【正文】 之一，減少大氣污染的根本措施就是減少有害物質(zhì)向大氣的排放。 三、設計圖 A4紙規(guī)范打印，包括圖框、明細表， 平面布置圖中要有方位標志（指北針）。 二、 說明書 格式 （ 1）用 1 做標題，標題左頂格，不留空格。 （ 3）除塵設備結構設計計算 （ 4）煙囪設計計算 （ 5）管道系統(tǒng)設計，阻力計算，風機電機的選擇 （ 6） 根據(jù)計算結果繪制設計圖 ，最少三張 A4 圖，并包括系統(tǒng)流程圖一張。 連接鍋爐、凈化設備及煙囪等凈化系統(tǒng)的管道假設長度 50m， 90176。 2．設計內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術參數(shù)、條件、設計要求等）： DZL213 型燃煤鍋爐煙氣袋式除塵系統(tǒng)設計 鍋爐型號： DZL213 即，單鍋筒縱置式鏈條爐， 蒸發(fā)量 2t/h，出口蒸汽壓力 13MPa 設計耗煤量： 350kg/h 設計煤成分： CY=76% HY=2% OY=4% NY=1% SY=3% AY=10% WY=4% ； VY＝ 8％ 屬于無煙煤 排煙溫度： 160℃ 空氣過剩系數(shù)＝ 飛灰率＝ 16％ 煙氣在鍋爐出口前阻力 700Pa 污染物排放按照鍋爐大氣污染物排放標準中二類區(qū)新建排污項目執(zhí)行。 （ 2）凈化系統(tǒng)設計方案的分析確定，包括 除塵器的工作原理及 特點；運行參數(shù)的選 擇與設計； 除塵效率 的 影響因素 等。廢氣卷 .北京：化學工業(yè) 出版社 ， 1999 4. 張殿印 .除塵工程設 計手冊 . 北京：化學工業(yè) 出版社 ， 2020 5. 童志權 .工業(yè)廢氣凈化與利用 . 北京：化學工業(yè) 出版社 ， 2020 ，葉代啟 .環(huán)保設備設計手冊 — 大氣污染控制設備， 北京：化學工業(yè) 出版社 ， 2020 .環(huán)保設備設計與應用 . 北京： 高等教育出版社 ， 2020 5．設計成果形式及要求： 一、說明書 裝訂順序： 說明書封面，任務書，目錄，正文、參考文獻、附圖。 （ 6）頁碼排序從正文開始，用“第～頁”形式，居中。 6 月 9 日 ： 打印裝訂設計說明書。 從氣體中去除或捕集固態(tài)微?；蛞簯B(tài)微粒的設備稱為除塵裝置，或除塵器。由于作用在粒子上的靜電力相對較大，所以即使對亞微米級的粒子也能有效地捕集。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用 下 跌落在電除塵器結構下方的灰斗中，從而達到清除煙氣中的 煙塵的目的。如間距太大，要求工作電壓高，往往受到變壓器、整流設備、絕緣材料的允許電壓的限制。同時氣流分布不均勻會使電暈極產(chǎn)生晃動，引起供電電壓的波動，從而使實際除塵效率降低。 (4) 粉塵的比電阻 粉塵是依靠粉塵顆粒之間、以及粉塵顆粒與集塵極之間的范德華力和電附著力而附著于集塵極上，從而堆積成為粉塵層。 第 6 頁 代入數(shù)據(jù)得： smhmmVQ Nm 3353 ???????? b）因排煙溫度為 160 攝氏度，即 sT =433K，TTVV ss ?? 實 代入數(shù)據(jù)得： KgmTTVV ss ????? 實 所以在排煙溫度 160 攝氏度下，煙氣中 2SO 的濃度為：3)( mmgC SO ?? 粉塵濃度為： ? ? mmgC ????粉塵 故鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣量為： smhmQ s 33 8 3 2 6 ????? 4 電除塵設備結構設計計算 采用板式電除塵器；電暈電極為圓形電極，固定方式為重錘懸吊式；集塵極選用平板型，清灰采用濕式均勻噴霧的方法，它具有效率高，無二次揚塵的特點。 AA ??? mA ???? 則取實際集塵極面積為 2300m2 實際集塵極的比集塵面積 f39。 （ 8）集塵極總長度 l： nhAl 2?? 第 9 頁 ml 23 00 ???? 由于放電極之間的間距為 200～ 300mm 之間，本設計中取電暈線的間距為 250mm ，則 每 個通道上的電暈線條數(shù)為 ： ??? lm 取 m為 52條。 （ 10）除塵器總體計算 ： 除塵器總高 H： hhH ??? mH ??? 式中 Δh —— 集塵板以上超高部分， m，取 Δh= 。 支架高度 P： mP ???? 第 10 頁 取灰管長度 1m，灰管到地面高度為 2m。 （ 1）基本原理： 氨法脫硫工藝主要有兩部分構成。經(jīng)過除塵的煙氣在熱交換器中冷卻，在急冷段中噴水使之冷卻飽和后，進入脫硫洗滌塔經(jīng)氨水洗滌脫硫風機增壓和熱交換升溫后由煙囪排放。經(jīng)冷卻后的煙氣從底部進入洗滌塔，逆流和從洗滌層上部噴淋下的氨水吸收液接觸，煙氣中的 2SO 被氨吸收變成亞硫酸銨，通過在第一洗滌段來不斷控制洗滌液的 PH ，使其在一合理的范圍內(nèi)。 ③ 氨水制備貯存系統(tǒng)：把采構來的液氨和水以一定的比例混合在容器中制成反應所需要濃度的氨水，順流的熱交換器把吸收產(chǎn)生的熱量帶走，使溶液降到飽和溫度。形成的脫硫副產(chǎn)品以固態(tài)直徑 ~ 的硫酸銨結晶 形式貯存或外運。氨法脫硫效率一般為 %99~%90 。 設備結構的計算 由于排出煙氣溫度較高，因此在進入吸收塔之前應先降溫。 塔高的設計 取吸收反應時間為 s5 ， tuH .? 式中： H — 有效塔高， m； t — 吸收反應時間， s 。 2SO 吸收量為： ??? 由于濕式氨法脫硫產(chǎn)品可以回收利用，氨法不需要液體回流，脫硫產(chǎn)物可以直接排出。 煙囪出口煙氣流速 )( sm 通風方式 運 行 情 況 全 負 荷 時 最小負荷 機 械 通 風 10— 20 4— 5 自 然 通 風 6— 10 — 3 代入數(shù)據(jù)得： mwQd 60 ???? 煙囪底部直徑的計算 Hidd ???? 21 式中 ： H — 煙囪高度， m ； i — 煙囪椎角（通常取 ~?i ），此處設計取 ?i 。 代入數(shù)據(jù)得： PavRHP ss 22 ????????? ?? 。 （ 2）管徑的計算：vQD s??? ?4 式中： D — 管道的直徑， m ； v — 管道內(nèi)煙氣流速， sm （對于鍋爐內(nèi)煙塵 smv 25~10? ） ， 此處設計取 smv 15? 。 代入數(shù)據(jù)得： smQ y ??? 風機風壓的計算 hH y ???? 式中： — 風壓備用系數(shù)； h?? — 系統(tǒng)總阻力， Pa 。 （ 2）排放煙氣中二氧化硫的速率： ?? ?sg hkg hkghkg 2 0 ? (其為 GB162971996 現(xiàn)有污染源大氣污染物排放限值中二級排放區(qū)中二氧化硫最高允許排放速率 )。所以符合要求，設計合理?，F(xiàn)在無論是材料的收集，還是論文結構的安排， CAD 圖的繪制，以及設計說明書的編寫， 都有了很大的提高，從中得到了很大的收獲