關(guān)于主廠房施工的現(xiàn)場(chǎng)管理-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 格、驗(yàn)收表格準(zhǔn)備齊全一臺(tái)7150履帶吊布置在汽機(jī)房（8）（9）軸之間，負(fù)責(zé)集控?fù)?、除氧煤倉(cāng)間（6）（10）軸結(jié)構(gòu)的吊裝；一臺(tái)CC1400履帶吊布置在汽機(jī)房（1）（3）軸之間，負(fù)責(zé)除氧煤倉(cāng)間（5）（1a）軸、鋼煤斗的吊裝。以便主控樓構(gòu)件的運(yùn)輸。依次類推至1a軸。7150吊車安裝完電氣樓結(jié)構(gòu)后從6軸開始吊裝至固定端，方法同CC1400車。 構(gòu)件的合理碼放管理 為便于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝，構(gòu)件進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行合理的堆放。存放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并按供貨要求和供貨清單進(jìn)行清點(diǎn)，資料存檔。 安裝說(shuō)明 墊鐵加工 墊鐵采用不同厚度的鋼板加工，12mm及以下鋼板采用切板機(jī)下料，較厚的鋼板采用半自動(dòng)切割機(jī)切割,切割后采用角磨砂輪將毛邊磨平。 柱面劃線：利用角尺、鋼板尺測(cè)量柱面及腹板中心，測(cè)量時(shí)以各節(jié)點(diǎn)螺栓孔中心線為基準(zhǔn)，將此線與柱面寬度中心進(jìn)行比較。從第一段柱頂向下確定鋼柱的1M線，并確定鋼柱高度誤差，詳細(xì)記錄，在墊鐵施工時(shí)根據(jù)記錄消除鋼柱高度誤差，1M線用記號(hào)筆做三角標(biāo)記。角的兩個(gè)方向的柱彎曲度。 對(duì)每一根柱的檢測(cè)值準(zhǔn)確、清晰記錄。 將連接板接觸面清理干凈，無(wú)鐵銹、油污、毛刺等。可通過(guò)柱頂四根拖拉繩調(diào)整。檢查合格后，緊固地腳螺栓。扭剪型高強(qiáng)螺栓的擰緊一般節(jié)點(diǎn)分為初擰、終擰。高強(qiáng)螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時(shí)，應(yīng)按照由中央順序向外施擰。使用時(shí)應(yīng)防止生銹和污染臟物。直爬梯制作考慮標(biāo)準(zhǔn)化，每節(jié)爬梯長(zhǎng)度5m，寬度400mm，用404扁鋼和ф12圓鋼制作，圓鋼和扁鋼打孔塞焊，踏步高度300mm，爬梯之間連接可使用螺栓連接，即在爬梯兩端的扁鋼上分別打兩個(gè)ф18mm的孔，用M16螺栓把兩節(jié)爬梯連接起來(lái)。 構(gòu)件安裝平臺(tái) 鋼梁及支撐安裝時(shí)，在節(jié)點(diǎn)位置應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，在每個(gè)梁柱結(jié)點(diǎn)處和兩柱相接處均需安裝操作平臺(tái)，操作平臺(tái)由柱箍、腳手板和防護(hù)欄桿組成，柱箍用∠636角鋼和ф20對(duì)拉螺栓制作，柱箍與鋼柱之間夾墊4mm厚橡膠墊，角鋼及螺栓的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)鋼柱截面尺寸加工，角鋼應(yīng)從柱邊伸出800mm，以便于鋪設(shè)腳手板和留出人員上下空隙。通道采用腳手板鋪設(shè)，利用腳手管搭設(shè)水平防護(hù)欄桿。無(wú)柱頭的地方采用2T配重塊作地錨。人員爬行時(shí)，自瑣裝置始終應(yīng)在人員的上方。 防物體墜落設(shè)施 安裝使用的工具，如扭矩扳手、過(guò)沖、扳手、撬棍、角磨機(jī)等應(yīng)采用安全保護(hù)繩，防止墜落。采用密目網(wǎng)及鋼絲繩將B列全部進(jìn)行封閉。 7. 電焊機(jī)布置 現(xiàn)場(chǎng)用電焊機(jī)主要考慮柱腳和鋼煤斗的焊接。 13 / 13
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1