【正文】 設(shè)備原值（折舊費+貸利息款+管理費）+[設(shè)備原值（折舊費+貸款利息 +管理費）]5%（稅金）=設(shè)備原值（%+%+%）（1+5%）=設(shè)備原值%第六條 租金的歸屬和使用修理費和基本折舊費由機電管理處收回后，全部用于設(shè)備的大修理、更新和改造，不準挪做它用。第五節(jié) 租賃設(shè)備修理 第一條 租賃設(shè)備的日常維修。第四條 對于未達到大修周期的設(shè)備由于自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞需出井大修時，由使用單位提出書面報告經(jīng)機電管理處有關(guān)部門鑒定，并經(jīng)過集團公司領(lǐng)導(dǎo)批準后方可安排大修。第七條 大修設(shè)備檢修竣工后，由機電管理處和租用單位組成驗收小組，按修理質(zhì)量標準逐項、逐條嚴格驗收。 第六節(jié) 租賃設(shè)備的報廢 第一條 租賃設(shè)備的報廢可結(jié)合設(shè)備清查進行，由機電管理處提出報廢申請，與財務(wù)部門組成鑒定小組共同鑒定后，提出報廢意見，按規(guī)定經(jīng)批準后執(zhí)行。第二條 對上述設(shè)備超過修理周期，租用單位繼續(xù)正常使用的，按該設(shè)備所提大修理費的20%受獎；其中15%用于設(shè)備修理費，5%作為集體和個人獎金。 第六條 對隨意拆套或擅自改變租用設(shè)備性能的，要進行加倍罰款，平常零部件按原價的1倍進行罰款。第二條 設(shè)備修理的范圍：各二級單位構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備修理資金來源于設(shè)備的修理基金,修理費用自提自用，依照設(shè)備原值和國家規(guī)定的修理提存率，從生產(chǎn)成本中提取，由二級單位掌握使用，?？顚Ｓ谩５谖鍡l 凡各二級單位委托局修或外委修理設(shè)備，單臺修理價格在5000元及以上或單份修理合同在5萬元及以上的修理項目，由集團公司機電管理處、財務(wù)處牽頭負責(zé)，并建立集團公司設(shè)備修理專家?guī)?，根?jù)設(shè)備修理項目由專家?guī)祀S機抽取有關(guān)專家名單，成立專家組進行嚴格把關(guān)。第八條 設(shè)備的修理（一）依據(jù)生產(chǎn)銜接，各二級單位按季合理編制修理計劃上報集團公司機電管理處審核，審批通過后方可安排修理。（三）承修方按委托方委托的原機結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求進行修理，不得隨意降低標準或改變其結(jié)構(gòu)性能。重復(fù)使用件要按修理標準進行檢驗。第十一條 租賃設(shè)備的修理，嚴格按照同煤機電字[2004]第7號下發(fā)的《租賃設(shè)備大修理管理辦法》執(zhí)行。 第三條 制造(大修)的設(shè)備竣工驗收時，制(修)單位應(yīng)向集團公司委托的質(zhì)檢部門提供產(chǎn)品的合格證、部件，外購件的自檢、化驗報告單，技術(shù)性能和數(shù)據(jù)測試記錄單等，否則不予驗收。單臺設(shè)備質(zhì)量檢驗得分在95分以上者為合格品。如低于95分，每降1分，則降該臺設(shè)備合同總價的1％。 第四條 合同總價減去兩次降價的累計金額，作為該批（臺）設(shè)備的出廠價格。 第三條 千伏級電動機，完好防爆性能檢驗數(shù)量為100％。 第三條 對于某些小問題，驗收時能當場處理的，不作扣分處理。2有一項不符扣1分液壓件組裝前必須沖洗，應(yīng)存放在木質(zhì)或?qū)Ｓ靡r墊上2有一項不符扣1分閥類組裝、存放應(yīng)在清潔室內(nèi)進行，另件應(yīng)遮蓋 2有一項不符扣1分二整架檢驗702外觀檢驗9整架的結(jié)構(gòu)件和液壓系統(tǒng)，非經(jīng)主管部門同意，得擅自改動．3有依據(jù)得分支架各部應(yīng)清潔，無雜物，膠管開口端頭有防塵套3有一項不符扣1分支架在水平位置，其高度為頂粱前柱窩中心點的垂直距底座中心線的偏離尺寸之比不得超過28：1。表面粗糙度符合設(shè)計。2出現(xiàn)一處扣1分o形圈和擋圈符合標準2除扣分全部更換膠管應(yīng)排列整齊，長度符合設(shè)計要求． 滿足MT89—98中規(guī)定。(不得少于2架)1不具備條件不得分在額定供液壓力下，支架的初撐力不得小可；額定初撐力的90％，穩(wěn)壓5min測量立柱內(nèi)壓力值。不符合要求不得分千斤頂密封性能試驗應(yīng)符合MT97—98。不符合要求不得分結(jié)構(gòu)解體4支架強度試驗后進行解體，結(jié)構(gòu)件尺寸、公差形位公差、角度公差滿足圖紙要(修理支架絞接孔在原設(shè)計規(guī)定公差尺寸可放大lmm)2有一處超差扣1分金屬焊接結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量按檢驗技術(shù)要求進行．2有一處超差扣1分序號檢驗項目檢驗標準應(yīng)得分評分辦法實得分備注清潔度3立柱a、 單伸縮立柱≤40mg根b、 雙伸縮立柱 ≤60mg根1千斤頂液壓千斤頂≤30mg根1閥類a、 安全閥≤10mg件b、 單向閥≤l0mg件c、 操縱閥≤l0mg件評分辦法及結(jié)果 每架進行打分、外觀動作檢查不得超過80分； 抽檢項目不得超過20分； 3，本架合格分數(shù)為95分； （總架數(shù)一不合格架敷 ）/總架數(shù)=合格率合計：結(jié)論：供方：需方： 立柱打壓試驗單 表1 試驗項目打壓試驗條件和要求測試結(jié)果活塞行程土最小長度土靈 活 性P= Mpa活塞桿無負荷時伸縮無阻滯高低壓密封性能試驗上腔低壓P= Mpa穩(wěn)壓2min無滲漏上腔高壓P= Mpa穩(wěn)壓2min無滲漏下腔低壓P= Mpa穩(wěn)壓2min無滲漏下腔高壓P= Mpa穩(wěn)壓2min無滲漏每批抽2％(但不少于2件)穩(wěn)下腔高壓．P= MPa穩(wěn)壓4h無滲漏結(jié) 論:參檢人員： 年 月 日 前梁千斤頂打壓試驗單 表2試驗項目打壓試驗條件和要求測試結(jié)果活塞行程土絞接孔距土靈 活 性P= Mpa活塞桿無負荷時伸縮無阻滯高低壓密封性能試驗上腔低壓P= Mpa穩(wěn)壓2min無滲漏上腔高壓P= Mpa穩(wěn)壓2min無滲漏下腔低壓P= Mpa穩(wěn)壓2min無滲漏下腔高壓P= Mpa穩(wěn)壓2min無滲漏每批抽2％(但不少于2件)穩(wěn)下腔高壓．P= MPa穩(wěn)壓4h無滲漏結(jié) 論:參檢人員： 年 月 日 推移千斤頂打壓試驗單 表3 試驗項目打壓試驗條件和要求測試結(jié)果活塞行程土絞接孔距土靈 活 性P= Mpa活塞桿無負荷時伸縮無阻滯高低壓密封性能試驗上腔低壓P= Mpa穩(wěn)壓2min無滲漏上腔高壓P= Mpa穩(wěn)壓2min無滲漏下腔低壓P= Mpa穩(wěn)壓2min無滲漏下腔高壓P= Mpa穩(wěn)壓2min無滲漏每批抽2％(但不少于2件)穩(wěn)下腔高壓．P= MPa穩(wěn)壓4h無滲漏結(jié) 論:參檢人員： 年 月 日側(cè)護千斤頂打壓試驗單 表4 試驗項目打壓試驗條件和要求測試結(jié)果活塞行程土絞接孔距土靈 活 性P= Mpa活塞桿無負荷時伸縮無阻滯高低壓密封性能試驗上腔低壓P= Mpa穩(wěn)壓2min無滲漏上腔高壓P= Mpa穩(wěn)壓2min無滲漏下腔低壓P= Mpa穩(wěn)壓2min無滲漏下腔高壓P= Mpa穩(wěn)壓2min無滲漏每批抽2％(但不少于2件)穩(wěn)下腔高壓．P= MPa穩(wěn)壓4h無滲漏結(jié) 論:參檢人員： 年 月 日 操縱閥檢測單 表5外觀檢查檢 試 條 件 和 要 求 測試結(jié)果外觀檢查，鍍層不能剝落、銹蝕2零部件裝配情況檢查高低壓密封性能試驗1. 手柄處于中間位置除進液孔外其余孔堵死高壓：32MPA 2MIN不得泄漏低壓：2MPA 保壓2MIN不得滲漏2. 手柄處于工作位置下孔進液左搬堵左口右搬堵右口。左端進液另一端堵死，旋鈕關(guān)閉小口徑敞開2MPA和32MPA壓力下穩(wěn)壓2分鐘不得滲漏。密封性能試驗調(diào)整的額定工作壓力試驗在90%以上和在2mpa保持2min后密封結(jié)合表面不許有滲漏現(xiàn)象。規(guī)定計量單伸縮液壓立柱均≤40mg／根 .雙伸縮液壓立柱平均≤60mg／根 .液壓千斤頂平均≤30mg／ 根 .注：單伸縮立柱最高一根不超過50mg 結(jié)雙伸縮立柱最高論根不超過70mg .結(jié)論：序號第：參檢人員: 年 月 日表二 采煤機出廠檢驗標準及評分辦法序號檢驗項目檢驗標準應(yīng)得分評分辦法實得分備注1牽引部40各種油泵跑合試驗在空載壓力下啟動，達到額定壓力和轉(zhuǎn)速后，正反向各30min測排量，溫升正常無異響、無振動、無滲漏．3不合格不得分效率試驗在額定壓力下公稱轉(zhuǎn)速和最大排量工況下運轉(zhuǎn)3不試驗不得分超載試驗在額定壓力下最大排量下，逐漸加載達到額定壓力的125%不的有異響．4不試驗不得分馬達10跑合試驗在空載壓力下，啟動達到額定轉(zhuǎn)速后．測排量．溫升正常、無異響各部正常，漏損不超標準． 3不試驗不得分效率試驗在額定壓力下，最高轉(zhuǎn)速下，測排量溫升正常，各部正常，漏報不超標準 3不試驗不得分序號檢驗項目檢驗標準應(yīng)得分評分辦法實得分備注超載試驗在額定壓力下最大排量下，逐漸加載達到額定壓力的125%不的有異響．4不試驗不得分牽引部加載各項試驗以最大牽引速度正反向運轉(zhuǎn)3min操作靈活，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響聲或強烈振動，各部溫升正常，各管接頭，接合面無滲漏，測定空載最大牽引速度，各保護安全可靠，在額定牽引速度和額定壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)，每30rain記錄一次各油箱溫度，直到熱平衡，正反加載各不少于3h，最高油溫不大于75C，各齒輪箱油池達到熱平衡時，最高油溫不大于105度，必須加冷卻水。牽引手把在最大牽引速度位置，合上離合器手把，進行2h空運轉(zhuǎn)試驗，其中滾筒調(diào)到最高位置牽引正向運轉(zhuǎn)1h，滾筒調(diào)到最低位置，轉(zhuǎn)動lh，要求無異響和振動，溫升正常，各部無滲漏，緊固不松動。3有一項不合格，扣1分4電氣部分檢查采煤機電氣各部件及電纜15防爆檢查各防爆殼，防爆面長度，防爆間隙，表面粗糙度，涂漆廠提供電機報告單應(yīng)符合防爆規(guī)程，所有隔爆面涂凡士林。10整機消耗功率