關(guān)于主廠房施工的現(xiàn)場(chǎng)管理(專業(yè)版)
【正文】 采用密目網(wǎng)及鋼絲繩將B列全部進(jìn)行封閉。通道采用腳手板鋪設(shè)，利用腳手管搭設(shè)水平防護(hù)欄桿。高強(qiáng)螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時(shí)，應(yīng)按照由中央順序向外施擰。從第一段柱頂向下確定鋼柱的1M線，并確定鋼柱高度誤差，詳細(xì)記錄，在墊鐵施工時(shí)根據(jù)記錄消除鋼柱高度誤差，1M線用記號(hào)筆做三角標(biāo)記。 構(gòu)件的合理碼放管理 為便于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝，構(gòu)件進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行合理的堆放。一臺(tái)7150履帶吊布置在汽機(jī)房（8）（9）軸之間，負(fù)責(zé)集控?fù)А⒊趺簜}間（6）（10）軸結(jié)構(gòu)的吊裝；一臺(tái)CC1400履帶吊布置在汽機(jī)房（1）（3）軸之間，負(fù)責(zé)除氧煤倉間（5）（1a）軸、鋼煤斗的吊裝。 5安裝措施用設(shè)施實(shí)際檢驗(yàn)無問題 2. 問題的提出及方案的選定 根據(jù)實(shí)際情況，如何經(jīng)濟(jì)、高效的完成主廠房結(jié)構(gòu)的安裝是主要的問題。（2）（8）軸之間設(shè)6個(gè)鋼煤斗。 高強(qiáng)螺栓的管理應(yīng)重點(diǎn)對(duì)待，應(yīng)有計(jì)劃有制度的進(jìn)行管理。 14水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀及鋼尺檢測(cè)完成第一段安裝完，驗(yàn)收合格后可插入樓板的施工。 劃線校驗(yàn) 按圖對(duì)柱子進(jìn)行編號(hào)，并標(biāo)明標(biāo)高及前后方向。 應(yīng)考慮受氣溫影響鋼尺的伸縮量。爬梯安裝在柱子的小面上，以免影響鋼梁的安裝。 安裝鋼梁及支撐時(shí)，由于通道暫不能搭設(shè)，因此安裝同鋼柱連接的鋼梁時(shí)，人員站在操作平臺(tái)上，安全帶掛在防護(hù)欄桿上。吊裝作業(yè)特別是卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)應(yīng)特別注意信號(hào)明確。自瑣裝置使用時(shí)應(yīng)注意不能裝反。安裝時(shí)不得將螺栓強(qiáng)行打入，防止損壞螺紋，扭矩系數(shù)發(fā)生變化 4. 施工設(shè)施 結(jié)構(gòu)安裝設(shè)施 結(jié)構(gòu)安裝時(shí)人員上下采用鋼爬梯，鋼柱安裝前在地面提前安裝臨時(shí)爬梯。應(yīng)認(rèn)真記錄每根柱子的柱頂標(biāo)高誤差值，以便預(yù)防由于誤差積累造成的嚴(yán)重超標(biāo)發(fā)生，影響其它桿件安裝。 在柱頂斷面中心作樣銃標(biāo)記，用于柱頂測(cè)量。支點(diǎn)應(yīng)上下對(duì)齊。第二步吊（4）軸的兩根柱子及連接件，并和（5）軸的兩根柱連接成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，然后吊裝除氧間B列（5）軸鋼柱，并同C列連接成整體，順序吊裝4軸鋼柱?！ ?2吊車行走道路具備條件只有合理安排組織構(gòu)件的順序，才能保證安裝的順利進(jìn)行。 關(guān)鍵詞： 主廠房 鋼結(jié)構(gòu) 安裝 1. 工程簡(jiǎn)介 內(nèi)蒙古托克托電廠一期工程中，汽機(jī)房、除氧煤倉間、主控樓上部結(jié)構(gòu)均為多層框架鋼結(jié)構(gòu)，連接形式為全鉸接帶支撐結(jié)構(gòu)體系，柱梁均為熱扎及焊接H型截面型鋼。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，汽機(jī)基礎(chǔ)現(xiàn)行施工，同時(shí)鍋爐鋼架也提前進(jìn)行安裝，又根據(jù)機(jī)械的資源情況，選用一臺(tái)CC1400及一
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