè)施將滿(mǎn)足GP10要求，這些設(shè)施是用于供方檢驗(yàn)和試驗(yàn)其產(chǎn)品是否符合規(guī)定的要求。● 生產(chǎn)件的包裝和標(biāo)識(shí)要求（GM1738） （Packaging and Identification Requirements for Production Parts）。：通用維修零件部（SPO）要求在某些商業(yè)場(chǎng)合使用UPC標(biāo)簽，而不使用AIAG標(biāo)簽。7. 通用HOLDENS特殊要求：對(duì)通用澳大利亞供方要求下列附加文件：● 生產(chǎn)準(zhǔn)備/樣件制造材料的GP4補(bǔ)充要求（SGP04） （Pre—Production/PilotMaterial GP4 Supplement）1996年2月。9. 2000年供方準(zhǔn)備狀態(tài)：公司必須有在2000年到來(lái)之前解決2000年軟件/硬件日期編碼問(wèn)題的措施計(jì)劃。11. 裝運(yùn)通知系統(tǒng)：11．1公司必須建立裝運(yùn)提前通知（ASNs）的在線傳遞計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，以便在裝運(yùn)時(shí)發(fā)出通知，除非顧客放棄此要求。2. GP9預(yù)定能力生產(chǎn)總結(jié)。6. 精益包裝要求。2. 向顧客提交的資料必須是中、法或中、英雙語(yǔ)對(duì)照的。12 / 13
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