【正文】 進行檢驗。，需要使用起重設備的工段請聯(lián)系好所轄工段領導、特種設備作業(yè)完后，到維修廠生產(chǎn)部領取鑰匙并做好記錄。若復檢仍然不合格，由責任工段承擔相應考核。 設備使用工段安排無資質(zhì)的人員操作特種設備的，考核工段，造成后果的由責任工段自行承擔； 對于未報檢注冊的特種設備各工段就投入使用的，考核責任工段，并責令停止使用； 維修廠各工段應及時維護完善“特種設備信息管理系統(tǒng)” ，未及時維護進行考核，因未及時維護被集團有關(guān)部門考核的，責任由維修廠各工段承擔；因特殊原因?qū)е虏糠痔胤N設備無法檢驗的，以書面形式寫明情況由生產(chǎn)管理部門領導簽字確認后，不做考核。 　2 特種設備使用工段應建立健全的特種設備臺賬，各工段未建立的每臺考核工段 1分，維修廠生產(chǎn)部未建立的每臺考核維修廠生產(chǎn)部 1；對于已建立但未及時更新的考核責任工段或維修廠生產(chǎn)部 1分 　3各工段對特種設備臺賬更新不及時，維修廠生產(chǎn)部檢查監(jiān)督不到位，被集團維修廠有關(guān)部門考核的，責任工段承擔 60%考核，維修廠生產(chǎn)部承擔40%考核；維修廠生產(chǎn)部檢查各工段特種設備臺賬后發(fā)現(xiàn)更新不及時要求使用工段整改，整改不及時或整改不合格被集團維修廠有關(guān)部門考核的，責任工段承擔全部考核。 　10 / 132設備包機管理制度BFNYSBGL019WX022022A/01 總則 目的為杜絕和減少寧夏寶豐能源集團維修廠（以下簡稱維修廠）設備事故率，提高設備的開機率，保障生產(chǎn)正常穩(wěn)定的進行，維修廠所屬各工段要實行“原班包機，分級落實，掛牌管理，責任到人”的綜合包機制度，使設備在合理使用和科學的保養(yǎng)下為生產(chǎn)服務,特制訂本管理制度。2 管理內(nèi)容 全維修廠各設備使用工段，在設備安裝投運前必須建立包機臺賬；各工段工段長是所轄設備包機第一責任人，工段包機工作由主任負責實施，確保每臺設備包機到人，無一遺漏； 設備包機人必須對所包設備非常熟悉，做到“四懂” “三會” ； 包機人必須按時檢查所包機設備性能、完好狀況等，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報主管領導； 如果因某種原因包機人不能進行檢查時，工段要安排其它人代檢，保證設備安全運轉(zhuǎn)； 包機者必須在所包設備上掛責任牌，若有人員變動要及時更換新包機牌的信息，確保包機牌信息準確，包機牌表面干凈整潔； 維修工段負責對全維修廠運行設備進行巡檢，運行人員按時對設備進行點11 / 132檢，發(fā)現(xiàn)設備存在問題要做好記錄并及時督促工段下發(fā)維修票進行處理，防止設備事故擴大化； 包機內(nèi)容及考核 因運行工段包機人工作粗心或不負責任，造成設備發(fā)生故障，考核責任工段，因維修包機人工作粗心或不負責任，造成設備發(fā)生故障，考核責任包機人； 設備使用工段領導對包機工作全面負責，凡有設備不實行包機制的工段考核工段； 包機組要做到“三定” “四包” ， “三定”：定設備、 定人員、定崗位；“四包”：就是包使用、包管理、包發(fā)現(xiàn)故障、包設備衛(wèi)生，每臺設備掛牌留名，因工段未分配到人的設備無包機人，考核工段； 包機人要嚴格交接班制度，每發(fā)現(xiàn)一次填寫不全、不實情況的考核責任工段； 設備包機人對所管轄設備進行衛(wèi)生清掃，當班運行人員進行維護保持，做到生產(chǎn)現(xiàn)場設備干凈整潔、運行平穩(wěn)。 附件 設備包機掛牌模板表 附件 考核標準表12 / 13213 / 132設備檢修管理制度BFNYSBGL019WX032022A/01 總則 目的為了加強寧夏寶豐能源集團維修廠（以下簡稱維修廠）設備檢修管理工作，提高設備檢修質(zhì)量，保證設備長周期穩(wěn)定安全運行，在“應修必修”的原則下降低維修費用，特制訂本制度。2 管理內(nèi)容 安全管理 各項工作必須堅持“安全第一、預防為主”的原則； 嚴格執(zhí)行工作票制度，安監(jiān)科會同有關(guān)安全員檢查執(zhí)行情況； 系統(tǒng)隔離后運行人員必須掛“禁止操作、禁止合閘、正在檢修”等標示牌，設置明顯的警示標志； 拆開的管道、容器、設備，工作間斷后檢修人員必須對檢修現(xiàn)場進行封、堵、蓋(如加封條、堵板、蓋蓬布或蓋板)等； 各 主 要 安 全 設 施 如 地 面 孔 、 洞 圍 欄 ， 超 過 5米 的 腳 手 架 由 安 監(jiān) 人 員 檢 查 認 可 ； 檢修人員應做好現(xiàn)場工器具清點工作，嚴防工具、機件或其它雜物遺留在設備和管道、容器內(nèi)； 高空作業(yè)時，工器具應裝在工具包/袋內(nèi)，禁止上下拋投，工具使用結(jié)束后及 時 歸 攏 并 裝 包 ， 防 止 墜 落 傷 人 ， 安 監(jiān) 科 會 同 有 關(guān) 安 全 員 現(xiàn) 場 檢 查 執(zhí) 行14 / 132情 況 ； 在 進 行 檢 修 工 作 時 ， 檢 修 人 員 應 根 據(jù) 工 作 環(huán) 境 佩 帶 好 相 應 的 安 全 防 護 用 品 ，高 空 作 業(yè) 時 必 須 系 安 全 帶 ， 安 監(jiān) 科 會 同 有 關(guān) 安 全 員 現(xiàn) 場 檢 查 執(zhí) 行 情 況 ； 汽輪機、發(fā)電機拆下的部件應嚴格按檢修地面布置圖要求放置； 對于需要隔離檢修的設備，檢修工作現(xiàn)場必須拉警戒線。由維修廠經(jīng)營部向采購中心統(tǒng)一聯(lián)系，各工段、科室及個人不得私自接洽，任何人不得以任何理由向廠家（供應商）及外部維修人員作任何承諾及決定，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)根據(jù)情節(jié)嚴重及事故大小，考核責任單位；造成嚴重后果的，按照集團維修廠制度執(zhí)行； 由 于 維 修 廠 各工段延 誤 將 《 設 備 外 協(xié) 維 修 申 請 單 》 報 送 至 集 團 維 修 廠 審 批 和送 至 采 購 中 心 ， 影 響 設 備 運 轉(zhuǎn) 和 正 常 生 產(chǎn) 的 ， 考 核 各工段； 在 一 級 驗 收 發(fā) 現(xiàn) 檢 修 質(zhì) 量 不 合 格 ， 責 令 檢 修 人 員 立 即 返 修 ， 檢 修 人 員 拒 絕檢 修 或 未 進 行 檢 修 的 考 核 檢 修 工 段 ， 因 返 修 延 誤 設 備 啟 動 的 ， 加 倍 考 核 ； 在二級驗收發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，責令檢修人員立即返修，考核檢 修 工段，因返修延誤設備啟動的，加倍考核； 在 三 級 驗 收 發(fā) 現(xiàn) 檢 修 質(zhì) 量 不 合 格 ， 責 令 檢 修 人 員 立 即 返 修 ， 考 核 驗 收 工 段 ， 因 返 修 延 誤 設 備 啟 動 的 ， 加 倍 考 核 ； 檢修工作結(jié)束后，檢修人員應清理現(xiàn)場衛(wèi)生，做到“工完、料盡、場地清”17 / 132，運行工段進行驗收，驗收不合格每次考核檢修工段，再次驗收不合格加倍考核，直至合格為止； 因設備檢修需要損壞保溫的，檢修工作完成并經(jīng)三級驗收合格后，檢修人員應盡量恢復保溫，確實無法恢復的匯報相關(guān)領導，將不進行考核；若因在檢修中不注意保護，故意造成管道及設備保溫損壞的，檢修后不進行恢復，每次考核責任工段，并督促恢復； 在檢修過程中，因組織不力，造成人員窩工、材料備件準備不全而延長設備檢修時間的，考核相關(guān)責任工段； 設備檢修運行后因檢修質(zhì)量原因再次檢修的，考核維修工段，造成嚴重后果的，按照集團維修廠制度執(zhí)行； 各檢修專業(yè)接到作業(yè)票，20 分鐘內(nèi)維修工段/電儀工段必須安排人員同運行人員一起到現(xiàn)場確認，需要辦理副票的由運行人員辦理，維修人員準備工器具，運行人員準備維修更換的材料。 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行 附件 設備檢修記錄 附件 設備技術(shù)臺賬更新記錄檢修 附件 考核標準19 / 132設備檢修記錄序號設備名稱所屬系統(tǒng)檢修日期上次檢修日期檢修內(nèi)容消耗材料情況耗用工時﹙h﹚工作負責人驗收人 備注　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 登記人： 審核：20 / 132設備技術(shù)臺賬更新記錄 21 / 132設備事故管理制度（辦法）BFNYSBGL019WX042022A/01 總則 目的為加強寧夏寶豐能源集團維修廠（以下簡稱維修廠）設備（包含工程車輛、儀器儀表）發(fā)生事故后第一時間進行修復，確保生產(chǎn)的順利進行，最大限度的降低事故損失，特制訂本制度。 事故的分類(按直接經(jīng)濟損失分類) 微小事故 ≤1000 一般事故 ≥1000≤20220 大型事故 ≥20220≤100000 重大事故 ≥100000≤100000 特大事故 ≥100000 以上2 管理內(nèi)容 設備事故管理組織機構(gòu)維修廠設備事故管理分三級管理：班組級、工段級、廠級。發(fā)生事故時組織各班組進行事故處理并組織參加事故分析會，制定預防措施； 維修廠生產(chǎn)部作為維修廠設備監(jiān)督、管理部門，加強設備日常監(jiān)管，防止設備事故的發(fā)生。 發(fā)生設備事故，當值調(diào)度值長應第一時間向維修廠領導、維修廠生產(chǎn)部及生產(chǎn)部匯報，接到匯報后，應立即組織人員對設備進行搶修； 設備發(fā)生事故后，當值值長應在下班后及時組織召開事故分析后，通知維修廠生產(chǎn)部專工、領導及生產(chǎn)部等有關(guān)科室及領導參加，設備事故報告從事故經(jīng)過、發(fā)生原因、處理決定及防范措施四個方面進行分析匯總； 設備事故的調(diào)查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調(diào)查、鑒定； 參加資產(chǎn)保險的設備，維修廠生產(chǎn)部應及時通知保險維修廠查看事故現(xiàn)場，確定損失情況和設備損失經(jīng)濟價值。 重大事故處理 由于粗心大意、指揮不當、管理不到位等主觀原因造成 A類設備事故或事故損失巨大的，由維修廠領導商議決定處罰意見； 由于粗心大意、指揮不當、管理不到位等主觀原因造成大型及特大型設備事故，由維修廠領導商議決定處罰意見； 對 于 違 反 本 制 度 其 他 要 求 、 規(guī) 定 的 個 人 （工 段 、 科 室 ） ， 給 予 100元 考 核 。如因工藝、安全等原因不得不使用時，責任工段必須上報防范措施及應急預案；，在組織事故分析會中將原因分析清楚，并由責任工段上報預防措施。 定義本制度規(guī)定了設備潤滑的原則、內(nèi)容及過濾器具的使用，考核等。 三過濾的內(nèi)容 入庫過濾：油品入庫前要進行過濾；30 / 132 發(fā)放過濾：油品加注前必須要進行過濾； 加油過濾：油品從加油器具到設備內(nèi)前要過濾。根據(jù)設備漏油的情況，進行分類制訂防治措施。 需 要 更 換 潤 滑 油 品 種 、 牌 號 必 須 經(jīng) 維 修 廠 生 產(chǎn) 部 同 意 方 可 執(zhí) 行 ； 各工段要對油品進行嚴格控制，做好出入庫記錄、設備加油記錄，防止油品浪費； 各工段要做好油品庫衛(wèi)生管理工作，嚴禁在油品庫存放其他物品。 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。 職責本制度由維修廠各工段負責實施，維修廠生產(chǎn)部負責監(jiān)督檢查。 設備、系統(tǒng)附件是否齊全完好； 現(xiàn)場安全防護設施是否齊全完好； 建筑物、構(gòu)筑物及其他現(xiàn)場設施的完好情況； 維修廠生產(chǎn)部科長/副科長、生產(chǎn)技術(shù)科科長/副科長值班當日對全維修廠 A類設備進行點檢一次；各專業(yè)工程師、技術(shù)員值班當日對全維修廠A、B 類設備點檢一次； 各工段主任、副主任值班當日對所管轄內(nèi)的 A、B 類設備進行點檢一次；工段技術(shù)員對本工段所有設備每周點檢兩次（包含值班當日點檢） ； 各 點 檢 人 員 對 生 產(chǎn) 現(xiàn) 場 和 設 備 運 行 情 況 、 系 統(tǒng) 的 衛(wèi) 生 狀 況 等 進 行 全 面 檢 查 ，若 發(fā) 現(xiàn) 衛(wèi) 生 達 不 到 文 明 生 產(chǎn) 規(guī) 定 要 求 時 及 時 通 知 有 關(guān) 負 責 人 進 行 整 改 ；、巡檢人員在點檢時必須在點檢卡上簽字，并注明點、巡檢日期及時間；（包括巡檢記錄填寫情況）進行監(jiān)督檢查。 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。 定義本制度規(guī)定了設備維護保養(yǎng)的原則，基本要求與具體要求，設備的保養(yǎng)制度及管理考核等。各責任工段對自己負責的設備設施要做到正確使用、精心維護，使設備設施保持完好狀態(tài)，不斷提高設備設施完好率和降低泄漏率。加濕攪拌機每 15天進行一次開蓋檢查，并做好檢查記錄。 設備的維護保養(yǎng)要嚴格按照其相應的操作規(guī)程及說明書進行，不按照此執(zhí)行的，考核責任工段 200元。 適用范圍本制度適用于維修廠所屬各工段。2 管理內(nèi)容 儀表設備及控制裝置現(xiàn)場巡回檢查和清潔管理 生產(chǎn)現(xiàn)場巡回檢查是熱控設備日常維護的例行檢查，每天至少兩次。發(fā)現(xiàn)缺陷按照《設備缺陷管理制度》所規(guī)定的內(nèi)容處理，重大缺陷匯報工段； 巡檢時，必須堅持“人手一刷一布一手電”的好習慣，對設備確保每天清掃一次。 當環(huán)境溫度低于攝氏 5℃時，應及時投入熱控各儀表設備的伴熱系統(tǒng)，并檢查投入效果； 在冬季熱控人員應加強對熱控儀表伴熱系統(tǒng)的巡檢和維護，加強夜班值班力 度 和 紀 律 ， 特 別 是 機 組 停 下 后 ， 應 及 時 通 過 儀 表 測 量 管 路 排 污 門 盡 量 將熱 控 儀 表 測 量 管 路 和 儀 表 中 的 水 放 凈 ， 以 防 凍 結(jié) 。 控制系統(tǒng)檢修管理 系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護人員應及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。 檢查與考核 維修廠生產(chǎn)部對各工段的