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小區(qū)地下車庫超荷載、大跨度地下車庫模板工程施工方案上傳(附:墻、柱、梁、板支撐計算書)-預(yù)覽頁

2024-11-28 10:43 上一頁面

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【正文】 向應(yīng)與鋼管支撐架頂部水平桿相垂直,方木應(yīng)與 模板的長邊平行并側(cè)立布置 .模板長邊的拼縫應(yīng)位于方木之上。對主規(guī)格面板材料及方木進行分別裁鋸加工,分規(guī)格堆放,現(xiàn)場散拼裝時取用,端部拼接部分隨時配制、安裝。 B 柱頭模板安裝前,應(yīng)清除施工縫處動石子,并清理干凈。 墻模板安裝工藝 工藝流程:檢查墻位置墨線→安裝就位→側(cè)墻模板 (或現(xiàn)場組拼后安裝 ) →鉆對拉螺桿孔并裝上穿墻螺桿和內(nèi)套管→安裝另一側(cè)墻模板→鉆對拉螺桿孔并對上穿墻螺桿→檢查 (或調(diào)整豎向內(nèi)楞木間距 ) →裝水平雙鋼管外楞,臨時固 定穿墻螺桿→檢查、調(diào)整模板垂直度,安裝支撐葉緊固穿墻螺桿螺帽葉安裝門窗洞側(cè)邊模板→質(zhì)量檢查。 C 檢查、校正模板垂直度。 承重的板底模板拆除時,以同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度作為模板拆除的強度依據(jù),底模板拆除時混凝土強度要求見下表: 底模拆除時的混凝土強度要求 表 1 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 (m) 達到設(shè)計的混凝土抗壓強度標準的百分率 (% ) 板 ≤ 2 ≥ 50 2,≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 模板拆除作業(yè),應(yīng)有項目技術(shù)負責人 (或施工員 )下達的模板拆除令后,方可按規(guī)定要求實施模板拆除作業(yè)。 注意:雖然砼達到拆模強度,但該強度尚不能承受上部施工荷裁時,必須經(jīng)過核算,加臨時支撐。 模板安裝和澆筑混凝土時,應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對板,應(yīng)按 有代表性的自然間抽查 10%,且不少于 3 間;對大空間結(jié)構(gòu),板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查 10%,且不少于 3面。 檢驗方法:鋼尺 檢查。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 表 880 項目 允許偏差( mm) 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 177。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 六、模板工程施工注意事項 在模板工程施工過程上中,嚴格按照模板工程質(zhì)量驗收要求施工,以保證模板工程的施工質(zhì)量。 支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐,按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。破損的板面及時進行修補; 安全文明施工措施:拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶;澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。 2500 的木板,滿足上部荷載要求。立柱底部應(yīng)設(shè)底座及墊板,墊板厚度不得小于 50mm。橫桿水平偏差控制在 50mm 內(nèi)。 垂直剪刀撐應(yīng)成 45176。 滿堂模板支架的四邊與中間每隔 四排立桿應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置一道縱向剪刀撐,并優(yōu)先設(shè)置于主梁之下。 一般項目質(zhì)量驗收合格率達 90%。 作業(yè)前進行專項施工方案交底和班前安全技術(shù)交底。 經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高處作業(yè)的人員,不得進行高處作業(yè)。 使用的工具不得亂放,使用完畢應(yīng)隨時放人工具箱。 模板安裝 作業(yè)前應(yīng)檢查現(xiàn)場防護設(shè)施是否符合安全施工要求,不符合安全要求時應(yīng)采取措施后方可開始作業(yè)。 二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。模 12 板安裝過程中不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、牽杠等必須安 裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。 復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實的安全措施。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。不得留有懸空模板。 拆模板時禁止使用 50mm179。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。 禁止交叉作業(yè)。 散短料用吊籠吊運。 控制措施:不得在腳手上、通道口、臨邊等處堆放模板;堆放高度≯ 2m。 拆除的模板材料,應(yīng)及時整理、分類堆放,模板上鐵釘應(yīng)及時拔除,確?,F(xiàn)場文明施工。 材料:原材料半成品檢驗→質(zhì)量保證資料齊全→原材料質(zhì)量保證。 質(zhì)量問題會診程序 出現(xiàn)質(zhì)量問題→檢查核實→分析原因→組織會診→制定整改措施→落實整改→復(fù)查通過。模板支撐立柱的底部應(yīng)支在堅實的地面上,原土地面應(yīng)墊通長墊板,防止立柱下沉,大跨度樓板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱,防止撓度過大。 模板面板應(yīng)涂刷脫模劑,方便模板拆除,保證拆除模板的完整性。計劃配置木工 50~60 人。 梁段 :L1。 根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力 F; 分別為 kN/m kN/m2,取較小值 kN/m2作為本工程計算荷載。 面板計算簡圖 19 其中, σ 面板的彎曲應(yīng)力計算值 (N/mm2); M 面板的最大彎距 (); W 面板的凈截面抵抗矩, W = 179。 179。 =; q = q1+q2 = + = kN/m; 計算跨度 (內(nèi)楞間距 ): l = ; 面板的最大彎距 M= 179。 104 / 179。 179。 179。 90179。 90/12 = ; 內(nèi)楞計算簡圖 ( 1) .內(nèi)楞強度驗算 強度驗算計算公式如下 : 其中, σ 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計算值 (N/mm2); M 內(nèi)楞的最大彎距 (); W 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩; [f] 內(nèi)楞的強度設(shè)計值 (N/mm2)。 179。 = 179。 ; l計算跨度 (外楞間距 ): l = ; I面板的截面慣性矩: E = 179。 179。 90179。 90/12 = ; 外楞計算簡圖 ( 1) .外楞抗彎強度驗算 其中 σ 外楞受彎應(yīng)力計算值 (N/mm2) 22 M 外楞的最大彎距 (); W 外楞的凈截面抵抗矩; [f] 外楞的強度設(shè)計值 (N/mm2)。 179。 179。 104 = N/mm2; 外楞的抗彎強度設(shè)計值 : [f] = ; 外楞的受彎應(yīng)力計算值 σ =[f]=,滿足要求! ( 2) .外楞的撓度驗算 其中 E 外楞的彈性模量,其值為 ; p作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標準值: p =179。 179。 179。 2 = kN。 強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載;撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。 104mm3; I = 179。 105mm4; 按以下公式進行面板抗彎強度驗算: 其中, σ 梁底模板的彎曲應(yīng)力計算值 (N/mm2); 24 M 計算的最大彎矩 (); l計算跨度 (梁底支撐間距 ): l =; q 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計值 (kN/m); 新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值: q1: 179。 =; 模板結(jié)構(gòu)自重荷載: q2:179。 179。 =; σ =179。 +)179。 179。 : (1)鋼筋混凝土梁自重 (kN/m): q1 = (+)179。 (2179。 +179。 179。 ; 方木強度驗算 : 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下 : 26 均布荷載 q = ; 最大彎距 M == 179。 106/ = N/mm2; 抗彎強度設(shè)計值 [f]= N/mm2; 方木的最大應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 方木抗彎強度設(shè)計值 N/mm2,滿足要求 ! 方木抗剪驗算: 最大剪力的計算公式如下 : 截面抗剪強度必須滿足 : 其中最大剪力 : V = 179。 = N/mm2; 圓木方受剪應(yīng)力計算值 T =179。 /(100179。 1000/250= mm; 方木的最大撓度計算值 ω = mm 小于 方木的最大允許撓度 [ω ]= mm,滿足要求! 支撐鋼管按照連續(xù)梁的計算如下 27 計算簡圖 (kN) 支撐鋼管變形圖 () 支撐鋼管彎矩圖 () 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到: 支座反力 RA = RB= kN; 最大彎矩 Mmax= ; 最大撓度計算值 Vmax= mm; 支撐鋼管的最大應(yīng)力 σ =179。 179。 ) = N/mm2; 鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值 [f] = N/mm2,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由下式計算 lo = k1k2(h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)按照表 1取值 ; k2 計算長度附加系數(shù), h+2a = 按照表 2取值 ; 上式的計算結(jié)果: 立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a) = 179。 ) = N/mm2; 鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值 [f] = N/mm2,滿足要求! 模板承重架 應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。 : ; ,每隔 1015m設(shè)置。 柱支撐計算書 柱模板的背部支撐由兩層(木楞或鋼楞)組成,第一層為直接支撐模板的豎楞,用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力;第二層為支撐豎楞的柱箍,用以支撐豎楞所受的壓力;柱箍之間用對拉螺栓相互拉接,形成一個完整的柱模板支撐體系。 柱模板面板的計算 模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件,按簡支梁或連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖 面板抗彎強度驗算 對柱截面寬度 B方向面板按均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁用下式計算最大跨中彎距: M= 其中, M面板計算最大彎矩 (N178。 =; 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q2: 179。 q = q1 + q2 =+= kN/m; 面板的最大彎矩: M = 179。 ; 550 550 34 面板最大應(yīng)力按下式計算: σ =M/Wf 其中, σ 面板承受的應(yīng)力 (N/mm2); M 面板計算最大彎矩 (N178。 104 mm3; f 面板的抗彎強度設(shè)計值 (N/mm2); f=; 面板的最大應(yīng)力計算值: σ = M/W = 179。 179。 =; 式中, 《施工手冊》取用的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 (2179。 179。 179。 105) = mm; 面板的最大撓度計算值 ν = 小于 面板最大容許撓度設(shè)計值 [ν ]= ,滿足要求! 豎楞計算 模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞(小楞)屬于受彎構(gòu)件,按連續(xù)梁計算。 100/6179。 100/12179。 179。 =; q =+= kN/m; 豎楞的最大彎距: M =179。 105N178。 105/179。 =; 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q2: 179。 179。 100179。 179。 106) = mm; 豎楞的最大撓度計算值 ν = 小于 豎楞最大容許撓度 [ν ]= ,滿足要求! B方向柱箍的計算 本工程中,柱箍采用圓鋼管,直徑 48mm,壁厚 ,截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 179。 + 179。 = kN; B方向柱箍剪力圖 (kN) 最大支座力 : N = kN; B方向柱箍彎矩圖 (kN178。 108/(179。 對拉螺栓最大容許拉力值 : [N] = kN; 對拉螺栓所受的最大拉力 N= 小于 對拉螺栓最大容許拉力值 [N]=,對拉螺栓強度驗算滿足要求 ! 40 頂板 模板支架計算書 模板支架的計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ1302020)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB5001020《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB 500092020)、《鋼結(jié)構(gòu) 設(shè)計規(guī)范》 (GB 500172020)等規(guī)范編制。 = kN/m; (2)模板的自重線荷載 (kN/m): q12= 179。 (q1 + q2) = 179。 ) 179。 = kN ; 最大應(yīng)力計算值 σ = M / W = 179。 ( 1001
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