【正文】 Dr 15900)1749014575(2 17490145754 ???? mDrL ???? ，取 Hp= =,取 同理， mLmrD 77,0, 2 ???? ，取 mpH ?? ，取 取 B1=6m,B2=12m,H1=,H2= 多孔板可由 3mm 厚的鋼板彎成槽形制成，其彎邊可為 25mm，這樣可以增加板的鋼度，其寬度取 400mm 左右，上下焊以聯(lián)結板，上部用螺栓懸吊于上部頂梁，下部與一撞擊桿相連，敲擊撞擊桿則可振落板上的積灰。 電暈線應具有放電性能好，起暈電壓低，對煙氣條件變化的適應能力強；機械強度大，不斷線，耐腐蝕；高溫下不變形；有足夠的剛度以及清灰性能好等性能。 陰極排和通道數(shù)相等，故 16??ZY ,在板臥式電除塵器陰極線間距大小會影響到電暈電流值和除塵效率。其振打方式也有多種，常用的有提升脫鉤振打、側部撓臂錘振打等方式，本方案采用側部撓臂錘振打方式清灰。操作時，除塵器灰斗下星形閥、灰倉星形閥、加濕機按順序卸灰，白班由汽車拉走。因而要求供電裝置隨著煙氣工況的改變而自動調整電壓的高、低（稱之為自動調壓），使工作電壓始終在接近于擊穿電壓下工作，從而保證除塵器的高效穩(wěn)定運行。在進出口設有雙層人孔門既能方便進入內部安裝和檢修。 （ 1） 處理氣體風量的計算 要得到實際通過袋式除塵單元的氣體量，并考慮一定的漏風量，一般情況下取漏風率為 15%，則 smKd / 3???? （ 2） 過濾風速的選擇 電袋復合除塵過濾風速可取 ～ ，本次設計取 (3)過濾面積的確定 根據(jù)通過除塵器的氣量和選定的過濾風速按下式計算過濾總面積 21 SSS ?? S1：濾袋工作部分的過濾面積， S2：濾袋清灰部分的過濾面積，取過濾面積的 10% 有效過濾面積 21 602/ 060 mvQS ???? 總過濾面積 S= .. mDLSd ????? ? ??? SdSn ，約取 1300個。 （ 5）清灰部分設計 采用脈沖噴吹清灰，持續(xù)時間為 ，周期為 60s。濾袋從箱體上部安裝和抽出。 為了便于安裝和檢修，當濾袋較多時，可將濾袋分成若干組，最多可由 6 列組成一組。其中包括灰重、樓梯平臺重、風載、雪載、地震載荷等。頂梁與側柱采用鉸聯(lián)接，解決了由于熱膨脹而產十的應力集中問題。目的是為了防止粉塵堆積?？梢酝ㄟ^模型試驗確定氣流分布板的開孔、導流板 的結構與布置，或通過計算流體力學軟件進行數(shù)值模擬加以確定；氣流調節(jié)裝置既要保證電除塵區(qū)氣流分布均勻，又要引導氣流在袋式除塵區(qū)合理分布。循環(huán)漿液則通過噴漿層內設置的噴嘴噴射到吸收塔中，以便脫除 S0HCl 和 HF，與此同時在“強制氧化工藝”的處理下反應的副產物被導入的空氣氧化為石膏 (CaSO4最后，潔凈的煙氣通過煙道進入煙囪排向大氣。6410 mol/h 理論上 1摩爾的石灰石與 1 摩爾的二氧化硫反應，但因石灰石塊中含有一定的雜質，經(jīng)過化驗石灰石成分之后，可確定鈣硫比一般在 ～ 之間，本 次設計選用優(yōu)化值 ，則： 6c o s 10% 7 94 ??????tM = （二 ）脫硫塔本體尺寸計算 計算 （ 1）煙道煙溫 140℃，流量為 脫硫塔內溫度為 50℃，流量為 （ 2） 原煙氣中含水率為 %%100 ????? 脫硫塔內含水率為 12% 水增長的百分數(shù)為 %，即 sm /% 3?? （ 3） 氧化風機引起的體積變化 標準狀況下 吸收 SO2為 hkgQC s o / 5 4 610)( 632 ?????? ? 工況下吸收 SO2為 hkgQ / 2?? 理論需氧量為 hkg / 32% ?? ?? 理論空氣量為 氮氣量為 77%= kg/h 氧化風機引起的體積變化為smhk m ol /???? 所以脫硫塔體積為 ++= 煙氣流速取 4m/s，塔截面積 mvQA ??? mAD ???? ? ，取 實際流速 smAQv / 03 942 ????? 標況下氣體體積為 液氣比取 16L/ m3， 循環(huán)將液量 hmsLQ L /???? 漿池容積 6 1 860/ 9 4 2 6 mtQV L ???? ，取 1619m3 高為 mAVh ???，取 噴嘴布置層數(shù)取 4層，層間距取 (— 2m),噴淋覆蓋率為 200% 單層漿液噴淋量 Q=QL/4=每個噴嘴流量為 36～ 80 m3/h，取 60 m3/h. 噴嘴個數(shù)為 ,取 81 個噴嘴。 除霧器由阻燃聚丙烯材料制成。兩級除霧器間距為 ，第一級除霧器與吸收塔最上層噴淋母管間的距離為 2m，第二級除霧器背面至吸收塔或煙道截面開始變窄處距離為 1m， 折板高為 。 為焊接接頭系數(shù)， 取 1。 因此，塔底部厚為 18mm。 攪拌器外殼 :鑄鐵外殼及頂部通過法蘭聯(lián)接在驅動器上，底部用螺栓固定在攪拌器的支座上。 轉輪：三葉，通過銷釘和螺母安裝在軸的末端，采用雙層澆鑄材料制成 ,輪轉速為 190280r/min。 Ta— 環(huán)境大氣溫度， K QH = QrSTT? = 813 273140 10140?? = 28038KW＞ 21000KW 則 ： △H=n 0 Q1nH Hs 2n u1? u=u1(1ZZ )m 式中： m— 穩(wěn)定度參數(shù)，取 ； u=3( 10100 ) = 假設 Hs =100m ， 查《大氣污染控制工程》 （第二版），得系數(shù)（ QH ≧21000KW ） ：農村或城市遠郊區(qū)： n0 =， n1 =1/3， n2 =2/3 則 △ H= 280383/1 1003/2 ? = 則 煙囪的有 效高度 為 H= 煙囪 的幾何 高度 H s +抬 升高度 △H=100+= 校核： 2． 煙囪直徑 煙囪出口內徑可按下式計算： d= uQ (m) 式中 ： Q— 通過煙囪的總煙氣量， m3 /h。 Sy = （ 90273 110273 1 ??? ） 81300= （五）系統(tǒng)阻力的計算 1. 沿程 阻力 煙道截面積為 , 83 8 2mvQA ??? v 為煙氣流速，取 14m/s. 煙道截面為矩形，取長 7米，寬 5米，則截面積為 35m2 實際煙氣流速為 sm / ? ，符合 10～ 15 m/s 當量直徑 mde )57(2 574 ??? ??? 沿程損失 )(2 2 PaVdLPL ?? ???? 式 中 ???L 管道長度， m ； ???d 管道直徑， m ； ???? 煙氣密度， 3/mkg ； ???V 管道中氣流平均速率， sm/ ； ???? 摩擦阻力系數(shù)，是氣體雷諾準數(shù) Re 和管道相對粗糙度 dK 的函數(shù)。 （ 1）漸擴管損失 α≤45176。 彎頭） ??取 則 )( 2 PaP ?????? (1) 吸收塔阻力損失： △P=1000 Pa (2) 除 塵器阻力損失： △P=1400 Pa （ 3）鍋爐出口處阻力損失： △P= 800 Pa 鍋爐與除塵器高 差為 ,除塵器與脫硫塔高差為 壓差為 PaghP ?????? ? 系統(tǒng)阻力（ Pa） 為： )( Pah ??????????? （ 六 ）引風機和電動機的選擇 1 .標準狀態(tài)下風機風量的計算 )/(3 2 0 12 7 32 7 3 hmBt py ???? 式中 ??? 風機備用系數(shù)； ???Q 標準狀態(tài)下風機前風量， hm/3 ； ???pt 風機前煙氣溫度， ℃ ，若管道不太長，可以近似取鍋爐排煙溫度； ???B 當?shù)卮髿鈮海?kP