《cak-13數(shù)控不落輪車輪車床》技術(shù)規(guī)格書-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 ≤ 輪廓形狀誤差： ≤ 表面粗糙度： Ra≤ m 尺寸 ：（約） 6800mm2600mm2200mm ： 8150mm7500mm2200mm 4 凈重：（約） 340KN 二、建立機(jī)床通道座標(biāo) 該機(jī)床設(shè)置建立左、右兩個(gè)座標(biāo)通道，以滿足機(jī)車輪對(duì)加工前軸心線平行對(duì)位，以及左右車輪的加工仿形修復(fù)和加工前后對(duì)車輪進(jìn)行所需要的測(cè)量檢驗(yàn)。 刀架座 Z 向變速箱 Z 向伺服電機(jī) Z 向滾珠絲杠 檢測(cè)裝置盒 刀具 Z 向?qū)к? 橫拖 板 X 向滾珠絲杠 X 向變速箱 1 X 向伺服電機(jī) 圖 2 數(shù)控刀架為 Z 向（縱）、 X 向（橫）兩座標(biāo)運(yùn)動(dòng)，由 CNC 數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制。 輪對(duì)軸箱壓下裝置 由下壓主油缸，壓頭伸縮油缸，壓頭等組成，作用于軸箱外部完成工件回轉(zhuǎn)中心定位。輪對(duì)的每個(gè)車輪分別由兩個(gè)摩擦驅(qū)動(dòng)輪支承，輪對(duì)組件由機(jī)床的軸向定位裝置控制軸向竄動(dòng)。底座用來(lái)固定機(jī)床的主要部件，支撐床身、刀架等部件，底部固定在地腳螺栓上。 9 圖 6 3）摩擦傳動(dòng)支臂 在機(jī)床的左右床身上安裝有剛性好的摩擦傳動(dòng)支臂，用于加工時(shí)傳遞浮動(dòng)抬升裝置適應(yīng)輪對(duì)踏面擦傷與磨損變化而產(chǎn)生的浮動(dòng)位移和傳遞主傳動(dòng)變頻電機(jī)產(chǎn)生的動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)摩擦輪帶動(dòng)輪對(duì)旋轉(zhuǎn)，滿足輪對(duì)加工的需要。 電動(dòng)機(jī) 變速齒輪 變速齒輪 蝸桿 蝸輪 絲桿 絲母 動(dòng)滑套 定滑套 承重蓋 圖 8 液壓部份 機(jī)床配置運(yùn)動(dòng)完整，檢測(cè)可靠的液壓系統(tǒng)，機(jī)床的液壓力學(xué)控制如圖 9 所示。 在加工前準(zhǔn)備階段：列車到達(dá)工作位置， F3 作用把車架起輪對(duì)脫離軌道（這時(shí)調(diào)整輪對(duì)的平行度）。 2）機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)采用抗干擾能力強(qiáng)的進(jìn)口系統(tǒng)，該系統(tǒng)集成了可編程邏輯控制器（ PLC），檢測(cè)功能模塊以及插補(bǔ)運(yùn)算等 CNC 標(biāo)準(zhǔn)模塊 ，可以對(duì)加工前后的輪對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，免人工干
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