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主要施工方法及技術(shù)措施-預(yù)覽頁

2024-11-29 07:26 上一頁面

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【正文】 15mm 時,其長度以不應(yīng)大于 6m;當直徑為 20mm 時,其長充不應(yīng)大于 20m;安裝后的水 力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于 。 控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求;安裝方向應(yīng)正確,控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏;主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標志;隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標志。 系統(tǒng)試壓和沖洗 管網(wǎng)安裝完畢后,應(yīng)對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。 系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備以下條件 埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計要求; 試驗用的壓力表不少于 2 只;精度不應(yīng)低于 級,量程應(yīng)為試驗壓力值的 ~ 2 倍; 試壓沖洗方案已經(jīng)批準 ; 對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除;加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出于法蘭邊耳,且應(yīng)做明顯標志,并記錄臨時盲板的數(shù)量。沖洗順序應(yīng)先室外,后室內(nèi);先地下,后地上;室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順 序進行。 沖洗前,應(yīng)對管道支架、吊架進行檢查,必要時應(yīng)采取加固措施。管網(wǎng)沖洗合格后,應(yīng)按規(guī)范的格式 填寫記錄。 水壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。 管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于 3m/s;其流量不宜小于下表的規(guī)定。 管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。 采用專用測試儀表或其它方式,對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災(zāi)信號,火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。 系統(tǒng)供水水源的檢查驗收,系統(tǒng)的流量、壓力試驗、消防泵房、消防水泵的驗收,消防水泵接合器數(shù)量及進水 管位置、接合器的充水試驗、系統(tǒng)最不利的壓力、流量,管網(wǎng)驗收,報警閥組的驗收,噴頭驗收,系統(tǒng)進行模擬滅火功能試驗等應(yīng)符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》的要求。 氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、噴咀和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件進行外觀檢查,其要求是符合《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》 GB50263— 97 的有關(guān)規(guī)定。 氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)動裝置中的氣體單向閥逐個進行水壓強度試驗和氣壓 嚴密性試驗,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 水壓強度試驗的試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件設(shè)計工作壓力的 倍,氣壓嚴密性試驗的試驗壓力就為系統(tǒng)組件的設(shè)計工作壓力; 進行水壓強度試驗時,水溫不應(yīng)低于 50C,達到試驗壓力后,穩(wěn)壓時間不應(yīng)少于 1min,在穩(wěn)定期間目測試件應(yīng)無變形; 氣壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗后進行。 貯存容器的操 作面距墻或操作面之間的距離不宜小于 1m。 集流管制作與安裝 組合分配系統(tǒng)的集流管采用焊接方法制作。 集流管安裝前應(yīng)洗洗內(nèi)腔并封閉進出口。 螺紋連接的選擇閥,其與管道連接處應(yīng)安裝活接頭。 安裝以物體重力為驅(qū)動力的機械驅(qū)動裝置時,應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋,其行程應(yīng)超過閥開啟所需行程 25mm。 已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接,與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時 ,應(yīng)對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。當水平管道改變方向時,應(yīng)設(shè)防晃支架。 鹵代烷 1301 滅火系統(tǒng)管道的水壓強度試驗的試驗壓力應(yīng)按下式確定: P1301=( V0’P0’+V’P+PS)/(V0’+VP’) 式中 P1301—— 鹵代烷 1301 滅火系統(tǒng)管道的水壓強度試驗壓力 ( Mpa,絕對壓力); PS—— 鹵代烷 1301 的飽和蒸汽壓,取 (絕對壓力); PO’—— 200C時鹵代烷 1301滅火劑的貯存壓力( Mpa,絕對壓力); V0’—— 鹵代烷 1301 滅火劑噴射前,貯存容器內(nèi)的氣相體積( m3); VP’—— 鹵代烷 1301 滅火劑輸?shù)拦艿赖膬?nèi)容積( m3)。試驗時必須采取有效的安全 措施。 滅火劑輸送管道在水壓強度試驗合格后,或氣壓嚴密性試驗前,應(yīng)進行吹掃。每個防護區(qū)的色環(huán)寬度應(yīng)一致,間距應(yīng)均勻。參加調(diào)試的人員應(yīng)職責(zé)明確。氮氣貯存容器與被試驗的防護區(qū)用的滅火貯存容器的結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應(yīng)相同,連接與控制方式應(yīng)一致,充裝的氮氣壓力和滅火劑貯存壓力應(yīng)相等。 竣工驗收 氣體滅火系統(tǒng)的竣工驗收應(yīng)由建設(shè)主管單位組織,建設(shè)、公安消防監(jiān)督機構(gòu)、設(shè)計、施工等單位組成驗收組共同進行。 氣體滅火系統(tǒng)驗收合格后,應(yīng)將氣體滅火系統(tǒng)恢復(fù)到正常工作狀態(tài),驗收不合格的不得投入使用。 泡沫液貯罐、閥門的強度和嚴密性檢驗 每個泡沫泵站慶抽查 1 個,若不合格,應(yīng)逐個試驗; 強度和嚴密性試驗應(yīng)采用清水進行,環(huán)境溫度宜大于50C; 壓力儲罐的強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的 倍;嚴密性試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力。 泡沫液 儲罐的安裝 泡沫液儲罐的安裝位置和高度應(yīng)符合設(shè)計要求。 環(huán)泵或泡沫比例混合器的 安裝坐標及標高的允許偏差為177。 平衡壓力式泡沫比例混合器應(yīng)整體垂直安裝在壓力水的水平管道上,壓力表應(yīng)分別安裝在水洛 泡沫液進口的水平管道上,并與平衡壓力或泡沫比例混合器進 口處的距離不宜大于 。 ( 2)液上噴射的立式泡沫產(chǎn)生器應(yīng)垂直安裝在固定頂貯缸缸壁頂部或外淝頂貯缸缸壁頂端的泡沫導(dǎo)流罩上。 中信數(shù)泡沫發(fā)生器的安裝位置及尺寸方興未艾符合設(shè)計要求,安裝時不得損壞或隨意拆卸附件。 泡沫噴頭的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: ( 1)泡沫噴頭的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 10mm。 固定泡沫的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: ( 1)固定式泡沫炮的立管應(yīng)垂直安裝,炮口應(yīng)朝向防護區(qū)。 固定式消防泵組應(yīng)整體安裝在管道上,并應(yīng)固定牢固。 固定式消防泵組進水管吸水口處設(shè)置濾網(wǎng)時,其濾網(wǎng)的過水面積應(yīng)大于進水管截面積的 4 倍,濾網(wǎng)架的安裝應(yīng)堅固。 泡沫混合液管道和閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: ( 1)泡沫混合液立管安裝時,其垂直度偏差不宜大于 。 液下噴射泡沫滅火系統(tǒng)位泡沫管道和閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: ( 1)泡沫水平管道安裝時,其坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,放空閥應(yīng)安裝在低處。 泡沫混合液管道、泡沫管道埋地安裝時還應(yīng)符合下列規(guī)定: ( 1)埋地安裝采用焊接時,焊縫部位應(yīng)在試壓合格后 進行防腐處理。 ( 3)當采用地上式消火栓時,其大口徑出水口應(yīng)面向道路。 試壓、沖洗和防腐。 試壓、沖洗和防腐。 試壓、沖洗和防腐。 ( 3)常壓鋼質(zhì)泡沫液貯缸缸體與支座接觸部位的防腐,應(yīng)符合設(shè)計要求,當設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)按加強防腐層的作法施工。 調(diào)試前安裝好調(diào)試的用的儀器、儀表,調(diào)試時所需的檢驗設(shè)備和有關(guān)技術(shù)資料應(yīng)準備齊全。 系統(tǒng)調(diào)試 泡沫滅火調(diào)試應(yīng)車單機調(diào)試合格后進行。 ( 5)高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)除應(yīng)符合( 1)、( 3)的規(guī)定外,還應(yīng)對每個防護區(qū)分別進行噴泡沫試驗,噴射的時間不宜小于 30S,泡沫最小供給速率應(yīng)符合設(shè)計要求。 電源、水源及水位指示裝置。 施工圖、設(shè)計說明書,設(shè)計變更文件、建筑防火審核意見書。 主要設(shè)備及泡沫液的國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心的檢測報告和產(chǎn)品出廠合格證,閥門、壓力表、管道過濾器、金屬軟管、管子及管件等出廠檢驗報告或合格證。復(fù)查包括各種設(shè)備、材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、安裝位置和安裝質(zhì)量;管道及其支、吊架、管墩的位置、間距及牢固程度,供水管道及水源的壓力、容量等。 系統(tǒng)驗收中任何一款不合格,均不得通過系統(tǒng)驗收。施工前應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術(shù)文 件。 布線施工。 不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。 ,應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒: 無彎曲時,管子長度每超過 45m。 管子入盒時,盒外側(cè)應(yīng)套鎖母,內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口。 吊裝線槽的吊桿直徑,不應(yīng)小于 6mm。 ,應(yīng)符合下列規(guī)定: 探測器至墻壁、梁邊的水平距離,不應(yīng)小于 。探測器距端墻的距離,不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。當采用焊接時,不得使用帶腐蝕性的助焊劑。 探測器底座的穿線孔宜封堵,安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護措施。 手動火災(zāi)報警按鈕,應(yīng)安裝在墻上距地(樓)面高度 處。 火災(zāi)報警控制器(以下簡稱控制器)在墻上安裝時,其底邊距地(樓)面高度不應(yīng)小于 ,落地安裝時,其底宜高出地坪~ 。 電纜芯 線或所配導(dǎo)線的端部,均應(yīng)標明編號,并與圖紙一致,字跡清晰不易退色。 導(dǎo)線引入線穿線后,在進線管處應(yīng)封堵。 消防控制設(shè)備在安裝前,應(yīng)進行功能檢查,不合格者,不得安裝 。 消防控制設(shè)備盤(柜)內(nèi)不同電壓等級,不同電流類別的端子,應(yīng)分開,并有明顯標志。 工作接地線與保護接地線,必須分開,保護接地體不得利用金屬軟管。 審查施工質(zhì)量。 調(diào)試負 責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任,所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確,并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。 消音、復(fù)位功能。備用電源的欠壓和過壓報警功能。 應(yīng)分別用主電源和備用電源供電,檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)竣工驗收,應(yīng)在公安消防監(jiān)督機構(gòu)監(jiān)督下,由建設(shè)主管單位主持,設(shè)計、施工、調(diào)試等單位參加,共同進行。 通風(fēng)空調(diào)、防煙排煙及電動防火閥等消防控制裝置。 系統(tǒng)的竣工圖。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)驗收前,公安消防監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)進行操作、管理、維護人員 配備情況檢查。 火災(zāi)探測器的類別、型號、適用場所、安裝高度、保護半徑、保護面積和探測器的間距等。 消防用電設(shè)備電源的自動切換裝置,應(yīng)進行 3 次切換試驗,每次試驗均正常。 抽驗時每個功能應(yīng)重復(fù) 1~ 2 次,被抽驗控制器的基本功能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件》中的功能要求。 室內(nèi)消火栓的功能驗收應(yīng)在出水壓符合現(xiàn)行國家有關(guān)建筑設(shè)計防火規(guī)范的條件下進行,并應(yīng)符合下列要求: 工作泵、備用泵轉(zhuǎn)換運行 1~3次。 自動噴水滅火系統(tǒng)的抽驗,應(yīng)在符合現(xiàn)行國家標準《自動噴水滅火系統(tǒng) 設(shè)計規(guī)范》的條件下,抽驗下列控制功能: 工作泵與備用泵轉(zhuǎn)換運行 1~3次; 消防控制室內(nèi)操作啟、停泵1~3次。 與固定滅火設(shè)備聯(lián)動控制的其它設(shè)備(包括關(guān)閉防火門窗、停止空調(diào)風(fēng)機、關(guān)閉防火閥、落下防火幕等)試 驗1~3次。 消防電梯的檢驗應(yīng)進行 1~2次人工控制和自動控制功能檢驗,其控制功能、信號均應(yīng)正常。 上述控制功能 應(yīng)正常,語音應(yīng)清楚。 上述功能正常,語音應(yīng)清楚。
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