【正文】 1 生產(chǎn)現(xiàn)場要布置合理，保持清潔、整齊。1 滅火設備要照規(guī)定設置，放在明顯容易取用的地點，并定期檢查，應保持隨時可用的狀態(tài)，同時要熟悉使用方法。1 要注意公共衛(wèi)生和個人衛(wèi)生，不隨地吐痰，不在公共場所吸煙。對于生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)的技術或其他疑難問題，班組長在生產(chǎn)時應及時發(fā)現(xiàn)制止，并上報生產(chǎn)負責人，不得私做主張，以免給公司造成損失，須經(jīng)技術人員下達合理方案后再進行安排生產(chǎn)指令。嚴把考勤制度，根據(jù)生產(chǎn)情況合理安排加班、休假。對于公司制度要服從，不得帶頭埋怨、發(fā)牢騷，給組員造成惡劣影響。對于違章作業(yè)，要及時制止，并改正，確保安全零事故。1班組長時刻提倡節(jié)約精神，對于主材、輔材以及電力，要有主人翁精神，做到以廠為家的思想，不斷提高自身以及組員的個人素質。 對檢驗合格的庫管員方能開具入庫單，否則，不得入庫，更不能投入使用，入庫單一式三份，采購員一份、財務一份，余下存根留庫房，憑此登記倉庫實物帳。8. 對不能直接進入庫房的物資，如成品構件、原材料、氣瓶等，在到貨時，庫管人員應親自到現(xiàn)場辦理驗收手續(xù)。 在領物料填寫領料單時，應嚴格按照領料單上的內(nèi)容填寫，填寫后不得有任何改動。 倉庫一切成品構件的對外發(fā)放，對于已辦理貨款結算手續(xù)的，倉庫憑財務發(fā)票提貨聯(lián)發(fā)貨，對于未辦理貨款結算手續(xù)的，倉庫憑銷售部門開具的發(fā)貨通知單發(fā)貨。 倉庫管理人員應與車間及各部門在工作中密切溝通，做好供需銜接，把握好具體時間，數(shù)量、期限等，必須與車間及各部門所規(guī)定的期量標準保持一致。1 建立設備臺帳，做好設備的維修記錄、收集、整理、管理好設備的各種文件資料和有關圖紙。1 抓好生產(chǎn)車間的安全用電，杜絕不符合安全標準的搭接線路和使用電器方式，嚴防意外事故的發(fā)生。2 定期檢查各種設備的運轉情況，對存在問題的，要及時排除，的違規(guī)作業(yè)的要明令禁止。二、導線接火或更換導線時，禁止帶電操作，以防觸電事故。六、桿上和杠下作業(yè)不準同時進行，桿上作業(yè)必須有監(jiān)護人員在桿下，必須戴安全帽，用導繩傳送工具的附件。電工崗位責任一、必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，自覺遵守廠規(guī)廠紀。五、手動工具每季度檢查一次，包括設備本身、勞動保護橡膠套線的電動工具，保險箱不齊全，報廠部及時解決。二、各車間及庫房定期檢查防火器材和防火設施。六、嚴禁在油漆庫內(nèi)外吸煙，嚴禁在有燃氣、乙炔氣等易燃易爆的場所吸煙。司機在工作前必須斷掉電源，對設備進行檢查或者清洗，對操作裝置、安全裝置、制動器、限位器、行程開關、警鈴、吊鉤、鋼絲繩、限位器及主要機構電器設備進行檢查，檢查各緊固件有無松動現(xiàn)象，然后合閘查看運轉是否正常，制動裝置是否靈敏，限位裝置時是否可靠，并做無負荷啟動試車，如有問題及時找有關人員修理，不得帶病使用。五、天車工一開始操作，注意力要集中，注意地面操作人員發(fā)出的各種信號，不準與他人談話、開玩笑、吸煙、看書報雜志，防止發(fā)生事故。嚴禁跨人、跨物、跨設備運行。十、當作業(yè)暫?；蛩緳C暫離駕駛室時，就將吊鉤、吊具保持適當高度，并使開關保持零位，拉下電源總閘刀，以防誤碰開關，啟動電機，造成附鉤事故。起吊物上下有人以及起吊物轉動走動范圍內(nèi)有人不吊。機械有缺陷或安全裝置失靈、調運工具不符合要求不吊。十三、發(fā)生停電和突然停電，要拉斷電源。天車不吊任何重物。車間管理制度1. 新員工要經(jīng)培訓后方可上崗，作業(yè)時要嚴格遵守操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，不可任意施為。工作中不得吸煙，工作時間內(nèi)不得飲酒，要保持精力高度旺盛，注意力高度集中。7. 生產(chǎn)過程中的耗材要控制在最低標準，合理利用原材及輔材等材料，要熟悉生產(chǎn)工藝，認真搭配下料，避免生產(chǎn)成本的增加與浪費。，工作完畢后各班組自行清理自己的工作區(qū)域，廢舊材料要堆放在指定地點；每班組配備工具箱，手頭工具自行保管。二、操作規(guī)程送電——響警鈴——啟動除塵風機——分離螺旋機——斗式提升機 ——橫向螺旋機——縱向螺旋機——拋丸器1）檢查并擰緊各零部件連接螺栓。5）空運轉時間不得少于十分鐘。，嚴禁逆向運行。3）調節(jié)脈沖間隙（50~60s）和脈沖寬度（~）。 負責處理各種質量事故，并對事故做出整改方案。 按技術標準圖紙要求，負責從原材料入場到成品出廠的全過程的進貨檢驗、工序檢驗成品檢驗工作。 所有物資及產(chǎn)品作到“四不”不合格的材料不投產(chǎn)；不合格的半成品不轉序；不合格的零部件不組裝；不合格的成品不出廠。一、車間主任是生產(chǎn)現(xiàn)場的直接指揮和負責人，負責對本車間的制造加工，對本車間的產(chǎn)品質量、安全、成本和生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生負全責，對生產(chǎn)部經(jīng)理負責。一、生產(chǎn)部經(jīng)理是公司生產(chǎn)的第一負責人，負責對工廠制造加工、外協(xié)，對工廠產(chǎn)品質量、產(chǎn)量、安全、消耗、成本支出和工廠環(huán)境衛(wèi)生負全責，并做好廠部員工的培訓、管理。 設備科長職責一、設備科長是工廠生產(chǎn)設備安全運行的主要責任人和負責人，負責和監(jiān)督工廠設備的正常運行和日常保養(yǎng)，制訂設備的日常保養(yǎng)和維修計劃，確保工廠設備的正常生產(chǎn)和安全運行，并負責對環(huán)境設施責任班人員的管理，指導和監(jiān)督，不定期地對工廠設備操作人員進行培訓和教育，嚴防違章、違規(guī)作業(yè)，及時地把各種不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。班組長職責一、負責帶領本班人員保質保量的完成生產(chǎn)任務，對本班的產(chǎn)品質量、產(chǎn)量、安全、成本和生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生負責全責，督促本班職工遵守公司的規(guī)章制度，負責本班設備的日常維護。每月底將車間當月產(chǎn)量完成情況進行匯總統(tǒng)計，根據(jù)工廠職工工資分配方案結算出每位職工的工資，于次月初上報公司人力資源部審核。由于工作特性，必須嚴守統(tǒng)計保密工作。 為使設備能更好地良性運行，延長設備使用壽命，高效率、高質量地生產(chǎn)出優(yōu)質產(chǎn)品，特對工廠設備制訂以下管理辦法。并嚴格按設備操作指導卡進行操作，若違章操作導致設備損壞，由該操作者賠償損失費；下班時應對設備進行必要的維護保養(yǎng)，添加潤滑油、擦機等，做到設備無積塵、無銹蝕。不合格者處當月罰款30元。在使用手電工具時，操作者必須按使用說明規(guī)范使用，如不規(guī)范使用，損壞工具，按價賠償，并處罰金20元。 vH型鋼翼緣矯正機操作規(guī)范操作人員必須熟悉矯正機的工作性能及特點，具有電氣焊作業(yè)上崗證鋼與翼緣板的寬度200600和厚度640，調整好機架的位置，使上棍和傳動棍構成的矯正孔型完成翼緣板的矯正一般需要往返矯正三次以上，當厚度為40時，翼緣寬度不小于600上棍的調整只能在停機后不帶負荷的情況下進行。在調整下壓量時，必須在停機情況下操作。1不靠近傳動邊，在工作時不得近人，防止意外發(fā)生。1Ｈ型鋼翼緣矯正機的維護與保養(yǎng)由端裝班負責。操作者休息或長時間離開機器時，必須關閉電源，嚴禁無人操作或遠距離操作。乙炔（丙烷）與氧氣不能混放。1設備周圍的雜物應每班清理，工件臺下的割渣應定期清理。檢查電源及液壓按鈕是否復位。操作過程中嚴禁將手伸入鏈軌。 a、上部壓輪必須潤滑；1周圍雜物當天下班前及時清理。 c、焊劑回收系統(tǒng)操作程序；車間員工管理制度目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。各工序的組長每天上班必須提前15分鐘到達車間組織員工準時開早會，如有違反者將按規(guī)定處罰，每周一次者將罰款20元。 除生病及特殊情況需請假外,其他任何情況不得請假。2)三天以內(nèi)由車間主任批準。每天下班后必須打掃衛(wèi)生，星期三、星期五須進行大掃除（車間內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、零件臺、風扇等都須清潔）。車間要保持干凈亮麗,不隨地吐痰、丟紙屑、煙蒂等其它雜物，違者處以10元/次的罰款。四、車間生產(chǎn)秩序管理制度 所有員工必須正確佩帶廠牌上班,無特殊情況必須穿廠服上班，違者扣績效分3分。 上班時,組長應對每道崗位的員工耐心指導,不得向員工亂發(fā)脾氣,更不準置員工不理不睬。上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望，做完一道工序后，要馬上要求組長再安排工作，否則將扣績效分3分/次。1上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關水關電，如發(fā)現(xiàn)有浪費水電或下班沒有關水電者對其責任人或工序團體每人罰款510元。1上下班隨時留意，崗位有無偷盜現(xiàn)象，對車間內(nèi)偷盜者立即開除，并追究其刑事責任。所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。2上班所必須的五金配件(較大的)必須用小膠框盛放,按規(guī)定的位置擺,放于工作現(xiàn)場(橫放于工位左邊,不得超出黃線)。代理負責人必須盡力完成賦予的工作任務。 技術與工程人員在編制技術計劃、方案、圖紙及其它各種技術文件時必須保證安全技術和勞動衛(wèi)生技術運用的準確性，各職能部門必須在本職業(yè)務范圍內(nèi)做好安全生產(chǎn)的各項工作。 設備工具及吊裝用具使用前要認真檢查，有故障和傷痕的不得強行運行和使用。 作業(yè)人員要注意休息時間的調節(jié)，不得疲勞作業(yè)，要保持精力旺盛，注意力高度集中，作業(yè)期間不得飲酒和吸煙。有毒有害作業(yè)必須有防護設施、有高溫、低溫、雷電、靜電等危險場地必須采取相應的有效防護措施。1 操作起重設備時，應注意吊物底下或附近是否有人，不得跨人跨物和超載運行，并做到“三不砸”，即不砸別人、不砸自己、不砸設備。公共場所禁止非工作人員進入。減壓器各連接口用肥皂水檢漏，禁用明火檢漏。氧氣瓶開閉時嚴禁用金屬物品猛擊。四、檢查現(xiàn)場附近有無易燃、易爆物品，以及影響安全生產(chǎn)的其他物品，若有應移開，嚴禁氧氣瓶與電焊地線接觸，嚴禁直接在水泥地面上作業(yè)，以防被灼熱水泥飛濺而引起的燙傷。八、操作地點與放氧氣瓶地點距離不小于3m，使用中的乙炔瓶與明火、飛濺火花、易燃易爆物品及高壓線的平行距離不得小于10m，與氧氣瓶的距離不得小于5m，達不到時，應采取可靠的遮護措施。如切割、焊接裝過易燃易爆物品的容器時，必須先將容器清理干凈，經(jīng)檢驗合格后再進行工作。十五、工作人員禁止在乙炔瓶旁吸煙。十七、工作中操作人員臨時離開工作地點，應關閉瓶閥，戴上瓶帽，并嚴禁帶表移動氣瓶。二十一、清除氧化鐵時，要戴眼鏡。工作前先檢查電焊機各部位接點有無松動或金屬障礙物，不準帶電檢查。合閘后電焊機有異聲時，立即拉閘檢查。八、工作前詳細檢查工具、夾鉗，罩不得漏光，工作時必須帶好面罩，以防弧光傷眼。在金屬容器內(nèi)焊接要有絕緣墊板，同時要有通風設備，使用12V安全電壓或手電筒照明。十四、六級以上大風或雨天不能在高空外邊焊接作業(yè)。十七、停止工作必須切斷電源，如停止時間較短仍繼續(xù)焊接，可不拉閘，但不得離開，夾鉗必須放在絕緣處。十九、電焊機電閘下面要鋪好干木板或膠皮，以防觸電。二十二、焊接異形構件時必須平放牢固，焊接圓形管道、鍋爐等構件時必須注意有防滑措施。鉆床安全操作規(guī)程一、鉆床使用人必須持證上崗，工作人員必須熟悉鉆床的結構、性能、接受過安全教育。鉆床在使用過程中，應按規(guī)定進行潤滑，濾油網(wǎng)要定期清洗，保持油的清潔。在工件上鉆最大空間時，應使主軸箱靠近立柱。六、加工工件必須牢固可靠，鉆透孔時必須在底面墊上墊塊，防止傷人和破壞設備。八、用天車裝卸工件時，先將搖臂轉于一旁，根據(jù)構件重量和形態(tài)，做好裝卸工作。十二、操作者在松開立柱準備轉動搖臂時，注意觀察機床周圍的人和物，以免碰傷。十六、鉆床出現(xiàn)故障，必須由維修人員處理。使用者應熟悉機械設備的性能和操作規(guī)程，否則不得使用。四、自行制作的樣桿、樣板必須將邊角上的毛刺用銼刀削平，以免傷手。八、了解一般工人安全操作規(guī)程，熟知電焊工、氣焊工安全操作規(guī)程。如發(fā)現(xiàn)導線破損應及時交電工修理好再用。三、開車前檢查機械各部位，如腳踏式離合器、電器及潤滑，剪板機各摩擦面，緊固部分是否松動，活動部分有無障礙，并試車空轉，正常后方可剪料。七、兩人不得同時剪裁不同厚度的板料，不得在關車后利用慣性剪料。十一、保證一定的壓料寬度，凡壓料寬度小于壓桿時，一律禁止使用。（1）氧氣瓶要有瓶帽和防震圈，橫臥瓶子不得超過5層。（4）貯存和使用時，要可靠固定，防止傾倒。修理瓶嘴時，必須先把瓶內(nèi)殘存氧氣放凈。九、瓶身上兩個防震膠圈要配齊，不用氧氣時要將瓶嘴閥門關嚴，蓋好瓶帽。氣保焊機操作規(guī)程啟動焊機電源，檢查設備電源開關是否有效。安裝焊絲，需打開送絲電機壓輪，焊絲進入導絲管后壓緊，然后試手動送絲電機是否正常。工作時，不得亂仍槍頭，要輕放，下班前必須將電纜線和小車頭盤回焊機位置，然后打掃衛(wèi)生。三、使用前應檢查各部位是否正常，定期檢查空壓表及潤滑系統(tǒng)（空壓油），油漆、稀料要單獨碼放。七、發(fā)生重大事故，應保護現(xiàn)場，及時上報，完工后，清理場地，拉掉電閘，進行防火檢查。應儲備滅火器材，采用干粉或二氧化碳滅火器，禁止使用四氧化碳滅火器。搬運時的溫度要保證在40℃以下，乙炔瓶表面溫度不超過40℃。九、不要完全用空。二、工作中不串崗，不閑談，精力集中，嚴禁帶事故隱患工作。六、工件要碼放整齊，布置合理，工作通道保證安全暢通。車間質量管理制度車間是企業(yè)內(nèi)組織生產(chǎn)的基本單位，對保證產(chǎn)品質量和提高工作質量負有重要責任，車間應遵循以下管理制度：一、深入進行質量第一的思想教育，發(fā)動群眾開展：產(chǎn)品質量信得過和“質量管理小組活動，推廣先進的質量管理方法。車間定期召開質量分析會，不斷改進質量，發(fā)生質量問題時，積極配合質量管理部門，分析研究解決。生產(chǎn)工藝管理制度一、總則： 工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南，是計劃、調度、質量管理、質量檢驗、原材料供應，工藝裝備和設備等工作的技術依據(jù)。二、制度： 工藝工作必須完善工藝手