【正文】 程質(zhì)量都是具有重要的意義，鑒于上述的重要性，特定以下幾點(diǎn)措施：采購的材料（包括甲供材料計(jì)劃、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)時(shí)間等）要有生產(chǎn)時(shí)間、質(zhì)量等級、合格證書、規(guī)格尺寸等。并且積累各材料的質(zhì)量保證書，及時(shí)提供給項(xiàng)目資料員，密切配合、真正做到分層把關(guān)。（2）合理地、科學(xué)地組織材料采購、加工、儲備、運(yùn)輸、建立嚴(yán)密的計(jì)劃、調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足施工 需要，確保施工正常進(jìn)行。（4）現(xiàn)場配制的材料，如砼、砂漿、防水材料、絕緣材料、保溫材料等的配合比，應(yīng)先提出試配要求，經(jīng)試配檢驗(yàn)合格后才能使用。在工程中間布置一臺 80t可見現(xiàn)場施工管理控制尤為重要，需要謹(jǐn)慎處理，嚴(yán)格把關(guān)。如建設(shè)銀行通過投資的投放速度來控制工程項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)度，在承包合同中寫進(jìn)有關(guān)工期和進(jìn)度的條款；建設(shè)單位的進(jìn)度優(yōu)惠條件和工期提前獎勵和延期罰款，通過物資的供應(yīng)進(jìn)行控制等。項(xiàng)目開工前，向企業(yè)材料部門提出一次性計(jì)劃，作為供應(yīng)備料依據(jù)。材料的安全保管具體落實(shí)到個(gè)人，做到誰保管誰負(fù)責(zé)，誰丟失誰賠償?shù)脑瓌t。班組料必須回收，及時(shí)辦理退料手續(xù)，材料管理部門需造表上報(bào)。直接從事施工操作的人經(jīng)常受到確定或不確定的危險(xiǎn)因素威脅和傷害，并且認(rèn)為操作隨著自身事物或施工器械的運(yùn)作故障，造成人員傷亡和建材損失，將導(dǎo)致工期延誤，達(dá)不到工期的預(yù)期效果，最終將損害到施工企業(yè)的經(jīng) 第五部分 施工方案 14 工程測量（ 1） 工 程 開 工 前 ， 對 場 區(qū) 水 準(zhǔn) 點(diǎn) 、 定 位 點(diǎn) 采 用 智 能 全 站 儀 、 激 光 經(jīng)緯 儀 等 儀 器 進(jìn) 行 軸 線 測 量 ， DS3水 準(zhǔn) 儀 進(jìn) 行 高 程 及 水 平 測 量 ， 50m， 5m 鋼卷 尺 進(jìn) 行 距 離 及 高 程 測 量 。 主 控 軸 線 控 制 網(wǎng) 由 A 軸 、 16 軸 縱 橫 隔 兩 條 主 軸 線 組 成 。 以 下 平 面 軸 線 投 測根 據(jù) 基 坑 邊 上 的 軸 線 控 制 樁 ， 將 經(jīng) 緯 儀 架 設(shè) 在 控 制 樁 位 上 ， 經(jīng) 對 中 ，整 平 后 ， 后 視 同 一 方 向 樁 （ 軸 線 標(biāo) 志 ） ， 將 所 需 的 軸 線 投 測 到 施 工 的 平 面層 上 ， 投 測 的 A 軸 、 16 軸 縱 橫 線 2 條 ， 以 此 作 角 度 、 距 離 的 校 核 。 自 檢 時(shí) ， 重 點(diǎn) 檢 查 軸 線 間 距 、 縱 橫 線 交 角 ， 保 證 幾 何 關(guān) 系 正 確 。 具 體 方 法 為 ： 在 樓 內(nèi) 設(shè) 4 個(gè) 軸 線 控 制 點(diǎn) 。 底 層 板 施 工 完 后 放 線 經(jīng)復(fù) 核 無 誤 時(shí) ， 放 出 四 條 輔 助 軸 線 ， 并 在 預(yù) 埋 鐵 件 上 用 鋼 針 刻 劃 出 輔 助軸 線 標(biāo) 志 作 為 軸 線 控 制 點(diǎn) 。 以 上 部 分 標(biāo) 高場 內(nèi) 測 設(shè) 的 水 準(zhǔn) 點(diǎn) ， 間 隔 一 段 時(shí) 間 聯(lián) 測 一 次 ， 檢 測 后 的 數(shù) 據(jù) 成 果 必 須作 分 析 ， 保 證 水 準(zhǔn) 點(diǎn) 使 用 的 準(zhǔn) 確 性 。 基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)形式主要為條基，使用機(jī)械開挖、人工配合施工?；娱_挖后，考慮可能出現(xiàn)的基坑積水，在基坑四周挖設(shè)排水溝，并設(shè)集水井，并用污水泵將積水抽出保持基坑干燥。對于分段分層填土?xí)r，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的 2 倍，上下層錯縫不少于 1m。每層填土壓實(shí)之后，要對夯實(shí)質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。（1）房屋基礎(chǔ)施工完成后，即可進(jìn)行基礎(chǔ)土方回填，本工程土方回填擬采用人工回填，夯實(shí)機(jī)具主要采用振動沖擊夯和蛙式打夯機(jī)。夯實(shí)基坑時(shí)，行夯路線應(yīng)由17四邊處開始，然后再夯中間，對于基礎(chǔ)邊緣及墻角等打夯機(jī)夯實(shí)不到的地方，采用人工用木夯夯實(shí)。用平板式振動器夯實(shí)，至少夯三遍，回填完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時(shí)壓平，凡低于允許偏差的地方應(yīng)補(bǔ)上振實(shí)。本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋采取集中統(tǒng)一配料，在現(xiàn)場加工棚內(nèi)用機(jī)械加工制成半成品，分類墊高堆放，并掛牌標(biāo)識清楚，鋼筋的現(xiàn)場內(nèi)水平運(yùn)輸采用平板車，鋼筋的樓層垂直和水平運(yùn)輸采用塔吊。焊接接頭焊工必須持證上崗，鋼筋正式焊接前應(yīng)先進(jìn)行試焊，試焊件經(jīng)測試合格后，方可進(jìn)行正式焊接工作。18，其保護(hù)層采用 Ф１4 鋼筋馬凳予以控制，馬凳的數(shù)量和剛度應(yīng)保證受力筋不變形、不移位。、平整好鋼筋堆放場地，準(zhǔn)備好墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕需預(yù)先進(jìn)行除銹處理。按鋼筋翻樣圖進(jìn)行下皮筋綁扎，采用 100100 的高標(biāo)號砂漿墊塊，布置間距 10001000。19在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。小于 20mm 可采用綁扎接頭。接頭位置應(yīng)相互錯開，且符合規(guī)范中焊接、搭接接頭占截面受力筋20百分率要求。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。模板設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)結(jié)構(gòu)和建筑特點(diǎn)，考慮模板的標(biāo)準(zhǔn)化、定型化因素，隨層高和截面的靈活變化拆換使用，提高混凝土表面質(zhì)量和降低模板損耗。(2)柱模板21柱模板采用 SP70 鋼框竹膠合板模板體系，模板支撐采用 Φ48 的鋼管支撐，柱箍采用 Φ48 的鋼管抱箍加固。為加強(qiáng)模板的側(cè)向剛度，在模板中間設(shè) Φ12mm 的對拉螺桿，呈梅花型布置，對拉螺桿的縱橫向間距均為 400mm。梁板模板的支撐系統(tǒng)采用普通鋼管腳手架，在搭設(shè)鋼管滿堂腳手架時(shí)，立桿必須垂直，且在立桿接頭處，上下立桿必須在同一豎向中心線上，立桿間距為 ，橫桿步距控制在，并以 6m 為間距增設(shè)縱橫向的鋼管落地剪刀撐。3. 混凝土工程砼以砼泵運(yùn)輸為主，塔吊配專用料斗運(yùn)輸為輔，混凝土入模后采用機(jī)械振搗密實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過 2h 時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。嚴(yán)格控制標(biāo)高，鋼筋上控制標(biāo)高的紅油漆布置間距 30003000。砼澆搗完成后及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作，表面上不準(zhǔn)集中堆物，以防砼出現(xiàn)裂縫。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 除 上 面 振 搗 外 ， 下 面 要 有 人 隨 時(shí)敲 打 模 板 。 肋 形 樓 板 的 梁 板 應(yīng) 同 時(shí) 澆 筑 ，澆 筑 方 法 應(yīng) 由 一 端 開 始 用 “趕 漿 法 ”， 即 先 將 梁 根 據(jù) 梁 高 分 層 澆 筑 成階 梯 形 ， 當(dāng) 達(dá) 到 板 底 位 置 時(shí) 再 與 板 的 混 凝 土 一 起 澆 筑 ， 隨 著 階 梯 形 不 斷延 長 ， 梁 板 混 凝 土 澆 筑 連 續(xù) 向 前 推 進(jìn) 。和 板 連 成 整 體 的 大 斷 面 梁 允 許 將 梁 單 獨(dú) 澆 筑 ， 其 施 工 縫 應(yīng) 留 在 板24底 以 下 2～ 3cm 處 。梁 柱 結(jié) 點(diǎn) 鋼 筋 較 密 時(shí) ， 澆 筑 此 處 混 凝 土 時(shí) 宜 用 同 強(qiáng) 度 等 級 的 細(xì) 石 混凝 土 澆 筑 ， 并 用 小 直 徑 振 搗 棒 振 搗 。 與 板連 成 整 體 的 大 截 面 梁 ， 施 工 縫 留 在 板 底 面 以 下 2030mm 處 。c 樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。25(5)施工縫的留置與處理a 施工縫的留置柱的施工縫應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面和樓板上平處；其他砼構(gòu)件混凝土澆筑時(shí)，原則上不留施工縫，如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求留設(shè)垂直施工縫，施工縫應(yīng)留在次梁或板跨中的 1/3 跨度范圍內(nèi)，樓梯的施工縫應(yīng)在每層第一梯段中間的三分之一跨度范圍內(nèi)，且與梯板垂直。施工中若出現(xiàn)意外的停水、停電和機(jī)械故障等情況不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)采用發(fā)電機(jī)供電繼續(xù)施工，或人工攪拌，人工運(yùn)輸、人工振搗的方法，將施工縫留在設(shè)計(jì)或現(xiàn)行施工規(guī)范允許的部位。水泥：普通硅酸鹽或礦碴硅酸水泥。b 砌加氣砼砌塊砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊的可以鋸裁成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長度的 1/3。墻頂與樓板或梁底采用新圖集做法，即留 24cm 用砂漿塞實(shí)，外塞防腐木磚。采用先立口時(shí)，砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿 5mm，擠壓密實(shí)。門洞上角過梁端部砌塊灰縫，或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂有防銹漆的鐵皮予以加固。砌塊與樓板底(或梁底)的連結(jié)：當(dāng)樓板或梁底不預(yù)留拉結(jié)筋時(shí)，先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，下層水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完一塊用小木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底)與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。拉結(jié)筋(或拉結(jié)帶)：間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在結(jié)構(gòu)圈梁上過中線位置預(yù)埋 Ф48 鋼管。(4) 腳手架的驗(yàn)收腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前由安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于 15d；用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于 30d。29b 抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。e 壁柜門框及其它木制配件安裝完畢；窗簾鉤，通風(fēng)篦子，吊柜及其它預(yù)埋鐵活位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并做好防腐，防銹工作。i 屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰施工時(shí)，必須采取防護(hù)措施。d 做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗口角和墻面，柱面陽角抹出水泥護(hù)角，用 1：3 水泥砂漿打底，用 1：2 水泥砂漿做成暗護(hù)角，高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬 5cm。f 抹底灰：提前一天用水把墻面澆透，然后在砼墻濕潤的情況下，先刷界面劑一道，根據(jù)設(shè)計(jì)要求分層分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。h 抹水泥踢腳：刷界面劑一道，緊跟抹 1：3 水泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，面層用 1： 水泥砂漿壓光，凸出抹灰墻面 58mm。（2）一般項(xiàng)目a 表面：中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰，毛面紋路均勻一致。d 分格條(縫)：寬度、深度均勻一致，條(縫)平整光滑、楞角整齊，橫平豎直、通順。（4）抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠強(qiáng)度。在分縫處釘上水平樁。(2)操作工藝a 混凝土的拌制:后臺要認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)槭印唷白印瑧?yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間一般不少于 90 秒。④采用平板式振動器振搗密實(shí)。c 混凝土的養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混凝土，應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于七晝夜。d 在有防水層的基層上施工時(shí)，必須認(rèn)真保護(hù)好防水層，嚴(yán)禁小車腿和鐵鍬等硬物砸碰防水層。不規(guī)則裂縫：由于墊層面積過大沒有分?jǐn)鄩K或暖氣溝蓋板上沒澆筑混凝土，而產(chǎn)生的收縮所致，也可能是基土不均勻沉陷，或地下管線太多，造成墊層厚薄不均勻而裂縫。②長度大于 20mm 的裂紋，面積在 15l5mm 以上的色斑。1．0；角度（方正）: 平整度：。2）用讀數(shù)值為 的游標(biāo)卡尺測量板材的厚度，測量位置在 1/2 的長度、寬度處，取得 4 個(gè)厚度值。機(jī)具設(shè)備：篩子、抹子、墨斗、2m 鋁方管、靠尺、橡皮錘、施工用尼龍繩、600mm 長鋼刻度尺、90 度鋼角尺、600mm 水平尺等。根據(jù)墻面的＋500mm 水平控制線，彈出地面的標(biāo)高控制線，然后在房間的四周做灰餅，灰餅表面應(yīng)比地面標(biāo)高控制線低一面磚的厚度，再按灰餅標(biāo)灰筋，如有地漏和排水孔的部位，應(yīng)從四周向地漏或排水孔方向做放射狀標(biāo)筋，坡度為：％1％為準(zhǔn)。然后平整度應(yīng)小于 2mm。單塊面磚鋪貼好后應(yīng)用木板或橡皮錘實(shí)敲、找平。④嵌縫：鋪完地面磚后，待地面達(dá)到 70％強(qiáng)度后進(jìn)行嵌縫，先用水濕潤同時(shí)用 1：1 的水泥砂漿嵌縫，顏色與面磚顏色相適宜。36c 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表面平整：2mm，用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查；接縫平直：2mm，拉 5m 線檢查，不足 5m 拉通線檢查；接縫高低：，用直尺和楔形塞尺檢查；接縫寬度：，用直尺檢查。干硬性砂漿應(yīng)嚴(yán)格按配比配料。②鍍鋅連接件、鋼釘、膨脹螺栓、橡膠條、鍍鋅鉚釘、防水密封膏、塑料墊、壓條、焊條、軟填料等備齊。并應(yīng)及時(shí)將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。操作工藝（1）鋁合金門、窗外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門、窗直接埋入墻體。②洞口預(yù)埋鐵件的間距必須與門、窗框上設(shè)置的鐵腳配套。（3）彈線找規(guī)矩根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建提供的洞口中心線和水平標(biāo)高，找出最高層窗洞口位置，以其窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，分別用經(jīng)緯儀將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標(biāo)記，對個(gè)別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。（4）確定墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖和窗臺板的寬度確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置。②鋁合金門、窗安裝，若采用連接鐵件進(jìn)行固定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。③組合門、窗框應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拼裝。⑤若門、窗框采用明螺絲連接，應(yīng)用與門、窗同顏色的密封材料將其掩埋密封。4）沿門、窗框洞口用電錘打 φ6 孔(深 60mm)，并用 T 型 φ6 鋼筋39(4060mm)稍粘粘結(jié)劑水泥漿，打入孔中。②門、窗框固定牢固后，方可取出木楔。（10）裝扇推拉窗扇要在上框內(nèi)做導(dǎo)軌和滑輪，有的門則在地面上做導(dǎo)軌在門扇下冒頭做滑輪。配件安裝要齊全。③鋁合金門、窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方40法必須符合設(shè)計(jì)要求。② 門、窗框四周嵌防水密封膠時(shí)，操作應(yīng)仔細(xì)，不得污