【正文】 波紋管等柔性元件的型式試驗(yàn)項(xiàng)目及基本要求…………………………………………………………………………………………(35)附件 5 壓力管道用密封元件典型產(chǎn)品的型式試驗(yàn)項(xiàng)目及基本要求………………(40)附件 6 特種設(shè)備型式試驗(yàn)抽樣單……………………………………………………(45)附件 7 壓力管道元件型式試驗(yàn)報(bào)告…………………………………………………(46)49 / 53壓力管道元件型式試驗(yàn)監(jiān)督管理規(guī)則第一章 總 則第一條 為規(guī)范壓力管道元件型式試驗(yàn)工作，加強(qiáng)型式試驗(yàn)的監(jiān)督與管理，提高壓力管道元件的制造質(zhì)量，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，特制定本規(guī)則。第三條 壓力管道元件型式試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。(一)壓力管道元件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證的產(chǎn)品；(二)壓力管道元件的制造工藝對(duì)其性能有較大影響，需要對(duì)其制造工藝進(jìn)行驗(yàn)證的產(chǎn)品；(三)壓力管道元件的主要性能指標(biāo)不能通過出廠檢驗(yàn)確定是否滿足要求，必須采用型式試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證的產(chǎn)品；(四)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局要求必須進(jìn)行型式試驗(yàn)的產(chǎn)品。壓力管道元件的安全性能必須符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的基本要求。第九條 壓力管道元件型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)在接受壓力管道元件制造單位或者進(jìn)口代理商的型式試驗(yàn)約請(qǐng)后，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則第三十二條的要求編制型式試驗(yàn)方案，并且與其協(xié)商具體的試驗(yàn)時(shí)間。第十二條 制造工藝文件審查的主要內(nèi)容有：制造工藝能否滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求，以確定制造單位是否有穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品制造工藝。 第三節(jié) 抽 樣第十五條 型式試驗(yàn)樣品(試件)由制造許可鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)在壓力管道元件制造許可鑒定評(píng)審過程中在制造單位成品庫或者生產(chǎn)線末端經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格等待入庫的產(chǎn)品中采用隨機(jī)抽樣方法抽取。抽樣人員應(yīng)當(dāng)與承擔(dān)檢驗(yàn)與試驗(yàn)的人員分離，但按照規(guī)定應(yīng)當(dāng)在抽樣現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的例外。抽取的樣品需要送樣時(shí)，應(yīng)當(dāng)在抽樣單上說明送樣的日期及地點(diǎn)。第二十二條 在試驗(yàn)過程中，應(yīng)當(dāng)保證試驗(yàn)樣品具有適當(dāng)標(biāo)識(shí)的樣品號(hào)，檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)按樣品號(hào)進(jìn)行檢測(cè)與試驗(yàn)。對(duì)影響檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)量的場(chǎng)所加以控制，對(duì)與檢驗(yàn)與試驗(yàn)無關(guān)的區(qū)域進(jìn)行有效的隔離，并且制訂安全防護(hù)措施，確保環(huán)境條件不會(huì)使試驗(yàn)結(jié)果無效或者對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生不良影響。 第六節(jié) 型式試驗(yàn)結(jié)果的判定與處理第二十八條 當(dāng)壓力管道元件的型式試驗(yàn)設(shè)計(jì)審查和樣品（試件）的檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果都符合規(guī)定時(shí)，壓力管道元件的型式試驗(yàn)判定為合格。第三十條 壓力管道元件的型式試驗(yàn)樣品（試件）的檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行合格與不合格的判定。 第七節(jié) 型式試驗(yàn)報(bào)告第三十一條 型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)完成型式試驗(yàn)后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)匯總數(shù)據(jù)，出具型式試驗(yàn)報(bào)告，并且將型式試驗(yàn)報(bào)告報(bào)委托單位、壓力管道元件制造許可的受理單位、壓力管道元件制造許可鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)。凡有下列情況之一的，應(yīng)根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度，由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局對(duì)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)作出通報(bào)批評(píng)、暫停直至取消型式試驗(yàn)資格的處理。(一)型式試驗(yàn)依據(jù)（標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的檢驗(yàn)細(xì)則，采用非標(biāo)準(zhǔn)方法檢驗(yàn)時(shí)還應(yīng)標(biāo)明其方法的名稱和編號(hào)并加以說明）。注：對(duì)于特殊結(jié)構(gòu)或者特殊材料的壓力管道元件，其制造成本昂貴且不能形成批量生產(chǎn)時(shí)，型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)可采取適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)分析方法加以驗(yàn)證（如應(yīng)力測(cè)定、制造技術(shù)鑒定等）替代破壞性試驗(yàn)。第三十六條 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行型式試驗(yàn)：(一)新產(chǎn)品投產(chǎn)前或者老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；(二)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝、檢驗(yàn)等方面有影響安全質(zhì)量重大改變時(shí)；(三)停止生產(chǎn)一年以上又重新生產(chǎn)時(shí)；(四)制造許可鑒定評(píng)審或者換證評(píng)審要求時(shí)；(五)型式試驗(yàn)超過國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的期限時(shí)；(六)產(chǎn)品存在安全質(zhì)量問題，省級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門或者用戶要求時(shí)。第三十九條 本規(guī)則由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局解釋。表1—1 壓力管道用金屬管、管件、支承件及其組合裝置典型產(chǎn)品型式試驗(yàn)的產(chǎn)品及試驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品名稱試驗(yàn)單元號(hào)型式試驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)審查項(xiàng)目檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目無縫對(duì)焊管件彎頭Ⅰ—1制造成形工藝方法和要求，熱處理工藝和要求，無損檢測(cè)方法和比例，焊接工藝及其評(píng)定（適用于焊接產(chǎn)品）等表面質(zhì)量，幾何尺寸及其偏差，形位公差，原材料質(zhì)量（化學(xué)成分、力學(xué)性能），焊接質(zhì)量（適用于焊接產(chǎn)品），熱處理，無損檢測(cè)，壁厚測(cè)量，爆破試驗(yàn)三通四通Ⅰ—2有縫對(duì)焊管件彎頭Ⅰ—3三通四通Ⅰ—4直埋式保溫管及其管件Ⅰ—5保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，疏水管及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，制造工藝方法，熱處理工藝和要求，無損檢測(cè)方法、比例，焊接工藝及其評(píng)定等內(nèi)管及其管件的檢驗(yàn)與試驗(yàn)（項(xiàng)目同Ⅰ—1~4試驗(yàn)單元的檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目注），保溫性能，防腐層檢漏電壓，防腐層抗沖擊性能，總體抗壓強(qiáng)度和軸向滑動(dòng)性能續(xù)表產(chǎn)品名稱試驗(yàn)單元號(hào)型式試驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)審查項(xiàng)目檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目真空絕熱管及其管件Ⅰ—6強(qiáng)度計(jì)算書，制造工藝方法，熱處理工藝和要求，無損檢測(cè)方法、比例，焊接工藝及其評(píng)定等表面質(zhì)量，幾何尺寸及其偏差，形位公差，內(nèi)管及其管件的檢驗(yàn)與試驗(yàn)（項(xiàng)目同Ⅰ—1~4試驗(yàn)單元的檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目注），真空絕熱性能過濾器Ⅰ—7表面質(zhì)量，幾何尺寸及其偏差，形位公差，原材料質(zhì)量（化學(xué)成分、力學(xué)性能），焊接質(zhì)量，熱處理（當(dāng)需要時(shí)），無損檢測(cè)，壓力試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)，爆破試驗(yàn)（當(dāng)開孔半徑大于直徑的1/2時(shí)），過濾壓力降（當(dāng)需要時(shí)）阻火器Ⅰ—8表面質(zhì)量，幾何尺寸及其偏差，形位公差，原材料質(zhì)量（化學(xué)成分、力學(xué)性能），焊接質(zhì)量，熱處理（當(dāng)需要時(shí)），無損檢測(cè)，液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)，壓力降（當(dāng)需要時(shí)），阻火性能絕緣法蘭（接頭）Ⅰ—9表面質(zhì)量，幾何尺寸及其偏差，形位公差，原材料質(zhì)量（化學(xué)成分、力學(xué)性能），焊接質(zhì)量，熱處理，無損檢測(cè)，液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)，電性能安全測(cè)試（絕緣電阻、抗電性能），環(huán)境溫度模擬試驗(yàn)（氣密性試驗(yàn)、絕緣電阻、抗電性能）彈簧吊架可變彈簧吊架Ⅰ—10設(shè)計(jì)文件（當(dāng)需要時(shí)），制造成形工藝方法，熱處理工藝和要求，無損檢測(cè)方法、比例，焊接工藝及其評(píng)定等。當(dāng)試驗(yàn)樣品（試件）不合格需要復(fù)驗(yàn)抽樣時(shí)，應(yīng)當(dāng)加倍抽取復(fù)驗(yàn)樣品（試件）。四、主要試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法(一)爆破試驗(yàn)管件的爆破應(yīng)當(dāng)在試件進(jìn)行形位公差、尺寸、壁厚測(cè)量之后，在試件端部焊接試驗(yàn)短節(jié)，組成壓力試驗(yàn)系統(tǒng)（如圖1—1），試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)能夠承受試驗(yàn)壓力的110%。(2)，試件還沒有爆破，此時(shí)可以終止試驗(yàn)，試驗(yàn)合格。往返推動(dòng)內(nèi)管3次，每次為不停頓的進(jìn)退各1次，記錄每次推力大小，并計(jì)算空載時(shí)平均推力F0（6次的算術(shù)平均值）。(3)直埋式保溫管的總體抗壓強(qiáng)度和內(nèi)管軸向移動(dòng)試驗(yàn)的結(jié)果判定符合下列條件時(shí)，直埋式保溫管的總體抗壓強(qiáng)度和軸向滑動(dòng)試驗(yàn)的結(jié)果判定為合格：①，保溫管的結(jié)構(gòu)不被破壞，工作管在軸向滑動(dòng)時(shí)，無卡澀現(xiàn)象；②。每一試件的尺寸為350mm170mm管壁厚（350mm為沿鋼管軸向長度），對(duì)每一試件用5000V的直流電壓進(jìn)行電火花檢漏，應(yīng)當(dāng)無漏點(diǎn)。2℃的試件表面進(jìn)行沖擊，沖擊點(diǎn)可以任意選擇，但沖擊點(diǎn)距離試件邊緣不小于30mm，相鄰沖擊點(diǎn)之間的距離不小于30mm。關(guān)閉閥D，使系統(tǒng)充入乙炔，關(guān)閉閥A、B、C。測(cè)試時(shí)將電壓設(shè)定在直流500V。其型式試驗(yàn)項(xiàng)目見表2—1所示。當(dāng)試驗(yàn)樣品（試件）不合格需要復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)加倍抽取復(fù)驗(yàn)樣品（試件）。附表2—6 PE管材、管件和閥門的靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)要求試驗(yàn)結(jié)果判定20℃靜液壓強(qiáng)度強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)間≥100 h無破壞、無滲漏環(huán)應(yīng)力PE80管材10MPaPE100管材試驗(yàn)溫度20177。2℃試驗(yàn)直至破壞，破壞形式為韌性時(shí)，合格電熔管件的熔接強(qiáng)度試驗(yàn)溫度23℃177。在測(cè)試過程中。 (1)裝置要求閥門操作機(jī)械裝置大多數(shù)要求位置在半開狀態(tài)下，連接合適的壓力源進(jìn)行密封性試驗(yàn)。記錄任何觀察到的滲漏。(3)試驗(yàn)合格判定：試驗(yàn)前、后及過程中閥門應(yīng)當(dāng)無滲漏。5℃內(nèi)，傳感器上讀到的溫度點(diǎn)在試驗(yàn)閥門內(nèi)部。5℃，維持此溫度10h，然后降低環(huán)境溫度到20℃177。 ④采用另一試樣組件，放置閥門使其軸向與彎曲平面正交，重復(fù)上述步驟①～④。7．拉伸載荷后密封性能和易操作性試驗(yàn) (1)裝置要求 拉伸試驗(yàn)機(jī)，能夠在與閥門相連的管材壁上施加拉力，在試樣上產(chǎn)生規(guī)定的縱向拉伸應(yīng)力，并維持規(guī)定的周期t1，然后施加規(guī)定的拉伸速率直到試樣屈服或斷裂。試驗(yàn)過程中，保持環(huán)境溫度為23177。1mm/min的拉伸速率施加拉伸載荷，直到連接試件的管材發(fā)生屈服或者斷裂，閥門不應(yīng)當(dāng)發(fā)生損壞。落錘的錘頭具有直徑為50mm的硬質(zhì)半球形沖擊面。(2)試驗(yàn)合格判定20℃和40℃溫度下，閥門應(yīng)當(dāng)符合止動(dòng)扭矩的要求，試驗(yàn)過程中閥門各部分不得發(fā)生開裂。表2－9　力學(xué)試驗(yàn)項(xiàng)目的選擇管材類型鋁塑管鋼骨架復(fù)合管孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管鋼塑復(fù)合管靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)必須必須必須必須爆破試驗(yàn)必須必須必須必須受壓開裂穩(wěn)定性/必須必須必須 剝離試驗(yàn)必須必須/必須擴(kuò)徑試驗(yàn)必須//必須管環(huán)徑向拉力必須///見表2－10。當(dāng)試驗(yàn)樣品（試件）不合格需要復(fù)驗(yàn)抽樣時(shí)，應(yīng)當(dāng)加倍抽取復(fù)驗(yàn)樣品（試件）。四、主要試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法與驗(yàn)收要求(一)通用閥門和低溫閥門常溫下的壓力試驗(yàn)與密封試驗(yàn)(1)試驗(yàn)項(xiàng)目的選擇閥門的壓力試驗(yàn)與密封試驗(yàn)的試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)按表3—3（DN≤100mm，PN≤25MPa或DN≥125mm，PN≤10MPa）或者表3—4（DN≤100mm，PN25MPa或DN≥125mm，PN10MPa） 進(jìn)行。殼體試驗(yàn)、高壓上密封試驗(yàn)和高壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)是水、空氣、煤油或粘度不高于水的非腐蝕性液體，介質(zhì)的溫度不高于52℃。各項(xiàng)壓力試驗(yàn)和密封性能試驗(yàn)，在試驗(yàn)壓力下保持的最短持續(xù)時(shí)間應(yīng)當(dāng)符合表3—5的規(guī)定附表3—5 試驗(yàn)壓力下保持的最短持續(xù)時(shí)間閥門規(guī)格（DN）保持試驗(yàn)壓力最短持續(xù)時(shí)間（min）殼體壓力試驗(yàn) 上密封試驗(yàn)密封性能試驗(yàn)≤100222150～250555300～45015≥50030(1)殼體試驗(yàn)向已安裝好的閥門體腔加壓，閥門的兩端封閉，啟閉件部分開啟。(2)密封試驗(yàn)①雙向密封的閥門（多通道閥和截止閥除外）先后在關(guān)閉閥門的每一端加壓，另一端敞開通大氣，以檢查出口端密封面的泄漏。⑥特殊結(jié)構(gòu)閥門其密封試驗(yàn)的試驗(yàn)方法按相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)無結(jié)構(gòu)損傷。(3)靜壓壽命的試驗(yàn)方法按JB/T 885JB/T 885JB/T 8860、JB/T 886 JB/T 8863的規(guī)定。(2)其它閥門的試驗(yàn)方法按JB/T 6899的規(guī)定進(jìn)行。(五)減壓閥的試驗(yàn)。(七)緊急切斷閥的試驗(yàn)。附件4壓力管道用補(bǔ)償器、膨脹節(jié)及金屬波紋管等柔性元件型式試驗(yàn)項(xiàng)目及基本要求一、典型產(chǎn)品及試驗(yàn)項(xiàng)目 必須進(jìn)行型式試驗(yàn)壓力管道用補(bǔ)償器、膨脹節(jié)及金屬波紋管等柔性元件的典型產(chǎn)品包括：(一)波紋管膨脹節(jié)；(二)金屬軟管；(三)套管式補(bǔ)償器、旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器。當(dāng)試驗(yàn)樣品（試件）不合格需要復(fù)驗(yàn)抽樣時(shí)，應(yīng)當(dāng)加倍抽取復(fù)驗(yàn)樣品（試件）。圖4—1 試件尺寸圖(2)試件的固定：應(yīng)與使用中波紋管膨脹節(jié)的固定方式（焊接或法蘭）一致地將波紋管膨脹節(jié)裝到試驗(yàn)裝置上，一般情況下，采用帶法蘭的波紋管膨脹節(jié)進(jìn)行型式試驗(yàn)。(1)疲勞試驗(yàn)的加載速度：試驗(yàn)過程中位移的循環(huán)速率應(yīng)以使試驗(yàn)循環(huán)位移在各波紋中均勻分配所需時(shí)間確定，且應(yīng)小于30周次/分。在規(guī)定試驗(yàn)位移循環(huán)次數(shù)NC疲勞試驗(yàn)中波紋管應(yīng)無穿透壁厚的裂紋?！　?1)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)墓潭ǚ绞?，使得波紋管膨脹節(jié)兩端在試驗(yàn)過程中不發(fā)生任何方向的位移。(4)波紋管膨脹節(jié)的失穩(wěn)試驗(yàn)可以與其壓力試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。附件5壓力管道用密封元件典型產(chǎn)品的型式試驗(yàn)項(xiàng)目及基本要求一、典型產(chǎn)品和型式試驗(yàn)項(xiàng)目必須進(jìn)行型式試驗(yàn)的典型產(chǎn)品及型式試驗(yàn)項(xiàng)目見表5—1。附表5—3　壓力管道用密封元件型式試驗(yàn)的樣品(試件)的覆蓋范圍產(chǎn)品名稱試驗(yàn)單元號(hào)覆蓋范圍基本型金屬纏繞墊片Ⅴ1適用于基本型金屬纏繞墊片。柔性石墨墊（板）Ⅴ6適用于制造工藝相同的柔性石墨墊（板）。石棉/聚四氟乙烯混編填料符合JB/T8558規(guī)定