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人工砂石料加工廠設(shè)計(jì)說(shuō)明-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 24砂子標(biāo)準(zhǔn)漏斗個(gè)225石子標(biāo)準(zhǔn)漏斗個(gè)2 系統(tǒng)總布置 設(shè)計(jì)規(guī)劃的區(qū)域砂石加工廠位于林石河左岸岸坡中上部,該地為一狹窄山梁,寬度50~100m,兩側(cè)溝谷發(fā)育,地面坡度較陡。 布置原則(1)在招標(biāo)文件的指定范圍內(nèi)布置系統(tǒng),并盡量減少占地面積;(2)充分利用場(chǎng)地條件,盡可能減少毛料中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),縮短工藝流程線路。各車間之間用膠帶機(jī)連接。詳見(jiàn)《粗碎車間工藝布置圖》(GLT/SG009ACJGY01)。(3) 預(yù)篩分與洗石車間預(yù)篩分與洗石車間布置于805m高程平臺(tái),設(shè)置圓振動(dòng)篩2臺(tái),篩孔尺寸分別為8080mm和4040mm。預(yù)篩分與洗石車間生產(chǎn)廢水自流進(jìn)入污水沉淀池處理。詳見(jiàn)《中碎車間工藝布置圖》(GLT/SG009ACJGY04)。詳見(jiàn)《篩洗分級(jí)車間工藝布置圖》(GLT/SG009ACJGY05)。混合料經(jīng)檢查篩分車間進(jìn)行分級(jí)后,>5mm由CC6和B12膠帶機(jī)送至1分料倉(cāng),與立軸制砂(超細(xì)碎)車間形成半路生產(chǎn); 5~3mm由振動(dòng)篩出料分料斗控制,一部分滿足成品砂細(xì)度模數(shù)需要,進(jìn)入C14和≤3mm摻和后經(jīng)C1C15和C16膠帶機(jī)輸送到成品砂堆場(chǎng)堆存,多余部份由CC8和C9膠帶機(jī)送至2分料倉(cāng),供棒磨機(jī)制砂用。下部設(shè)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)廊道,廊道下設(shè)振動(dòng)給料機(jī),通過(guò)膠帶機(jī)向裝車倉(cāng)供料。成品砂因常態(tài)混凝土用砂和碾壓混凝土用砂的技術(shù)要求有所差別。%的縱坡設(shè)計(jì),兩端及兩廊道之間設(shè)有安全與通風(fēng)出口。(9) 汽車裝車倉(cāng)為確保施工安全,避免因篩分樓生產(chǎn)時(shí)出料膠帶機(jī)卸料產(chǎn)生飛石傷及裝載機(jī)和人,于805m高程平臺(tái)設(shè)置了骨料裝車倉(cāng),骨料倉(cāng)下安裝700700電動(dòng)弧門,裝車倉(cāng)按20t汽車裝料的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。降低生產(chǎn)運(yùn)行成本(2)半成品堆場(chǎng)設(shè)二個(gè)定落料點(diǎn),解決堆場(chǎng)容積小的難題。 系統(tǒng)場(chǎng)平、支護(hù)及基礎(chǔ)處理設(shè)計(jì) 場(chǎng)平人工砂石料加工系統(tǒng),布置于招標(biāo)文件規(guī)定的《人工砂石料加工布置場(chǎng)地》范圍內(nèi)。人工砂石料加工系統(tǒng)場(chǎng)地平整風(fēng)《系統(tǒng)一期場(chǎng)平布置圖》,場(chǎng)平工程主要工程量見(jiàn)表33。除部分成品堆場(chǎng)平臺(tái)和凈水廠平臺(tái)處于回填部位外,其余各系統(tǒng)車間均布置于開(kāi)挖形成的平臺(tái)上?;靥顓^(qū)擋土墻采用重力式擋墻,高度根據(jù)地形確定。高程750m以上地面坡度約為20176。二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(P2l)按照巖性可劃分為泥巖、砂巖(粉砂巖),裂隙不發(fā)育,風(fēng)化強(qiáng)烈。系統(tǒng)各車間基礎(chǔ)開(kāi)挖,對(duì)坡積體盡量減少開(kāi)挖坡腳,對(duì)回區(qū)填采取分層碾壓,壓實(shí)度不少于95%,以提高地基承載能力。施工中,將根據(jù)實(shí)際的地質(zhì)情況,作出詳細(xì)的基礎(chǔ)處理設(shè)計(jì)圖,報(bào)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可批準(zhǔn)。在廊道周圍的填實(shí)區(qū),用蛙式打夯機(jī)或手扶振動(dòng)碾進(jìn)行壓(夯)實(shí)。 系統(tǒng)負(fù)荷與供電電源砂石加工系統(tǒng)總裝機(jī)容量為4105kW。另外,本系還配備了一臺(tái)50kW柴油發(fā)電機(jī)組,作為廊道的應(yīng)急備用電源。10kV電力電纜型號(hào)選用YJV22型,截面按發(fā)熱條件來(lái)選擇,按允許電壓損失加以校驗(yàn)。① 在電纜溝內(nèi)敷設(shè):用于電纜數(shù)量多,且適合開(kāi)電纜溝的的地方。④ 直接埋地敷設(shè):用于根數(shù)不多,且不宜受機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕、電腐蝕的地方。其設(shè)計(jì)是在電氣主接線設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,在設(shè)計(jì)中遵循以下原則:⑴ 工作可靠:設(shè)備的規(guī)格合乎技術(shù)要求,在設(shè)計(jì)時(shí),除了在一切情況下均能保持帶電部分至接地部分或帶電部分之間的最小安全距離外,同時(shí)還考慮到各種可能的意外情況而給一定的裕量,有防止灰塵和小動(dòng)物入侵的措施,為防止運(yùn)行人員在維護(hù)和檢修中意外接觸帶電部分,配電裝置設(shè)有固定或可拆卸的圍欄。低壓用電設(shè)備有液壓旋回破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、洗石機(jī)、圓振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)以及膠帶機(jī)等共75臺(tái)套。⑵2配電所:電源取自業(yè)主指定的10KV線路終端竿,供電范圍為超細(xì)碎車間、制砂車間、檢查篩分車間、成品堆場(chǎng)及相關(guān)部位的照明。⑶3配電所:電源取自業(yè)主指定的10KV線路終端竿。 低壓電線電纜低壓電力網(wǎng)絡(luò)均采用交流380/220V、中性點(diǎn)接地的三相四線制配電系統(tǒng)。 1 保護(hù)裝置整定值與配電線路允許持續(xù)電流I的配合關(guān)系保護(hù)裝置過(guò)負(fù)荷保護(hù)短路保護(hù)熔斷器的額定電流IerIer≤Ier≤斷路器的額定電流IerIer≤Ier≤⑵ 導(dǎo)線、電纜的敷設(shè)低壓導(dǎo)線、電纜的敷設(shè)應(yīng)結(jié)合環(huán)境條件來(lái)考慮,主要采用以下幾種方式。通過(guò)有針對(duì)性的選擇,以滿足本工程施工、生產(chǎn)的照明需要。照明線路的敷設(shè)按環(huán)境條件、安裝維護(hù)方便等來(lái)決定,一般來(lái)講室內(nèi)照明線路以沿墻穿管暗敷為主;廊道及砂石加工車間主要通過(guò)角鋼支架明敷;其余部位采用電纜明縛。其接地引下線與被保護(hù)設(shè)備的外殼及低壓零線相連接后共同接地。③ 消雷塔:在采場(chǎng)面四周設(shè)三個(gè)消雷塔,塔高40m,每個(gè)消雷塔的接地用兩根φ10的圓鋼相互連接。弱電系統(tǒng)接地分保護(hù)地和屏蔽地,所有的操作員機(jī)柜、控制站機(jī)柜、端子柜等均應(yīng)接保護(hù)地,而屏蔽地可以把信號(hào)傳輸時(shí)所受到的干擾屏蔽掉,提高信號(hào)質(zhì)量,保護(hù)地和屏蔽地連線使用銅芯絕緣電線或電纜連接到電氣專用接地網(wǎng)或弱電系統(tǒng)獨(dú)立接地系。安裝兩臺(tái)及兩臺(tái)以上變壓器的配電所每臺(tái)變壓器單獨(dú)設(shè)圍欄,以防止一臺(tái)變壓器發(fā)生火災(zāi)時(shí)影響另一臺(tái)變壓器。 設(shè)備、材料、工程量 主要電氣設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1配電變壓器S91000/10 10/臺(tái)1 2配電變壓器S9800/10 10/臺(tái)3 3配電變壓器S9630/10 10/臺(tái)1 4避雷器組5 5跌落式熔斷器RW1010F/50A組5 6低壓配電柜GGD302臺(tái)5 7低壓配電柜GGD303臺(tái)2 8低壓配電柜GGD311臺(tái)7 9低壓配電柜GGD327(非標(biāo))臺(tái)17 10無(wú)功補(bǔ)償柜GGJ101(非標(biāo))臺(tái)5 11動(dòng)力配電箱XL0526臺(tái)11 12減壓起動(dòng)柜2180KW臺(tái)2 13減壓起動(dòng)柜JJ1B220KW臺(tái)3 14減壓起動(dòng)柜JJ1B90KW臺(tái)2 15減壓起動(dòng)柜JJ1B75KW臺(tái)1 16減壓起動(dòng)柜JJ1B55KW臺(tái)1 17頻敏變阻起動(dòng)柜GQP4132KW臺(tái)4 18頻敏變阻起動(dòng)柜GQP4210KW臺(tái)4  主要電氣材料表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1砼桿φ19012000根12 2導(dǎo)線LGJ95米/相250 3導(dǎo)線LGJ70米/相500 4導(dǎo)線LGJ35米/相250 5動(dòng)力電纜YJV22 —10KV335米200 6動(dòng)力電纜YC —3120+150米160 7動(dòng)力電纜YC —395+150米1392 8動(dòng)力電纜YC —370+125米588 9動(dòng)力電纜YC —350+125米216 10動(dòng)力電纜YC —335+116米228 11動(dòng)力電纜YC —325+116米1786 12動(dòng)力電纜YC —316+117米510 13動(dòng)力電纜YC —310+16米1328 14動(dòng)力電纜YC —36+14米1572 15動(dòng)力電纜YC —34+1米1620 16動(dòng)力電纜YC —4米4680 17銅母線TMY —10010米35 18銅母線TMY —8010米90 19銅母線TMY —6010米50 20鐵件制作 噸2  主要土建工程量表序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1砂石系統(tǒng)1配電室20m , H=平方米90 2圍欄(4+32)2m,H=米20 3電纜溝800mm600mm米60 4砂石系統(tǒng)2配電室16m , H=平方米72 5圍欄(4+32)2m,H=米20 6電纜溝800mm600mm米60 7砂石系統(tǒng)3配電室8m , H=平方米36 8圍欄4+32m,H=米10 9電纜溝800mm600mm米20  主要照明材料表序號(hào)名 稱型 號(hào) 及 規(guī) 格單位數(shù)量備注1照明配電箱PXT238/1M(改)臺(tái)5 2照明電纜YC24mm2 1kV米2000 3照明電纜YC2 1kV米3000 4導(dǎo)線BV 35mm2米800 5導(dǎo)線BV 4mm2米500 6導(dǎo)線BV 米500 7白熾燈36V 60W套60 8白熾燈220V 100W套200 9單管熒光燈220V 60W套20 10雙管熒光燈220V 260W套10 11鏑燈DDG2000套4 12鹵鎢燈LHW220 1000W套6 13行燈變壓器380/36V 2kVA套3 14現(xiàn)地控制箱JXF3001臺(tái)64 15控制電纜KVV22—4米3000 16氣密式組合開(kāi)關(guān)HZ1010/2個(gè)150 17電鈴VH4150/220V只20 18護(hù)套線BVVB2米2000  電氣控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與組成砂石加工系統(tǒng)為計(jì)算機(jī)監(jiān)控綜合自動(dòng)化系統(tǒng)。 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)上位計(jì)算機(jī)為臺(tái)灣研華工業(yè)控制機(jī)ADVANTECH610/PCA6180/B Windows2000操作系統(tǒng)。工業(yè)以太網(wǎng),光纖通訊。⑵ 系統(tǒng)控制層級(jí)按優(yōu)先級(jí)別實(shí)現(xiàn)操作閉鎖,其優(yōu)先級(jí)別為:設(shè)備就地操作第一、操作站操作第二、中控室操作第三。 ⑸ 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)單元設(shè)備控制點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)表(未計(jì)系統(tǒng)內(nèi)部點(diǎn)數(shù))??刂圃O(shè)備的屏蔽及電纜屏蔽層也須接保護(hù)地。 電氣控制系統(tǒng)布置 中控室中控室作為砂石生產(chǎn)系統(tǒng)的集中控制中心,設(shè)在1 配電室內(nèi)。 操作站控制單元按配電室劃分,各控制單元的操作站以程控臺(tái)/屏形式安放在相應(yīng)的配電室內(nèi)。 設(shè)備現(xiàn)地根據(jù)需方要求設(shè)備現(xiàn)地控制設(shè)備由需方自行解決。 控制層級(jí)和操作方式系統(tǒng)具備三個(gè)控制層級(jí)五種操作方式,通過(guò)控制臺(tái)臺(tái)面開(kāi)關(guān)可方便的選擇并允許各個(gè)生產(chǎn)車間采用不同的控制層級(jí)及操作方式。按照生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)安全要求,在中控室可對(duì)各個(gè)車間(控制單元)實(shí)行遠(yuǎn)程自動(dòng)操作控制;或選擇下放控制權(quán)由各操作站對(duì)本控制單元設(shè)備實(shí)施遠(yuǎn)程自動(dòng)/手動(dòng)控制(中控室的操作被禁止);或由操作站再下放控制權(quán)給就地控制箱(操作站的操作被禁止),在設(shè)備現(xiàn)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行啟/停操作。設(shè)備的聯(lián)鎖啟/停時(shí)間長(zhǎng)度可在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行設(shè)定和修改,縮短啟停時(shí)間和以利降耗節(jié)能,確保系統(tǒng)啟動(dòng)容量在容許范圍,停機(jī)時(shí)保證膠帶機(jī)上不過(guò)多積料,破碎機(jī)內(nèi)不存料,棒磨機(jī)內(nèi)留存適量的砂料。在設(shè)備現(xiàn)地操作箱上有“遠(yuǎn)方/現(xiàn)地”模式選擇開(kāi)關(guān)。開(kāi)機(jī)前須先選定投運(yùn)設(shè)備和料流的工藝方向。當(dāng)某個(gè)控制單元的操作控制權(quán)交給上位機(jī)后即可在控制界面用鼠標(biāo),點(diǎn)擊該控制單元界面“啟動(dòng)/停機(jī)”軟按鈕系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)或停止運(yùn)行。⑶ 設(shè)備就地控制根據(jù)需方要求設(shè)備現(xiàn)地控制設(shè)備由需方自行解決。其獨(dú)立性保證了整個(gè)砂石系統(tǒng)的高度可操作性。系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中某臺(tái)設(shè)備因故停機(jī)或應(yīng)急停機(jī)時(shí),來(lái)料方向所有生產(chǎn)運(yùn)輸設(shè)備即時(shí)停機(jī),去料方向設(shè)備待物料輸送完畢后,按正常方式停機(jī)。 生產(chǎn)狀況實(shí)時(shí)顯示砂石加工系統(tǒng)生產(chǎn)狀況實(shí)時(shí)顯示可以在上位計(jì)算機(jī)大屏幕顯示器上得到實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)仿真顯示和在馬賽克模擬屏上得到實(shí)時(shí)模擬顯示。④ 保護(hù)動(dòng)作后的系統(tǒng)復(fù)位在控制臺(tái)進(jìn)行。在設(shè)備現(xiàn)地啟動(dòng)控制柜/箱內(nèi)配置示警電鈴以及燈光指示。② 現(xiàn)地開(kāi)機(jī)音響現(xiàn)地開(kāi)機(jī)時(shí),利用現(xiàn)地的預(yù)告按鈕發(fā)出預(yù)告鈴聲。 運(yùn)行記錄與報(bào)表通過(guò)事件記錄、產(chǎn)量記錄及消耗量記錄,結(jié)合已有的工程管理經(jīng)驗(yàn),分析并找出提高效率和效益的有效管理途徑。⑷ 數(shù)據(jù)記錄瀏覽可按任意時(shí)間段對(duì)全系統(tǒng)、車間、設(shè)備、故障、產(chǎn)量進(jìn)行查詢、檢索、報(bào)表生成。、裝置和器具 上位計(jì)算機(jī)⑴ 系統(tǒng)性能指標(biāo)CPU的平均負(fù)載率≤25%;內(nèi)存的使用率≤40%;根據(jù)系統(tǒng)實(shí)時(shí)響應(yīng)要求,通信通道利用率≤25%;畫面響應(yīng)時(shí)間<2秒;實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)刷新時(shí)間<;遙信變位傳送時(shí)間<1秒;報(bào)警等輸入點(diǎn)和控制輸出點(diǎn)的配置有20%的裕量。對(duì)于PLC的選擇,我們主要考慮的是選用美國(guó)通用電器公司(即美國(guó)GE公司)的更適合于中型系統(tǒng)的控制要求的價(jià)廉物美的可方便擴(kuò)展的LM9030系列產(chǎn)品。有豐富的開(kāi)關(guān)量I/O和模擬量I/O,簡(jiǎn)化起動(dòng)和故障自診,指令系統(tǒng)功能強(qiáng)大,有大范圍的模塊故障診斷能力,它的兼容性好,結(jié)構(gòu)開(kāi)放,便于同別的廠家的不同型號(hào)的PLC、計(jì)算機(jī)集成一體進(jìn)行聯(lián)機(jī)工作
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