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球罐現(xiàn)場組裝焊接教程-預覽頁

2025-05-05 22:02 上一頁面

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【正文】 ,事先與球殼板焊接在一起,淺綠色為龍門卡具,黑色的為圓楔子和方楔子。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 25 ? 赤道帶安裝應(yīng)注意赤道板尺寸偏差的問題。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 26 ? 赤道帶安裝完成后安裝下極帶,下極安裝時先安裝四塊極邊板,安裝前應(yīng)對下環(huán)口周長進行測量,對比四張極邊板的弧長之和進行比較,確定四張板之間的奸細大小,避免在四張板最后的合攏口出現(xiàn)間隙過大或無間隙無法合攏的情況發(fā)生。 組裝完成后的球罐 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 28 為確保施工安全,球罐內(nèi)部腳手架全部用鋼鐵材質(zhì)的跳板和桿子搭制而成,防止起火燃燒 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 29 ? 球罐組裝完成后開始對焊縫進行調(diào)整,第一次調(diào)整完畢后由質(zhì)檢人員進行檢查,檢查的項目為對口間隙、錯邊量和棱角度,檢查方法是使用樣板和焊縫檢測尺沿焊縫按不大于 500mm一點進行測量,將測量結(jié)果用記號筆在測量點附近標注并對不合格的區(qū)域進行標記。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 30 定位焊接 ? 球罐組裝完成并經(jīng)相關(guān)部門進行驗收后,可以進行定位焊接。首先搭設(shè)外側(cè)腳手架,為保證焊接質(zhì)量,應(yīng)球罐外側(cè)搭建整體的防風棚,并在現(xiàn)場設(shè)置濕度計和溫度計對施焊環(huán)境進行即時監(jiān)控。焊工領(lǐng)取焊條一律用保溫筒盛裝并在整個施焊過程中一直存放在保溫筒內(nèi)。 ? 丙烯球罐的焊接順序采用對稱焊接,具體順序為上、下極和赤道帶同時施焊,赤道帶焊縫由 8名焊工焊接,每次同時焊接 4條處于對稱位置上的焊縫,每條焊縫兩名焊工,分上下同時進行。 ? 焊接過程嚴格按焊接工藝執(zhí)行,著重強調(diào)焊接的同步性,即每一帶上的各條焊縫施焊的焊工焊接速度大致相同,不允許出現(xiàn)各別焊工焊接速度過快或過慢,造成應(yīng)力不均衡的情況產(chǎn)生。 ? 整個焊接過程進行嚴格的過程質(zhì)量控制,現(xiàn)場焊接檢查員檢查的主要檢查內(nèi)容包括焊材的烘干、領(lǐng)退情況、焊材庫的濕度控制、現(xiàn)場施焊環(huán)境是否符合要求、焊縫預熱和后熱情況、焊工對焊接工藝(包括焊接電壓、電流、焊接速度、層間溫度、焊條筒使用)的執(zhí)行情況等,發(fā)現(xiàn)不符合要求的現(xiàn)象及時進行糾正。檢查方法對焊縫仍然采用按每不大于 500mm一點進行測量并將測量數(shù)據(jù)在測量點附近進行標注,對球殼內(nèi)、外表面進行全部 100%檢查,檢查過程中對出現(xiàn)的問題用記號筆進行標注,在處理完畢后進行復測。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 39 平仰位置 橫位置 立位置 焊接試板的制備 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 40 五、無損檢測 ? 球罐的無損檢測比較煩瑣,需要根據(jù)球殼板的不同情況進行大量的無損檢測工作。以腈綸化工廠丙烯球罐為例,該球罐在單側(cè)焊接完成清根后,對清根后的所有坡口進行100%磁粉(或滲透)檢測,焊接完成后,首先對所有焊縫進行 100%射線檢測,然后進行 100%超聲檢測和 100%磁粉檢測;熱處理后對所有焊縫進行 20%超聲復測,對所有焊縫及接管與球殼板焊縫內(nèi)外表面、墊板、支柱及其它角焊縫的外表面、工卡具清除后的打磨處、電弧擦傷和機械損傷的打磨處進行 100%磁粉(或滲透)檢測;水壓試驗后,再次對上述部位進行 100%磁粉(或滲透)檢測。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 43 焊后熱處理的目的 ? 消除組裝應(yīng)力和焊接殘余應(yīng)力,這是焊接后熱處理的主要目的。 2) 300℃ 以上,球殼板上相鄰兩測溫點的溫差不大于 130℃ 。 ? 降溫階段 1)降溫速度 3050℃ /h。以 0或 10輕質(zhì)柴油為燃料,以壓縮空氣為霧化劑,以自然風作為二次風、三次風,用液化石油氣為點火材料,點燃安裝在球罐下極人孔上的高壓噴嘴,將壓縮空氣送入噴嘴將柴油霧化,同時調(diào)節(jié)油、氣、風,使其連續(xù)穩(wěn)定燃燒,煙氣由裝在上極人孔帶蝶閥的煙囪排除。 ? 供油系統(tǒng):需 4噸容量的貯槽一臺, 輪油泵兩臺(一臺備用);調(diào)節(jié)計量有控制閥組、壓力表等;油泵出口有回油管;貯油槽口加濾網(wǎng)以免堵塞噴嘴。助燃用二、三次風,由上、下人孔形成的氣壓差以及上升熱流經(jīng)進風套筒吸入自然風提供。其主要作用是監(jiān)控熱處理工藝的實施情況,記錄熱處理工藝曲線。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 50 ? 熱處理準備工作 1)連接系統(tǒng),設(shè)備、管路安裝就緒。 3)測溫系統(tǒng)的安裝:熱電偶的安裝采用在球殼上點焊M16的開槽螺母,用螺栓壓緊的方法。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 51 ? 保溫:保溫材料采用無堿超細玻璃棉與高硅硅酸鋁混合制成,厚度 120mm,以確保保溫效果。保溫結(jié)束后,赤道帶以下應(yīng)用 8鐵絲箍緊拉實,以提高保溫效果。 3)供電系統(tǒng)必須經(jīng)全面檢查,并同有關(guān)單位聯(lián)系,確保 48小時不停電。 2)開啟液化氣閥門送氣,用點火器從點火孔點燃罐內(nèi)長明燈。 5)霧化油引燃后,利用變更風油比的辦法,以霧化器進行火焰調(diào)節(jié),根據(jù)升溫速度的要求逐步加大或減少給油量。 ? 降溫 降溫時將火焰熄滅,關(guān)閉煙囪和其它所有進出氣口,及時觀察降溫速度,將其控制在 30~50℃ /h以內(nèi)。支柱調(diào)整一般可采用大錘擊打支柱底座的方法,對于不易用大錘移動的支柱,可采用如下方法調(diào)整:做一個專用工裝,固定于支座墊板上,將千斤頂置于其上,升溫時向外頂,降溫時向內(nèi)頂。力學性能試驗過程需報鍋檢所現(xiàn)場監(jiān)督。氣密試驗前進行球罐封閉聯(lián)合檢查,檢查合格后對上下人孔進行封閉,并將所有接管的一次閥安裝到位,所有法蘭密封面一律使用正式墊片,試驗合格后不再進行更換。 球罐現(xiàn)場組裝焊接教程 BPZH Terminal 60 謝謝大家!
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